JPH0518815U - 射出成形金型に於ける成形品一時係止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は竪型成形用の射出成形金型に於て、
成形品を突き出す装置に関するもので、ロボットフィン
ガ−が成形品を把持して上昇した時、成形品のスプ−ル
下端に係合しているＺピンの係合部が上方に引っ張る力
によってスプ−ルからはずれる位置に移動し得る如く
し、成形品がＺピンから無理なく容易に外れるように
し、フィンガ−から成形品が外れたり、ずれたりするこ
となく成形品を正しく把持した状態で搬送し、次工程に
正確に位置させることを目的としている。 【構成】 Ｚピン先端部のスプ−ル保持部が上方に引っ
張る力によりスプ−ルから外れる位置に傾動又は摺動し
得る如くしてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、成形用の射出成形金型に於て、金型内にＺピンを摺動自在に配置し た射出成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１０、図１１は従来技術の一例としての堅型成形用の射出成形金型に於ける 成形品突き出し装置である。金型Ａの上面にはスプ−ル１１とランナ−１２と製 品１３とが連設された成形品Ｂが固着されている。金型Ａ内縦孔１４内には先端 にスプ−ル１１下端を係止する斜面１５ａを有するＺ型に形成されたＺピン１５ が上下摺動自在に配設されている。

【０００３】 次に作用について説明する。図１１に示す如く、Ｚピン１５を上昇させるとそ の上昇に伴い成形品Ｂが金型Ａより離脱し上昇する。こゝで、ロボットや自動機 などのツ−ル軸（図示せず）に取り付けられているフィンガ−１６が下降しスプ −ル１１を把持する。次いでフィンガ−１６を上昇させ、スプ−ル１１下端をそ の弾性により変位させＺピン１５の斜面１５ａより引きはなすようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術にあっては、ランナ−１１下端をＺピン斜面１５ａより外す際、 ランナ−１１を横方向に変位させる力が作用してランナ−１１を落したり、フィ ンガ−１６で保持している状態が正常でなくなったりして、成形品を正確な位置 に搬送できなくなったりの不具合が生ずるという問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記問題点を解決することを目的とし、金型下部に先端がスプ−ルを 保持するＺ型斜面を有するＺピンを上下摺動自在に配設した金型装置に於て、Ｚ ピン先端部のスプ−ル保持部が上方に引っ張る力によりスプ−ルからはずれる位 置に移動し得る如くしたことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】

図１は金型Ａが開いた瞬間を示した図である。金型Ａの上面にはスプ−ル１と ランナ−２とよりなる成形品Ｂが固着されている。又、金型Ａ内には成形品Ｂを 固着する為の一時係止ピンであるＺピン３が摺動可能に配置されている。そのＺ ピン３は先端が傾斜面３ａを有するＺ型に形成されたスプ−ル保持部３ｂと本体 ３ｃとからなっており、それらは各々リンク４によりある程度の摩擦力を有して 揺動可能（図においては左右に揺動可能）に連接されている。

【０００７】 なお、リンク４は図２に示す如く、Ｚピン３の内側に設けてもよく、その方法 は種々考えられる。

【０００８】 次に作用について図３を基に説明する。図１の状態からエジェクタピン（図示 せず）及びＺピン３を上昇させると、その上昇に伴い成形品Ｂが金型Ａより離脱 し上昇する。こゝでロボットや自動機などのツ−ル軸（図示せず）に取り付けら れているフィンガ−５が下降しスプ−ル１を把持する。

【０００９】 次いで、フィンガ−５を上昇させるとスプ−ル保持部３ｂがリンク４により、 又傾斜面３ａにより傾く。その傾きによりスプ−ル１とスプ−ル保持部３ｂとの 固着がはずれ、成形品は無理なく上昇し所定位置に載置される。

【００１０】 図５乃至図７は本考案の第２実施例である。本体３ｃの上面にはアリ溝６が斜 めに形成され、又、後述するスプ−ル保持部の前後動を規制するピン７が固定さ れている。又、スプ−ル保持部３ｂの底面には前記アリ溝６と係合するＴ型をし た係合溝８が形成されており、更に、前記ピン７が嵌入する長穴９が形成されて いる。

【００１１】 図５は前述したスプ−ル保持部３ｂと本体３ｃとを結合（組み立て）させた時 の図である。

【００１２】 次に作用について説明する。前記第１実施例と略同様な動作をするので、類似 する動作説明は省略する。成形品Ｂがフィンガ−５により上昇すると、スプ−ル 保持部３ｂはアリ溝６に沿ってスライドしながら上昇する。このスライド動作に より、スプ−ル１とスプ−ル保持部３ｂとの固着がスム−ズに離れる。

【００１３】 なお、長穴９はピン７によりスプ−ル保持部３ｂの最前進位置並びに最後退位 置（３ｂの脱落防止）を規制する。又、本実施例では竪型成形に関して説明した が、横型成形においても同様な効果を奏する。

【００１４】 図８は本考案における第３実施例である。金型ＡのＺピン孔１８内には先端が Ｚ型（傾斜面１９ａ）に形成され、下方に細径部１９ｂが形成されたＺピン１９ が摺動自在に配置されている。

【００１５】 次に第３実施例の作用について説明する。成形終了後、金型が開くとＺピン１ ９が上昇し成形品Ｂをも上昇させる。次いで、フィンガ−５（図示せず）により 成形品Ｂを把持し上昇させると、傾斜面１９ａに沿ってＺピン１９の細径部１９ ｂが左右に（本実施例においては右方向に）揺動（湾曲）若しくは移動し、Ｚピ ン１９と成形品Ｂとの固着がはずれる。

【００１６】 なお、以上の実施例においては、Ｚピン１９を成形品Ｂを金型Ａより離脱させ る（突き出す）ための手段として使用したが、図９に示すようにＺピン１９を成 形品Ｂの金型Ａへの一時係止用ピンとし、成形品Ｂを離脱させる（突き出す）た めの手段として、金型Ａ内に成形品Ｂを突き出すエジェクタピン２０を配置して も良い。

【００１７】 なお、以上の実施例においては成形品Ｂを突き出した後に、その成形品Ｂをロ ボット等のフィンガ−５により把持したが、成形品Ｂをフィンガ−５により把持 した後に成形品Ｂを突き出しても良い。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によると、金型下部に先端がスプ−ルを保持するＺ型斜面を有するＺピ ンを上下摺動自在に配設した金型装置に於て、Ｚピン先端部のスプ−ル保持部が 上方に引っ張る力によりスプ−ルからはずれる位置に移動し得る如くしてあるの で、フィンガ−に保持した成形品を正常に保持した状態で無理なくＺピンから離 脱させることができ、ランナ−を落したりすることなく正確な位置に搬送するこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例成形時正断面図である。

【図２】図１のＺピン傾動部の正面図である。

【図３】図２の右側面図である。

【図４】図１のスプ−ルをフィンガ−で上昇し、スプ−
ルとＺピンとが離脱した時の正面図である。

【図５】本考案の第２実施例でスプ−ルとＺピン上端と
の係合時正面図である。

【図６】図５の一点鎖線円形部の分解斜視図である。

【図７】図５のスプ−ルとＺピンとの離脱時正面図であ
る。

【図８】本考案の第３実施例でスプ−ルとＺピン上端と
の係合時正面図である。

【図９】図８に成形品を突き出すエジェクタピンを別に
設けた図である。

【図１０】従来装置のＺピン突き上げ前の成形時正面図
である。

【図１１】図１０のＺピン突き上げ時の正面図である。

【符号の説明】

Ａ 金型 １ スプ−ル ２ ランナ− Ｂ 成形品 ３ Ｚピン ３ａ 傾斜面 ３ｂ スプ−ル保持部 ３ｃ 本体 ４ リンク ５ フィンガ− ６ アリ溝 ７ ピン ８ 係合溝 ９ 長穴 １８ Ｚピン孔 １９ Ｚピン １９ａ Ｚピン傾斜面 １９ｂ 細径部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型下部に先端がスプ−ルを保持するＺ
   型斜面を有するＺピンを上下摺動自在に配設した金型装
   置に於て、Ｚピン先端部のスプ−ル保持部が上方に引っ
   張る力によりスプ−ルからはずれる位置に移動し得る如
   くしたことを特徴とする射出成形金型に於ける成形品一
   時係止装置。