JPH05186732A - 含フッ素樹脂塗膜の形成方法 - Google Patents
含フッ素樹脂塗膜の形成方法Info
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- JPH05186732A JPH05186732A JP166292A JP166292A JPH05186732A JP H05186732 A JPH05186732 A JP H05186732A JP 166292 A JP166292 A JP 166292A JP 166292 A JP166292 A JP 166292A JP H05186732 A JPH05186732 A JP H05186732A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】塗膜の基材密着性、外観、機械的強度を改良
し、また簡単に塗膜を形成する方法を提供する。 【構成】モノマ−成分としてフッ化ビニリデン30〜7
0重量%、テトラフルオロエチレン20〜50重量%及
びヘキサフルオロプロピレン2〜30重量%からなるフ
ッ素樹脂(A)30〜90重量%、並びにモノマ−成分
としてニトリル基含有単量体5〜50重量%、炭素数が
1〜2のアルキル基を含有する(メタ)アクリル酸エス
テル50〜95重量%及び共重合可能な他の単量体0〜
45重量%からなるアクリル系樹脂(B)10〜70重
量%からなる含フッ素樹脂組成物を、溶液状態で塗布し
て塗膜を形成する。
し、また簡単に塗膜を形成する方法を提供する。 【構成】モノマ−成分としてフッ化ビニリデン30〜7
0重量%、テトラフルオロエチレン20〜50重量%及
びヘキサフルオロプロピレン2〜30重量%からなるフ
ッ素樹脂(A)30〜90重量%、並びにモノマ−成分
としてニトリル基含有単量体5〜50重量%、炭素数が
1〜2のアルキル基を含有する(メタ)アクリル酸エス
テル50〜95重量%及び共重合可能な他の単量体0〜
45重量%からなるアクリル系樹脂(B)10〜70重
量%からなる含フッ素樹脂組成物を、溶液状態で塗布し
て塗膜を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、基材との密着性がよ
く、優れた外観を有し、更に長期に渡り優れた耐侯性、
耐汚染性、化学的安定性を有する含フッ素塗料用組成物
を用いた塗膜の形成方法に関する。
く、優れた外観を有し、更に長期に渡り優れた耐侯性、
耐汚染性、化学的安定性を有する含フッ素塗料用組成物
を用いた塗膜の形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリフッ化ビニリデンは耐侯性、耐汚染
性、耐食性等に優れていることから、塗装材料ライニン
グ材料、成形材料として広く利用されている。しかしな
がら、ポリフッ化ビニリデン系塗料は一般の有機溶剤に
溶けにくいことから、従来高沸点溶剤に分散させた形態
で用いられている。この分散形態の塗料を用いた場合
は、塗装工程で200℃以上の加熱下で焼き付け塗装を
行う必要がある。そのため、常温塗装が行われる建設現
場等では使用できず、その使用範囲が限定されていた。
また200℃以上で焼き付け塗装する場合には、塗装基
材が熱変形する等の問題点もある。
性、耐食性等に優れていることから、塗装材料ライニン
グ材料、成形材料として広く利用されている。しかしな
がら、ポリフッ化ビニリデン系塗料は一般の有機溶剤に
溶けにくいことから、従来高沸点溶剤に分散させた形態
で用いられている。この分散形態の塗料を用いた場合
は、塗装工程で200℃以上の加熱下で焼き付け塗装を
行う必要がある。そのため、常温塗装が行われる建設現
場等では使用できず、その使用範囲が限定されていた。
また200℃以上で焼き付け塗装する場合には、塗装基
材が熱変形する等の問題点もある。
【0003】そこで、フッ化ビニリデン/テトラフルオ
ロエチレン/ヘキサフルオロプロピレンからなるフッ素
樹脂を、溶剤に溶解させて溶液状組成物を形成しこれを
塗布する方法が提案されているが、この塗料は基材との
密着性、外観、塗膜の機械的強度等が充分といえず商品
価値の乏しいものであった。
ロエチレン/ヘキサフルオロプロピレンからなるフッ素
樹脂を、溶剤に溶解させて溶液状組成物を形成しこれを
塗布する方法が提案されているが、この塗料は基材との
密着性、外観、塗膜の機械的強度等が充分といえず商品
価値の乏しいものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フッ化ビニ
リデン/テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロ
ピレンからなるフッ素塗料組成物について、その基材密
着性、外観、塗膜の機械的強度を改良し、また簡単に塗
膜を形成し得るようにすることを目的とする。
リデン/テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロ
ピレンからなるフッ素塗料組成物について、その基材密
着性、外観、塗膜の機械的強度を改良し、また簡単に塗
膜を形成し得るようにすることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らはフッ素樹脂
並びにアクリル系樹脂の組成や分子量等について鋭意検
討を進めた結果、特定の含フッ素塗料組成物と特定のア
クリル系樹脂を組合せて用いることにより、溶液状で塗
布でき、優れた基材密着性、外観、長期に渡る耐侯性、
耐汚染性、化学的安定性等を有する塗膜が得られること
を見出し、本発明を完成するに至った。
並びにアクリル系樹脂の組成や分子量等について鋭意検
討を進めた結果、特定の含フッ素塗料組成物と特定のア
クリル系樹脂を組合せて用いることにより、溶液状で塗
布でき、優れた基材密着性、外観、長期に渡る耐侯性、
耐汚染性、化学的安定性等を有する塗膜が得られること
を見出し、本発明を完成するに至った。
【0006】本発明は、モノマ−成分としてフッ化ビニ
リデン30〜70重量%、テトラフルオロエチレン20
〜50重量%及びヘキサフルオロプロピレン2〜30重
量%からなり、数平均分子量が2〜15万であるフッ素
樹脂(A)30〜90重量%、並びにモノマ−成分とし
てニトリル基含有単量体5〜50重量%、炭素数が1〜
2のアルキル基を含有する(メタ)アクリル酸エステル
50〜95重量%及び共重合可能な他の単量体0〜45
重量%からなり、数平均分子量が1〜10万であるアク
リル系樹脂(B)10〜70重量%からなる含フッ素樹
脂組成物を、溶液状態で塗布することを特徴とする含フ
ッ素樹脂塗膜の形成方法である。
リデン30〜70重量%、テトラフルオロエチレン20
〜50重量%及びヘキサフルオロプロピレン2〜30重
量%からなり、数平均分子量が2〜15万であるフッ素
樹脂(A)30〜90重量%、並びにモノマ−成分とし
てニトリル基含有単量体5〜50重量%、炭素数が1〜
2のアルキル基を含有する(メタ)アクリル酸エステル
50〜95重量%及び共重合可能な他の単量体0〜45
重量%からなり、数平均分子量が1〜10万であるアク
リル系樹脂(B)10〜70重量%からなる含フッ素樹
脂組成物を、溶液状態で塗布することを特徴とする含フ
ッ素樹脂塗膜の形成方法である。
【0007】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
用いるフッ素樹脂(A)は、モノマ−成分としてフッ化
ビニリデン30〜70重量%、テトラフルオロエチレン
20〜50重量%及びヘキサフルオロプロピレン2〜3
0重量%からなり、数平均分子量が2〜15万のフッ素
樹脂である。
用いるフッ素樹脂(A)は、モノマ−成分としてフッ化
ビニリデン30〜70重量%、テトラフルオロエチレン
20〜50重量%及びヘキサフルオロプロピレン2〜3
0重量%からなり、数平均分子量が2〜15万のフッ素
樹脂である。
【0008】このフッ素樹脂(A)において、モノマ−
成分としてのフッ化ビニリデンの割合が30重量%未満
ではアクリル系樹脂(B)との相溶性が低下し、また7
0重量%を越えると有機溶剤に対する溶解性が劣るため
いずれも好ましくない。テトラフルオロエチレンの割合
が20重量%未満では耐侯性、耐汚染性等が劣り、50
重量%を越えるとアクリル系樹脂(B)との相溶性が劣
りいずれも好ましくない。またヘキサフルオロプロピレ
ンは塗膜にした際適度の柔軟性を付与する目的で使用さ
れ、その割合が2%未満では塗膜の柔軟性が損なわれ、
30重量%を越えると塗膜が柔らかすぎて耐侯性や耐汚
染性が劣るとともに、アクリル系樹脂(B)との相溶性
が低下するためいずれも好ましくない。
成分としてのフッ化ビニリデンの割合が30重量%未満
ではアクリル系樹脂(B)との相溶性が低下し、また7
0重量%を越えると有機溶剤に対する溶解性が劣るため
いずれも好ましくない。テトラフルオロエチレンの割合
が20重量%未満では耐侯性、耐汚染性等が劣り、50
重量%を越えるとアクリル系樹脂(B)との相溶性が劣
りいずれも好ましくない。またヘキサフルオロプロピレ
ンは塗膜にした際適度の柔軟性を付与する目的で使用さ
れ、その割合が2%未満では塗膜の柔軟性が損なわれ、
30重量%を越えると塗膜が柔らかすぎて耐侯性や耐汚
染性が劣るとともに、アクリル系樹脂(B)との相溶性
が低下するためいずれも好ましくない。
【0009】フッ素樹脂(A)の数平均分子量は、2万
〜15万、より好ましくは3万〜8万である。2万未満
では塗膜の強度、耐侯性、耐汚染性などが劣り、15万
を越えると有機溶剤に対する溶解性、アクリル系樹脂
(B)との相溶性などが低下することで外観、耐久性等
も劣るためいずれも好ましくない。フッ素樹脂(A)
は、有機溶剤中での溶液重合、懸濁重合、乳化重合等の
公知の方法にしたがって製造することができ、その製造
方法は特に制限を受けるものではない。本発明で用いる
アクリル系樹脂(B)は、モノマ−成分としてニトリル
基含有単量体5〜50重量%、炭素数が1〜2のアルキ
ル基を含有する(メタ)アクリル酸エステル50〜95
重量%及び共重合可能な他の単量体0〜45重量%から
なり、数平均分子量が1〜10万のアクリル系樹脂であ
る。
〜15万、より好ましくは3万〜8万である。2万未満
では塗膜の強度、耐侯性、耐汚染性などが劣り、15万
を越えると有機溶剤に対する溶解性、アクリル系樹脂
(B)との相溶性などが低下することで外観、耐久性等
も劣るためいずれも好ましくない。フッ素樹脂(A)
は、有機溶剤中での溶液重合、懸濁重合、乳化重合等の
公知の方法にしたがって製造することができ、その製造
方法は特に制限を受けるものではない。本発明で用いる
アクリル系樹脂(B)は、モノマ−成分としてニトリル
基含有単量体5〜50重量%、炭素数が1〜2のアルキ
ル基を含有する(メタ)アクリル酸エステル50〜95
重量%及び共重合可能な他の単量体0〜45重量%から
なり、数平均分子量が1〜10万のアクリル系樹脂であ
る。
【0010】アクリル系樹脂(B)において、モノマ−
成分のニトリル基含有単量体は、前記フッ素樹脂(A)
との相溶性を著しく向上するとともに塗膜の強度や耐溶
剤性等をも向上する成分として極めて重要であり、その
割合が5重量%未満では前記効果が十分でなく、50重
量%を越えると有機溶剤に溶解しにくくなり外観もやや
低下するため好ましくない。炭素数が1〜2のアルキル
基を有する(メタ)アクリル酸エステルは、フッ素樹脂
(A)との相溶性をよくし、外観や塗膜強度を向上する
ために用い、その割合を50重量%以上にする必要があ
る。上記のニトリル基含有単量体としては、例えばアク
リロニトリル、メタクリロニトリル、3−オクテンニト
リル、クロトニトリル、α−メチレングルタロニトリル
等が挙げられ、夫々単独であるいは複数組み合わせて使
用される。また、上記の炭素数が1〜2のアルキル基を
有する(メタ)アクリル酸エステルとしては例えばメチ
ル(メタ)アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレ−ト
等が挙げられ、夫々単独であるいは複数組み合わせて使
用される。
成分のニトリル基含有単量体は、前記フッ素樹脂(A)
との相溶性を著しく向上するとともに塗膜の強度や耐溶
剤性等をも向上する成分として極めて重要であり、その
割合が5重量%未満では前記効果が十分でなく、50重
量%を越えると有機溶剤に溶解しにくくなり外観もやや
低下するため好ましくない。炭素数が1〜2のアルキル
基を有する(メタ)アクリル酸エステルは、フッ素樹脂
(A)との相溶性をよくし、外観や塗膜強度を向上する
ために用い、その割合を50重量%以上にする必要があ
る。上記のニトリル基含有単量体としては、例えばアク
リロニトリル、メタクリロニトリル、3−オクテンニト
リル、クロトニトリル、α−メチレングルタロニトリル
等が挙げられ、夫々単独であるいは複数組み合わせて使
用される。また、上記の炭素数が1〜2のアルキル基を
有する(メタ)アクリル酸エステルとしては例えばメチ
ル(メタ)アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレ−ト
等が挙げられ、夫々単独であるいは複数組み合わせて使
用される。
【0011】アクリル系樹脂(B)には、必要に応じ
て、共重合可能な他の単量体を45重量%を越えない範
囲で含有させてもよい。この共重合可能な他の単量体と
してはn−プロピル(メタ)アクリレ−ト、n−ブチル
(メタ)アクリレ−ト、i−ブチル(メタ)アクリレ−
ト、t−ブチル(メタ)アクリレ−ト、ヘキシル(メ
タ)アクリレ−ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レ−ト、ラウリル(メタ)アクリレ−ト、ステアリル
(メタ)アクリレ−ト、シクロヘキシル(メタ)アクリ
レ−ト、、フェニル(メタ)アクリレ−ト、ソボルニル
(メタ)アクリレ−ト等の(メタ)アクリル酸エステル
類;スチレン、α−メチルスチレン、塩化ビニル、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル等の非官能性単量体;2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレ−ト、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−
ト、あるいは2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−
トとエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、γ−
ブチロラクトン又はε−カプロラクトンなどの付加物等
の水酸基含有単量体;(メタ)アクリル酸、イタコン
酸、マレイン酸、コハク酸等のカルボン酸:、あるいは
これらカルボン酸のハ−フエステルまたはジエステル
類;ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、t−
ブチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ビニルピリ
ジン、ビニルピロリドン、(メタ)アクリルアミド、N
−メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N−ブトキ
シメチル(メタ)アクリルアミド等の塩基性単量体;グ
リシジル(メタ)アクリレ−ト及びその誘導体;エチレ
ングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、プロピレングリ
コ−ルジ(メタ)アクリレ−ト等のジビニル系単量体;
トリフルオロエチル(メタ)アクリレ−ト、テトラフル
オロプロピル(メタ)アクリレ−ト、オクタフルオロペ
ンチル(メタ)アクリレ−ト、ヘプタデカフルオロデシ
ル(メタ)アクリレ−ト等のフッ素系(メタ)アクリレ
−ト等が単独であるいは複数組み合わせて使用される。
て、共重合可能な他の単量体を45重量%を越えない範
囲で含有させてもよい。この共重合可能な他の単量体と
してはn−プロピル(メタ)アクリレ−ト、n−ブチル
(メタ)アクリレ−ト、i−ブチル(メタ)アクリレ−
ト、t−ブチル(メタ)アクリレ−ト、ヘキシル(メ
タ)アクリレ−ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レ−ト、ラウリル(メタ)アクリレ−ト、ステアリル
(メタ)アクリレ−ト、シクロヘキシル(メタ)アクリ
レ−ト、、フェニル(メタ)アクリレ−ト、ソボルニル
(メタ)アクリレ−ト等の(メタ)アクリル酸エステル
類;スチレン、α−メチルスチレン、塩化ビニル、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル等の非官能性単量体;2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレ−ト、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−
ト、あるいは2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−
トとエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、γ−
ブチロラクトン又はε−カプロラクトンなどの付加物等
の水酸基含有単量体;(メタ)アクリル酸、イタコン
酸、マレイン酸、コハク酸等のカルボン酸:、あるいは
これらカルボン酸のハ−フエステルまたはジエステル
類;ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、t−
ブチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ビニルピリ
ジン、ビニルピロリドン、(メタ)アクリルアミド、N
−メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N−ブトキ
シメチル(メタ)アクリルアミド等の塩基性単量体;グ
リシジル(メタ)アクリレ−ト及びその誘導体;エチレ
ングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、プロピレングリ
コ−ルジ(メタ)アクリレ−ト等のジビニル系単量体;
トリフルオロエチル(メタ)アクリレ−ト、テトラフル
オロプロピル(メタ)アクリレ−ト、オクタフルオロペ
ンチル(メタ)アクリレ−ト、ヘプタデカフルオロデシ
ル(メタ)アクリレ−ト等のフッ素系(メタ)アクリレ
−ト等が単独であるいは複数組み合わせて使用される。
【0012】アクリル系樹脂(B)の数平均分子量は1
万〜10万好ましくは2万〜6万の範囲である。1万未
満では塗膜の強度、耐久性が劣り、10万を越えるとフ
ッ素樹脂(A)との相溶性が低下するとともに、外観や
塗装作業性等も低下するため好ましくない。本発明のア
クリル系樹脂(B)の製造は、特に制限を受けるもので
はなく、有機溶剤中での溶液重合や懸濁重合、乳化重合
等の公知の方法にしたがって行われる。
万〜10万好ましくは2万〜6万の範囲である。1万未
満では塗膜の強度、耐久性が劣り、10万を越えるとフ
ッ素樹脂(A)との相溶性が低下するとともに、外観や
塗装作業性等も低下するため好ましくない。本発明のア
クリル系樹脂(B)の製造は、特に制限を受けるもので
はなく、有機溶剤中での溶液重合や懸濁重合、乳化重合
等の公知の方法にしたがって行われる。
【0013】本発明においては、フッ素樹脂(A)とア
クリル系樹脂(B)とを配合し、必要に応じて溶剤に溶
解し、優れた基材密着性、外観、更には長期に渡り優れ
た耐久性、耐汚染性、化学的安定性を有する一液型で室
温乾燥可能な含フッ素塗料用組成物として用い、塗膜を
形成するものである。このフッ素樹脂(A)とアクリル
系樹脂(B)との配合比率は重量で30:70〜90:
10の範囲である。フッ素樹脂(A)が30重量%未満
では塗膜の耐侯性、耐汚染性等が不十分であり、90重
量%を越えると基材との密着性や外観、硬度等が低下す
るためいずれも好ましくない。また、室温乾燥の場合に
は、ケトン、エステル、芳香族炭化水素類の如き有機溶
剤を用いて塗装可能な粘度に調整する方法が特に好まし
い。
クリル系樹脂(B)とを配合し、必要に応じて溶剤に溶
解し、優れた基材密着性、外観、更には長期に渡り優れ
た耐久性、耐汚染性、化学的安定性を有する一液型で室
温乾燥可能な含フッ素塗料用組成物として用い、塗膜を
形成するものである。このフッ素樹脂(A)とアクリル
系樹脂(B)との配合比率は重量で30:70〜90:
10の範囲である。フッ素樹脂(A)が30重量%未満
では塗膜の耐侯性、耐汚染性等が不十分であり、90重
量%を越えると基材との密着性や外観、硬度等が低下す
るためいずれも好ましくない。また、室温乾燥の場合に
は、ケトン、エステル、芳香族炭化水素類の如き有機溶
剤を用いて塗装可能な粘度に調整する方法が特に好まし
い。
【0014】また、利用分野、目的等に応じて、アルミ
ペ−スト、燐片状酸化鉄のような光輝材;酸化チタン、
カ−ボンブラック、キナクリドン等の無機及び有機顔料
等の着色剤;繊維素系樹脂、塩化ビニル系樹脂等のフッ
素及びアクリル系樹脂以外の樹脂;表面調整剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、顔料沈降防止剤等の補助的添加剤
等を一般的な配合法で加えてもよい。
ペ−スト、燐片状酸化鉄のような光輝材;酸化チタン、
カ−ボンブラック、キナクリドン等の無機及び有機顔料
等の着色剤;繊維素系樹脂、塩化ビニル系樹脂等のフッ
素及びアクリル系樹脂以外の樹脂;表面調整剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、顔料沈降防止剤等の補助的添加剤
等を一般的な配合法で加えてもよい。
【0015】本発明の塗料組成物を用いて塗膜を形成す
るには、建材用等に用いられる各種基材に直接あるいは
プライマ−又は中塗り塗料等を塗布した塗膜の上に、刷
毛塗り、吹付け塗り、ロ−ラ−塗り等の方法で塗布す
る。塗布量は一般的には乾燥膜厚として20〜200μ
mの範囲である。塗膜の乾燥は一般的には室温で行われ
るが加熱乾燥しても差し支えない。
るには、建材用等に用いられる各種基材に直接あるいは
プライマ−又は中塗り塗料等を塗布した塗膜の上に、刷
毛塗り、吹付け塗り、ロ−ラ−塗り等の方法で塗布す
る。塗布量は一般的には乾燥膜厚として20〜200μ
mの範囲である。塗膜の乾燥は一般的には室温で行われ
るが加熱乾燥しても差し支えない。
【0016】
【実施例】本発明を実施例及び比較例により説明する。
なお、部及び%は夫々重量部及び重量%を表す。
なお、部及び%は夫々重量部及び重量%を表す。
【0017】(フッ素系樹脂の製造例)撹拌器と外部に
温度調整用ジャケットを有する容積5Lのオ−トクレ−
ブに、脱イオン、脱酸素処理した水500部、過硫酸ア
ンモニウム1.2部、パ−フルオロオクタン酸アンモニ
ウム2部、酸性亜硫酸ナトリウム0.6部、水酸化ナト
リウム0.1部を仕込んだ。次いで、オ−トクレ−ブ内
部を窒素ガスで置換した後、フッ化ビニリデン(Vd
F)56部、テトラフルオロエチレン(TFE)32
部、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)12部を仕込
んで撹拌しながら60℃で10時間かけて重合を行っ
た。この反応生成物を凝固、水洗、乾燥の後、更にn−
ヘキサンにて洗浄乾燥を行い白色粉末状のフッ素樹脂F
−1を得た。NMR測定による組成はVdF/TFE/
HFP=65/30/5であり、GPCによる数平均分
子量は40000であった。製造条件を変更して重合反
応させ、表1に示すF−2〜F−10の組成及び分子量
のフッ素樹脂を得た。
温度調整用ジャケットを有する容積5Lのオ−トクレ−
ブに、脱イオン、脱酸素処理した水500部、過硫酸ア
ンモニウム1.2部、パ−フルオロオクタン酸アンモニ
ウム2部、酸性亜硫酸ナトリウム0.6部、水酸化ナト
リウム0.1部を仕込んだ。次いで、オ−トクレ−ブ内
部を窒素ガスで置換した後、フッ化ビニリデン(Vd
F)56部、テトラフルオロエチレン(TFE)32
部、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)12部を仕込
んで撹拌しながら60℃で10時間かけて重合を行っ
た。この反応生成物を凝固、水洗、乾燥の後、更にn−
ヘキサンにて洗浄乾燥を行い白色粉末状のフッ素樹脂F
−1を得た。NMR測定による組成はVdF/TFE/
HFP=65/30/5であり、GPCによる数平均分
子量は40000であった。製造条件を変更して重合反
応させ、表1に示すF−2〜F−10の組成及び分子量
のフッ素樹脂を得た。
【0018】
【表1】
【0019】(アクリル系樹脂の製造例)撹拌機、冷却
器、温度計、滴下ロ−トを備えた四つ口フラスコに酢酸
n−ブチル60部を仕込み、更に別容器にアクリルニト
リル35部、メチルメタクリレ−ト40部、エチルメタ
クリレ−ト25部を仕込み同モノマ−の半量をフラスコ
内に移液し115℃に昇温した。次いで別容器中の残存
モノマ−50部にt−ブチルペルオキシイソプロピルカ
−ボネ−ト0.5部を添加した混合物を4時間で滴下し
た。1時間して酢酸n−ブチル20部、t−ブチルペル
オキシイソプロピルカ−ボネ−ト0.45部の混合物を
2時間に渡り滴下し更に2時間経過した後冷却しながら
メチルエチルケトンを42.2部導入して加熱残分45
%、ガ−ドナ−泡粘度Z2、数平均分子量35000、
ガラス転移温度90℃のアクリル系樹脂A−1を得た。
更にA−1と同様の条件で表2に示すA−2〜A−9の
組成及び分子量のアクリル系樹脂を得た。
器、温度計、滴下ロ−トを備えた四つ口フラスコに酢酸
n−ブチル60部を仕込み、更に別容器にアクリルニト
リル35部、メチルメタクリレ−ト40部、エチルメタ
クリレ−ト25部を仕込み同モノマ−の半量をフラスコ
内に移液し115℃に昇温した。次いで別容器中の残存
モノマ−50部にt−ブチルペルオキシイソプロピルカ
−ボネ−ト0.5部を添加した混合物を4時間で滴下し
た。1時間して酢酸n−ブチル20部、t−ブチルペル
オキシイソプロピルカ−ボネ−ト0.45部の混合物を
2時間に渡り滴下し更に2時間経過した後冷却しながら
メチルエチルケトンを42.2部導入して加熱残分45
%、ガ−ドナ−泡粘度Z2、数平均分子量35000、
ガラス転移温度90℃のアクリル系樹脂A−1を得た。
更にA−1と同様の条件で表2に示すA−2〜A−9の
組成及び分子量のアクリル系樹脂を得た。
【0020】
【表2】
【0021】表2において、ガラス転移温度は、サ−マ
ルメカニカルアナライザ−(TMA)により実測した。
また、溶剤溶解性は、透明性及び不溶解物の有無により
判定した。
ルメカニカルアナライザ−(TMA)により実測した。
また、溶剤溶解性は、透明性及び不溶解物の有無により
判定した。
【0022】(実施例−1〜3、比較例−1〜16)F
−1〜F−10で得たフッ素樹脂を酢酸n−ブチル/メ
チルエチルケトン=50/50の混合溶剤で溶解し更に
A−1〜A−9で得たアクリル系樹脂を表3の固形分比
の割合で混合し20分間撹拌した。該フッ素樹脂とアク
リル系樹脂の混合物に酸化チタン〔石原産業(株)製タ
イペ−ク「R−830」)を顔料として固形分として重
量分率で35%加えボ−ルミルで撹拌分散し塗料組成物
を調製した。次いで、各調製した塗料組成物を、リン酸
亜鉛処理亜鉛メッキ鋼板にアプリケ−タ−により、乾燥
膜厚60μになるように塗装し、室温で乾燥した後1週
間養生を行い塗膜を形成した。樹脂同志の相溶性や得ら
れた塗膜の物性試験の結果を表3、4に示した。
−1〜F−10で得たフッ素樹脂を酢酸n−ブチル/メ
チルエチルケトン=50/50の混合溶剤で溶解し更に
A−1〜A−9で得たアクリル系樹脂を表3の固形分比
の割合で混合し20分間撹拌した。該フッ素樹脂とアク
リル系樹脂の混合物に酸化チタン〔石原産業(株)製タ
イペ−ク「R−830」)を顔料として固形分として重
量分率で35%加えボ−ルミルで撹拌分散し塗料組成物
を調製した。次いで、各調製した塗料組成物を、リン酸
亜鉛処理亜鉛メッキ鋼板にアプリケ−タ−により、乾燥
膜厚60μになるように塗装し、室温で乾燥した後1週
間養生を行い塗膜を形成した。樹脂同志の相溶性や得ら
れた塗膜の物性試験の結果を表3、4に示した。
【0023】
【表3】
【0024】
【表4】
【0025】表3における物性の評価・測定法は次の通
りである。 フッ素樹脂の溶剤溶解性:フッ素樹脂を酢酸n−ブチル
/メチルエチルケトン=50/50の混合溶剤に溶解し
た際の不溶解物(沈澱物)の有無により判定した。 フッ素樹脂とアクリル系樹脂との相溶性:フッ素樹脂と
アクリル系樹脂を表3の割合で混合し撹拌した溶液をガ
ラス板上に乾燥膜厚100μになるよう塗装し、塗膜の
透明性により判定した。 基材密着性:リン酸亜鉛処理亜鉛メッキ鋼板に塗装乾燥
後、JIS K−5400に準じゴバン目セロテ−プ剥
離法で測定した。完全に密着しているものを100/1
00とした。 外観:ツヤ感、平滑性等を目視により判定した。
りである。 フッ素樹脂の溶剤溶解性:フッ素樹脂を酢酸n−ブチル
/メチルエチルケトン=50/50の混合溶剤に溶解し
た際の不溶解物(沈澱物)の有無により判定した。 フッ素樹脂とアクリル系樹脂との相溶性:フッ素樹脂と
アクリル系樹脂を表3の割合で混合し撹拌した溶液をガ
ラス板上に乾燥膜厚100μになるよう塗装し、塗膜の
透明性により判定した。 基材密着性:リン酸亜鉛処理亜鉛メッキ鋼板に塗装乾燥
後、JIS K−5400に準じゴバン目セロテ−プ剥
離法で測定した。完全に密着しているものを100/1
00とした。 外観:ツヤ感、平滑性等を目視により判定した。
【0026】耐溶剤性:ガ−ゼにキシレン/メチルエチ
ルケトン=50/50の溶剤をしみ込ませ、10往復ラ
ビングし、目視で観察した。 耐汚染性:カ−ボン粉とグリセリンを重量比1:2で混
合したペ−ストを塗膜表面に塗布し、24時間放置し
た。その後この塗膜を水洗いし、目視で汚れの落ち具合
を観察した。 耐熱冷クラック性:50℃の温水に2時間浸漬し、引き
上げ2時間後−20℃に冷却、2時間保持した。同工程
を5回経過した後のクラックの有無を目視により判定し
た。 耐候性:デュ−サイクル試験機により塗膜の劣化を促進
させた。500時間後の60度光沢保持率を光沢計によ
り測定した。
ルケトン=50/50の溶剤をしみ込ませ、10往復ラ
ビングし、目視で観察した。 耐汚染性:カ−ボン粉とグリセリンを重量比1:2で混
合したペ−ストを塗膜表面に塗布し、24時間放置し
た。その後この塗膜を水洗いし、目視で汚れの落ち具合
を観察した。 耐熱冷クラック性:50℃の温水に2時間浸漬し、引き
上げ2時間後−20℃に冷却、2時間保持した。同工程
を5回経過した後のクラックの有無を目視により判定し
た。 耐候性:デュ−サイクル試験機により塗膜の劣化を促進
させた。500時間後の60度光沢保持率を光沢計によ
り測定した。
【0027】
【発明の効果】本発明の塗料組成物を用いることにより
基材密着性、外観、長期に渡る耐侯性、耐汚染性、化学
的安定性の優れた塗膜を簡単に形成することができ、し
かも室温乾燥も可能なことから建築現場等の塗装に極め
て有用である。
基材密着性、外観、長期に渡る耐侯性、耐汚染性、化学
的安定性の優れた塗膜を簡単に形成することができ、し
かも室温乾燥も可能なことから建築現場等の塗装に極め
て有用である。
Claims (1)
- 【請求項1】モノマ−成分としてフッ化ビニリデン30
〜70重量%、テトラフルオロエチレン20〜50重量
%及びヘキサフルオロプロピレン2〜30重量%からな
り、数平均分子量が2〜15万であるフッ素樹脂(A)
30〜90重量%、並びにモノマ−成分としてニトリル
基含有単量体5〜50重量%、炭素数が1〜2のアルキ
ル基を含有する(メタ)アクリル酸エステル50〜95
重量%及び共重合可能な他の単量体0〜45重量%から
なり、数平均分子量が1〜10万であるアクリル系樹脂
(B)10〜70重量%からなる含フッ素樹脂組成物
を、溶液状態で塗布することを特徴とする含フッ素樹脂
塗膜の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP166292A JPH05186732A (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 含フッ素樹脂塗膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP166292A JPH05186732A (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 含フッ素樹脂塗膜の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05186732A true JPH05186732A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11507737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP166292A Pending JPH05186732A (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 含フッ素樹脂塗膜の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05186732A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0680098A2 (en) * | 1994-04-30 | 1995-11-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Light-transmissive resin sealed semiconductor and production process thereof |
-
1992
- 1992-01-08 JP JP166292A patent/JPH05186732A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0680098A2 (en) * | 1994-04-30 | 1995-11-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Light-transmissive resin sealed semiconductor and production process thereof |
EP0680098A3 (en) * | 1994-04-30 | 1998-05-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Light-transmissive resin sealed semiconductor and production process thereof |
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