JPH05186085A

JPH05186085A - 用紙搬送装置

Info

Publication number: JPH05186085A
Application number: JP4000700A
Authority: JP
Inventors: Michita Igarashi; 三知太五十嵐; Tamotsu Takada; 保高田; Masahiko Hara; 晶彦原; Yukio Kanazawa; 幸男金沢; Tadashi Takei; 忠武居
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1992-01-07
Filing date: 1992-01-07
Publication date: 1993-07-27

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙の厚さに応じて自動的にニップ圧を変え
ることにより、用紙に適切な搬送力を与え、ローラ痕の
発生を防止する。【構成】厚さがＳ₁以下の薄物用紙１１ａの場合に
は、駆動ローラ１４に対しては、アイドラローラ１５の
自重のみが加わり、その自重による搬送力により薄物用
紙１１ａが搬送される。用紙の厚さがＳ₁より厚くなる
と、アイドラローラ１５が上方に押し上げられ、その結
果、軸１７とともに長穴ベアリング１８がニップばね２
２の弾性力に抗してベアリングガイドフレーム２０に案
内されながら上方に移動する。これにより駆動ローラ１
４に対しては、アイドラローラ１５の自重とともにニッ
プばね２２の弾性力が加わることとなり、厚い用紙はそ
の厚さに応じた強い搬送力で送られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一対のローラ等の回転運
動により用紙を搬送させる用紙搬送装置に係わり、特に
厚さの異なる複数種の用紙を搬送するための用紙搬送装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機においては、複写用紙は
給紙部から本体内の画像形成部へ搬送され、この画像形
成部において画像が転写され、その後転写画像が定着さ
れた後、そのまま排出トレイへ排出される。

【０００３】ところで、近年、大型サイズの用紙に複写
を行う大型複写機の開発が盛んになっている。この大型
複写機では、後処理装置として、画像を形成した後の用
紙を折り畳むための紙折り装置が連結されている。この
紙折り装置では、前工程の複写機から搬送されてきた用
紙を、所定の大きさに折り畳んだ後、排出トレイへ排出
するようになっている。

【０００４】図６は、このような紙折り装置の排出部に
おける用紙搬送装置の従来の構成を表すものである。

【０００５】この用紙搬送装置においては、上部ガイド
部材２および下部ガイド部材３により用紙１の搬送径路
が形成されている。下部ガイド部材３側には駆動ローラ
４、上部ガイド部材２側には駆動ローラ４に対向してア
イドラローラ５がそれぞれ配設されている。駆動ローラ
４の軸（シャフト）６は図示しないフレームの穴部に支
持されており、図示しないモータにより図に矢印Ａで示
す方向に回転駆動される。アイドラローラ５の軸７は図
示しないフレームに支持されるとともに、両端部８ａ、
８ｂがそれぞれ上部ガイド部材２に固定されたニップば
ね８により、駆動ローラ４側に所定の圧力をもって弾性
的に付勢されている。

【０００６】このような構成において、従来の用紙搬送
装置では、前工程おいて所定の大きさに折り畳まれた用
紙１は、駆動ローラ４とアイドラローラ５の間に送り込
まる。駆動ローラ４とアイドラローラ５との間に送り込
まれた用紙１は、駆動ローラ５の回転力により矢印Ｂ方
向に送り出され、図示しない排出トレイへ排出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、紙折り装置
で用いられる用紙搬送装置においては、用紙１の厚さは
常に同じではなく、前工程における折り畳み具合によっ
て異なり、厚物用紙や薄物用紙がある。

【０００８】しかしながら、従来の紙折り装置において
は、駆動ローラ４とアイドラローラ５との間は、常時ニ
ップばね８により一定の圧力（ニップ圧）がかかり、搬
送力が一定の構造となっている。このため、厚物用紙を
基準にニップばね８の圧力を調整すると薄物用紙に対し
ては搬送力が強過ぎてしまい、そのため用紙１にローラ
痕が残るという問題があった。一方、薄物用紙を基準に
ニップばね８の圧力を調整すると、厚物用紙に対しては
搬送力が弱過ぎるという問題があった。

【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、用紙の厚さに応じてニップ圧を自動
的に調整し、適切な搬送力を与えることができ、ローラ
痕の発生を防止できる用紙搬送装置を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の用紙搬送装置
は、搬送経路上に設けられ、回転運動により用紙を搬送
させる第１の回転搬送手段と、この第１の回転搬送手段
に対して接離可能に設けられるとともに、自重により前
記用紙にニップ圧を加える第２の回転搬送手段と、前記
用紙の厚さが一定値以上の場合に前記第２の回転搬送手
段を介して前記ニップ圧を増加させるニップ圧増加手段
とを備えている。

【００１１】このような構成により本発明の用紙搬送装
置では、用紙の厚さが一定値以下の場合には、用紙には
第２の回転搬送手段の自重のみによるニップ圧が加わ
り、薄物用紙に応じた搬送力でもって搬送される。ま
た、用紙の厚さが一定値より厚くなると、第２の回転搬
送手段の自重に加え、さらにニップ圧増加手段によるニ
ップ圧が加わり、用紙の厚さに応じた強い搬送力でもっ
て搬送される。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

【００１３】図１および図２は、それぞれ本発明の第１
の実施例に係わる用紙搬送装置の構成を表すもので、図
１は薄物用紙１１ａを搬送する場合の状態、図２は厚物
用紙１１ｂを搬送する場合の状態を表すものである。図
３は図１および図２の前方（図において右側）から見た
状態を表すものである。

【００１４】本実施例の用紙搬送装置においては、上下
のガイド部材１２、１３により用紙１１ａ、１１ｂの搬
送径路が形成されている。下部ガイド部材１３側には第
１の回転搬送手段としての駆動ローラ１４、上部ガイド
部材１２側には第２の回転搬送手段としてのアイドラロ
ーラ１５がそれぞれ上下に対向して配設されている。駆
動ローラ１４の軸（シャフト）１６は図示しないフレー
ムの穴部に回転自在に支持されており、図示しないモー
タにより図に矢印Ａで示す方向に回転駆動されるように
なっている。。アイドラローラ１５の軸１７は長穴ベア
リング１８の長穴１８ａ内に支持されており、長穴１８
ａ内を上下に移動可能となっている。長穴ベアリング１
８の下部にはストッパ１９が配設されており、長穴ベア
リング１８の下端位置を規制している。

【００１５】上部ガイド部材１２には、ベアリングガイ
ドフレーム２０が一体に形成されている。このベアリン
グガイドフレーム２０には縦長の穴部２１が形成されて
おり、長欠ベアリング１８は軸１７の上下移動に伴いこ
の穴部２１内を上下に移動可能となっている。長欠ベア
リング１８は、ニップ圧増加手段としてのニップばね２
２により、ストッパ１９側に所定の圧力をもって弾性的
に付勢されている。ニップばね２２の両端部２２ａ、２
２ｂはそれぞれ上部ガイド部材１２に固定されている。

【００１６】次に、本実施例の用紙搬送装置の動作につ
いて説明する。

【００１７】用紙１１ａ、１１ｂが駆動ローラ１４とア
イドラローラ１５との間に侵入する前においては、アイ
ドラローラ１５の軸１７の上端部と、長穴ベアリング１
８との間には間隙Ｓ₁が存在する。したがってアイドラ
ローラ１５の軸１７は長穴１８ａ内を上方に移動可能と
なっており、また、ニップばね２２の弾性力は長穴ベア
リング１８のみにかかりアイドラローラ１５の軸１７に
はかからない状態とっている。すなわち、駆動ローラ１
４にはアイドラローラ１５の自重のみ加わる状態となっ
ている。また、この状態では、長穴ベアリング１８は最
下端位置にあり、長穴ベアリング１８の上端部とベアリ
ングガイドフレーム２０との間には間隙Ｓ₂が存在す
る。

【００１８】この状態で、図１に示すような薄物用紙１
１ａが駆動ローラ１４とアイドラローラ１５との間に送
り込まれると、薄物用紙１１ａは駆動ローラ１４の回転
力により矢印Ｂ方向に送り出され、図示しない排出トレ
イへ排出される。

【００１９】厚さがＳ₁以下の薄物用紙１１ａの場合に
は、駆動ローラ１４に対しては、アイドラローラ１５の
自重のみがかかり、余分な圧力がかかることはなく、同
じ搬送力により搬送される。このように、薄物用紙１１
ａはアイドラローラ１５の自重のみによる弱い搬送力を
もって搬送されるため、薄物用紙１１ａに対してローラ
痕は付くおそれがなくなる。

【００２０】そして、用紙がＳ₁より厚くなり、図２に
示すような厚物用紙１１ｂになると、アイドラローラ１
５が上方に押し上げられ、軸１７とともに長穴ベアリン
グ１８がニップばね２０の弾性力に抗してベアリングガ
イドフレーム２０に案内されながら上方に移動する。こ
れによりアイドラローラ１５の軸１７にニップばね２０
の弾性力が加わり、その結果、駆動ローラ１４に対して
は、アイドラローラ１５の自重とともにニップばね２０
の弾性力が付加されることとなる。よって、厚物用紙１
１ｂはその厚さに応じた強い搬送力で送られる。

【００２１】厚物用紙１１ｂの厚さが、Ｓ₁＋Ｓ₂にな
るまではこの状態で送ることができる。それ以上の厚さ
になると、長穴ベアリング１８の上端部がベアリングガ
イドフレーム２０に当接するので、厚物用紙１１ｂに余
分な圧力が加わることになる。なお、Ｓ₁＝0.5mm 、Ｓ
₂＝1 〜1.5mm として、Ａ４用紙から、Ａ０用紙（2.5
ｍ）をＡ４サイズに折り曲げたものまで搬送することが
できた。

【００２２】図４および図５は、それぞれ本発明の第２
の実施例に係わる用紙搬送装置の構成を表すものであ
る。

【００２３】第１の実施例では、ニップ圧増加手段とし
て、ニップばね２２を用いて説明したが、本実施例では
ボール（球体）を用いたものである。ここで、図４は薄
物用紙１１ａを送り出す場合の状態、図５は厚物用紙１
１ｂを送り出す場合の状態を表すものである。なお、図
１および図２と同一構成部分については同一符号を付し
てその説明は省略する。

【００２４】本実施例では、第２の回転搬送手段として
アイドラボール３０を駆動ローラ１４に対向させて配設
している。このアイドラボール３０は円筒状のボールホ
ルダ３１により保持されている。ボールホルダ３１の底
部には開口部が設けられ、この開口部からアイドラボー
ル３０の下部が部分的に突出している。ボールホルダ３
１には中間部に仕切板３２が設けられ、この仕切板３２
上にはアイドラボール３０と同じ重さのニップ圧増加ボ
ール３３が載置されている。仕切板３２には開口部３４
が設けられ、この開口部３４から仕切板３２の下側には
ニップ圧増加ボール３３の下半分が部分的に突出してい
る。

【００２５】アイドラボール３０の上端部とニップ圧増
加ボール３３の下端部との間には、第１の実施例と同様
に、間隙Ｓ₁が設けられている。

【００２６】したがって、この用紙搬送装置において
は、図４に示したように、厚さがＳ₁以下の薄物用紙１
１ａを送るときには、この薄物用紙１１ａにはアイドラ
ボール３０の自重のみが加わり、用紙１１ａに痕跡が付
くことはない。そして、用紙厚がＳ₁より厚くなると、
アイドラボール３０が上方に押し上げられ、その上端部
がニップ圧増加ボール３３の下端部に当接し、その結果
駆動ローラ１４にはアイドラボール３０の自重に加え、
ニップ圧増加ボール３３の自重が加わることになる。し
たがって、厚物用紙１１ｂの搬送力は２つのボール３
０、３３の和、すなわち２倍となり、強い搬送力でもっ
て厚物用紙１１ｂが搬送される。

【００２７】以上実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要
旨を変更しない範囲で種々変形可能である。

【００２８】たとえば第２の実施例においては、ニップ
圧増加ボール３３の重さを、アイドラローラ３０の重さ
と同じにしたが、アイドラローラ３０の重さより軽く、
あるいは重くし、用紙搬送力を調整するようにしてもよ
い。また、第２の実施例においては、ニップ圧増加ボー
ル３３の数を１個としたが、１個の重さを軽くするとと
もにそれを上下に複数個設け、用紙の厚さに応じて段階
的にボールの自重が加わる構成とすることにより、より
円滑な搬送を行うことができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の用紙搬送装
置によれば、搬送経路上に設けられ、回転運動により用
紙を搬送させる第１の回転搬送手段と、この第１の回転
搬送手段に対して接離可能に設けられるとともに、自重
により前記用紙にニップ圧を加える第２の回転搬送手段
と、前記用紙の厚さが一定値以上の場合に前記第２の回
転搬送手段を介して前記ニップ圧を増加させるニップ圧
増加手段とを備えるようにしたので、簡単な構成で、用
紙の厚さに応じた適切な搬送力を付与することができる
とともに、従来生じていたローラ痕の発生を防止するこ
とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係わる用紙搬送装置
における薄物用紙の搬送状態を表す構成図である。

【図２】図１の用紙搬送装置における厚物用紙の搬送
状態を表す構成図である。

【図３】図１の用紙搬送装置の正面図である。

【図４】本発明の第２の実施例に係わる用紙搬送装置
における薄物用紙の搬送状態を表す構成図である。

【図５】図４の用紙搬送装置における厚物用紙の搬送
状態を表す構成図である。

【図６】従来の用紙搬送装置の構成図である。

【符号の説明】

１１ａ…厚物用紙、１１ｂ…薄物用紙、１２…上部ガイ
ド部材、１３…下部ガイド部材、１４…駆動ローラ、１
５…アイドラローラ、１７…軸、１８…長穴ベアリン
グ、１９…ストッパ、２０…ベアリングガイドフレー
ム、２２…ニップばね、３０…アイドラボール、３３…
ニップ圧増加ボール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者金沢幸男埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号富士ゼロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者武居忠埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号富士ゼロックス株式会社岩槻事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送経路上に設けられ、回転運動により
用紙を搬送させる第１の回転搬送手段と、この第１の回転搬送手段に対して接離可能に設けられる
とともに、自重により前記用紙にニップ圧を加える第２
の回転搬送手段と、前記用紙の厚さが一定値以上の場合に前記第２の回転搬
送手段を介して前記ニップ圧を増加させるニップ圧増加
手段とを備えたことを特徴とする用紙搬送装置。