JPH05186074A - 枚葉印刷機の給紙装置 - Google Patents
枚葉印刷機の給紙装置Info
- Publication number
- JPH05186074A JPH05186074A JP13992A JP13992A JPH05186074A JP H05186074 A JPH05186074 A JP H05186074A JP 13992 A JP13992 A JP 13992A JP 13992 A JP13992 A JP 13992A JP H05186074 A JPH05186074 A JP H05186074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- suction device
- paper sheet
- sheet
- fed press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、枚葉印刷機の給紙部において、紙
曲がりを防止した給紙装置を提供することを目的とする
ものである。 【構成】 積載紙の上面後部を吸着し、下層紙と分離さ
せて前方に移動する第1吸着手段と、同分離紙の下面に
エアブローするノズルと、前記分離紙の前部下面を吸着
し、前方に搬送する第2吸着手段とを備えた枚葉印刷機
の給紙装置。
曲がりを防止した給紙装置を提供することを目的とする
ものである。 【構成】 積載紙の上面後部を吸着し、下層紙と分離さ
せて前方に移動する第1吸着手段と、同分離紙の下面に
エアブローするノズルと、前記分離紙の前部下面を吸着
し、前方に搬送する第2吸着手段とを備えた枚葉印刷機
の給紙装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は枚葉印刷機の給紙装置に
関する。
関する。
【0002】
【従来の技術】枚葉印刷機の給紙装置は、主として吸着
機構による搬送手段が用いられている。図5に従来技術
による給紙装置の概要を示す。基本的には、積重ね紙1
上の第1吸着器2aにより紙を1枚づつ部分分離した
後、ノズル3よりエアブローし、紙を完全に分離する。
しかる後、A地点にて第2吸着器2bが紙を吸着、同時
に第1吸着器2aは紙を離す。第2吸着器2bは、紙を
吸着したまま前進し、B地点にて紙を離し、紙は搬送部
へ送られ、給紙の1サイクルを完了する。
機構による搬送手段が用いられている。図5に従来技術
による給紙装置の概要を示す。基本的には、積重ね紙1
上の第1吸着器2aにより紙を1枚づつ部分分離した
後、ノズル3よりエアブローし、紙を完全に分離する。
しかる後、A地点にて第2吸着器2bが紙を吸着、同時
に第1吸着器2aは紙を離す。第2吸着器2bは、紙を
吸着したまま前進し、B地点にて紙を離し、紙は搬送部
へ送られ、給紙の1サイクルを完了する。
【0003】第1,第2吸着器2a,2bの動作はリン
ク機構4によるものであり、吸着、エアブローは真空ポ
ンプ5及びエアーポンプ6で行なわれる。またこれらの
空気制御は給紙機本体7に内蔵されたロータリーバルブ
8により行われる。尚各機器間はホース類9により連結
されている。以上に記した給紙機能の状況を図6に示
す。尚、図中の白抜矢印は空気の流れを示す。
ク機構4によるものであり、吸着、エアブローは真空ポ
ンプ5及びエアーポンプ6で行なわれる。またこれらの
空気制御は給紙機本体7に内蔵されたロータリーバルブ
8により行われる。尚各機器間はホース類9により連結
されている。以上に記した給紙機能の状況を図6に示
す。尚、図中の白抜矢印は空気の流れを示す。
【0004】通常、第1,第2吸着器2a,2bは通常
紙の左右方向に一対設けられているが、紙の姿勢を保つ
ために二対設置される場合もある。図6において、ステ
ップ(a)で、第1吸着器2aが紙を分離し、ステップ
(b)で、ノズル3よりエアを吹き、完全に紙を分離
し、ステップ(c)で、第2吸着器2bが紙を吸着し、
ステップ(d)で、第2吸着器2bが前進し、紙を搬送
部20へ送り、ステップ(e)で、第2吸着器2bが元
に戻る。
紙の左右方向に一対設けられているが、紙の姿勢を保つ
ために二対設置される場合もある。図6において、ステ
ップ(a)で、第1吸着器2aが紙を分離し、ステップ
(b)で、ノズル3よりエアを吹き、完全に紙を分離
し、ステップ(c)で、第2吸着器2bが紙を吸着し、
ステップ(d)で、第2吸着器2bが前進し、紙を搬送
部20へ送り、ステップ(e)で、第2吸着器2bが元
に戻る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】枚葉印刷機は、紙を一
枚毎搬送、印刷する形態を採る。この際、紙は印刷胴に
設置された多数の爪により保持されるが、重要な点は、
給紙器より供給される紙が常に定位置になければならな
いことである。それでないと印刷時に紙面の定位置に印
刷できず断裁時に不具合を発生する。
枚毎搬送、印刷する形態を採る。この際、紙は印刷胴に
設置された多数の爪により保持されるが、重要な点は、
給紙器より供給される紙が常に定位置になければならな
いことである。それでないと印刷時に紙面の定位置に印
刷できず断裁時に不具合を発生する。
【0006】従来技術による大きな問題点は、給紙時に
紙が定位置に送り出せないことによって生じる紙曲がり
である。この紙曲がりが少なければ、印刷機に付属の矯
正装置で直すことが出来るが、矯正可能範囲を越えれば
印刷機械は停止してしまう。一般的にはこの矯正可能範
囲は約5mmまでである。従来技術では吸着器の動作及
び紙の分離を全て空気作動に頼っており、その動作速度
も早い。例えば10000枚/時の場合、0.36秒/
サイクルの高応答特性を要求されるが、この応答性の微
妙な差によって、紙曲がりを起こす場合も多い。また紙
分離のためのエアブローによる紙のバタツキによって
も、吸着タイミングを失い同様の結果(紙曲がり)を引
き起こす。
紙が定位置に送り出せないことによって生じる紙曲がり
である。この紙曲がりが少なければ、印刷機に付属の矯
正装置で直すことが出来るが、矯正可能範囲を越えれば
印刷機械は停止してしまう。一般的にはこの矯正可能範
囲は約5mmまでである。従来技術では吸着器の動作及
び紙の分離を全て空気作動に頼っており、その動作速度
も早い。例えば10000枚/時の場合、0.36秒/
サイクルの高応答特性を要求されるが、この応答性の微
妙な差によって、紙曲がりを起こす場合も多い。また紙
分離のためのエアブローによる紙のバタツキによって
も、吸着タイミングを失い同様の結果(紙曲がり)を引
き起こす。
【0007】従来技術では第2吸着器が紙の上部後方に
あるため、紙を後方から押すことになり、紙のバタツキ
を生じ、紙曲がりを引き起こす。本発明は、枚葉印刷機
の給紙部において、紙曲がりを防止した給紙装置を提供
することを目的とする。
あるため、紙を後方から押すことになり、紙のバタツキ
を生じ、紙曲がりを引き起こす。本発明は、枚葉印刷機
の給紙部において、紙曲がりを防止した給紙装置を提供
することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】先ず第1吸着器を、単な
る上下運動だけでなく、多少の前後運動を伴う様に動か
すことより、紙を少しだけ前方に押し出す。次に多少押
し出された紙の下面前端部を、第2吸着器で吸着し、搬
送部まで移動し、給紙を行う。
る上下運動だけでなく、多少の前後運動を伴う様に動か
すことより、紙を少しだけ前方に押し出す。次に多少押
し出された紙の下面前端部を、第2吸着器で吸着し、搬
送部まで移動し、給紙を行う。
【0009】ここでいう多少とは、紙の下面前端部を第
2吸着器で吸着できる程度の量をいう。
2吸着器で吸着できる程度の量をいう。
【0010】
【作用】紙の後方を吸着し、前方へ多少送り出すことに
より、紙の下面前方を吸着することが可能となる。次に
紙の前方を引っぱることにより、紙を無理なく搬送する
ことができ、紙の曲りを防止できる。
より、紙の下面前方を吸着することが可能となる。次に
紙の前方を引っぱることにより、紙を無理なく搬送する
ことができ、紙の曲りを防止できる。
【0011】
【実施例】本発明の実施例を図1乃至図4に基づいて説
明する。第1吸着器2a及び第2吸着器2bの動作はリ
ンク機構4によるもので、エアー関係は図5に示した従
来技術と同様である。第1吸着器2aは、従来のような
単なる上下運動ではなく、紙を少し前に押し出す為に多
少の前後運動を伴った上下運動を行う。ノズル3は従来
技術と同様、エアーをブローし、紙を完全に分離する。
第2吸着器2bは、第1吸着器により多少前方へ送り出
された紙の下面前端部を吸着し、紙を前方へ搬送する。
明する。第1吸着器2a及び第2吸着器2bの動作はリ
ンク機構4によるもので、エアー関係は図5に示した従
来技術と同様である。第1吸着器2aは、従来のような
単なる上下運動ではなく、紙を少し前に押し出す為に多
少の前後運動を伴った上下運動を行う。ノズル3は従来
技術と同様、エアーをブローし、紙を完全に分離する。
第2吸着器2bは、第1吸着器により多少前方へ送り出
された紙の下面前端部を吸着し、紙を前方へ搬送する。
【0012】次に本装置の作用を説明する。第1吸着器
2aにより紙を一枚ずつ部分分離した後、ノズル3によ
りエアブローし、紙を完全に分離する。第1吸着器2a
は、紙を送り出すために少し前進する。第1吸着器2a
が前進して送り出された紙の下面を第2吸着器2bがA
地点で下方から吸着する。同時に、第1吸着器2aは紙
を離す。第2吸着器2bは、紙を吸着したまま前進し、
B地点で紙を離し、紙は搬送部20へ送られ、給紙の1
サイクルを完了する。
2aにより紙を一枚ずつ部分分離した後、ノズル3によ
りエアブローし、紙を完全に分離する。第1吸着器2a
は、紙を送り出すために少し前進する。第1吸着器2a
が前進して送り出された紙の下面を第2吸着器2bがA
地点で下方から吸着する。同時に、第1吸着器2aは紙
を離す。第2吸着器2bは、紙を吸着したまま前進し、
B地点で紙を離し、紙は搬送部20へ送られ、給紙の1
サイクルを完了する。
【0013】第2吸着器2bと搬送部20との位置関係
の一例を図2,図3に示す。図3は図2の側面図であ
る。第2吸着器2bが移動する範囲の、搬送部20には
切りかきが施してあり、その間にフィーデングローラ2
1が設置してある。第2吸着器2bにより搬送部20へ
運ばれた紙は、第2吸着器を離れ、押え車22により規
制を受けフィーダベルト23によって搬送される。
の一例を図2,図3に示す。図3は図2の側面図であ
る。第2吸着器2bが移動する範囲の、搬送部20には
切りかきが施してあり、その間にフィーデングローラ2
1が設置してある。第2吸着器2bにより搬送部20へ
運ばれた紙は、第2吸着器を離れ、押え車22により規
制を受けフィーダベルト23によって搬送される。
【0014】図4において、ステップ(a)で、第1吸
着器2aが紙の上面後部を吸着して下層紙から分離す
る。ステップ(b)で、ノズル3よりエアを吹き紙を下
層紙から完全に分離し、第1吸着器2aは紙を保持して
少し前進する。ステップ(c)で、第2吸着器2bが紙
の前部を下から吸着する。ステップ(d)で、第1吸着
器2aは紙を離して最初の位置に戻り、第2吸着器2b
は紙を保持して前進し、紙を搬送部に送り出す。なお図
中の白抜矢印は空気の流れを示す。
着器2aが紙の上面後部を吸着して下層紙から分離す
る。ステップ(b)で、ノズル3よりエアを吹き紙を下
層紙から完全に分離し、第1吸着器2aは紙を保持して
少し前進する。ステップ(c)で、第2吸着器2bが紙
の前部を下から吸着する。ステップ(d)で、第1吸着
器2aは紙を離して最初の位置に戻り、第2吸着器2b
は紙を保持して前進し、紙を搬送部に送り出す。なお図
中の白抜矢印は空気の流れを示す。
【0015】
【発明の効果】本発明による枚葉印刷機の給紙装置は、
積載紙の上面後部を吸着し、下層紙から分離させて前方
に移動する第1吸着器と、同分離紙の下面にエアブロー
するノズルと、前記分離紙の前部下面を吸着し、前方に
搬送する第2吸着器とを具えたことにより、次の効果を
有する。
積載紙の上面後部を吸着し、下層紙から分離させて前方
に移動する第1吸着器と、同分離紙の下面にエアブロー
するノズルと、前記分離紙の前部下面を吸着し、前方に
搬送する第2吸着器とを具えたことにより、次の効果を
有する。
【0016】紙の下面前端を吸着し、前方から引っ張る
ため、従来の紙の後方を押す機構の様な紙づまり紙曲り
等を起こさず、安定した給紙が可能である。また、紙の
上面前端を吸着する機構であれば、紙が送り出されてい
る間は、即ち上側の紙が完全に通過する迄は、次の紙を
上方から吸着することは不可能であるが、本発明は紙の
下面前端を吸着する機構とした為、一枚送り出した後
に、続けて次の紙を送り出せる。従って、高速印刷にも
対応可能である。
ため、従来の紙の後方を押す機構の様な紙づまり紙曲り
等を起こさず、安定した給紙が可能である。また、紙の
上面前端を吸着する機構であれば、紙が送り出されてい
る間は、即ち上側の紙が完全に通過する迄は、次の紙を
上方から吸着することは不可能であるが、本発明は紙の
下面前端を吸着する機構とした為、一枚送り出した後
に、続けて次の紙を送り出せる。従って、高速印刷にも
対応可能である。
【図1】本発明の実施例の側面図である。
【図2】第2吸着器と搬送部の位置関係を示す平面図で
ある。
ある。
【図3】図2の側面図である。
【図4】図1に示した装置の動作状態説明図である。
【図5】従来装置の概要図である。
【図6】図5に示した装置の動作状態説明図である。
1 積重ね紙 2a 第1吸着器 2b 第2吸着器 3 ノズル
Claims (1)
- 【請求項1】 積載紙の上面後部を吸着し、下層紙から
分離させて前方に移動する第1吸着器と、同分離紙の下
面にエアブローするノズルと、前記分離紙の全部下面を
吸着し、前方に搬送する第2吸着器とを具えたことを特
徴とする枚葉印刷機の給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13992A JPH05186074A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13992A JPH05186074A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05186074A true JPH05186074A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11465696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13992A Withdrawn JPH05186074A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05186074A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6837490B2 (en) | 2001-12-05 | 2005-01-04 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Paper feeding apparatus |
US7101035B2 (en) | 2003-07-18 | 2006-09-05 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Image recording apparatus |
US7198264B2 (en) | 2003-10-30 | 2007-04-03 | Horizon International Inc. | Sheet supplying device |
JP2007182287A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Fuji Xerox Co Ltd | シート供給装置及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-01-06 JP JP13992A patent/JPH05186074A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6837490B2 (en) | 2001-12-05 | 2005-01-04 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Paper feeding apparatus |
US7101035B2 (en) | 2003-07-18 | 2006-09-05 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Image recording apparatus |
US7198264B2 (en) | 2003-10-30 | 2007-04-03 | Horizon International Inc. | Sheet supplying device |
JP2007182287A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Fuji Xerox Co Ltd | シート供給装置及び画像形成装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58104843A (ja) | 板紙シ−ト給送装置 | |
JPH05186074A (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
JP2788382B2 (ja) | 給紙装置 | |
JP2005112633A (ja) | 装丁された本、雑誌またはカタログを製造するための方法 | |
JP2004051375A (ja) | シート受入れポケット用ラップ分離器およびシート受入れポケットにおいてラップを分離する方法 | |
JP4584475B2 (ja) | エアブロワ手段によって積みパイルから最上位の枚葉紙を分離させるための装置 | |
JP3564307B2 (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
JP3959629B2 (ja) | 空気圧式給紙装置 | |
JPH0596664A (ja) | 製函機における折畳みシートの開函装置 | |
JPS625856B2 (ja) | ||
JP2918519B2 (ja) | 進行するシートを回転させる方法及び装置 | |
JP3564229B2 (ja) | シート搬送装置 | |
JP2954209B1 (ja) | 紙葉類の供給装置及び供給方法 | |
JP4294031B2 (ja) | ロールフィーダ | |
JP2574739B2 (ja) | 印字装置 | |
JPH09194058A (ja) | ボトムフィーダ | |
JPH1035135A (ja) | 製本機 | |
JPH11310336A (ja) | 紙葉類供給装置 | |
JPH04345450A (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
JP2914353B2 (ja) | 紙葉類給送装置 | |
JPS6044435A (ja) | 用紙送り装置 | |
JPH0515466Y2 (ja) | ||
JPH1179440A (ja) | 枚葉給紙セパレータ | |
JPH04345435A (ja) | 給紙方法および給紙装置 | |
JP3620214B2 (ja) | 紙葉類分離装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |