JPH0518496U - 平面マツト乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗濯されたマット（絨毯）を平らにした状態
で乾燥させる装置に関するもので、形状寸法の異なるマ
ットを連続的に供給して能率良く乾燥することができる
装置であって、構造および運転操作が簡単な装置を提供
する。 【構成】 幅広の通気性ベルト１２で形成された上下２
段以上の搬送路９、１０、１１を備え、各段の搬送路の
連接部に反転移送部１５、１６が設けられる。最上段の
搬送路９に対向させて熱風の噴出孔となるスリット８を
備えたノズル３をマット２０の搬送方向に複数列配置し
ている。隣接するノズル３と３の間には、搬送路９の幅
方向に延びる両端が開放された帯状の空間２３が形成さ
れ、この帯状空間２３の流路面積をノズル３のスリット
８に比べて充分大きな面積としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、洗濯処理されたマット（絨毯）を乾燥する装置に関するもので、 マットを平らに展伸させた状態で乾燥させる装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

洗濯処理されたマットを乾燥させる装置として、従来は他の洗濯物と同様に回 転乾燥機が用いられていた。周知のように回転乾燥機は、水平軸または傾斜軸ま わりに回転する筒体内に洗濯物を投入し、筒体を回転させながら熱風を送り込ん で洗濯物を乾燥させるものである。回転乾燥機では、筒体の回転によって洗濯物 が反転変移させられるので、比較的小さな装置で洗濯物を万遍なく乾燥すること ができるという特徴がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしマットのような剛性が大きくかつ重量のある洗濯物を回転乾燥機で乾燥 すると、マットの隅部分がこすれて損傷しやすいという問題があった。

【０００４】 特に近年は、事務所やホテルで使用されるマットとして、柱やカウンタなどの 形状に合わせて周縁を切り欠いた異形マットや細長い形状の長尺マットが用いら れる割合が多くなってきており、このような異形マットや長尺マットは、回転乾 燥機で乾燥すると、絡まったり引っ掛かったりして破れることがあり、また方形 マットに比べて隅部分の傷みも激しい。更にこのような異形マットや長尺マット は、損傷したときに代替品を入手するのに時間がかかるため、乾燥中に損傷する と損害が非常に大きくなる。

【０００５】 そこで乾燥中に損傷する虞が少しでもあるときには、洗濯されたマットを拡げ て天日乾燥しているが、このような方法では、乾燥に時間がかかり、マットの数 が多いときは大きな敷地が必要になるという問題がある。

【０００６】 そこでこの出願の考案者らは、展伸したマットの上に熱風を吹き付けてマット を乾燥させることを試みた。この試験によって展伸したマットの上に単に熱風を 供給するだけでは、マットの乾燥に非常に時間がかかり、短時間で乾燥させるた めには、マットの表面に接近させたノズルの先端からかなり速い速度で熱風を噴 出させる必要があることが分かった。

【０００７】 マットの表面に速い速度で熱風を噴出するには、展伸したマットの表面に対向 してスリットないし点状の噴出孔を備えたノズルを多数配置し、噴出速度に見合 う量の熱風をこれらのノズルに連なるダクトに供給してやれば良い。

【０００８】 ところが乾燥させるマットの寸法には大小があり、前述したように異形のもの も多い。そこで最大寸法のマットに合わせてノズルを配置する必要があるが、そ のような装置に寸法の小さなマットを供給して乾燥させる場合、ノズルのマット に対向する部分のみが噴出孔を塞がれたような状態となり、この部分から充分な 速度で熱風が噴射されず、従ってマットの乾燥を効率良く行うことができないと いう問題が発生する。

【０００９】 この問題を回避する方法は、乾燥しようとするマットの形状寸法に合わせて、 不要となるノズルの噴出孔を閉鎖することであるが、そのような方法を採用する と、装置の構造が複雑になるとともに、運転時の段取作業が非常に面倒になり、 形状寸法の異なる複数枚のマットを連続的に供給しながら乾燥させるという処理 も不可能になってしまう。

【００１０】 この考案は、上述の問題点に鑑み、形状寸法の異なるマットを連続的に供給し つつ展伸状態で能率良く乾燥することができる装置であって、その構造および運 転操作が簡単な装置を提供することを課題としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】 この考案の平面マット乾燥機は、幅広のメッシュベルトのような通気性ベルト １２で形成された上下２段ないし３段の搬送路９、１０、１１を備えており、各 段の搬送路の連接部には、マットが上段から下段へと反転して移送されるように 反転移送部１５、１６が設けられている。乾燥したマットを装置のマット供給口 １４と同じ側に排出するときには、搬送路は上下２段となり、反対方向に排出す るときには、搬送路は上下３段となる。もし装置コストの上昇を厭わないのであ れば、４段以上の搬送路を設けることもできる。

【００１２】 最上段の搬送路９には、その上面に対向させて熱風の噴出孔となるスリット８ を備えたノズル３をマット２０の搬送方向に複数列配置してある。各ノズル３の スリット８は、搬送路９の幅方向に互いに平行に配置され、搬送路９の幅いっぱ いに開口している。

【００１３】 ノズル３は、これに熱風を供給するダクト２の下面から断面Ｖ形の畝状に突出 しており、その先端にスリット８が開口している。

【００１４】 隣接するノズル３と３の間には、ノズル３をダクト２の下面に畝状に突出形成 したことにより、搬送路９の幅方向に延びる帯状の空間２３が形成される。この 帯状空間２３の両端は、搬送路９、１０、１１を収容している装置の筺体１で囲 まれた空間に、最上段の搬送路９の両側部分において開口している。この帯状空 間２３がノズル３のスリット８の断面積に比べて充分大きな断面積となるように 、ノズル３の突出高さを充分に高くする。

【００１５】

【作用】

洗濯処理されたマットは、ピンチローラで絞られた後、この考案の装置の最上 段の搬送路９に表面を上にして供給される。供給されたマットは、通気性ベルト １２の移動に伴って搬送され、ノズル３の先端部を通過するときに、そのスリッ ト８から噴出される熱風に曝される。熱風の噴出速度は２０ｍ／sec 程度とする のが良く、マット表面に直接噴射される高速の熱風がマット２０の奥深くまで進 入し、これによってマットの速やかな乾燥が保証される。

【００１６】 この考案の装置では、ノズル相互間に充分な断面積の帯状空間２３を設けてい るので、ノズルのスリット８から噴出した空気は、マット２０の表面に当たって 反転し、帯状空間２３を流れてその両端から速やかに排出される。従ってマット がノズル３の先端に対向しても、その部分のノズル先端の外圧が上昇するという 事態が避けられ、ノズルのスリット８からの熱風の噴出速度の低下が生じない。

【００１７】 装置に挿入されたマット２０の表面は、複数列のノズル３からの熱風を受けて 乾燥され、第１段目の反転移送部１５で裏返しにされて、第２段目の搬送路１６ を通過する。この２段目の搬送路１０では、帯状空間２３を通って最上段の搬送 路９の両側から流出した熱風、およびマットが存在しない部分の通気性ベルト１ ２を通過した熱風が搬送されるマットの上面に流れ込み、マットの裏面を乾燥さ せる。マットの裏面は、通常ゴム引き等の平滑な面となっているので、流動する 加熱空気中を移動させることによって容易に乾燥することができる。

【００１８】 搬送路を３段に設けたものでは、第２の反転移送部１６でさらに反転させられ た後、表面を上にして加熱空気中を通過した後、装置外へと排出される。

【００１９】

【実施例】

次に図面に示す実施例について説明する。図中の符号の付していない矢印は、 加熱空気の流動方向を示し、符号ａを付した矢印は、マットの搬送方向を示す。

【００２０】 図１において、装置全体を覆う筺体１の内部上方には、横Ｕ字状のダクト２が 配置され、このダクト３の最下面に図１の紙面直角方向に延在する畝状のノズル ３が多数配置されている。ダクト２には、電動機４によってベルト駆動されるシ ロッコファン５から空気が供給され、ヒータ６で加熱されてノズル３へと供給さ れる。シロッコファン５は、筺体１で囲まれた空間内の空気を吸入してダクト２ へ送り込んでおり、筺体１内の空気の湿度が高くなって乾燥効率が悪くなるのを 避けるために、ファン７で定期的に筺体１内の空気を一部入れ換えている。

【００２１】 二次元平面に配置されたノズル３の先端には、スリット８が開口しており、こ のノズル３に対向して上段の搬送路９が形成され、その下方に中段の搬送路１０ が、そのさらに下方に下段の搬送路１１が形成されている。これらの搬送路９、 １０、１１は、ガラス繊維製の５ｍｍ角の網目を持ったメッシュベルト１２を備 えたベルトコンベアである。

【００２２】 上段の搬送路９の図の左端は、マットの供給口１４となっており、上段の搬送 路９の右端と、中段の搬送路１０の右端の連接部は、そのベルト１２相互を互い にオーバーラップさせることによって、第１の反転移送部１５が形成されており 、同様な構造の第２の反転移送部１６が中段の搬送路１０と下段の搬送路１１と の間に形成されている。下段の搬送路１１の右端は、乾燥処理されたマットの排 出口１７となっており、この排出口にはマットの両面に冷風を当ててマットを冷 却するするためのファン１８、１８が配置されている。搬送路９、１０、１１の メッシュベルト１２は、電動機１９によって図示しないチェーンにより同期駆動 されている。

【００２３】 ダクト２および搬送路９、１０、１１は、図２に示すように、マット２０の搬 送方向と直交する方向に等しい幅を備えており、ノズル３の先端のスリット８も 、これらに等しい幅で開口している。この幅は本考案の装置によって乾燥処理さ れる最大寸法のマットの幅によって決定される。

【００２４】 ダクト２および搬送路９、１０、１１の幅方向両端と装置の筺体１の側壁２１ との間には、空気流路となる間隙２２が残されており、ノズル３から上段の搬送 路９に噴射された加熱空気は、マットが存在しない部分のコンベアのメッシュを 通過するか、あるいはノズル３の間に形成された帯状空間２３からこの両端の間 隙２２を通過して、中段あるいは下段の搬送路１０、１１へと流れる。

【００２５】 また装置の筺体１は、マットの供給口１４と排出口１７とを残して、閉じた空 間を形成しており、ノズル３から噴出された空気は筺体１内を流動した後、再び シロッコファン５に吸い込まれてダクト２内に供給される。そして定期的に運転 されるファン７によって筺体１内の空気が外部に排出され、それに見合う量の空 気がマット供給口１４および排出口１７から筺体１内に流入して、筺体１内の空 気の湿度が過度に上昇するのを防止している。

【００２６】 ノズル３は、図３に示すように、マット２０の搬送方向に直交する方向の畝状 に形成されており、ダクト２の下面から大きく突出させることによって、隣接す るノズル３、３の間に断面積の大きな帯状空間２３が形成されるようにしている 。好ましい仕様の一例を示せば、加熱空気の温度摂氏１３０度、ノズル先端から の加熱空気の噴出速度２０ｍ／sec 、ノズルのスリット８の開口面積と帯状空間 ２３の断面積の比が１対１５〜２０である。

【００２７】 図示実施例の装置では、Ｌ形に屈曲した帯板を互い違いに接合することによっ てノズル３とダクトの下面２４とを形成し、下辺を鋸歯状にした側板２５を溶接 してスリット８の側面を閉鎖するとともに、帯状空間２３の両端が開放されるよ うにしている。

【００２８】

【考案の効果】

この考案の装置によれば、上記作用の項で述べたように、マットの乾燥を速や かに行うことができ、マットの寸法の大小や形状に関わりなく、装置を一定状態 で運転しながら、寸法や形状の異なるマットを連続的に供給して乾燥させること ができ、供給するマットの寸法や形状によって乾燥状態が変化することもない。 またこの考案の装置は、マットを平面状に展伸して乾燥させるものであるから、 どのような形状のマットであってもマットを損傷させる虞はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す装置全体の断面側面
図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】ノズルと溝状流路を示す拡大部分斜視図

【符号の説明】

３ ノズル ８ スリット ９ 上段の搬送路 11 中断の搬送路 12 メッシュベルト 15 第１の反転移送部 23 帯状空間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 通気性ベルト(12)で形成された少なくと
   も上下２段の搬送路(9) 、(10)を備え、各段の搬送路
   (9) 、(10)の連接部には反転移送部(15)が設けられ、最
   上段の搬送路(9)の上面に対向して熱風の噴出孔(8) を
   備えたノズル(3) が平面的に配置され、このノズル(3)
   を突出形成することにより、隣接するノズル(3) 、(3)
   の間に噴出孔(8) から流出した空気を流出させる空気流
   出空間(23)を形成したことを特徴とする、平面マット乾
   燥機。