JPH05180400A - 設備配管の耐圧試験装置 - Google Patents
設備配管の耐圧試験装置Info
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- JPH05180400A JPH05180400A JP35836691A JP35836691A JPH05180400A JP H05180400 A JPH05180400 A JP H05180400A JP 35836691 A JP35836691 A JP 35836691A JP 35836691 A JP35836691 A JP 35836691A JP H05180400 A JPH05180400 A JP H05180400A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一つの圧力源を使用して、設備配管に静圧や
動圧や負圧をかける各種の耐圧試験を行うことが可能な
汎用性に富むコンパクトな設備配管の耐圧試験装置を提
供する。 【構成】 一端側に吸引用接続部９と第１のストップバ
ルブＶ1 を有し、他端側に吐出用接続部10と第２のスト
ップバルブＶ2 を有する配管の途中にシリンダー式ポン
プ１を接続し、前記ポンプ１と吸引用接続部９との間の
配管部分11ａに吸引用接続部９側への流れを阻止する第
１の一方向弁ＣＶ1 を介装し、前記ポンプ１と吐出用接
続部10との間の配管部分11ｂにはポンプ１側への流れを
阻止する第２の一方向弁ＣＶ2 を介装し、第２の一方向
弁ＣＶ2 を迂回する迂回配管12を設けて、この迂回配管
12に第３のストップバルブＶ3 を介装する。
動圧や負圧をかける各種の耐圧試験を行うことが可能な
汎用性に富むコンパクトな設備配管の耐圧試験装置を提
供する。 【構成】 一端側に吸引用接続部９と第１のストップバ
ルブＶ1 を有し、他端側に吐出用接続部10と第２のスト
ップバルブＶ2 を有する配管の途中にシリンダー式ポン
プ１を接続し、前記ポンプ１と吸引用接続部９との間の
配管部分11ａに吸引用接続部９側への流れを阻止する第
１の一方向弁ＣＶ1 を介装し、前記ポンプ１と吐出用接
続部10との間の配管部分11ｂにはポンプ１側への流れを
阻止する第２の一方向弁ＣＶ2 を介装し、第２の一方向
弁ＣＶ2 を迂回する迂回配管12を設けて、この迂回配管
12に第３のストップバルブＶ3 を介装する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、設備配管の耐圧試験装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建築物の設備配管においては、
建物竣工後に漏水事故が発生すると、内装仕上げ材、室
内に設置されたＯＡ機器等の諸設備、商品、展示物等が
台無しになり、被害は膨大なものとなる。
建物竣工後に漏水事故が発生すると、内装仕上げ材、室
内に設置されたＯＡ機器等の諸設備、商品、展示物等が
台無しになり、被害は膨大なものとなる。
【０００３】このため、配管工事の進行状況にあわせ
て、所定区間毎に、出来上がった配管設備に水や空気を
圧入して、静圧や動圧をかけて漏洩箇所をチェックした
り、必要であれば、さらに、配管設備を真空引きし、負
圧を与える等して、各種の耐圧試験を行い、設備配管に
おける接続不良箇所の発見、手直しや接続金物の増し締
め等を行っている。
て、所定区間毎に、出来上がった配管設備に水や空気を
圧入して、静圧や動圧をかけて漏洩箇所をチェックした
り、必要であれば、さらに、配管設備を真空引きし、負
圧を与える等して、各種の耐圧試験を行い、設備配管に
おける接続不良箇所の発見、手直しや接続金物の増し締
め等を行っている。
【０００４】しかしながら、従来では、静圧をかける耐
圧試験、動圧をかける耐圧試験、負圧をかける耐圧試験
等を行うために、エアーコンプレッサー、送水ポンプ、
真空ポンプといった複数の異なる圧力源を別個に用意し
ていたので、装置全体としては非常に大掛かりなものと
なり、経費も高く付いた。
圧試験、動圧をかける耐圧試験、負圧をかける耐圧試験
等を行うために、エアーコンプレッサー、送水ポンプ、
真空ポンプといった複数の異なる圧力源を別個に用意し
ていたので、装置全体としては非常に大掛かりなものと
なり、経費も高く付いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
留意してなされたもので、その目的とするところは、一
つの圧力源を使用して、静圧や動圧や負圧をかける各種
の耐圧試験を行うことが可能な汎用性に富むコンパクト
な設備配管の耐圧試験装置を提供するにある。
留意してなされたもので、その目的とするところは、一
つの圧力源を使用して、静圧や動圧や負圧をかける各種
の耐圧試験を行うことが可能な汎用性に富むコンパクト
な設備配管の耐圧試験装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、目的を達成するために、本発明が講じた技術的手
段は、次の通りである。即ち、本発明による設備配管の
耐圧試験装置は、一端側に吸引用接続部と第１のストッ
プバルブを有し、他端側に吐出用接続部と第２のストッ
プバルブを有する配管の途中にシリンダー式ポンプを接
続し、前記ポンプと吸引用接続部との間の配管部分に吸
引用接続部側への流れを阻止する第１の一方向弁を介装
し、前記ポンプと吐出用接続部との間の配管部分にはポ
ンプ側への流れを阻止する第２の一方向弁を介装し、第
２の一方向弁を迂回する迂回配管を設けて、この迂回配
管に第３のストップバルブを介装して構成した点に特徴
がある。
めに、目的を達成するために、本発明が講じた技術的手
段は、次の通りである。即ち、本発明による設備配管の
耐圧試験装置は、一端側に吸引用接続部と第１のストッ
プバルブを有し、他端側に吐出用接続部と第２のストッ
プバルブを有する配管の途中にシリンダー式ポンプを接
続し、前記ポンプと吸引用接続部との間の配管部分に吸
引用接続部側への流れを阻止する第１の一方向弁を介装
し、前記ポンプと吐出用接続部との間の配管部分にはポ
ンプ側への流れを阻止する第２の一方向弁を介装し、第
２の一方向弁を迂回する迂回配管を設けて、この迂回配
管に第３のストップバルブを介装して構成した点に特徴
がある。
【０００７】
【作用】上記の装置を使用すれば、例えば、次のように
して設備配管の各種の耐圧試験を行うことが可能であ
る。
して設備配管の各種の耐圧試験を行うことが可能であ
る。
【０００８】静圧（水圧）による耐圧試験 一端を閉塞した設備配管の他端に、吐出用接続部に接続
したホースを接続し、吸引用接続部に一端を接続したホ
ースの他端を水タンク内に挿入し、第１のストップバル
ブと第２のストップバルブを開、第３のストップバルブ
Ｖ3 を閉にした状態で、シリンダー式ポンプを駆動す
る。シリンダー式ポンプの一方向へのピストン運動によ
りシリンダー室に負圧が生じると、水タンクの水が第１
の一方向弁を経てシリンダー室へと吸引される。逆方向
へのピストン運動によりシリンダー室の圧力が高まる
と、シリンダー室の水は第２の一方向弁、吐出用接続
部、吐出用接続部に接続されたホースを経て設備配管へ
と送給される。設備配管内の圧力が次第に高まるので、
設定値に達した時点で、ポンプを停止すると共に、第１
のストップバルブを閉じ、設備配管の経時的な圧力降下
が認められるか否かを確認する。
したホースを接続し、吸引用接続部に一端を接続したホ
ースの他端を水タンク内に挿入し、第１のストップバル
ブと第２のストップバルブを開、第３のストップバルブ
Ｖ3 を閉にした状態で、シリンダー式ポンプを駆動す
る。シリンダー式ポンプの一方向へのピストン運動によ
りシリンダー室に負圧が生じると、水タンクの水が第１
の一方向弁を経てシリンダー室へと吸引される。逆方向
へのピストン運動によりシリンダー室の圧力が高まる
と、シリンダー室の水は第２の一方向弁、吐出用接続
部、吐出用接続部に接続されたホースを経て設備配管へ
と送給される。設備配管内の圧力が次第に高まるので、
設定値に達した時点で、ポンプを停止すると共に、第１
のストップバルブを閉じ、設備配管の経時的な圧力降下
が認められるか否かを確認する。
【０００９】尚、設備配管の一端を開にした状態で、上
記のポンプ作用を行うことによって空の状態にある設備
配管に水を充填することができるが、予め、水道管に設
備配管を接続して配管内に水を充填しておくことが、耐
圧試験を迅速に行う上で望ましい。
記のポンプ作用を行うことによって空の状態にある設備
配管に水を充填することができるが、予め、水道管に設
備配管を接続して配管内に水を充填しておくことが、耐
圧試験を迅速に行う上で望ましい。
【００１０】静圧（空気圧）による耐圧試験 吸引用接続部に一端を接続したホースの他端を空気中に
出した状態で、上記と同じ操作を行う。
出した状態で、上記と同じ操作を行う。
【００１１】動圧（水圧）による耐圧試験 設備配管内に水が充填され、所定の水圧となった時点
で、第１のストップバルブを閉じて、配管系を閉塞し、
しかる後、第３のストップバルブを開いた状態でシリン
ダー式ポンプを駆動する。シリンダー式ポンプのピスト
ン運動によりシリンダー室の圧力が高まると、シリンダ
ー室の水が第３のストップバルブを経て設備配管側へ送
給され、シリンダー室が負圧になると設備配管側の水が
第３のストップバルブを経てシリンダー室側へと流動す
るので、シリンダー式ポンプのピストン運動に対応した
圧力変動（脈動）が設備配管に与えられることになる。
で、第１のストップバルブを閉じて、配管系を閉塞し、
しかる後、第３のストップバルブを開いた状態でシリン
ダー式ポンプを駆動する。シリンダー式ポンプのピスト
ン運動によりシリンダー室の圧力が高まると、シリンダ
ー室の水が第３のストップバルブを経て設備配管側へ送
給され、シリンダー室が負圧になると設備配管側の水が
第３のストップバルブを経てシリンダー室側へと流動す
るので、シリンダー式ポンプのピストン運動に対応した
圧力変動（脈動）が設備配管に与えられることになる。
【００１１】負圧（空気圧）による耐圧試験 一端を閉塞した設備配管の他端に、吸引用接続部に一端
を接続したホースの他端を接続し、第１のストップバル
ブと第２のストップバルブを開き、第３のストップバル
ブを閉じ、吐出用接続部を大気に開放した状態で、シリ
ンダー式ポンプを駆動する。これにより、シリンダー式
ポンプのピストン運動に伴って、設備配管の空気が第１
の一方向弁、第２の一方向弁を経て、吐出用接続部から
大気中に排出されるので、設備配管内に負圧を生じさせ
ることができる。
を接続したホースの他端を接続し、第１のストップバル
ブと第２のストップバルブを開き、第３のストップバル
ブを閉じ、吐出用接続部を大気に開放した状態で、シリ
ンダー式ポンプを駆動する。これにより、シリンダー式
ポンプのピストン運動に伴って、設備配管の空気が第１
の一方向弁、第２の一方向弁を経て、吐出用接続部から
大気中に排出されるので、設備配管内に負圧を生じさせ
ることができる。
【００１２】
【実施例】図１は本発明に係る設備配管の耐圧試験装置
の一例を示す。図において、１はシリンダー式ポンプ、
２は前記ポンプ１の駆動機構を構成する油圧シリンダー
装置、Ｐは前記油圧シリンダー装置２を駆動する油圧ポ
ンプ、Ａは制御盤、Ｂは試験結果の記録計、ＣとＤはホ
ースあり、これらは台車（図示せず）に搭載されてい
る。Ｅは必要に応じて設備配管と耐圧試験装置との間に
介装して使用するアタッチメント、Ｆは水タンク、Ｇは
前記制御盤Ａに測定信号を送る圧力センサーである。
の一例を示す。図において、１はシリンダー式ポンプ、
２は前記ポンプ１の駆動機構を構成する油圧シリンダー
装置、Ｐは前記油圧シリンダー装置２を駆動する油圧ポ
ンプ、Ａは制御盤、Ｂは試験結果の記録計、ＣとＤはホ
ースあり、これらは台車（図示せず）に搭載されてい
る。Ｅは必要に応じて設備配管と耐圧試験装置との間に
介装して使用するアタッチメント、Ｆは水タンク、Ｇは
前記制御盤Ａに測定信号を送る圧力センサーである。
【００１３】３は圧油の流路を切り換えるソレノイドバ
ルブであり、油圧シリンダー装置２のピストンロッド２
ａに連動状態に連設した操作片４が、その往復移動径路
に設けられた二つのリミットスイッチＬ1 ，Ｌ2 を蹴る
ことにより、ソレノイドバルブ３のソレノイドが励磁又
は消磁されて、流路が切り換わるように構成されてい
る。５ａ，５ｂはチェック付き絞りであり、油圧シリン
ダー装置２の伸縮動作のスピード調整を行うものであ
る。６はリリーフバルブ、７は油圧計、８は圧力スイッ
チであり、油圧系内の圧力が正常な使用範囲を越えて高
くなったとき、油圧ポンプＰを自動的に停止させるもの
である。
ルブであり、油圧シリンダー装置２のピストンロッド２
ａに連動状態に連設した操作片４が、その往復移動径路
に設けられた二つのリミットスイッチＬ1 ，Ｌ2 を蹴る
ことにより、ソレノイドバルブ３のソレノイドが励磁又
は消磁されて、流路が切り換わるように構成されてい
る。５ａ，５ｂはチェック付き絞りであり、油圧シリン
ダー装置２の伸縮動作のスピード調整を行うものであ
る。６はリリーフバルブ、７は油圧計、８は圧力スイッ
チであり、油圧系内の圧力が正常な使用範囲を越えて高
くなったとき、油圧ポンプＰを自動的に停止させるもの
である。
【００１４】前記シリンダー式ポンプ１は、一端側に吸
引用接続部９と第１のストップバルブＶ1 を有し、他端
側に吐出用接続部10と第２のストップバルブＶ2 を有す
る配管11の途中に接続されている。前記ポンプ１と吸引
用接続部９との間の配管部分11ａに吸引用接続部９側へ
の流れを阻止する第１の一方向弁ＣＶ1 が介装され、前
記ポンプ１と吐出用接続部10との間の配管部分11ｂには
ポンプ１側への流れを阻止する第２の一方向弁ＣＶ2 が
介装されている。12は第２の一方向弁ＣＶ2 を迂回する
迂回配管であり、迂回配管12には第３のストップバルブ
Ｖ3 が介装されている。
引用接続部９と第１のストップバルブＶ1 を有し、他端
側に吐出用接続部10と第２のストップバルブＶ2 を有す
る配管11の途中に接続されている。前記ポンプ１と吸引
用接続部９との間の配管部分11ａに吸引用接続部９側へ
の流れを阻止する第１の一方向弁ＣＶ1 が介装され、前
記ポンプ１と吐出用接続部10との間の配管部分11ｂには
ポンプ１側への流れを阻止する第２の一方向弁ＣＶ2 が
介装されている。12は第２の一方向弁ＣＶ2 を迂回する
迂回配管であり、迂回配管12には第３のストップバルブ
Ｖ3 が介装されている。
【００１５】図示の実施例では、第１のストップバルブ
Ｖ1 と第１の一方向弁ＣＶ1 との間の配管部分11ａと第
３のストップバルブＶ3 よりも吐出用接続部10側の迂回
配管部分12ａとにわたって分岐配管13が設けられてお
り、この分岐配管13に吸引用接続部９側への流れを阻止
する第３の一方向弁ＣＶ3 が介装されているが、これら
の分岐配管13および第３の一方向弁ＣＶ3 は省略して実
施してもよい。分岐配管13および第３の一方向弁ＣＶ3
を設ける場合は、第３の一方向弁ＣＶ3 を、第１の一方
向弁ＣＶ1 や第２の一方向弁ＣＶ2 よりも弱い圧力で開
き動作するように構成するか、少なくとも、第１の一方
向弁ＣＶ1 と第２の一方向弁ＣＶ2 の双方を経て流れる
場合よりも流れの抵抗が小さくなるように構成するもの
とする。
Ｖ1 と第１の一方向弁ＣＶ1 との間の配管部分11ａと第
３のストップバルブＶ3 よりも吐出用接続部10側の迂回
配管部分12ａとにわたって分岐配管13が設けられてお
り、この分岐配管13に吸引用接続部９側への流れを阻止
する第３の一方向弁ＣＶ3 が介装されているが、これら
の分岐配管13および第３の一方向弁ＣＶ3 は省略して実
施してもよい。分岐配管13および第３の一方向弁ＣＶ3
を設ける場合は、第３の一方向弁ＣＶ3 を、第１の一方
向弁ＣＶ1 や第２の一方向弁ＣＶ2 よりも弱い圧力で開
き動作するように構成するか、少なくとも、第１の一方
向弁ＣＶ1 と第２の一方向弁ＣＶ2 の双方を経て流れる
場合よりも流れの抵抗が小さくなるように構成するもの
とする。
【００１６】第２のストップバルブＶ2 の近くの配管部
分11ｂと前記アタッチメントＥの配管には夫々、圧力セ
ンサー接続用の弁14ａ，14ｂが設けられており、前記圧
力センサーＧを両弁14ａ，14ｂに選択的に接続するよう
に構成されている。15ａ，15ｂはホースＣの両端に設け
た接続部、16はホースＤの一端に設けた接続部、17ａ，
17ｂはアタッチメントＥの配管両端に設けた接続部であ
る。これらの接続部15ａ，15ｂ、16、17ａ，17ｂならび
に前記吸引用接続部９および吐出用接続部10としては、
接続作業の容易なワンタッチ式のカップラー等を使用す
ることが望ましい。Ｖ4 はアタッチメントＥの配管途中
に設けた第４のストップバルブである。
分11ｂと前記アタッチメントＥの配管には夫々、圧力セ
ンサー接続用の弁14ａ，14ｂが設けられており、前記圧
力センサーＧを両弁14ａ，14ｂに選択的に接続するよう
に構成されている。15ａ，15ｂはホースＣの両端に設け
た接続部、16はホースＤの一端に設けた接続部、17ａ，
17ｂはアタッチメントＥの配管両端に設けた接続部であ
る。これらの接続部15ａ，15ｂ、16、17ａ，17ｂならび
に前記吸引用接続部９および吐出用接続部10としては、
接続作業の容易なワンタッチ式のカップラー等を使用す
ることが望ましい。Ｖ4 はアタッチメントＥの配管途中
に設けた第４のストップバルブである。
【００１７】次に、上記装置の使用方法を説明する。 静圧（水圧）による耐圧試験 図２に示すように、一端を閉塞した設備配管Ｈの他端
に、前記アタッチメントＥを介してホースＣの一端を接
続し、該ホースＣの他端を吐出用接続部10に接続する。
吸引用接続部９にはホースＤの一端を接続し、該ホース
Ｄの他端を水タンクＦ内に挿入する。そして、第１のス
トップバルブＶ1 、第２のストップバルブＶ2 、第４の
ストップバルブＶ4 を開、第３のストップバルブＶ3 を
閉にした状態で、油圧ポンプＰを稼動し、油圧シリンダ
ー装置２を介してシリンダー式ポンプ１を駆動する。
に、前記アタッチメントＥを介してホースＣの一端を接
続し、該ホースＣの他端を吐出用接続部10に接続する。
吸引用接続部９にはホースＤの一端を接続し、該ホース
Ｄの他端を水タンクＦ内に挿入する。そして、第１のス
トップバルブＶ1 、第２のストップバルブＶ2 、第４の
ストップバルブＶ4 を開、第３のストップバルブＶ3 を
閉にした状態で、油圧ポンプＰを稼動し、油圧シリンダ
ー装置２を介してシリンダー式ポンプ１を駆動する。
【００１８】シリンダー式ポンプ１の一方向へのピスト
ン運動によりシリンダー室に負圧が生じると、水タンク
Ｆの水が第１の一方向弁ＣＶ1 を経てシリンダー室へと
吸引される。逆方向へのピストン運動によりシリンダー
室の圧力が高まると、シリンダー室の水は第２の一方向
弁ＣＶ2 、吐出用接続部10、ホースＣ、アタッチメント
Ｅを経て設備配管Ｈへと送給される。
ン運動によりシリンダー室に負圧が生じると、水タンク
Ｆの水が第１の一方向弁ＣＶ1 を経てシリンダー室へと
吸引される。逆方向へのピストン運動によりシリンダー
室の圧力が高まると、シリンダー室の水は第２の一方向
弁ＣＶ2 、吐出用接続部10、ホースＣ、アタッチメント
Ｅを経て設備配管Ｈへと送給される。
【００１９】設備配管Ｈ内の圧力が次第に高まり、設定
値に達した時点で、シリンダー式ポンプ１を停止する。
この状態で、第２のストップバルブＶ2 を閉じ、弁14ａ
又は14ｂに接続されている圧力センサーＧで設備配管Ｈ
の経時的な圧力降下が認められるか否かを確認するので
ある。
値に達した時点で、シリンダー式ポンプ１を停止する。
この状態で、第２のストップバルブＶ2 を閉じ、弁14ａ
又は14ｂに接続されている圧力センサーＧで設備配管Ｈ
の経時的な圧力降下が認められるか否かを確認するので
ある。
【００２０】尚、設備配管Ｈの一端を開にした状態で、
上記のポンプ作用を行うことによって空の状態にある設
備配管Ｈに水を充填することができるが、予め、水道管
に設備配管Ｈを接続して設備配管Ｈ内に水を充填してお
くことが、耐圧試験を迅速に行う上で望ましい。この場
合、上記の実施例では、弱い圧力で開き動作する第３の
一方向弁ＣＶ3 を備えた分岐配管13を設けてあるため、
吸引用接続部９に水道管（上水道）を接続することよ
り、水道水が分岐配管13を経て吐出用接続部10へと流れ
ることになり、水道管の水圧によって容易かつ迅速に設
備配管Ｈ内に水を充填させることができる。
上記のポンプ作用を行うことによって空の状態にある設
備配管Ｈに水を充填することができるが、予め、水道管
に設備配管Ｈを接続して設備配管Ｈ内に水を充填してお
くことが、耐圧試験を迅速に行う上で望ましい。この場
合、上記の実施例では、弱い圧力で開き動作する第３の
一方向弁ＣＶ3 を備えた分岐配管13を設けてあるため、
吸引用接続部９に水道管（上水道）を接続することよ
り、水道水が分岐配管13を経て吐出用接続部10へと流れ
ることになり、水道管の水圧によって容易かつ迅速に設
備配管Ｈ内に水を充填させることができる。
【００２１】静圧（空気圧）による耐圧試験 吸引用接続部９に一端を接続したホースＤの他端を空気
中に出した状態で、上記と同じ操作を行う。
中に出した状態で、上記と同じ操作を行う。
【００２２】動圧（水圧）による耐圧試験 設備配管Ｈ内に水が充填され、所定の水圧となった時点
で、第１のストップバルブＶ1 を閉じて、配管系を閉塞
し、しかる後、第３のストップバルブＶ3 を開いた状態
でシリンダー式ポンプ１を駆動する。シリンダー式ポン
プ１のピストン運動によりシリンダー室の圧力が高まる
と、シリンダー室の水が第３のストップバルブＶ3 を経
て設備配管Ｈ側へ送給され、シリンダー室が負圧になる
と設備配管Ｈ側の水が第３のストップバルブＶ3 を経て
シリンダー室側へと流動するので、シリンダー式ポンプ
１のピストン運動に対応した圧力変動（脈動）が設備配
管Ｈに与えられることになる。
で、第１のストップバルブＶ1 を閉じて、配管系を閉塞
し、しかる後、第３のストップバルブＶ3 を開いた状態
でシリンダー式ポンプ１を駆動する。シリンダー式ポン
プ１のピストン運動によりシリンダー室の圧力が高まる
と、シリンダー室の水が第３のストップバルブＶ3 を経
て設備配管Ｈ側へ送給され、シリンダー室が負圧になる
と設備配管Ｈ側の水が第３のストップバルブＶ3 を経て
シリンダー室側へと流動するので、シリンダー式ポンプ
１のピストン運動に対応した圧力変動（脈動）が設備配
管Ｈに与えられることになる。
【００２３】負圧（空気圧）による耐圧試験 図３に示すように、一端を閉塞した設備配管Ｈの他端
に、前記アタッチメントＥを介してホースＣの一端を接
続し、該ホースＣの他端を吐出用接続部９に接続する。
そして、第１のストップバルブＶ1 と第２のストップバ
ルブＶ2 を開、第３のストップバルブＶ3 を閉にし、且
つ、吐出用接続部10を大気に開放した状態で、シリンダ
ー式ポンプ１を駆動する。これにより、シリンダー式ポ
ンプ１のピストン運動に伴って、設備配管Ｈの空気が第
１の一方向弁ＣＶ1 、第２の一方向弁ＣＶ2 を経て吐出
用接続部10から大気中に排出されるので、設備配管Ｈ内
に負圧を生じさせることができる。
に、前記アタッチメントＥを介してホースＣの一端を接
続し、該ホースＣの他端を吐出用接続部９に接続する。
そして、第１のストップバルブＶ1 と第２のストップバ
ルブＶ2 を開、第３のストップバルブＶ3 を閉にし、且
つ、吐出用接続部10を大気に開放した状態で、シリンダ
ー式ポンプ１を駆動する。これにより、シリンダー式ポ
ンプ１のピストン運動に伴って、設備配管Ｈの空気が第
１の一方向弁ＣＶ1 、第２の一方向弁ＣＶ2 を経て吐出
用接続部10から大気中に排出されるので、設備配管Ｈ内
に負圧を生じさせることができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、上述した構成よりなるから、
一つの圧力源を使用して、静圧や動圧や負圧をかける各
種の耐圧試験を行うことが可能であり、汎用性に富むコ
ンパクトな設備配管の耐圧試験装置を実現し得るのであ
る。
一つの圧力源を使用して、静圧や動圧や負圧をかける各
種の耐圧試験を行うことが可能であり、汎用性に富むコ
ンパクトな設備配管の耐圧試験装置を実現し得るのであ
る。
【図１】本発明に係る設備配管の耐圧試験装置の概略構
成図である。
成図である。
【図２】上記耐圧試験装置の使用方法を説明する配管図
である。
である。
【図３】上記耐圧試験装置の使用方法を説明する配管図
である。
である。
１…シリンダー式ポンプ、９…吸引用接続部、10…吐出
用接続部、11…配管、11ａ…配管部分、11ｂ…配管部
分、12…迂回配管、Ｖ1 …第１のストップバルブ、Ｖ2
…第２のストップバルブ、Ｖ3 …第３のストップバル
ブ、ＣＶ1 …第１の一方向弁、ＣＶ2 …第２の一方向
弁。
用接続部、11…配管、11ａ…配管部分、11ｂ…配管部
分、12…迂回配管、Ｖ1 …第１のストップバルブ、Ｖ2
…第２のストップバルブ、Ｖ3 …第３のストップバル
ブ、ＣＶ1 …第１の一方向弁、ＣＶ2 …第２の一方向
弁。
Claims (1)
- 【請求項１】 一端側に吸引用接続部と第１のストップ
バルブを有し、他端側に吐出用接続部と第２のストップ
バルブを有する配管の途中にシリンダー式ポンプを接続
し、前記ポンプと吸引用接続部との間の配管部分に吸引
用接続部側への流れを阻止する第１の一方向弁を介装
し、前記ポンプと吐出用接続部との間の配管部分にはポ
ンプ側への流れを阻止する第２の一方向弁を介装し、第
２の一方向弁を迂回する迂回配管を設けて、この迂回配
管に第３のストップバルブを介装してあることを特徴と
する設備配管の耐圧試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35836691A JP2869598B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 設備配管の耐圧試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35836691A JP2869598B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 設備配管の耐圧試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180400A true JPH05180400A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2869598B2 JP2869598B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=18458923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35836691A Expired - Fee Related JP2869598B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 設備配管の耐圧試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2869598B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989001953A1 (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-09 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Ring-opening polymers and process for their production |
| JP2010031751A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Hitachi Ltd | 蒸気タービンプラントにおける配管の耐圧試験方法及び排水方法 |
| CN104234136A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 新昌德力石化设备有限公司 | 无负压恒压供水设备试验装置 |
| CN110749403A (zh) * | 2019-10-13 | 2020-02-04 | 江苏远望仪器集团有限公司 | 传感器全工况动态压力水密性试验装置 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35836691A patent/JP2869598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989001953A1 (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-09 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Ring-opening polymers and process for their production |
| JP2010031751A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Hitachi Ltd | 蒸気タービンプラントにおける配管の耐圧試験方法及び排水方法 |
| CN104234136A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 新昌德力石化设备有限公司 | 无负压恒压供水设备试验装置 |
| CN104234136B (zh) * | 2014-09-19 | 2015-08-19 | 新昌德力石化设备有限公司 | 无负压恒压供水设备试验装置 |
| CN110749403A (zh) * | 2019-10-13 | 2020-02-04 | 江苏远望仪器集团有限公司 | 传感器全工况动态压力水密性试验装置 |
| CN110749403B (zh) * | 2019-10-13 | 2024-05-03 | 江苏远望仪器集团有限公司 | 传感器全工况动态压力水密性试验装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2869598B2 (ja) | 1999-03-10 |
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