CN104234136B - 无负压恒压供水设备试验装置 - Google Patents

无负压恒压供水设备试验装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无负压恒压供水设备试验装置,它包括储液罐、出水管路系统、进水管路系统、回水管路系统、排气管路系统、加压系统、补水系统,其中的储液罐、出水管路系统、进水管路系统和被试设备共同组成一个闭式系统。试验时,被试设备的进口压力由系统压力保证,不必由其它的泵来增压,节约能源;试验完毕,通过回水管路系统,快速排出被试设备中的水回流入储液罐,实现试验水的重复利用,节省资源。

Description

无负压恒压供水设备试验装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种无负压恒压供水设备试验装置,尤其是一种出厂试验用无负压恒压供水设备试验装置。
背景技术
[0002] 出厂试验是无负压给水设备生产过程中必不可少的一个重要环节。试验时,为了模拟无负压给水设备实际使用时进水口自来水管网压力,需将设备接入自来水管网或前置加压泵,这样会造成试验调试时的水资源浪费及额外的能耗。无负压给水设备的试验装置类型,一般有以下几种:
[0003] 1.管网直接试验法:将无负压给水设备的进水口直接与自来水管网相连、无负压给水设备的出水口直接通大气进行试验。
[0004] 缺点:试验用水不能重复利用,水资源浪费严重。
[0005] 优点:试验设施极为简单,试验装置投入及少;除试验本身能耗外,无额外能耗。
[0006] 适用:单台次简单试验。
[0007] 2.前置泵增压试验法:在无负压给水设备的进水口处增设与无负压给水设备最大流量相匹配的增压泵,试验时,水从水池到增压泵到被试无负压给水设备再到回到水池。
[0008] 缺点:试验设施相对复杂,试验装置投入较多;在整个试验调试过程中,增压泵必须时刻工作,耗能大。
[0009] 优点:试验用水重复利用,节约水资源。
[0010] 适用:现行国标及行标推荐采用的试验装置,是目前规模生产无负压给水设备企业普遍采用的试验装置。
发明内容
[0011] 本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的试验用水不能重复利用,水资源浪费严重,试验设施相对复杂,耗能大等缺陷,提供一种节水、节能的无负压恒压供水设备试验装置。
[0012] 为达到上述目的,本发明的无负压恒压供水设备试验装置,其特征是:包括储液罐、出水管路系统、进水管路系统、排气管路系统、回水管路系统、加压系统、补水系统;
[0013] 所述的出水管路系统、进水管路系统、回水管路系统、加压系统、补水系统分别连接在所述的储液罐上;
[0014] 所述的进水管路系统包括进水管和连接在所述进水管上的进水压力真空表、进水流量计、进水管路阀,所述进水管的一端与所述的储液罐相连接,所述进水管的另一端用于与被测试无负压给水设备的进水口相连接;
[0015] 所述的排气管路系统包括排气管和连接在所述排气管上的排气控制阀,所述排气管的一端连接在所述进水管路系统的进水管路阀的上游处,所述排气管的另一端通大气;
[0016] 所述的回水管路系统包括回水气相管和连接在所述回水气相管上的回水控制阀,所述回水气相管的一端连接在所述进水管路系统的进水管路阀下游处,所述回水气相管的另一端与所述的储液罐相连接;
[0017] 所述的出水管路系统包括出水管及连接在所述出水管上的用水模拟阀、出水流量计、出水压力表,所述出水管的一端与所述的储液罐相连接,所述出水管的另一端用于与被测试无负压给水设备的出水口相连接;
[0018] 所述的加压系统包括空压机、加压管及连接在所述加压管上的加压管路阀、加压系统压力表、加压系统止回阀,所述加压管的一端与所述储液罐相连接,所述加压管的另一端与所述空压机相连接;
[0019] 所述的补水系统包括液位控制器、补水管、补水自控阀,所述补水管的一端与储液罐相连接,所述补水管的另一端与有压水源相连接,所述的补水自控阀连接在所述的补水管上,所述液位控制器连接在所述的补水自控阀上并置于所述的储液罐内。
[0020] 作为优选技术手段:所述的储液罐、进水管路系统、回水管路系统组成一个闭式回路系统,所述的储液罐、进水管路系统、出水管路系统与被测试无负压给水设备组成一个闭式回路系统。
[0021] 作为优选技术手段:所述进水管路系统的安装位置最高,所述回水管路系统的安装位置次之,被测试无负压给水设备及所述出水管路系统的安装位置又次之,所述储液罐的安装位置最低。
[0022] 作为优选技术手段:所述排气管路系统的排气管在所述进水管的最高点引出。
[0023] 作为优选技术手段:所述的进水管路系统的进水管及出水管路系统的出水管伸至储液罐的液面下;所述回水管路系统的回水气相管和加压系统的加压管高于所述储液罐的液面。
[0024] 作为优选技术手段:所述的出水管路系统中的用水模拟阀为I个或并联多个。
[0025] 本发明的有益效果是:
[0026] 1.试验用水重复利用,节约水资源;
[0027] 2.试验过程不需要时刻工作的前置增压泵,只需要空压机自动给密闭系统适时补压,试验过程能耗大大降低。
附图说明
[0028] 图1为本发明的工作流程图;
[0029] 图中标号说明:1-储液罐,2-出水管路系统,3-出水管,4-用水模拟阀,5-出水流量计,6-出水压力表,7-被测试无负压给水设备,8-进水管路系统,9-进水压力真空表,10-进水流量计,11-进水管路阀,12-进水管,13-排气管路系统,14-排气管,15-排气控制阀,16-回水管路系统,17-回水控制阀,18-回水气相管,19-加压系统,20-加压管路阀,21-加压管,22-加压系统压力表,23-加压系统止回阀,24-空压机,25-补水系统,26-液位控制器,27-补水管,28-补水自控阀。
具体实施方式
[0030] 以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。
[0031] 如图1所示,本发明的无负压恒压供水设备试验装置,包括储液罐1、出水管路系统2、进水管路系统8、排气管路系统13、回水管路系统16、加压系统19、补水系统25 ;
[0032] 出水管路系统2、进水管路系统8、回水管路系统16、加压系统19、补水系统25分别连接在储液鍾I上;
[0033] 进水管路系统8包括进水管12和连接在进水管12上的进水压力真空表9、进水流量计10、进水管路阀11,进水管12的一端与储液罐I相连接,进水管12的另一端用于与被测试无负压给水设备7的进水口相连接;
[0034] 排气管路系统13包括排气管14和连接在排气管14上的排气控制阀15,排气管14的一端连接在进水管路系统8的进水管路阀11的上游处(以被测试无负压给水设备7为参照),排气管14的另一端通大气;
[0035] 回水管路系统16包括回水气相管18和连接在回水气相管18上的回水控制阀17,回水气相管18的一端连接在进水管路系统8的进水管路阀11下游处(以被测试无负压给水设备7为参照),回水气相管18的另一端与储液罐I相连接;
[0036] 出水管路系统2包括出水管3及连接在出水管3上的用水模拟阀4、出水流量计5、出水压力表6,出水管3的一端与储液罐I相连接,出水管3的另一端用于与被测试无负压给水设备7的出水口相连接;
[0037] 加压系统19包括空压机24、加压管21及连接在加压管21上的加压管路阀20、加压系统压力表22、加压系统止回阀23,加压管21的一端与储液罐I相连接,加压管21的另一端与空压机24相连接;
[0038] 补水系统25包括液位控制器26、补水管27、补水自控阀28,补水管27的一端与储液罐I相连接,补水管27的另一端与有压水源相连接,补水自控阀28连接在补水管27上,液位控制器26连接在补水自控阀28上并置于储液罐I内。
[0039] 进一步的,储液罐1、进水管路系统8、回水管路系统16组成一个闭式回路系统,储液罐1、进水管路系统8、出水管路系统2与被测试无负压给水设备7组成一个闭式回路系统。进水管路系统8的安装位置最高,回水管路系统16的安装位置次之,被测试无负压给水设备7及出水管路系统2的安装位置又次之,储液罐I的安装位置最低。排气管路系统13的排气管14在进水管12的最高点引出。进水管路系统8的进水管12及出水管路系统2的出水管3伸至储液罐I的液面下;回水管路系统16的回水气相管18和加压系统19的加压管21高于储液罐I的液面。出水管路系统2中的用水模拟阀4为I个或并联多个。
[0040] 测试时,将被测试无负压给水设备7的进水口与进水管路系统8相连接,被测试无负压给水设备7的出水口与出水管路系统2相连接。
[0041] 本发明的工作过程是(图1中的箭头表示试验时流体的流向):
[0042] 1.储液罐充水:打开排气控制阀15,通过补水自控阀28向储液罐I充水。补水自控阀28的液位设置,以储液罐I内空气容积占整个罐容积的1/4〜1/5为宜。
[0043] 2.被试设备接入:将被测试无负压给水设备7接入试验装置。
[0044] 3.系统充压:关闭用水模拟阀4、进水管路阀11、排气控制阀15、回水控制阀17,开启加压管路阀20,启动空压机24,向系统充压。根据市政管网给水压力值为0.28MPa,设定加压系统19的自动工作压力范围为0.25〜0.30MPa。
[0045] 4.系统排气充水:在过程3基础上,先打开被测试无负压给水设备7上各个工作阀门,再打开部分或全部用水模拟阀4,再打开进水管路阀11,缓缓开启排气控制阀15,系统(包括被测试无负压给水设备7)内空气通过排气管14排向大气,同时,自低处向高处,储液罐I中的水被罐内预压的空气推入系统(包括被测试无负压给水设备7),直至水从排气管14中溢出时,马上关闭排气控制阀15。根据被测试无负压给水设备7中配备的泵的结构形式及安装方式,还需在各泵上排除泵内的空气。
[0046] 5.测试:开机测试。
[0047] 6.被试设备回水:测试项目完毕,先关闭进水管路阀11,再打开被测试无负压给水设备7上各个工作阀门及用水模拟阀4,再打开回水控制阀17,进水管路阀11和用水模拟阀4之间的系统中的水自动流回储液罐I。
[0048] 7.被试设备拆离:关闭用水模拟阀4、进水管路阀11、回水控制阀17,卸去进水管路阀11和用水模拟阀4之间的系统压力,拆下被测试无负压给水设备7。
[0049] 8.第二台被试设备接入:在上述基础上,接入第二台被试设备,重复上述过程4、5、6、70
[0050] 在上述试验过程中,试验前接入的是无预压的被测试无负压给水设备,试验后拆下的是有预压的被测试无负压给水设备,因此,每测试一台设备,测试系统内空气压力都会下降一个值;同时,由于试验后被测试无负压给水设备内的水不可能被完全排放干净,因此,每测试一台设备,设备都会带走少量的水。上述系统压力的降低,由加压系统19自动补压完成;储液罐中液面的降低由补水系统25自动补水完成。自动补水系统外接的有压水源,其压力不得小于设定的加压系统19自动工作压力的上限值。

Claims (6)

1.无负压恒压供水设备试验装置,其特征是:包括储液罐(1)、出水管路系统(2)、进水管路系统(8)、排气管路系统(13)、回水管路系统(16)、加压系统(19)、补水系统(25); 所述的出水管路系统(2)、进水管路系统(8)、回水管路系统(16)、加压系统(19)、补水系统(25)分别连接在所述的储液罐(I)上; 所述的进水管路系统(8)包括进水管(12)和连接在所述进水管上的进水压力真空表(9)、进水流量计(10)、进水管路阀(11),所述进水管(12)的一端与所述的储液罐(I)相连接,所述进水管(12)的另一端用于与被测试无负压给水设备(7)的进水口相连接; 所述的排气管路系统(13)包括排气管(14)和连接在所述排气管(14)上的排气控制阀(15),所述排气管(14)的一端连接在所述进水管路系统(8)的进水管路阀(11)的上游处,所述排气管(14)的另一端通大气; 所述的回水管路系统(16)包括回水气相管(18)和连接在所述回水气相管(18)上的回水控制阀(17),所述回水气相管(18)的一端连接在所述进水管路系统(8)的进水管路阀(11)下游处,所述回水气相管(18)的另一端与所述的储液罐(I)相连接; 所述的出水管路系统(2)包括出水管(3)及连接在所述出水管(3)上的用水模拟阀(4)、出水流量计(5)、出水压力表(6),所述出水管(3)的一端与所述的储液罐(I)相连接,所述出水管(3)的另一端用于与被测试无负压给水设备(7)的出水口相连接; 所述的加压系统(19)包括空压机(24)、加压管(21)及连接在所述加压管(21)上的加压管路阀(20)、加压系统压力表(22)、加压系统止回阀(23),所述加压管(21)的一端与所述储液罐(I)相连接,所述加压管(21)的另一端与所述空压机(24)相连接; 所述的补水系统(25)包括液位控制器(26)、补水管(27)、补水自控阀(28),所述补水管(27)的一端与储液罐(I)相连接,所述补水管(27)的另一端与有压水源相连接,所述的补水自控阀(28)连接在所述的补水管(27)上,所述液位控制器(26)连接在所述的补水自控阀(28)上并置于所述的储液罐(I)内。
2.根据权利要求1所述的无负压恒压供水设备试验装置,其特征是:所述的储液罐(I)、进水管路系统(8)、回水管路系统(16)组成一个闭式回路系统,所述的储液罐(1)、进水管路系统(8)、出水管路系统(2)与被测试无负压给水设备(7)组成一个闭式回路系统。
3.根据权利要求1所述的无负压恒压供水设备试验装置,其特征是:所述进水管路系统(8)的安装位置最高,所述回水管路系统(16)的安装位置次之,被测试无负压给水设备(7)及所述出水管路系统(2)的安装位置又次之,所述储液罐(I)的安装位置最低。
4.根据权利要求1所述的无负压恒压供水设备试验装置,其特征是:所述排气管路系统(13)的排气管(14)在所述进水管(12)的最高点引出。
5.根据权利要求1所述的无负压恒压供水设备试验装置,其特征是:所述的进水管路系统(8)的进水管(12)及出水管路系统(2)的出水管(3)伸至储液罐(I)的液面下;所述回水管路系统(16)的回水气相管(18)和加压系统(19)的加压管(21)高于所述储液罐(I)的液面。
6.根据权利要求1所述的无负压恒压供水设备试验装置,其特征是:所述的出水管路系统(2 )中的用水模拟阀(4 )为I个或并联多个。
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