JPH05180391A - 管の補修部材および補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体圧の影響を受けることなく融着すること
のできる管の補修部材と、確実かつ容易に補修できる補
修方法とを提供することを目的としている。 【構成】 管２の外周面に接合するように湾曲形成さ
れ、その内面側に通電によって発熱するコイル１１が埋
設されてなる補修部材１の内面中央部に、管２に穿孔し
た小孔２１に嵌合するようになされた閉塞栓１２が突設
されたものである。また、管２の損傷部から上流側およ
び下流側にそれぞれ所定間隔を隔てた位置に、補修部材
１の閉塞栓１２を嵌合可能な小孔２１を設けるととも
に、この小孔２１から膨張栓を挿入して流体の流れを止
めた後、損傷部を切除して新管を接続するとともに、小
孔２１から膨張栓を除去し、この小孔２１に閉塞栓１２
を嵌合するようにして管２の外周面に補修部材１を当接
した後、コイル１１に通電して補修部材１を管２に融着
する管２の補修方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、損傷を生じた既設管の
損傷部を補修するための補修部材およびこの補修部材を
用いた補修方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、既設管に生じた損傷部を補修す
る方法として、補修部材を用いて補修することが行われ
ている。

【０００３】従来より、この補修部材としては、例え
ば、実開昭３−１２０９２号公報に示すようなものが知
られている。

【０００４】すなわち、この補修部材は、管の外周面に
接合するように湾曲形成されるとともに、その内面側に
通電によって発熱するコイルが埋設されてなる補修部材
の内面に、損傷部の表面に当接するようになされた充填
材を設けたものである。この補修部材によると、該補修
部材の充填材を損傷部に当接して閉塞した状態でコイル
に通電し、補修部材を管に融着することで、管内に流れ
るガスなどの流体を止めることなく補修することができ
る。

【０００５】また、損傷部が大きく、上記補修部材では
補修できないような場合、図５に示すように、いわゆる
風船による膨張栓ａを用いて補修することが行われてい
る。すなわち、この方法は、まず、損傷部ｂから上流側
および下流側にそれぞれ所定間隔を隔てた位置に小孔ｃ
を設け、この小孔ｃから挿入した膨張栓ａを膨らませて
管路ｄを閉塞する。その後、この損傷部ｂを切除して新
管ｅと交換し、膨張栓ａを除去すると同時に、メカニカ
ル継手ｆによって新管ｅと管路ｄの接続を迅速に行う。
そして、このメカニカル継手ｆの接続の際に、小孔ｃを
同時に閉塞してしまうものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の補
修部材の場合、損傷部を充填材で単に当接するだけなの
で、しっかりと当接した状態で融着を行わないと、管内
からの流体の漏れを生じやすくなる。すなわち、しっか
りと当接されていない状態で融着作業を行うと、融着作
業時に溶融した部分に流体圧がかかることとなり、完全
に損傷部を閉塞することができず、融着後に流体の通過
道が形成されるといった不都合を生じる。

【０００７】また、膨張栓ａを用いて補修を行う場合、
管路ｄおよび新管ｅの接続と、小孔ｃの閉塞とをメカニ
カル継手ｆによって同時に行うため、メカニカル継手ｆ
を正確に位置決めして接続しなければならないといった
不都合があった。また、膨張栓ａを除去した段階で管路
ｄ内を流体が流れ始めるので、この接続作業を迅速に行
わなければならないといった不都合があった。さらに、
流体が再度流れ始めると、管路ｄと新管ｅとの接続部分
および小孔ｃに流体圧が加わることとなるので、メカニ
カル継手ｆの代わりに融着継手などを用いて作業を簡略
化することができないといった不都合を生じる。特に、
埋設されている管路ｄを補修するような場合、管路ｄを
一旦掘り起こし、限られた空間でメカニカル継手ｆの接
続作業を行わなければならず、補修作業が煩わしくな
る。

【０００８】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、流体圧の影響を受けることなく融着することのでき
る管の補修部材と、確実かつ容易に補修を行うことので
きる管の補修方法とを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の管の補修部材は、管の外周面に接合するように湾曲形
成され、その内面側に通電によって発熱するコイルが埋
設されてなる補修部材であって、この補修部材の内面中
央部に、管に穿孔した小孔に嵌合するようになされた閉
塞栓が突設されたものである。

【００１０】また、上記課題を解決するための管の補修
方法は、損傷を生じた管の損傷部を補修する方法であっ
て、損傷部から上流側および下流側にそれぞれ所定間隔
を隔てた位置に、上記請求項１の補修部材の閉塞栓を嵌
合可能な小孔を設けるとともに、この小孔から膨張栓を
挿入して流体の流れを止めた後、損傷部を切除して新管
を接続するとともに、小孔から膨張栓を除去し、この小
孔に閉塞栓を嵌合するようにして管の外周面に補修部材
を当接した後、コイルに通電して補修部材を管に融着す
るものである。

【００１１】

【作用】本発明の補修部材によると、補修部材の内面中
央部から閉塞栓を突設させているので、管に設けた小孔
に、この閉塞栓を嵌合することで、管内の流体圧を加え
ることなく、管の外周面と補修部材とを接合することが
できる。そして、この状態で、コイルに通電すること
で、補修部材を管の外周面に確実に融着することができ
る。

【００１２】本発明の補修方法によると、膨張栓によっ
て流体を止めた状態で新管を接続した後、流体を流した
ままの状況下において、補修部材で小孔を閉塞すること
ができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１４】図１は、補修部材１の全体構成の概略を示
している。

【００１５】すなわち、この補修部材１は、管２の外周
面に接合するように湾曲形成され、その内面側に通電に
よって発熱するコイル１１が埋設されてなり、内面中央
部から、管２に穿孔した小孔２１に嵌合するようになさ
れた閉塞栓１２が突設されたものである。

【００１６】また、補修部材１は、管２外周面に当接し
た状態で、管２の長手方向に沿った両端にフランジ部１
３が形成されている。そして、このフランジ部１３に締
め付け治具３を係合し、該締め付け治具３を締め付ける
ことで、補修部材１を管２の外周面にしっかりと固定で
きるようになされている。

【００１７】なお、このフランジ部１３は、特に必要で
はなく、このフランジ部１３が形成されていない場合に
は、補修部材１を当接した管２の周囲を、番線（図示省
略）などで締め付けることで、補修部材１を固定するこ
とができる。

【００１８】コイル１１は、発熱によって、該コイル１
１周縁の樹脂を溶融させるようになされている。すなわ
ち、上記のように補修部材１を管２の外周面に固定した
状態でコイル１１に通電することで、補修部材１の内面
と、この内面が接する管２の外周面とが溶融して融着す
ることとなる。そのため、コイル１１は、補修部材１の
内面側全体に均等に埋設され、内面全体を融着による接
合面積とするようになされている。また、このコイル１
１は、その端部が、補修部材１の外面に突設された通電
ターミナル１４に配線されており、該通電ターミナル１
４から通電できるようになされている。

【００１９】なお、このコイル１１の埋設状態および通
電ターミナル１４の位置などは、特に限定されるもので
はなく、例えば、図２に示すように、コイル１１を蛇行
するようにして埋設して通電ターミナル１４を補修部材
１の長手方向の両端部に配置させてもよいし（図２(b)
参照）、コイル１１を渦巻き状に埋設して通電ターミナ
ル１４を補修部材１の長手方向の端部と、中央部とに配
置させてもよい（図２(a) 参照）。

【００２０】閉塞栓１２は、補修部材１を管２の外周面
に固定した状態で、この管２に穿孔された小孔２１に嵌
合するようになされている。すなわち、この小孔２１
は、管２の内部に膨張栓４を挿入するために穿孔される
ので、閉塞栓１２の直径は、この膨張栓４を挿入できる
程度でなければならないこととなる。また、この閉塞栓
１２としては、本実施例のように小孔２１に直接嵌合す
るものではなく、例えば、図３に示すように、閉塞栓１
２の外周に設けたゴムリング１５を介して嵌合するもの
であってもよい。

【００２１】次に、この補修部材１を用いた管２の補修
方法について説明する。

【００２２】図４に示すように、まず、管２の損傷部２
０から上流側および下流側にぞれぞれ所定間隔を隔てた
位置に、閉塞栓１２を嵌合可能な小孔２１を穿孔し、こ
の小孔２１から、管２の内部に膨張栓４を挿入する。そ
して、この膨張栓４を膨らませて、管２の内部の流体の
流れを止める。

【００２３】その後、損傷部２０を切除し、この切除部
分に相当する長さの新管５を電気融着継手６で接続す
る。この際、膨張栓４によって、管２の内部の流体の流
れを止めおり、接続部分に流体圧が加わることがないの
で、電気融着継手６によって新管５を容易に接続するこ
とができる。

【００２４】次に、下流側の小孔２１から膨張栓４を取
り出し、この小孔２１に閉塞栓１２を嵌合するようにし
て管２の外周面に補修部材１を固定した後、コイル１１
に通電して補修部材１を管２に融着する。この際、閉塞
栓１２によって、管２の内部の流体の流れが完全に遮断
されるので、補修部材１は、流体圧を受けることなく管
２の外周面に融着することとなる。

【００２５】なお、補修部材１の当接される管２の外周
面は、スクレーパ処理し、その表面を荒らしておくこと
が好ましい。

【００２６】同様に、上流側の小孔２１から膨張栓４を
取り出し、補修部材１を融着して作業を完了する。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の補修
部材によると、流体を流したままの状況下において、管
内の流体圧を加えることなく、管の外周面と補修部材と
を接合することができるので、流体圧の影響を受けるこ
となく管の外周面と補修部材とを融着することができ
る。その結果、優れた融着強度を得ることができる。ま
た、閉塞栓を単に小孔に嵌合させるだけで流体圧の影響
を回避することができ、作業性の向上を図ることができ
る。

【００２８】また、請求項２記載の補修方法によると、
最後に、流体を流したままの状況下において、補修部材
で小孔を閉塞することができるので、新管接続時には、
流体を止めた状況下で、電気融着など現場に応じた所望
の接続方法で簡単かつ確実に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】補修部材の全体構成の概略を示す正面図および
側断面図である。

【図２】コイルの埋設状態を示す補修部材の底面図であ
る。

【図３】閉塞栓の他の実施例を示す部分破断正面図であ
る。

【図４】補修方法を説明する各工程図である。

【図５】従来の補修方法を説明する各工程図である。

【符号の説明】

１ 補修部材 １１ コイル １２ 閉塞栓 ２ 管 ２０ 損傷部 ２１ 小孔 ４ 膨張栓 ５ 新管

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管の外周面に接合するように湾曲形成さ
   れ、その内面側に通電によって発熱するコイルが埋設さ
   れてなる補修部材であって、 この補修部材の内面中央部に、管に穿孔した小孔に嵌合
   するようになされた閉塞栓が突設されたことを特徴とす
   る管の補修部材。
2. 【請求項２】 損傷を生じた管の損傷部を補修する方法
   であって、損傷部から上流側および下流側にそれぞれ所
   定間隔を隔てた位置に、上記請求項１の補修部材の閉塞
   栓を嵌合可能な小孔を設けるとともに、この小孔から膨
   張栓を挿入して流体の流れを止めた後、損傷部を切除し
   て新管を接続するとともに、小孔から膨張栓を除去し、
   この小孔に閉塞栓を嵌合するようにして管の外周面に補
   修部材を当接した後、コイルに通電して補修部材を管に
   融着することを特徴とする管の補修方法。