JPH05179213A - 膨張性接着剤 - Google Patents
膨張性接着剤Info
- Publication number
- JPH05179213A JPH05179213A JP34560291A JP34560291A JPH05179213A JP H05179213 A JPH05179213 A JP H05179213A JP 34560291 A JP34560291 A JP 34560291A JP 34560291 A JP34560291 A JP 34560291A JP H05179213 A JPH05179213 A JP H05179213A
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- Japan
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- adhesive
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- swellable
- cured
- pipes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部材の組付け作業時には、容易に組付けが出
来、また接着剤の硬化時には、部材間のクリアランスを
埋め、接着強度も従来と同等に維持することが出来る膨
張性接着剤を提供することを目的とするものである。 【構成】 液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤と、
膨張性材料とを、未硬化接着剤を所定の割合で混合して
膨張接着剤を構成するもので、液状の接着剤としては、
例えばエポキシ樹脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等で
あり、粘稠半固形の未硬化接着剤としては、エポキシ樹
脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等をフィルム状，シー
ト状に形成したものである。また、膨張性材料として
は、発泡性微粒子粉末）等であり、この他に、膨張剤
（または発泡剤）としては、重曹，スチロール粒等を使
用する。
来、また接着剤の硬化時には、部材間のクリアランスを
埋め、接着強度も従来と同等に維持することが出来る膨
張性接着剤を提供することを目的とするものである。 【構成】 液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤と、
膨張性材料とを、未硬化接着剤を所定の割合で混合して
膨張接着剤を構成するもので、液状の接着剤としては、
例えばエポキシ樹脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等で
あり、粘稠半固形の未硬化接着剤としては、エポキシ樹
脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等をフィルム状，シー
ト状に形成したものである。また、膨張性材料として
は、発泡性微粒子粉末）等であり、この他に、膨張剤
（または発泡剤）としては、重曹，スチロール粒等を使
用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、膨張性接着剤に係わ
り、更に詳しくは接着剤を加熱硬化時に僅かに膨張させ
るようにした膨張性接着剤に関するものである。
り、更に詳しくは接着剤を加熱硬化時に僅かに膨張させ
るようにした膨張性接着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に市販されている接着剤は、部材同
志を強固に接着させることを目的とするものであり、接
着剤が発泡したり、接着剤層に気泡を含んだり、更に膨
張して接着層を厚くするものは、接着強度を低下する点
から好ましくないとされていた。然しながら、パイプ同
志を嵌合させ、クリアランスを無くして強固に接着させ
る接着剤として接着剤が膨張し、かつ強固に接着する接
着剤も必要である。
志を強固に接着させることを目的とするものであり、接
着剤が発泡したり、接着剤層に気泡を含んだり、更に膨
張して接着層を厚くするものは、接着強度を低下する点
から好ましくないとされていた。然しながら、パイプ同
志を嵌合させ、クリアランスを無くして強固に接着させ
る接着剤として接着剤が膨張し、かつ強固に接着する接
着剤も必要である。
【０００３】しかし、現在においては上記のような接着
剤の加熱硬化時に膨張し、クリアランスを埋め、かつ部
材同志を強固に接着するための接着剤は提案されていな
い。この発明は、かかる従来の課題に着目して案出され
たもので、部材の組付け作業時には、容易に組付けが出
来、また接着剤の硬化時には、部材間のクリアランスを
埋め、接着強度も従来と同等に維持することが出来る膨
張性接着剤を提供することを目的とするものである。
剤の加熱硬化時に膨張し、クリアランスを埋め、かつ部
材同志を強固に接着するための接着剤は提案されていな
い。この発明は、かかる従来の課題に着目して案出され
たもので、部材の組付け作業時には、容易に組付けが出
来、また接着剤の硬化時には、部材間のクリアランスを
埋め、接着強度も従来と同等に維持することが出来る膨
張性接着剤を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤
と、膨張性材料とから成る膨張性接着剤を要旨とするも
のである。また、膨張性接着剤としては、液状もしくは
粘稠半固形の未硬化接着剤と、膨張性材料とを混合した
物、または液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤の表
面に、膨張性材料を散布もしくは塗布して構成しても良
い。
成するため、液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤
と、膨張性材料とから成る膨張性接着剤を要旨とするも
のである。また、膨張性接着剤としては、液状もしくは
粘稠半固形の未硬化接着剤と、膨張性材料とを混合した
物、または液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤の表
面に、膨張性材料を散布もしくは塗布して構成しても良
い。
【０００５】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、液状
もしくはフィルム状（シート状）接着剤と、発泡性微粒
子粉末（例えば、・・エクスパンセル，日本フィライト
株式会社製）とを混合または一方の接着剤に塗布して構
成し、これを、例えば自転車のフレーム，車椅子のフレ
ーム，パイプ椅子，建築用のジョイントとパイプフレー
ムとの組付け等、同時に複数の部材を組付けることが要
求される部位で、かつある程度のクリアランスが避けら
れないような場合に、前記接着剤を部材の接着面に巻付
けまたは塗布した状態で部材同志を嵌合し、これを加熱
硬化させることで発泡性微粒子粉末が数倍の体積に膨張
し、これによって部材間のクリアランスを埋め、また同
時に部材同志を強固に接着することが出来るものであ
る。
もしくはフィルム状（シート状）接着剤と、発泡性微粒
子粉末（例えば、・・エクスパンセル，日本フィライト
株式会社製）とを混合または一方の接着剤に塗布して構
成し、これを、例えば自転車のフレーム，車椅子のフレ
ーム，パイプ椅子，建築用のジョイントとパイプフレー
ムとの組付け等、同時に複数の部材を組付けることが要
求される部位で、かつある程度のクリアランスが避けら
れないような場合に、前記接着剤を部材の接着面に巻付
けまたは塗布した状態で部材同志を嵌合し、これを加熱
硬化させることで発泡性微粒子粉末が数倍の体積に膨張
し、これによって部材間のクリアランスを埋め、また同
時に部材同志を強固に接着することが出来るものであ
る。
【０００６】以下、この発明のを説明する。この発明の
第１実施例としては、液状もしくは粘稠半固形の未硬化
接着剤と、膨張性材料とを、未硬化接着剤１００重量部
に対して膨張性材料を７〜８重量部の割合で混合して膨
張接着剤を構成するもので、液状の接着剤としては、例
えばエポキシ樹脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等であ
り、粘稠半固形の未硬化接着剤としては、エポキシ樹
脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等をフィルム状，シー
ト状に形成したものである。
第１実施例としては、液状もしくは粘稠半固形の未硬化
接着剤と、膨張性材料とを、未硬化接着剤１００重量部
に対して膨張性材料を７〜８重量部の割合で混合して膨
張接着剤を構成するもので、液状の接着剤としては、例
えばエポキシ樹脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等であ
り、粘稠半固形の未硬化接着剤としては、エポキシ樹
脂，ウレタン樹脂，アクリル樹脂等をフィルム状，シー
ト状に形成したものである。
【０００７】また、膨張性材料としては、発泡性微粒子
粉末（例えば『エクスパンセル』，日本フィライト株式
会社製）等であり、この他に、膨張剤（または発泡剤）
としては、重曹，スチロール粒等を使用する。該膨張剤
の混合割合は、接着剤と膨張剤との混合物が加熱硬化時
に、もとの体積の５〜５０％増加する範囲での添加量が
好ましく、膨張剤の加熱条件下での膨張率から計算され
る。エクスパンセルの場合は、接着剤１００重量部に対
して１〜２０重量部が良く、４〜１０重量部が最適であ
る。
粉末（例えば『エクスパンセル』，日本フィライト株式
会社製）等であり、この他に、膨張剤（または発泡剤）
としては、重曹，スチロール粒等を使用する。該膨張剤
の混合割合は、接着剤と膨張剤との混合物が加熱硬化時
に、もとの体積の５〜５０％増加する範囲での添加量が
好ましく、膨張剤の加熱条件下での膨張率から計算され
る。エクスパンセルの場合は、接着剤１００重量部に対
して１〜２０重量部が良く、４〜１０重量部が最適であ
る。
【０００８】また、この発明の第２実施例として、上記
と同様な液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤と、膨
張性材料とを使用し、上記のような未硬化接着剤の表面
に、発泡性微粒子粉末等の膨張性材料を均一に散布もし
くは塗布して使用するようにしたものである。上記のよ
うに構成する膨張性接着剤の使用方法としては、例えば
自転車のフレーム，車椅子のフレーム，パイプ椅子，建
築用のジョイントとパイプフレームとの組付け等、同時
に複数の部材を組付けることが要求される部位で、かつ
ある程度のクリアランスが避けられないような場合に、
その部位に膨張性接着剤を、一層または複数層巻付け、
または所定の厚さに塗布して複数本の部材同志を同時に
嵌合し、これを加熱硬化させることで発泡性微粒子粉末
が数倍の体積に膨張し、これによって部材間のクリアラ
ンスを埋め、また同時に部材同志を強固に接着すること
が出来るものである。
と同様な液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤と、膨
張性材料とを使用し、上記のような未硬化接着剤の表面
に、発泡性微粒子粉末等の膨張性材料を均一に散布もし
くは塗布して使用するようにしたものである。上記のよ
うに構成する膨張性接着剤の使用方法としては、例えば
自転車のフレーム，車椅子のフレーム，パイプ椅子，建
築用のジョイントとパイプフレームとの組付け等、同時
に複数の部材を組付けることが要求される部位で、かつ
ある程度のクリアランスが避けられないような場合に、
その部位に膨張性接着剤を、一層または複数層巻付け、
または所定の厚さに塗布して複数本の部材同志を同時に
嵌合し、これを加熱硬化させることで発泡性微粒子粉末
が数倍の体積に膨張し、これによって部材間のクリアラ
ンスを埋め、また同時に部材同志を強固に接着すること
が出来るものである。
【０００９】〔実施例１〕接着のテスト用にクリアラン
スの違う２種類のパイプの組合せを準備した。図１に示
すように、ガラス繊維強化エポキシ樹脂プリプレグによ
り製造されたパイプ１と、ステンレス製のパイプ２とを
嵌合させて接着させる際に、パイプ１の径Ａを、34.6mm
(クリアランスは、片側0.2mm)と、径Ａが34mm(クリア
ランスは、片側0.5mm)の両方を行なった。接着剤３に
は、住友スリーエム社製スコッチウェルドＤＰ−１９０
を１００重量部と、エクスパンセル，７重量部を混合し
たものを用いて１５０℃，３０分加熱硬化した。
スの違う２種類のパイプの組合せを準備した。図１に示
すように、ガラス繊維強化エポキシ樹脂プリプレグによ
り製造されたパイプ１と、ステンレス製のパイプ２とを
嵌合させて接着させる際に、パイプ１の径Ａを、34.6mm
(クリアランスは、片側0.2mm)と、径Ａが34mm(クリア
ランスは、片側0.5mm)の両方を行なった。接着剤３に
は、住友スリーエム社製スコッチウェルドＤＰ−１９０
を１００重量部と、エクスパンセル，７重量部を混合し
たものを用いて１５０℃，３０分加熱硬化した。
【００１０】〔実施例２〕実施例１と同じ被着体のパイ
プを用い接着剤は、ＡＣＣ社製のフィルム状接着剤ＦＭ
１２３，１００重量部に対し、エクスパンセル，４重量
部をフィルム状接着剤の表面にまぶしたもので接着し
て、１５０℃，３０分加熱硬化した。 〔比較例１〕実施例１と同じ被着体のパイプを用い、接
着剤は、住友スリーエム社製スコッチウェルドＤＰ−１
９０を用いて接着した。室温で１０時間硬化した後、１
００℃で１時間硬化した。
プを用い接着剤は、ＡＣＣ社製のフィルム状接着剤ＦＭ
１２３，１００重量部に対し、エクスパンセル，４重量
部をフィルム状接着剤の表面にまぶしたもので接着し
て、１５０℃，３０分加熱硬化した。 〔比較例１〕実施例１と同じ被着体のパイプを用い、接
着剤は、住友スリーエム社製スコッチウェルドＤＰ−１
９０を用いて接着した。室温で１０時間硬化した後、１
００℃で１時間硬化した。
【００１１】これらの接合パイプの圧縮剪断強さを測定
したところ、以下の表ー１の結果を得ることが出来た。
したところ、以下の表ー１の結果を得ることが出来た。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、上記のように液状もしくは
粘稠半固形の未硬化接着剤と、膨張性材料とで、膨張性
接着剤を構成したので、複数の部材を同時に組付けする
際、容易に組付けが出来、また接着剤の硬化時には、部
材間のクリアランスを埋め、接着強度も従来と同等に維
持することが出来る効果がある。
粘稠半固形の未硬化接着剤と、膨張性材料とで、膨張性
接着剤を構成したので、複数の部材を同時に組付けする
際、容易に組付けが出来、また接着剤の硬化時には、部
材間のクリアランスを埋め、接着強度も従来と同等に維
持することが出来る効果がある。
【図１】実施例ー１の説明図である。
１ ガラス繊維強化エポキシ樹脂プリプレグにより製造
されたパイプ ２ ステンレス製のパイプ ３ 接着剤
されたパイプ ２ ステンレス製のパイプ ３ 接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤
と、膨張性材料とから成る膨張性接着剤。 - 【請求項２】 液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤
と、膨張性材料とを混合した請求項１に記載の膨張性接
着剤。 - 【請求項３】 液状もしくは粘稠半固形の未硬化接着剤
の表面に、膨張性材料を散布もしくは塗布して成る請求
項１に記載の膨張性接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34560291A JPH05179213A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 膨張性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34560291A JPH05179213A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 膨張性接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179213A true JPH05179213A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18377704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34560291A Pending JPH05179213A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 膨張性接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05179213A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008133399A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリサルファイド接着剤組成物 |
| JP2008133395A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ウレタン接着剤組成物 |
| JP2008133397A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ウレタン接着剤組成物 |
| US9969441B2 (en) | 2015-04-21 | 2018-05-15 | Honda Motor Co., Ltd. | Joint for vehicle components |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP34560291A patent/JPH05179213A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008133399A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリサルファイド接着剤組成物 |
| JP2008133395A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ウレタン接着剤組成物 |
| JP2008133397A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ウレタン接着剤組成物 |
| US9969441B2 (en) | 2015-04-21 | 2018-05-15 | Honda Motor Co., Ltd. | Joint for vehicle components |
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