JPH05178592A - フォークリフトのクランプ装置 - Google Patents

フォークリフトのクランプ装置

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JPH05178592A
JPH05178592A JP34101691A JP34101691A JPH05178592A JP H05178592 A JPH05178592 A JP H05178592A JP 34101691 A JP34101691 A JP 34101691A JP 34101691 A JP34101691 A JP 34101691A JP H05178592 A JPH05178592 A JP H05178592A
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JP
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JP34101691A
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Masahiro Ota
正博 太田
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Toyota Industries Corp
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Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】異形物を確実に保持できるようにしその運搬作
業を簡単かつ安全に行えるようにしたクランプ装置を提
供する。 【構成】本体フレーム1に左右一対の伸縮アーム3L、
3Rを左右方向へ伸縮自在に配設し、各伸縮アーム3
L、3Rの下方端内側にその両端が内側方向に突出する
スタビライザ5L、5Rの中央部を垂直面内で揺動自在
に枢着し、各スタビライザ5L、5Rの両端に両端が内
側方向に突出するフィンガ部材6L、6Rの中央部を水
平面内で揺動自在に枢着する。異形物Aをフィンガ部材
6L、6Rで挟持する際に、スタビライザ5L、5Rが
垂直面内で揺動するとともにフィンガ部材6L、6Rが
水平面内で揺動することにより、各フィンガ部材6L、
6Rの両端が凹凸状となった異形物Aの表面形状に合致
して当接し、各当接部が均等に分散した当接力で異形物
Aを保持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フォークリフトのアタ
ッチメントとして異形物の取扱いに利用されるクランプ
装置に関する。
【0002】
【従来技術】従来、例えば石材や彫刻など人力のみでは
取扱いが困難な大きな異形物を取り扱う場合、一般に次
のような方法で対処している。第一には、図4に示すよ
うにチェーン7で異形物Aの周囲を縛り、そのチェーン
7を介してクレーン70で吊上げる。第二に、フォーク
リフトのフォークを利用する場合には、図5に示すよう
に車両前方側に取付けられた左右一対のフォーク8で異
形物Aを下方からすくい上げるようにして持上げ運搬す
る。そして第三に、フォークリフトに取付けたクランプ
装置を利用する場合には、図6に示すように、左右方向
へ伸縮動自在な一対のクランプ板9で異形物Aを挟持し
持上げて搬送する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記第一の
方法による場合には、チェーン7で異形物Aの周囲を縛
る作業を人手を介して行う必要があるため作業能率が悪
く、しかも搬送中に異形物Aの揺れが発生し危険を伴う
という問題がある。また、第二の方法による場合には、
フォーク8の角部8aのみで異形物Aを支承するため当
接圧が高くなって異形物Aが破損しやすくなり、かつ異
形物Aの安定性が悪いという問題がある。また、第三の
方法による場合には、平面状のクランプ板9で異形物A
を挟持するため充分な保持力が得られず、異形物Aが滑
落してしまうという問題がある。
【0004】本発明は上記問題に鑑み案出されたもので
あり、異形物を確実に保持できるようにし運搬作業を簡
単かつ安全に行えるようにすることを解決すべき課題と
するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、本体フレームと、該本体フレームに左右方向
へ伸縮自在に配設された一対の伸縮アームと、各伸縮ア
ームの下方端内側に垂直面内で揺動自在にその中央部が
枢着され両端が内側方向に突出したスタビライザと、該
スタビライザの少なくとも一端に水平面内で揺動自在に
その中央部が枢着され両端が内側方向に突出したフィン
ガ部材とを備えた新規な構成を採用している。
【0006】
【作用】本発明のクランプ装置により異形物を保持する
場合には、異形物の両側に一対の伸縮アームを配置しこ
れを縮動させると、左右一対のスタビライザ及びフィン
ガ部材が異形物に接近する。そして、各フィンガ部材の
両端、あるいはスタビライザの一端に枢着されたフィン
ガ部材の両端とスタビライザの他端との内の少なくとも
一つが凹凸状となった異形物の表面に当接すると、スタ
ビライザが垂直面内で揺動するとともにフィンガ部材が
水平面内で揺動することにより、各フィンガ部材の両
端、あるいはフィンガ部材の両端とスタビライザの他端
とが全て異形物の表面に当接する。これにより、異形物
の凹凸状となった表面形状に合致して、各当接部が均等
に分散した当接力で異形物を保持する。したがって、確
実に異形物を保持することが可能となり、異形物の保持
運搬作業を簡単かつ安全に行うことができる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図1は本実施例に係るクランプ装置の正面図であ
り、図2はそのクランプ装置の側面図であり、図3はそ
のクランプ装置の要部の斜視図である。図において、1
は本体フレームであって、この本体フレーム1は、フォ
ークリフトの前方側に立設された一対のマスト10にロ
ーラ11を介して昇降自在に配設されたリフトブラケッ
ト12に着脱自在に装着されている。本体フレーム1の
前方側には、左右一対の伸縮アーム3L、3Rを保持す
るホルダ2が固着されている。このホルダ2は、両端が
開口して上下2段に形成されたレールガイド21を有
し、このレールガイド21に各伸縮アーム3L、3Rの
レール31L、31Rが左右両側からそれぞれ嵌挿され
ている。ホルダ2の上面と各伸縮アーム3L、3Rの上
端にはそれぞれシリンダブラケット22、32L、32
Rが設けられており、これらには各伸縮アーム3L、3
Rを左右方向へ伸縮させる左右一対のアームシリンダ4
L、4Rが両端をピン23、33により支承されて配設
されている。このアームシリンダ4L、4Rは、フォー
クリフト本体側に装備された図示しない油圧装置と油圧
配管40により接続されている。そして、各伸縮アーム
3L、3Rの下方端内側にはアームブラケット34L、
34Rが設けられており、このアームブラケット34
L、34Rにはピン35を介してスタビライザ5L、5
Rがそれぞれ枢着されている。各スタビライザ5L、5
Rは、垂直面内で揺動自在にその中央部が枢着されてお
り、上下両端が内側方向に湾曲し突出している。そし
て、各スタビライザ5L、5Rの上下両端外側部とこれ
に対応する伸縮アーム3L、3Rの内側部には、それぞ
れシリンダブラケット36、53が形成されており、こ
れらには上下一対のシリンダ55がピン37、54を介
して左右両側にそれぞれ配設されている。上下一対のシ
リンダ55は同期調圧されているとともに、シリンダ5
5どうしを結ぶ配管56の断面積は小さくされ、シリン
ダ55内の油量変化速度が遅くなるようになされてい
る。また、各スタビライザ5L、5Rの上下先端内側部
にはクラブアーム57が設けられており、このクラブア
ーム57にはフィンガ部材6L、6Rがピン58を介し
てそれぞれ枢着されている。各フィンガ部材6L、6R
は、水平面内で揺動自在にその中央部を枢着されてお
り、左右両端が内側方向に湾曲し突出している。
【0008】以上のように構成された本実施例のクラン
プ装置は、フォークリフトのリフトブラケットに本体フ
レーム1が着脱自在に装着されて使用に供される。そし
て、石材などの異形物Aを保持運搬する場合には、異形
物Aの両側にフィンガ部材6L、6Rが位置するように
フォークリフトを移動させ、アームシリンダ4L、4R
を作動させて伸縮アーム3L、3Rを縮動させる。これ
により、左右一対のスタビライザ5L、5R及び各フィ
ンガ部材6L、6Rが異形物Aに接近し、凹凸状となっ
た異形物Aの表面に各フィンガ部材6L、6Rの両端の
内の少なくとも一つが最初に当接する。そしてさらに伸
縮アーム3L、3Rが縮動すると、スタビライザ5L、
5Rが上下一対のシリンダ55を介して垂直面内で揺動
するとともに各フィンガ部材6L、6Rが水平面内で揺
動することにより、各フィンガ部材6L、6Rの両端が
全て異形物Aの表面に当接する。このとき各当接部は、
異形物Aの凹凸状となった表面形状に合致して均等の当
接力で当接し異形物Aを保持している。この状態で、リ
フトブラケットの昇動によりクランプ装置を昇動させ、
フォークリフトを走行させることにより異形物Aを所望
位置へ運搬する。運搬中には、シリンダ55どうしを結
ぶ配管56の断面積が小さくシリンダ55内の油量変化
速度が遅いため、異形物Aに揺れが生じてもスタビライ
ザ5L、5Rが敏感に揺動しないので、異形物Aが滑落
する恐れは少ない。そして、所望位置へ到着した後、リ
フトブラケットとともにクランプ装置を降動させ、アー
ムシリンダ4L、4Rによって伸縮アーム3L、3Rを
伸動させることにより、異形物Aをその場所に載置し作
業を完了する。
【0009】以上のように本実施例のクランプ装置によ
れば、スタビライザ5L、5Rが垂直面内で揺動自在
に、かつ各フィンガ部材6L、6Rが水平面内で揺動自
在に設けられているため、凹凸状となった異形物Aの表
面形状に対応して各フィンガ部材6L、6Rの両端が均
等に分散した当接力で当接し異形物Aを保持するので、
確実に異形物Aを保持することができ、異形物Aの保持
運搬作業を簡単かつ安全に行うことができる。
【0010】また、本実施例のスタビライザ5L、5R
は、同期調圧された一対のシリンダ55により上下方向
に揺動し、しかもそれらを結ぶ配管56の断面積が小さ
くされているため、運搬中に異形物Aの揺れが生じても
異形物Aが滑落する恐れを少なくすることができる。な
お、上記実施例では、各スタビライザ5L、5Rの上下
両端にフィンガ部材6L、6Rを取付けて、異形物Aの
片側を各フィンガ部材6L、6R両端の合計4箇所で当
接保持するように構成されているが、各スタビライザ5
L、5Rの上下両端のいずれか一方にのみフィンガ部材
6L、6Rを取付けて、各スタビライザ5L、5Rの他
方端とフィンガ部材6L、6Rの両端との合計3箇所で
異形物Aの片側を当接保持するように構成してもよい。
【0011】
【発明の効果】本発明のクランプ装置によれば、本体フ
レームと、該本体フレームに左右方向へ伸縮自在に配設
された一対の伸縮アームと、各伸縮アームの下方端内側
に垂直面内で揺動自在にその中央部が枢着され両端が内
側方向に突出したスタビライザと、該スタビライザの少
なくとも一端に水平面内で揺動自在にその中央部が枢着
され両端が内側方向に突出したフィンガ部材とを有する
構成であるため、異形物の凹凸状となった表面の複数箇
所を均等に分散した当接力で保持するので、異形物を確
実に保持することができ、運搬作業を簡単かつ安全に行
うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例に係るクランプ装置の正面図である。
【図2】実施例に係るクランプ装置の側面図である。
【図3】実施例に係るクランプ装置の要部の分解斜視図
である。
【図4】第一の従来例を示す説明図である。
【図5】第二の従来例を示す説明図である。
【図6】第三の従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
1…本体フレーム 2…ホルダ 3L、3R…伸縮
アーム 4L、4R…アームシリンダ 5L、5R…スタビラ
イザ 6L、6R…フィンガ部材 A…異形物

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 本体フレームと、該本体フレームに左右
    方向へ伸縮自在に配設された一対の伸縮アームと、各伸
    縮アームの下方端内側に垂直面内で揺動自在にその中央
    部が枢着され両端が内側方向に突出したスタビライザ
    と、該スタビライザの少なくとも一端に水平面内で揺動
    自在にその中央部が枢着され両端が内側方向に突出した
    フィンガ部材とを備えていることを特徴とするフォーク
    リフトのクランプ装置。
JP34101691A 1991-12-24 1991-12-24 フォークリフトのクランプ装置 Expired - Lifetime JP2616326B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102385993B1 (ko) * 2020-11-30 2022-04-13 (주)부마씨이 탄성면을 구비한 클램프 및 이를 이용한 승강장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102385993B1 (ko) * 2020-11-30 2022-04-13 (주)부마씨이 탄성면을 구비한 클램프 및 이를 이용한 승강장치

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JP2616326B2 (ja) 1997-06-04

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