JPH05178542A - サプライボビン自動停止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 この方法では、前工程でサプライボビン１に
線材Ａを巻取る際、このサプライボビン１の巻取り回転
数をカウントしておく。そして次の工程でこのサプライ
ボビン１の供給回転数を監視し、上記巻取り回転数と供
給回転数が一致する直前にサプライボビン１を停止させ
る。 【効果】 線材の重量や製品条長でなく、サプライボビ
ン１への線材の巻数を直接監視して制御するため、正確
に必要なだけの線材を残してサプライボビン１を自動停
止させることが可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線の導体等に使用さ
れる線材の、細線化加工を行う伸線工程で採用されるサ
プライボビン自動停止方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電線の導体等に使用される線材は、いわ
ゆる荒引き線の状態から太物伸線工程及び中物伸線工程
を経て細線化される。この太物伸線工程では、荒引き線
を中間サイズまで伸線し、一旦ボビン等の巻枠に巻取
る。そしてその後中物伸線工程において、多数のダイス
を用いて要求されるサイズまで伸線する。図２にこのよ
うな中物伸線工程で採用されるラインの一例を図示し
た。図において、サプライボビン１から供給される線材
Ａは、伸線機２において伸線される。この線材Ａは引取
りキャプスタン３により引取られ、コイラー４によって
螺旋状に成型されて束取り装置５に収容される。ところ
で、こうして線材Ａをサプライボビン１から供給する場
合、一般にサプライボビン１が空になる直前で伸線機２
を一旦停止させ、サプライボビン１の掛替えを行う。そ
して新しいサプライボビン１に巻回された線材の先端と
これまで伸線されていた線材の後端とをジョイントし、
伸線機２を再スタートさせる。これによって線材の新た
な掛替え作業等を省略し、能率的に伸線作業が進められ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
線材のジョイントを行うために、サプライボビン１が空
になる直前で伸線機２及びサプライボビン１を停止させ
ることが要求される。このため束取り装置５に収容され
る製品の条長を監視し、サプライボビン１に巻回された
線材Ａの重量とこの条長との関係を求めて、伸線機２の
停止タイミングを決定するようにしていた。しかしなが
らこのような方法では製品の歩留りを考慮しなければな
らない。即ち、伸線の開始直後や終了時等においては、
製造条件が不安定なため、線材の一部が廃棄されて製品
にならない。このような歩留りを考慮しなければ、製品
の条長とサプライボビン１に巻回された線材の重量との
関係が正確に対応しない。また、最終的な製品の外径を
定める仕上がりダイスを交換した場合、その線径のわず
かな変動で製品の条長に大きなばらつきが生じる。従っ
て、この場合にもサプライボビン１に巻回された線材Ａ
の残量に大きな誤差が生じる。また製品の条長を測定す
るための計尺装置も一定の誤差は避けられない。

【０００４】従って、実際には十分な余裕を見て伸線機
２を停止し、場合によってはサプライボビン１に比較的
大量の線材Ａが巻回された状態で、ボビン掛替えの準備
作業に入ることになる。このように従来方法ではこのボ
ビン掛替え作業の効率が悪く、作業能率を低下させる原
因となっていた。本発明は以上の点に着目してなされた
もので、このようなサプライボビンに巻回された線材を
加工する工程における線材の巻回量を正確に把握し、サ
プライボビンを自動停止させるサプライボビン自動停止
方法を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のサプライボビン
自動停止方法は、サプライボビンに巻回された線材を加
工する工程に於いて、前工程で前記サプライボビンに前
記線材を巻き取る際、当該サプライボビンの巻取り回転
数をカウントし、そのサプライボビンに巻回された線材
を供給する際、当該サプライボビンの供給回転数を監視
して、前記巻取り回転数と前記供給回転数が一致する直
前に前記サプライボビンを停止させることを特徴とする
ものである。

【０００６】

【作用】この方法では、前工程でサプライボビン１に線
材Ａを巻取る際、このサプライボビン１の巻取り回転数
をカウントしておく。そして次の工程でこのサプライボ
ビン１の供給回転数を監視し、上記巻取り回転数と供給
回転数が一致する直前にサプライボビン１を停止させ
る。線材の重量や製品条長でなく、サプライボビン１へ
の線材の巻数を直接監視して制御するため、正確に必要
なだけの線材を残してサプライボビン１を自動停止させ
ることが可能になる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は本発明のサプライボビン自動停止方法実
施例を示す概略構成図である。図において、上部に示し
たものが太物伸線工程におけるライン、下部に示したも
のが中物伸線工程におけるラインである。ここで太物伸
線工程では、線材Ａがケージ６及びガイドローラ７を経
て伸線機８に進入する。この線材は引取りキャプスタン
９により引取られ、次の中物伸線工程で使用されるサプ
ライボビン１に巻取られる。本発明においては、このサ
プライボビン１に巻取られる線材Ａの巻取り回転数が、
巻取り回転数カウンタ１１によりカウントされる構成と
なっている。次の中物伸線工程は、サプライボビン１、
伸線機２、引取りキャプスタン３、コイラー４及び束取
り装置５から構成される。この装置の概略構成は先に図
２において説明したものと同様である。

【０００８】ここで本発明の方法においては、この中物
伸線工程のサプライボビン１の回転数をカウントするた
めに、供給回転数カウンタ１２を設けている。この供給
回転数カウンタ１２の出力は、中物伸線工程のラインを
制御するライン制御部１３に入力する構成とされてい
る。上記巻取り回転数カウンタ１１は、例えば上記サプ
ライボビン１を回転させる駆動軸に取り付けられた機械
式のよく知られたカウンタや、或は近接スイッチやロー
タリエンコーダ等を用いたものとする。そのカウント値
は、巻取り開始の際に０にリセットされ、巻取り終了
時、記録用紙等に記録される。

【０００９】供給回転数カウンタ１２も、巻取り回転数
カウンタ１１と同様の構成のものとする。なおこの供給
回転数カウンタ１２は、例えば予め比較対象となる回転
数をセットしておくと、その回転数に達した場合にライ
ン制御部１３に対し、ライン停止のための制御信号を出
力する構成のものとする。なおこのような構成のカウン
タは、機械式のものや電気式のもの等従来よく知られて
おり、更に詳細な説明は省略する。ライン制御部１３
は、サプライボビン１を駆動するための装置やブレーキ
装置と、伸線機２、引取りキャプスタン３、コイラー４
の伸線動作を制御する制御回路から構成される。このラ
イン制御部１３に供給回転数カウンタ１２から制御信号
が入力すると、ライン制御部１３は伸線機２やサプライ
ボビン１の動作を直ちに停止させる構成となっている。
以上の構成のラインを用いて本発明の方法は次のように
実施される。

【００１０】まず太物伸線工程においては、線材Ａがサ
プライボビン１に巻取られる場合、巻取り回転数カウン
タ１１はその巻取り回転数をカウントし、巻取り終了の
際その値を記録用紙等にプリントアウトする。作業者は
この巻取り回転数をＮとした場合、そのＮから所定の値
αを差し引いた値を供給回転数カウンタ１２にセットす
る。このαは経験的に定められる。供給回転数カウンタ
１２が伸線機２を停止させるための制御信号をライン制
御部１３に出力し、ライン制御部１３が一定の制御動作
を行って、実際にサプライボビン１が停止するまでに
は、ある一定の時間が経過する。この一定の時間の間に
サプライボビン１は何回か回転し線材Ａを供給し続け
る。このいわゆる惰性によって回転する回転数を考慮し
て上記αの値を選定する。

【００１１】次に、供給回転数カウンタ１２にＮ−αの
値がセットされる。その後中物伸線工程における伸線機
２の伸線が開始される。サプライボビン１は、伸線が開
始された後、線材Ａを供給しながら回転するが、その１
回転毎に供給回転数カウンタ１２にセットした回転数が
減算される。従って、サプライボビン１がＮ−α回分回
転すると、供給回転数カウンタ１２にセットされた値が
０となる。この時供給回転数カウンタ１２に設けられた
スイッチ等が動作し、ライン制御部１３に対しライン停
止のための制御信号が出力される。ライン制御部１３は
この制御信号が入力すると、伸線機２を停止させ、サプ
ライボビン１のブレーキを作動させる。以上の手順によ
ってサプライボビン１は、そこに巻回されたわずかな線
材Ａを残して自動停止する。本発明の方法の場合、実際
にこのサプライボビン１への線材の巻数を基準としてそ
の残量の監視を行うため、非常に正確にボビンが空にな
る直前での供給停止を行うことができる。

【００１２】本発明は以上の実施例に限定されない。上
記実施例においては、前工程で巻取り回転数カウンタ１
１の出力は記録用紙等にプリントされ、作業者が供給回
転数カウンタ１２に対し所定の回転数をセットするよう
に説明したが、例えば巻取り回転数カウンタ１１の出力
がそのまま供給回転数カウンタ１２に電気信号として入
力するようにし、その値を演算処理して停止制御のため
の回転数を自動的に生成しセットするようにしても差し
支えない。また、ライン制御部１３をコンピュータによ
り構成し、サプライボビン１の回転数を所定の回転数セ
ンサーにより検出して、供給回転数カウンタ１２を介さ
ずに直接その信号をライン制御部１３が受け入れ、ライ
ンの自動停止制御を行うようにしても差し支えない。ま
た本発明は、電線の導体製造用の伸線機のみならず、各
種のワイヤー加工用の伸線機等に適用することが可能で
ある

【００１３】

【発明の効果】以上説明した本発明のサプライボビン自
動停止方法は、サプライボビンに巻回された線材を加工
する工程において、前工程でそのサプライボビンの巻取
り回転数をカウントし、そのサプライボビンに巻回され
た線材を供給する供給回転数を監視して、サプライボビ
ンの停止を制御するようにしたので、サプライボビンに
巻回された線材の残量を正確に予測してサプライボビン
を自動停止できる。これにより、サプライボビンに多量
の線材を残したままラインを停止させるようなケースが
減少し、サプライボビンの掛替え作業を効率化すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサプライボビン自動停止方法を説明す
る概略図である。

【図２】従来一般の中物伸線工程のラインを示す概略図
である。

【符号の説明】

１ サプライボビン ２ 伸線機 １１ 巻取り回転数カウンタ １２ 供給回転数カウンタ Ａ 線材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サプライボビンに巻回された線材を加工
   する工程に於いて、 前工程で前記サプライボビンに前記線材を巻き取る際、
   当該サプライボビンの巻取り回転数をカウントし、 そのサプライボビンに巻回された線材を供給する際、当
   該サプライボビンの供給回転数を監視して、 前記巻取り回転数と前記供給回転数が一致する直前に前
   記サプライボビンを停止させることを特徴とするサプラ
   イボビンの自動停止方法。