JPH05177921A

JPH05177921A - 記録用紙

Info

Publication number: JPH05177921A
Application number: JP4000679A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kadoma; 憲司門間; Takehiko Yasujima; 岳彦安島
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1992-01-07
Filing date: 1992-01-07
Publication date: 1993-07-20

Abstract

(57)【要約】【目的】電子写真用転写紙やインクジェット用紙とし
て、優れた特性を備えた記録用紙を提供することにあ
る。【構成】内添サイズ剤としてアルキルケテンダイマー
（ＡＫＤ）を含有した紙のステキヒトサイズが１０〜２
０秒である原紙に、紙表面にスチレン−アクリル共重合
物、ノナノール系浸透剤またはノニルフェノール系浸透
剤の少なくとも一種類、並びに水溶性高分子を含有する
表面サイズ液を塗布することにより、電子写真用転写紙
又はインクジェット用紙として必要な特性を合わせ持つ
記録用紙。【効果】ＡＫＤ内添紙に、浸透剤、スチレン−アクリ
ル共重合物、水溶性高分子を塗布した紙は、電子写真用
転写紙として、優れたトナー定着性、インクジェット用
紙としては、速いインク吸収速度、優れたドット形状お
よび高い印字濃度を示す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録用紙に関するもの
である。特に、水性インクを用いるインクジェットプリ
ンターに記録用紙として使用した場合には優れたドット
形状、高い印字濃度そして速いインク吸収速度を示し、
電子写真用転写紙として使用した場合にはトナー定着
性、転写率、作業性にすぐれている記録用紙に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、炭酸カルシウムの使用による白色
度や不透明度の改良、紙の保存性向上などを目的とし
て、電子写真用転写紙等を中性域で製造する場合が増え
てきている。

【０００３】中性域で紙を製造する際には、酸性雰囲気
かつ硫酸バンドの存在下で性能を発揮するロジンサイズ
剤は使用できず、代わりに中性サイズ剤が使用される。

【０００４】ここで中性サイズ剤としては、取扱いの容
易さ、あるいは少量の添加ですぐれたサイズ性が得られ
ることからアルキルケテンダイマーの水性分散液が最も
多く使用されている。

【０００５】また、カチオンポリマー型の中性サイズ剤
ではアルキルケテンダイマー（以下、ＡＫＤと略す）や
アルケニルコハク酸無水物（以下、ＡＳＡと略す）と同
じ添加量だと十分なサイズ性の紙が得られない。

【０００６】記録用紙にサイズ剤としてＡＫＤあるいは
ＡＳＡを使用した場合には、サイズ度を高くするために
サイズ剤添加量を増すと紙の表面エネルギーが低下し、
電子写真方式の複写機で紙に転写したトナーの定着性が
悪化する傾向にある。

【０００７】この様な紙にインクジェットプリンターで
印字するとドット形状が真円に近く、解像力および印字
濃度は高いが、インクの吸収速度が遅い事とラインマー
カーで上書きした時の汚れが問題になりインクジェット
用紙として満足できるものではない。

【０００８】トナー定着性を改良する対策としては、Ａ
ＫＤあるいはＡＳＡ添加量の削減、他の中性サイズ剤の
利用、表面サイズ液の澱粉塗布量の増加などが試みられ
ている。しかし、この様な紙にインクジェットプリンタ
ーで印字すると強サイズ紙とは逆に、印字濃度が上がら
ないという問題が発生し、インクジェット用紙として満
足できるものではない。

【０００９】インクジェット用紙の印字品質を向上させ
る手段として特開平１−１６５５７４には紙中に１６％
の灰分を含んだ原紙にスチレン−アクリル酸コポリマー
を塗布してステキヒトサイズ度が１０秒以上の紙とする
方法がある。更には特開平３−１３３６８５には解像力
やインク吸収速度を上げる為に紙の表面に吸油量の大き
いシリカを塗末する方法等があり、インクジェット用紙
としての性能を得ている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】トナー定着性のすぐれ
た電子写真用転写紙としての特性を得るために適用でき
る技術としては、前述のようなＡＫＤやＡＳＡ添加量の
削減、他の中性サイズ剤の適用、表面サイズ澱粉塗布量
の増加がある。

【００１１】前述の如く、ＡＫＤ添加量削減や他のサイ
ズ剤の使用により、トナー定着性は改良されるが、イン
クジェット用紙の特性から見ると上記の様な内添サイズ
剤（ＡＫＤやＡＳＡ）の添加量を削減する方法では水性
インクの吸収速度は速くなるが、水性インクの滲みが大
きくなり解像力が低下する。

【００１２】更に、水性インクが原紙層内部に浸透する
ことによって印字濃度が低くなってしまい十分な印字品
質は得られない。

【００１３】すなわち、本発明の目的は、トナー定着性
にすぐれた電子写真用転写紙でありながらインクジェッ
ト用紙として使用した場合にも、十分な印字品質が得ら
れる記録用紙を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、内添サイズ剤としてアルキルケテンダ
イマーを含有した紙のステキヒトサイズが１０〜２０秒
である原紙の表面にスチレン−アクリル共重合物、ノナ
ノール系またはノニルフェノール系浸透剤の少なくとも
一種類、及び水溶性高分子を含有する表面サイズ液を塗
布する事により電子写真用転写紙として必要な特性とイ
ンクジェット用紙として必要な特性を合わせ持つ記録用
紙を得た。

【００１５】スチレンモノマーとアクリルモノマーの共
重合により得られるスチレン−アクリル共重合物中のス
チレンの重量比が０．３〜０．６であることが望まし
く、水溶性高分子は、ポリビニルアルコールと澱粉の混
合物であり、ポリビニルアルコール：澱粉の重量比が１
００：０から２５：７５であることが望ましい。

【００１６】水溶性高分子として、アセトアセチル基変
性されたポリビニルアルコールを使用する事が更に望ま
しい。浸透剤として、ノナノ−ル系浸透剤またはノニル
フェノール系浸透剤の少なくとも一種類を使用すること
が望ましい。

【００１７】更に、原紙の表面に塗布するスチレン−ア
クリル共重合物の量が、０．００１〜０．１ｇ／ｍ² 、
浸透剤の量が、０．００１〜０．０５ｇ／ｍ² 、水溶性
高分子の量が、０．５〜４．０ｇ／ｍ² の範囲とするこ
とにより更に良い結果が望める。

【００１８】インクジェット用紙兼用電子写真用転写紙
としてクリアすべき特性は、次のとおりである。１．トナ−の定着性２．水性インクの速やかな吸収性３．水性インクが滲まない（真円に近いドット形状）４．印字濃度が高い５．ラインマーカーで上書きした後に汚れが無い

【００１９】この特性は、基本的には原紙のサイズ性と
密接な関係がある。つまり、ＡＫＤの添加量を増やして
原紙のサイズ性を上げると印字濃度とドット形状は改良
されるが、ステキヒトサイズ度が２０秒を超えるとトナ
ーの定着性が悪化し、インクの吸収速度が遅くなる事に
加え、ラインマーカーでの汚れも悪くなる。また、１０
秒未満では印字濃度が低い。

【００２０】トナ−の定着性は、スチレン−アクリル共
重合物の中でもスチレン重量比率が３０％〜６０％のも
のを紙表面に０．０１〜０．１ｇ／ｍ² を塗布すること
によって、トナー定着性と印字濃度アップに改良効果が
見られる。しかし、０．１ｇ／ｍ² を超えるとインクの
吸収速度が低下する。

【００２１】スチレン重量比率が、６０％を超える場合
には表面エネルギーが低下するために、サイズ性が上昇
し、水溶性インクの吸収速度が遅くなり、ドット形状の
改良と印字濃度アップは期待できるが、トナー定着性の
改良はあまり期待できない。

【００２２】水溶性インクの吸収、滲みおよび印字濃度
をコントロールするには、ポリビニルアルコールと澱粉
の混合物である水溶性高分子を塗布することで改良され
る。

【００２３】水溶性高分子中のポリビニルアルコール重
量比率が２５％以上のサイズプレス液を０．５〜４ｇ／
ｍ² とすることにより、印字濃度が高くてもインクの滲
みを押さえることができる。

【００２４】ポリビニルアルコール重量比率が、２５％
未満では印字濃度が低下する。また、水溶性高分子の塗
布量が、４ｇ／ｍ² を超えるとカ−ルのコントロールも
難しくなる。

【００２５】更に、水溶性高分子としてアセトアセチル
基変性されたポリビニルアルコールを使用することによ
り水溶性インクの吸収、滲みおよび印字濃度の改良効果
はいっそう顕著なものとなる。

【００２６】ペン書き汚れを改良する為は、内添サイズ
剤および表面サイズ剤を減らすとペン書き汚れが改良さ
れるに従って、印字濃度が低下するという問題が発生す
る。

【００２７】そこで、本発明では、高い印字濃度を保持
しつつペン書き汚れを改良するという相反する要求を満
足させる為には浸透剤を使用した。

【００２８】浸透剤としては、ノナノ−ル系浸透剤およ
びノニルフェノ−ル系浸透剤が他の浸透剤に比べて、加
熱温度および時間による効果のバラツキが少ない。しか
も、浸透剤によるトナー定着性の悪化も小さい。

【００２９】付着量が、０．００１ｇ／ｍ² よりも少な
いと効果が無く、０．０５ｇ／ｍ²よりも多いとインク
の滲みが大きくなる。

【００３０】以上の結果を総合すると、アルキルケテン
ダイマーを含有した紙のステキヒトサイズが１０〜２０
秒である原紙表面に、スチレンアクリル共重合物が０．
０１〜０．１ｇ／ｍ² 、ノナノ−ル系浸透剤が０．００
１〜０．０５ｇ／ｍ² 、水溶性高分子が０．５〜４．０
ｇ／ｍ² の範囲で紙表面に塗布することによりインクジ
ェット用紙としても電子写真用紙としても十分な特性を
備えた記録用紙となることが判明し本願発明を完成する
に至った。

【００３１】その理由としては、アルキルケテンダイマ
ーサイズ剤で被われた表面を水溶性高分子でカバーする
ことに加えて、疎水基が小さく分子中で疎水基の占める
割合が少ないスチレンアクリル共重合物を塗布すること
で表面エネルギーが減少し、トナーのバインダーとして
使用されているポリエステル樹脂やスチレンアクリル樹
脂と紙表面の接着性が改良され、電子写真用紙としての
特性が得られる。

【００３２】強サイズ紙に浸透剤および造膜性の高いＰ
ＶＡを使用することにより、吸収速度が速くても印字濃
度が高くなり、インクジェット用紙としての特性が得ら
れる。

【００３３】本発明における電子写真用転写紙とは、転
写型電子写真方式（ゼログラフィー）の複写機、ページ
プリンターを始め、この方式を応用した連続プリンタ
ー、ファクシミリ、フルカラー複写機などの記録材料と
して使用されるものである。

【００３４】また、本発明におけるインクジェットプリ
ンター用紙とは水性インクを使用したドロップオンデマ
ンドタイプやコンティニュアスタイプのプリンターおよ
びファクシミリなどに使用される記録材料の事である。

【００３５】本発明の原紙に使用されるパルプとして
は、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、
ＴＭＰ、故紙などが挙げられる。使用に当っては、それ
らを数種類目的に応じた比率で混合して用いる。

【００３６】また、本発明で使用する主成分がスチレン
・アクリル共重合物である表面サイズ剤とは、例えば、
特開昭５５−９９９０９号公報、特開昭５７−２４３６
３号公報などに記載されているようなスチレンおよびア
クリルの共重合物を主成分とするものである。

【００３７】本発明で使用する水溶性高分子とは、酸化
澱粉、燐酸エステル化澱粉、自家変性澱粉、カチオン化
澱粉および各種変性澱粉、ポリエチレンオキサイド、ポ
リアクリルアミド、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸
ソーダ、ハイドロキシメチルセルロ−ス、メチルセルロ
ール、ポリビニルアルコールまたはそれらの誘導体であ
る。

【００３８】上記水溶性高分子は、目的に応じて数種類
を混合して使用する事が可能である。

【００３９】本発明の記録用紙には、通常抄紙で使用す
る、染料、タルク、カオリン、二酸化チタン等の填料、
サイズ剤、定着剤、乾燥紙力増強剤などを必要に応じて
含有するものである。

【００４０】本発明の表面サイズ液は、原紙表面にサイ
ズプレス、ゲートールコーター、ビルブレードコータ
ー、ブレードメタリングサイズプレス、ベルバパコータ
ー、ショートドゥエルコーター等に代表されるの各種ブ
レード、ロッド、エアーナイフ、カーテンコーターで塗
布することが可能である。

【００４１】

【実施例】以下では、本発明を実施例により詳細に説明
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における部、％はすべて重量によるものであ
る。また、塗抹量を示す値は断わりのないかぎり乾燥後
の重量である。

【００４２】調製例１実施例に使用するスチレンモノマ−とアクリルモノマ−
の共重合により得られたスチレン−アクリル共重合物の
調成方法を示す。

【００４３】攪拌機、温度計および還流冷却器を備えた
４つ口フラスコにスチレン６．９部とＮ，Ｎ−ジメチル
アミノプロピルアクリルアミド３９部とトルエン５０部
を仕込み、次いで重合開始剤としてアゾビスイソブチロ
ニトリル３．３部を加え、反応温度９０℃にて４時間重
合反応を行なった。減圧下にトルエンを留去し重合物を
水酸化ナトリウムおよびアンモニア水で中和することに
より、スチレンの重量比が０．１５のスチレン−アクリ
ル酸共重合物を得た。

【００４４】調製例２〜５

【００４５】調製例１において、スチレンの仕込み量
を、１６．７部、３２部、５８．５部および１１７部の
４水準に変化させ、スチレンの重量比を０．３、０．４
５、０．６および０．７５とする以外は同様にして反応
を行ない、各種共重合物を得た。これらをそれぞれ調製
例２、３、４および５とする。

【００４６】実施例１ＰＦＩミルでろ水度３８０ｍｌｃ．ｓ．ｆ．まで叩解し
たＬＢＫＰと４５０ｍｌｃ．ｓ．ｆ．まで叩解したＮＢ
ＫＰを重量比で７：３の割合に混合したパルプ１００部
に対して、軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２１、奥多摩工
業社製）を７部、アルキルケテンダイマーサイズ剤（サ
イズパインＫ９０３、荒川化学社製）をアルキルケテン
ダイマー分として０．０７部、両性でんぷん（ケイト３
２１０、王子ナショナル社製）を０．８部添加し、坪量
６４ｇ／ｍ² の手すきシートを作製した。なお、シート
の乾燥条件は９０℃で５分間とした。その後、これらの
シートにサイズプレスで酸化澱粉と一緒に調製例３のス
チレンアクリル共重合物の塗布量が０．０３ｇ／ｍ² 、
ノナノール系浸透剤（ラオールＸＡ６０−５０、ライオ
ン油脂社製）の塗布量が０．０１ｇ／ｍ² そして水溶性
高分子（ゴーセナールＴ３３０Ｈ、日本合成社製ＰＶ
Ａ）の塗布量が１．５ｇ／ｍ² となるように塗抹し、９
０度で５分間乾燥した後に、ベック平滑度が８０秒にな
るようにマシンカレンダー処理を行って記録用紙とし
た。

【００４７】実施例２実施例１で使用する内添サイズ剤の添加量を、０．０８
５部とした以外は実施例１と同一の方法で調製して記録
用紙を得た。

【００４８】実施例３実施例１で使用する内添サイズ剤の添加量を、０．１１
部とした以外は実施例１と同一の方法で調製して記録用
紙を得た。

【００４９】比較例１実施例１で使用する内添サイズ剤の添加量を、０．０５
部とした以外は実施例１と同一の方法で調製して記録用
紙を得た。

【００５０】比較例２実施例１で使用する内添サイズ剤の添加量を、０．１５
部とした以外は実施例１と同一の方法で調製して記録用
紙を得た。

【００５１】実施例４実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物を、調
製例２に代えること以外は実施例２と同一の方法で調製
して記録用紙を得た。

【００５２】実施例５実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物を、調
製例４に代えること以外は実施例２と同一の方法で調製
して記録用紙を得た。

【００５３】比較例３実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物を、調
製例１に代えること以外は実施例２と同一の方法で調製
して記録用紙を得た。

【００５４】比較例４実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物を調製
例５に代えること以外は実施例２と同一の方法で調製し
て記録用紙を得た。

【００５５】実施例６実施例２で使用する水溶性高分子において、重量比の２
５部は酸化澱粉（ＭＳ３８００、日本食品加工社）であ
ること以外は実施例２と同一の方法で調製して記録用紙
を得た。

【００５６】実施例７実施例２で使用する水溶性高分子において、重量比の５
０部は酸化澱粉（ＭＳ３８００、日本食品加工社）であ
ること以外は実施例２と同一の方法で調製して記録用紙
を得た。

【００５７】実施例８実施例２で使用する水溶性高分子において、重量比の７
５部は酸化澱粉（ＭＳ３８００、日本食品加工社）であ
ること以外は実施例２と同一の方法で調製して記録用紙
を得た。

【００５８】比較例５実施例２で使用する水溶性高分子において、重量比の７
５部は酸化澱粉（ＭＳ３８００、日本食品加工社）であ
ること以外は実施例２と同一の方法で調製して記録用紙
を得た。

【００５９】以上のまとめた結果を表１に示す。

【００６０】ここで、トナー定着性は、ＰＰＣ複写機
（５０５５、富士ゼロックス社製）で複写した光学濃度
が約１．４の画像部に、市販の１８ｍｍ幅粘着テープ
（セロハンテープ、ニチバン社製）を貼付け、テープを
剥した際にトナーが紙表面から剥がれるものを×、実用
上問題の無いものを○、そしてその中間のものを△とし
て評価した。

【００６１】また、サイズ度はＪＩＳＰ８１２２に準じ
てステキヒト法で測定した。

【００６２】インクジェット用記録紙としての性能を評
価するために、インクジェットプリンタ−（ＢＪ１０
Ｖ、キャノン社製）で印字を行い、ベタ印字部の光学濃
度（以後ＯＤと略す、マクベス反射濃度計モデルＲＤ９
１８）、インクの滲みの評価として画像解析装置（ルー
ゼックス５０００、ニレコ社製）にて形状係数ＳＦ２を
測定した。形状係数は、真円に近いものほど１００に近
くなる指標であり、実用上２５０以下であれば問題の無
いレベルである。

【００６３】更に、プリンターで印字し終わった直後
に、蛍光ペン（パイロットスポットライタ−）で上書き
し滲むかどうかを評価した。実用上問題の無いものを
○、インクが滲んで白紙部分が汚れてしまうものを×、
そしてその中間のものを△として評価した。

【００６４】

【表１】

【００６５】表１から、スチレン含有比率がモル比で６
０％以下の表面サイズ剤を紙表面に塗抹することによ
り、トナー定着性は改良される事、水溶性高分子中に占
めるＰＶＡの割合が２５％以上あると印字濃度が高く、
インクの滲みも抑えられる事が判る。

【００６６】実施例９実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物の塗布
量が、０．０１ｇ／ｍ² であること以外は実施例２と同
一の方法で調製して記録用紙を得た。

【００６７】実施例１０実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物の塗布
量が、０．０５ｇ／ｍ² であること以外は実施例２と同
一の方法で調製して記録用紙を得た。

【００６８】比較例６実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物の塗布
量が、０．００５ｇ／ｍ² であること以外は実施例２と
同一の方法で調製して記録用紙を得た。

【００６９】比較例７実施例２で使用するスチレン−アクリル共重合物の塗布
量が、０．１５ｇ／ｍ² であること以外は実施例２と同
一の方法で調製して記録用紙を得た。

【００７０】実施例１１実施例２で使用するノナノール系浸透剤の塗布量が、
０．００５ｇ／ｍ² であること以外は実施例２と同一の
方法で調製して記録用紙を得た。

【００７１】実施例１２実施例２で使用するノナノール系浸透剤の塗布量が、
０．０３ｇ／ｍ² であること以外は実施例２と同一の方
法で調製して記録用紙を得た。

【００７２】実施例１３実施例２で使用する浸透剤をノニルフェノール系浸透剤
（リポノックスＮＣ５０、ライオン油脂社製）に代え、
その塗布量が、０．００１ｇ／ｍ² であること以外は実
施例２と同一の方法で調製して記録用紙を得た。

【００７３】実施例１４実施例２で使用する浸透剤をノニルフェノール系浸透剤
に代え、その塗布量が０．０３ｇ／ｍ² であること以外
は実施例２と同一の方法で調製して記録用紙を得た。

【００７４】比較例８実施例２で使用するノナノール系浸透剤を使用しないこ
と以外は実施例２と同一の方法で調製して記録用紙を得
た。

【００７５】比較例９実施例２で使用するノナノール系浸透剤の塗布量が、
０．０５ｇ／ｍ² であること以外は実施例２と同一の方
法で調製して記録用紙を得た。

【００７６】実施例１５実施例２で使用する水溶性高分子の塗布量が、０．５ｇ
／ｍ² であること以外は実施例２と同一の方法で調製し
て記録用紙を得た。

【００７７】実施例１６実施例２で使用する水溶性高分子の塗布量が、１．０ｇ
／ｍ² であること以外は実施例２と同一の方法で調製し
て記録用紙を得た。

【００７８】実施例１７実施例２で使用する水溶性高分子の塗布量が、４．０ｇ
／ｍ² であること以外は実施例２と同一の方法で調製し
て記録用紙を得た。

【００７９】比較例１０実施例２で使用する水溶性高分子の塗布量が、０．３ｇ
／ｍ² であること以外は実施例２と同一の方法で調製し
て記録用紙を得た。

【００８０】実施例１８実施例２で使用する水溶性高分子が、アセトアセチル基
変成ＰＶＡ（ゴーセファイマーＺ２００、日本合成化学
工業社製）であること以外は実施例２と同一の方法で調
製して記録用紙を得た。

【００８１】比較例１１実施例２で使用するノナノール系浸透剤を、オクチルコ
ハク酸系浸透剤（リパール８７０Ｐ、ライオン油脂社
製）に変更したこと以外は実施例２と同一の方法で調製
して記録用紙を得た。

【００８２】実施例１９実施例２においてサイズプレス後の乾燥温度を７０℃に
変更したこと以外は実施例２と同一の方法で調製して記
録用紙を得た。

【００８３】比較例１２実施例２で使用するノナノール系浸透剤として、オクチ
ルコハク酸系浸透剤（リパール８７０Ｐ、ライオン油脂
社製）を使用し、サイズプレス後の乾燥温度を７０℃に
変更したこと以外は実施例２と同一の方法で調製して記
録用紙を得た。

【００８４】

【表２】

【００８５】表２から判るように、水溶性高分子とし
て、ＰＶＡの中でもアセトアセチル基変性されたＰＶＡ
を使用すると、よりインクジェット適性が改良されるこ
とから、又、ノナノール系浸透剤又はノニルフェノール
系浸透剤を使用することによっても好ましいことが判っ
た。

【００８６】

【発明の効果】以上の実施例から、本発明のＡＫＤまた
はＡＳＡを内添した原紙表面にスチレン−アクリル共重
合物、浸透剤、並びに水溶性高分子を塗布することによ
り得られた記録用紙は、電子写真用転写紙としてもイン
クジェット用紙としても必要な性能を備えた記録用紙で
あることが明らかになった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】填料として、炭酸カルシウムを含有し、
内添サイズ剤としてアルキルケテンダイマーあるいはア
ルケニルコハク酸無水物を含有した紙のステキヒトサイ
ズ度が１０〜２０秒である原紙の表面に主成分がスチレ
ン−アクリル共重合物、ノナノール系またはノニルフェ
ノール系浸透剤の少なくとも一種類、及び水溶性高分子
を含有する表面サイズ液を塗布することを特徴とする記
録用紙。
【請求項２】スチレンモノマーとアクリルモノマーの
共重合により得られるスチレン−アクリル共重合物中の
スチレンの重量比が、０．３〜０．６である請求項１記
載の記録用紙。
【請求項３】水溶性高分子が、ポリビニルアルコール
と澱粉の混合物であり、ポリビニルアルコール：澱粉の
重量比が、１００：０〜２５：７５であることを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の記録用紙。
【請求項４】水溶性高分子が、アセトアセチル基変性
されたポリビニルアルコールであることを特徴とする請
求項１、請求項２又は請求項３記載の記録用紙。
【請求項５】紙表面に塗布するスチレン−アクリル共
重合物の量が０．０１〜０．１ｇ／ｍ² 、浸透剤の量が
０．００１〜０．０５ｇ／ｍ² 、水溶性高分子の量が
０．５〜４．０ｇ／ｍ² の範囲である請求項１、請求項
２、請求項３又は請求項４記載の記録用紙。