JP3225149B2

JP3225149B2 - 感熱記録紙

Info

Publication number: JP3225149B2
Application number: JP33665993A
Authority: JP
Inventors: 喜一郎若松; 秀樹野村
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 2001-11-05
Anticipated expiration: 2016-11-05
Also published as: JPH07195832A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱記録紙に関するも
のである。特に、水性塗工液の塗工適性、印刷適性を良
化させ、ワードプロセッサーでのカットシートの重送
や、ＡＴＭ／ＣＤ機やハンディーターミナル機、ファク
シミリ等での機器マッチング性に優れ、更に環境の湿度
変化があってもカールが少なく、かつ記録部の保存性、
白紙保存性、再発色性に優れた感熱記録紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】少なくとも１種の無色ないし淡色の塩基
性染料とフェノール類、有機酸塩などとの加熱発色反応
を利用した感熱記録材料はこれまでに各種のものが発表
され（特公昭４５−１４０３９公報など）広く実用化さ
れている。これらの感熱記録材料は計測用記録計、コン
ピューター及び銀行などのＡＴＭ／ＣＤ等の情報通信の
端末機、ファクシミリ、乗車券売機、ワードプロセッサ
ー、ラベルなどと幅広い分野に応用されている。これら
の記録装置はサーマルヘッドや熱ペンなどの熱素子を備
えており、この素子を加熱する事により発色させて記録
を得ることができる。最近では用途の多様化と共に装置
の高性能化、小型化が進み、これに伴い、感熱記録紙に
対し要求される品質もより高度なものとなってきてい
る。

【０００３】例えば、従来感熱記録紙はファクシミリ用
紙が一般的であったが、近年用途の広がりにともない感
熱記録紙にオフセットや活版、凸版等で印刷した後、ハ
ンディーターミナルやＡＴＭ／ＣＤ機、ラベル、ワード
プロセッサー、券売機等の熱ヘッド等で情報を記録する
ようになってきた。これに伴い、印刷面では耐刷性など
ノーカーボン紙と同等の特性を要求されるようになり、
耐水化剤などを感熱層に添加、又は感熱層の上にオーバ
ーコート層を設けるなどして改善している。

【０００４】一方、機器マッチングの面でも、装置の小
型化に伴う事で当然プラテンロールのトルクも小さく、
紙送り時の紙詰まりを起こし易く、ひいては機械から紙
がずれるいわゆる脱調を引き起こす事から、原紙面の摩
擦係数を高くする事で、低トルクでも脱調せず、スムー
ズに紙送りを行える事が要求される。

【０００５】またカールやたおれの面では原紙の抄造時
の叩解度の調整や、ドライパルプを使用したり、紙送
り、重送、印刷後の滑り等に関しては、バックコート層
を設ける事で原紙面の摩擦係数を上げることで、これら
を改善している。

【０００６】ところで、従来感熱記録用の原紙には、水
性塗液の裏抜けを防止する目的で、原紙にサイズ性を付
与しており、添加されるサイズ剤もロジン系サイズ剤、
アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニル無水コ
ハク酸（ＡＳＡ）等がある。ところが、特開昭５５−４
１２７７号公報などに公示されているようにサイズ剤の
定着剤として硫酸バンドを使用するロジン系サイズ剤で
は、原紙が酸性となり、感熱記録紙の地肌カブリを引き
起こし、保存上好ましくない。また、硫酸バンドを使用
しない中性または弱アルカリ性の抄造では、サイズ効果
の点からＡＫＤが広く使用されている。ところが、原紙
に内添するサイズ剤としてＡＫＤを用いると、その一部
が表面で結晶化するために、印字の際に感熱記録紙とプ
ラテンロールとの間で滑りを生じ、紙送りが円滑に行わ
れず、特にハンディーターミナルの場合では脱調、印字
障害等を引き起こす。更に、感熱記録紙の印刷時に於い
て、印刷機のロールの空回りを生じたり、印刷後の折り
加工時に原紙面が滑るなど作業性を著しく悪化させてい
る。これらの原紙面の滑り対策としてはバックコート層
を設ける事で、摩擦係数を上げるなどの処置を施してい
る。

【０００７】しかし、ＡＫＤにはこのような障害が多々
有るにも関わらず全面的に中性ロジンサイズ剤への移行
が進んでいないのが現状である。これは、原紙のサイズ
度（ステキヒトサイズ度）がＡＫＤに比べ極端に低下
し、水性塗工液の裏抜けによるバッキングロールの汚れ
や、塗ムラが発生し、塗工の安定性を欠く結果となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の様な点から、本
発明の目的は、中性ロジンサイズ剤とその定着剤として
硫酸バンドを添加し、更にスチレン−アクリル系樹脂を
表面サイズした支持体上に感熱層を設ける事で、水性塗
工液の塗工安定性を向上させ、かつ印刷性、カットシー
トの重送、ＡＴＭ／ＣＤやハンディーターミナル、ファ
クシミリ等での紙送りに優れ、更に環境の湿度変化があ
ってもカールが少なく、かつ記録部の保存性、白紙保存
性に優れた感熱記録紙を提供する事である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、本発明の感熱記録紙を発明するに至っ
た。すなわち、本発明の感熱記録紙は、無色ないしは淡
色の塩基性染料及び該染料と反応して呈色しうる顕色剤
を含有する感熱記録紙において、パルプスラリー中にサ
イズ剤として対パルプ０．０５〜１．５重量％の中性ロ
ジン及び該サイズ定着剤として対パルプ０．２〜２．０
重量％の硫酸バンドを添加し、かつ炭酸カルシウムを２
〜２０重量％含有し更に原紙表面にスチレン−アクリル
共重合体である表面サイズ剤を原紙に０．０１〜０．２
ｇ／ｍ² 塗布して抄造した原紙を支持体として用いる事
を特徴とするものである。

【００１０】以下本発明の感熱記録紙について、詳細に
説明する。本発明の感熱記録紙を発明するに当たり、支
持体である原紙の中性ロジンサイズ剤と、その定着剤で
ある硫酸バンドを添加し、更にスチレン−アクリル共重
合体である表面サイズ剤を添加する系に於いて、その添
加量や組み合わせる填料の種類、添加量を検討した結
果、これらを特定量調整する事により、水性塗工に悪影
響を及ぼさず、また印刷時もしくは記録時のたおれ、カ
ットシートの重送、ＡＴＭ／ＣＤやハンディーターミナ
ル、ファクシミリ等での紙送りに優れ、更に環境の湿度
変化があってもカールが少なく、かつ記録部の保存性、
白紙保存性に優れた感熱記録紙を得られる事を見いだし
た。

【００１１】本発明に於いて、サイズ剤として使用する
中性ロジンの添加量は、パルプに対して０．０５〜１．
５重量％必要である。添加量が、０．０５重量％未満で
は、充分なサイズ性が得られず、水性液の塗工が著しく
困難となり、１．５重量％を越える場合には、それ以上
のサイズ効果が得られず、また中性ロジンのピッチに起
因するトラブルが著しく表面化する。

【００１２】本発明に於いて、硫酸バンドの添加量は、
パルプに対して０．２〜２．０重量％必要である。添加
量が０．２％重量未満では、充分なサイズ性の効果が得
られず、水性液の塗工が困難となり、また中性ロジンの
ピッチに起因するトラブルが著しく表面化し、２．０重
量％を越える場合には、硫酸バンドの酸性部の影響のた
め地肌の保存性が著しく悪化し、いわゆる熱カブリを引
き起こす。

【００１３】本発明に於いて、原紙の炭酸カルシウム含
有量は、２〜２０重量％必要である。含有量が２重量％
未満では、平滑性が低いためか記録時の印字性が著しく
に悪化し、不均一な発色を起こす。また、２０重量％を
越える場合、ピッチトラブルの原因となり、かつ紙の強
度（腰）がなくなるため実用に供しない。

【００１４】本発明に於いて、サイズプレス液としてデ
ンプン、ＰＶＡ、スチレン−無水マレイン酸等を単独又
は併用して用いることができるが、更に表面サイズ剤と
してスチレン−アクリル系樹脂を添加し、この表面サイ
ズ剤を０．０１〜０．２ｇ／ｍ²、好ましくは０．０４
〜０．１ｇ／ｍ²の範囲を塗抹する事で、著しく原紙の
サイズ性を上昇させる事ができ、水性塗工液の裏抜け防
止、カール矯正等が容易に行え、尚かつ感熱記録部の保
存性、再発色性が格段に向上する。この表面サイズ剤が
０．０１ｇ／ｍ² 未満では、表面サイズ剤が均一に原紙
上に塗抹出来ないためか、水性塗工液のムラ付着を引き
起こし、また０．２ｇ／ｍ² 以上ではこれ以上の表面サ
イズ効果が得られず不経済である。

【００１５】本発明に於いて、表面サイズ剤としてのス
チレン−アクリル系樹脂のスチレン−アクリル比は６０
／４０〜４０／６０、また分子量は１００００〜５００
００の範囲である事が望ましい。

【００１６】本発明に用いられる中性ロジンサイズ剤と
は、ｐＨ６〜９の領域で使用される各種界面活性剤もし
くは水溶性高分子であり、乳化してなるエマルジョン型
ロジンサイズ剤である。ここで、ロジン物質としては、
ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、水素化ロ
ジン、不均化ロジン、重合ロジン、アルデヒド変性ロジ
ン、ロジンエステル化等のロジン類、更には該ロジン類
とアクリル酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン
酸等のα、β−不飽和カルボン酸との加熱反応物を例示
できるが、中性、アルカリ性領域でのロジン物質の溶出
を抑える目的で重合、耐水化等の不溶化処理を行うこと
ができる。

【００１７】本発明に用いられる硫酸バンドは、従来よ
り、染料、薬品等の定着、ワイヤーパートでのろ水性及
びプレスパートでの脱水性の向上、ｐＨの調整、堆積物
の防止等の目的で抄紙系において広く利用されているも
のであり、本発明に於いては、これらの効果の他に、中
性ロジンのサイズ効果及び表面サイズ剤の効果の発現を
促進する事を目的として添加するものである。

【００１８】本発明に於いて、原紙に含有される炭酸カ
ルシウムは、軽質炭酸カルシウム、湿式粉砕重質炭酸カ
ルシウム、乾式粉砕重質炭酸カルシウム等から単独又は
必要に応じて用いることができるが、２種以上の併用し
て用いても良い。また、填料として添加される場合の他
に、古紙パルプや損紙離解原料等から持ち込まれる場合
もある。

【００１９】本発明の原紙に使用するパルプとしては、
ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＣＧＰ、Ｇ
Ｐ、古紙パルプ、各種非木材パルプ等が挙げられる。ま
た、通常抄紙で用いられる、染料、定着剤、乾燥紙力増
強剤等を必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲
で含有するものである。

【００２０】本発明で言う古紙パルプの原料としては、
（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格表に示
されている、上白、罫白、クリーム白、特白、中白、模
造、色白、ケント、白アート、特上切、別上切、新聞、
雑誌等が挙げられる。更に具体例としては、情報関連用
紙である非塗工コンピューター用紙、感熱紙、感圧紙等
のプリンター用紙、及びＰＰＣ用紙等のＯＡ古紙、アー
ト紙、コート紙、微塗工紙、ファンシーペーパー、中質
紙、新聞紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロー
ル紙、ミルクカートン等の非塗被紙等の紙や板紙の古紙
で、化学パルプ紙、高歩留まりパルプ含有紙等が使用さ
れるが、印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定さ
れるものではない。

【００２１】また、古紙パルプは一般的に、（１）離解・・・・古紙パルプにて機械力と薬品で処理
して繊維状にほぐし、印刷インキを繊維より剥離する。（２）除塵・・・・古紙に含まれる異物（プラスチック
など）及びゴミをスクリーンクリーナー等により除去す
る。（３）脱墨・・・・繊維より界面活性剤を用いて剥離さ
れた印刷インキをフローテーション法、または洗浄法で
系外に除去する。（４）漂白・・・・酸化作用や還元作用を用いて、繊維
の白色度を高める。の４工程の組み合わせから作られ
る。

【００２２】本発明において感熱記録体の記録層を構成
する無色ないし淡色の塩基性染料は単独又は必要に応じ
て２種以上混合して用いられるが、このような塩基性染
料としては、この種の感熱材料に適用されているものが
任意に適用され、例えば、トリアリルメタン系、フルオ
ラン系、チアジン系、スピロピラン系、ラクタム系等の
染料のロイコ化合物が好ましく用いられ、特にフルオラ
ン系のロイコ染料は広く一般的に用いられており、その
具体例としては以下に示すようなものが挙げられる。

【００２３】３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ
−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインド
ール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）
−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フ
ェニルインドール−３−イル）−ジメチルアミノフタリ
ド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチ
ルピロール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド
等のトリアリルメタン系染料、６´−［エチル（３−メ
チルブチル）アミノ］−３´−メチル−２´−（フェニ
ルアミノ）−スピロ［イソベンジルフラン−１−９´−
キサンテン］−３−オン、３−ジブチルアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ
−プロピルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジメチル
アミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジメ
チルアミノ−７−メチル−７−クロロフルオラン、３−
ジメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３，３−ビス（４−ジメチルアミノフェニル）６−
ジエチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−７（２
−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−
７（２−クロロアニリノ）フルオラン等のフルオラン系
染料、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトリベ
ンゾイルロイコネチレンブルー等のチアジン系染料、３
−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−ス
ピロ−ジナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフ
トピラン、３−メチル−ナフト−（６´−メトキシベン
ゾ）スピロピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピ
ラン等のスピロピラン系染料、ローダミン（ｐ−ニトロ
アニリノ）ラクタム、ローダミン（ｏ−クロロアニリ
ノ）ラクタム等のラクタム系染料が挙げられる。

【００２４】更に、本発明に於て、感熱発色層を支持体
上に結合支持させる結着剤としては下記に示すような種
々のものが適用される。

【００２５】ポリビニルアルコール、デンプン及びその
誘導体、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、エチルセルロース等
の誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、ポリアクリル酸ソーダ、アクリルアミド／アクリル
酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エス
テル／メタクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレ
イン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイ
ン酸共重合体アルカリ塩、アルギン酸ソーダ、ゼラチ
ン、カゼイン、アラビアゴムなどの水溶性高分子の他、
ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、塩化
ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共
重合体、ポリブチルメタクリレートなどの水性エマルジ
ョンのものを結着剤として用いることが出来る。

【００２６】本発明の感熱記録材料には、感熱発色層中
に前述の塩基性染料及び顕色剤とともに、必要に応じ、
この種の感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例え
ば填料、界面活性剤、滑剤等を併用することができる。
この場合、填料としては、例えば、炭酸カルシウム、シ
リカ、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、タル
ク、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化チタン、表面処理さ
れたカルシウムやシリカ等の無機系微粉末のほか、尿素
／ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、
ポリスチレン等の有機系の微粉末を挙げることができ
る。また滑剤としては、例えば高級脂肪酸又はそのエス
テル、アミドもしくは金属塩の他、各種ワックス類、芳
香族カルボン酸とアミンとの縮合物、安息香酸フェニル
エステル、高級直鎖グリコールその他の熱可融性有機化
合物が挙げられる。

【００２７】また支持体上と感熱層の間にアンダー層を
設けることも可能である。アンダー層及び感熱記録層の
塗工に用いる装置としては、ブレードコーター、エアー
ナイフコーター、ロールコーター、ロッドコーター、カ
ーテンコーター等のコーターヘッドを用いることができ
る。

【００２８】また、必要に応じて、感熱層を保護する等
の目的で、感熱層上に水溶性高分子を主体とするバリヤ
ー層（オーバーコート層）を１層以上設けたり、支持体
の裏面に保護層を設けたり、更に支持体裏面に粘着加工
を施すなどの感熱記録体製造分野における各種の公知技
術が付加し得るものである。

【００２９】更に、塗工したものの表面平滑性を改良す
るためにマシンカレンダー、スーパーカレンダー、グロ
スカレンダー、ブラッシングなどの装置を利用すること
ができる。また、アンダー層設ける場合の塗工量は特に
限定するものではないが、３〜２０ｇ／ｍ²好ましくは
５〜１０ｇ／ｍ²が適当である。感熱記録層の支持体へ
の塗工量は限定されるものではないが、通常３〜１５ｇ
／ｍ² 好ましくは４〜１０ｇ／ｍ² の範囲である。次に
本発明を実施例により更に詳細に説明するが、これによ
って本発明が特に限定されるものではない。尚、以下に
おいて示す部及び％は何れも重量基準である。

【００３０】

【実施例】

実施例１（原紙配合）ＬＢＫＰ（ろ水度；３００ｍｌ、ｃｓｆ）８５重量部ＮＢＫＰ（ろ水度；３００ｍｌ、ｃｓｆ）１５重量部軽質炭酸カルシウム１２重量部アニオン性中性ロジンサイズ剤０．５重量部硫酸バンド１重量部陽性デンプン０．７重量部上記配合のパルプスラリーを用いて、抄速４５０ｍ／分
の長網抄紙機により、坪量４０ｇ／ｍ² の原紙を製造し
た。この抄紙機には、プレス３段がドライヤー前に設置
されている。多筒式ドライヤーで乾燥後、密度が０．７
０ｇ／ｃｍ³ になるようにマシンカレンダーで厚さを調
節した。（サイズプレス液配合）この原紙に、以下の配合で固形
付着量１．２ｇ／ｍ² となるようサイズプレス処理を行
った。酸化澱粉５重量部表面サイズ剤０．２重量部水９４．８重量部

【００３１】（アンダー層用塗液の調整）その後、下記
成分からなるアンダー層塗液を上記の原紙に乾燥重量６
ｇ／ｍ²となるようブレードコーターで３００ｍ／分で
塗布、乾燥しアンダー層を得た。アンシレックス（エンゲルハート製、焼成カオリン）１００重量部１０％ヘキサメタリン酸ソーダ４重量部２０％リン酸エステル化澱粉３０重量部４８％スチレンブタジエン系共重合ラテックス４０重量部水５０重量部

【００３２】感熱層の作成（１）Ａ液の調整１０時間分散させることにより下記成分組成のＡ液及び
Ｂ液を得た。１０％ポリビニルアルコール溶液１００重量部３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１００重量部水１５０重量部Ａ液をダイノミル（シンマルエンタープライゼス製）を
用いて体積平均、０．８μｍに粉砕した。（２）Ｂ液の調整１５％スチレン無水マレイン酸共重合体アンモニウム塩３５重量部４，４´−イソプロピリデンジフェノール５５重量部２−ベンジルオキシ−ナフタレン４０重量部Ｎ−メチロールステアリン酸アマイド１０重量部水２００重量部Ｂ液をダイノミル（シンマルエンタープライゼス製）を
用いて体積平均、０．８μｍに粉砕した。

【００３３】次に調整した［Ａ液］、［Ｂ液］を用い、
下記成分からなる感熱発色層塗布液を調整し、上記のア
ンダー層上に乾燥重量が５ｇ／ｍ² になるようにエア−
ナイフコ−タ−で３００ｍ／分で乾燥塗布した。その
後、この塗布紙をキャレンダー掛けして、ベック平滑度
が４００〜６００秒になる用に仕上げ、本発明の感熱記
録紙を得た。ポリビニルアルコール溶液（１０％水溶液）５０重量部炭酸カルシウム１０重量部Ａ液１０重量部Ｂ液３５重量部４０％ステアリン酸亜鉛分散液４重量部水２５重量部

【００３４】実施例２及び３実施例１の原紙配合にて、アニオン性中性ロジンサイズ
剤の添加量を０．０５重量部、１．５重量部とした以外
は全て実施例１と同様にして感熱記録紙を得た。

【００３５】実施例４〜６実施例１の原紙配合にて、硫酸バンドの添加量を３水準
変化させて、０．２重量部、０．５重量部、２．０重量
部とした以外は全て実施例１と同様にして感熱記録紙を
得た。これらの試料を、硫酸バンドの添加量が少ないも
のから順に、実施例４、実施例５並びに実施例６とし
た。

【００３６】実施例７及び８実施例１の原紙配合にて、軽質炭酸カルシウムの添加量
を６重量部、２７重量部にした以外は全て実施例１と同
様にして感熱記録紙を得た。これらの試料を、軽質炭酸
カルシウムの添加量が少ないものから順に、実施例７及
び実施例８とした。

【００３７】実施例９〜１１実施例１のサイズプレス液配合にて、表面サイズ剤の添
加量を０．０４５重量部、０．４５重量部、１．０重量
部とした以外は全て実施例１と同様にして感熱記録紙を
得た。これらの試料を、表面サイズ剤の添加量が少ない
ものから順に、実施例９、実施例１０並びに実施例１１
とした。

【００３８】実施例１２実施例１の感熱記録紙の上に下記配合からなるオーバー
コート層をエアーナイフコーターにて、３００ｍ／分に
て３ｇ／ｍ² 塗抹した。その後、この塗布紙をキャレン
ダー掛けして、ベック平滑度が８００〜１１００秒にな
る用に仕上げ、実施例１２の感熱記録紙を得た。ポリビニルアルコール溶液（１０％水溶液）１００重量部水酸化アルミニウム３重量部４０％ステアリン酸亜鉛分散液４重量部水６８重量部

【００３９】実施例１３実施例１の原紙配合に於いて、ＬＢＫＰを３５重量部、
ＮＢＫＰを１５重量部、模造故紙を５０重量部とした以
外は全て実施例１と同様にして、実施例１３の感熱記録
紙を得た。

【００４０】比較例１原紙配合を以下のように変更した以外は、全て実施例１
と同様にして比較例１を得た。（原紙配合）ＬＢＫＰ（ろ水度；３００ｍｌ、ｃｓｆ）８５重量部ＮＢＫＰ（ろ水度；３００ｍｌ、ｃｓｆ）１５重量部炭酸カルシウム１２重量部ＡＫＤ０．２重量部陽性デンプン０．７重量部（サイズプレス液配合）この原紙に、以下の配合で固形
付着量１．２ｇ／ｍ² となるようサイズプレス処理を行
った。酸化澱粉５重量部水９５．０重量部

【００４１】比較例２比較例１の原紙配合に於いて、実施例１サイズプレス液
を用いた以外は、全て比較例１と同様にして比較例２の
感熱記録紙を得た。

【００４２】比較例３及び４実施例１の原紙配合に於いて、アニオン性中性ロジンサ
イズ剤を０．０４重量部、２．０重量部へ変更した以外
は全て実施例１と同様にして感熱記録紙を得た。中性ロ
ジンサイズ剤の添加量が少ないものから順に、比較例３
及び４の感熱記録紙とした。

【００４３】比較例５及び６実施例１の原紙配合にて、硫酸バンドの添加量を０．１
重量部、２．５重量部とした以外は全て実施例１と同様
にして感熱記録紙を得た。硫酸バンドの添加量が少ない
ものから順に、比較例５及び６の感熱記録紙とした。

【００４４】比較例７実施例１の原紙配合にて、炭酸カルシウムの添加量を３
６重量部にした以外は全て実施例１と同様にして比較例
７の感熱記録紙を得た。

【００４５】比較例８実施例１のサイズプレス液配合において、スチレン−ア
クリル共重合体の添加を行わない以外は全て実施例１と
同様にして比較例８の感熱記録紙を得た。

【００４６】比較例９実施例１のサイズプレス液配合において、スチレン−ア
クリル共重合体の添加量を０．０３５重量部とした以外
は全て実施例１と同様にして比較例９の感熱記録紙を得
た。

【００４７】上記した感熱記録材料を、以下の項目に沿
ってそれぞれ評価した。［炭酸カルシウム含有量］炭酸カルシウム含有量は、Ｊ
ＩＳ−Ｐ−８１２８記載の紙及び板紙の灰分試験方法に
準処して測定した。電気炉で５００℃に加熱して灰化し
た時の灰分（％）Ａと９００℃で灰化した時の灰分
（％）Ｂの値を、数１で表される数式に代入して求めた
ものである。

【００４８】

【数１】炭酸カルシウム含有量＝（Ａ−Ｂ）×２．２７
３

【００４９】［サイズ度］原紙のサイズ度は、ＪＩＳ−
Ｐ−８１２２に準処して、ステキヒトサイズ度を求めた
ものである。塗工適性を良くするには、２秒以上が必
要。

【００５０】［バッキングロール汚れ］上記した感熱記
録材料のアンダー層塗抹時の、バッキングロールの汚れ
具合から水性塗液の裏抜けを判定した。少なくとも△以
上は必要。 ○・・・無し。 △・・・若干発生（薄くくもる程度）。 ×・・・頻繁に発生。

【００５１】［塗工ムラ］塗工ムラは、アンダー層及び
感熱記録層の塗工量のムラを、感熱記録層を全面発色さ
せた時の濃度ムラで判定。少なくとも△以上が必要。 ○・・・無し。 △・・・若干発生（外観はやや劣る程度）。 ×・・・低濃度発色部有り。

【００５２】上記した感熱記録材料について、三菱電機
（株）製ファクシミリ、メルファス７６０にて画像電子
写真学会Ｎｏ．２チャートをＧIII送信及び受信を行っ
て印字し、その時の地肌部及び画像部の印字濃度を測定
し、保存性評価及び高湿時における再発色性評価も行っ
た。その結果、表１、２、３には実施例を、表４には比
較例を記載した。尚、印字濃度はマクベスＲＤ９１８を
用いて測定した。

【００５３】［保存性、再発色性の評価］（１）耐熱性テスト・・・印字及び白紙サンプルを６０
℃の条件下で２４時間保存後の濃度を測定する。白紙サ
ンプルの場合、０．２以下である事が必要。（２）耐湿熱性テスト・・・印字したサンプルを４０℃
９０％ＲＨの条件下で２４時間保存後の濃度を測定す
る。未処理と２４時間後の測定濃度が近いほど良い。（３）耐水性テスト・・・５００ｃｃのガラスビーカー
に３００ｇの水を入れ、その中に印字したサンプルを浸
漬し、２０℃の条件下で２４時間保存後の濃度を測定す
る。未処理と２４時間後の測定濃度が近いほど良い。（４）再発色性テスト・・・白紙サンプルを４０℃９０
％ＲＨの条件下で３０日間保持させた後、上記と同じ条
件で印字し、その時の印字濃度を測定した。未処理と３
０日後の測定濃度が近いほど良い。

【００５４】［カール性の評価］試料をＡ−４版に切り
（紙の流れ方向を縦方向とする）、表に示すような温度
湿度条件に６０分放置した後、４隅の最高値の高さを測
定。カール値が±１０ｍｍ以内である事が必要。

【００５５】［印刷性の評価］（１）印刷強度・・・オフセット印刷機を用いて、６０
００ｍ、２色刷りを行った後、ブランケットロールの汚
れ具合を黙視判定した。印刷は１００ｍ／分で行い、１
胴目を赤インキ、２胴目を墨インキ（共にＴ＆Ｋ、ＴＯ
ＫＡ製ＢＥＳＴＣＵＲＥシリーズ、ＲＮＣ、Ｌタイプ）
を用い、ＵＶ照射にてインキを硬化させた。少なくとも
△以上は必要。 ◎・・・印刷後ブランケットロール汚れ無し。 ○・・・〃若干発生（所々薄くくもる程度）。 △・・・〃発生（顔料等がロールに付着）。 ×・・・６０００ｍ印刷不可。（２）印刷時の滑り・・・印刷後の折加工時の紙揃え具
合から判定。判定方法 ○・・・印刷加工後滑りも無く、紙揃えも良好。 ×・・・印刷加工後滑りが有り、紙揃えが悪い。

【００５６】［機器マッチング性の評価］（１）脱調・・・５℃の条件下にてＣＡＮＯＮ（株）製
ハンディーターミナル機ＨＴ−９５０を用いて、連続３
０ｍ印字した時の、脱調具合を黙視判定した。判定方法 ○・・・脱調なく、問題無し。 ×・・・脱調有り。（２）スティッキング・・・（１）と同様に印字し、３
０ｍ印字した時のスティッキング及びそのときの音の有
無を判定。少なくとも△以上である事が必要。判定方法 ○・・・良好、問題無し △・・・若干発生するが、音は静か。 ×・・・頻繁に発生し、音も大きい。（３）印字障害・・・（１）と同様に印字し、３０ｍ印
字した時の印字障害の有無を判定。少なくとも△以上で
ある事が必要。判定方法 ○・・・良好、問題無し。 △・・・若干発生するが、印字障害にはならない。 ×・・・頻繁に発生し、印字障害を引き起こす。（４）重送・・・東芝（株）ワードプロセッサーＪＷ９
５ＧＰの純正オートシートフィーダーにＡ４、１００枚
をセットし、９９枚印字した時の重送を確認した。少な
くとも△以上である事が必要。判定方法 ○・・・良好、問題無し。 △・・・１〜３回程発生。 ×・・・頻繁に発生。

【００５７】以上の評価結果を、表１、２に記載した。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【表２】

【００６０】

【発明の効果】表１、２の結果より、本発明に於いて無
色ないしは淡色の塩基性染料及び該染料と反応して呈色
しうる顕色剤を含有する感熱記録層において、パルプス
ラリー中にサイズ剤として対パルプ０．０５〜１．５重
量％の中性ロジン及び該サイズ定着剤として対パルプ
０．２〜２．０重量％の硫酸バンドを添加し、かつ炭酸
カルシウムを２〜２０重量％含有して抄造した原紙の表
面にデンプンと共に表面サイズ剤としてスチレン−アク
リル共重合体を０．０１〜０．２ｇ／ｍ² 塗布して抄造
した原紙を支持体として用いた感熱記録紙は、水性塗工
液の塗工適性、印刷適性を良化させ、ワードプロセッサ
ーでのカットシートの重送や、ＡＴＭ／ＣＤ機やハンデ
ィーターミナル機、ファクシミリ等での機器マッチング
性に優れ、更に環境の湿度変化があってもカールが少な
く、かつ記録部の保存性、白紙保存性、再発色性に優れ
た感熱記録紙であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/28 - 5/34

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】無色ないしは淡色の塩基性染料及び該染料
と反応して呈色しうる顕色剤を含有する感熱記録紙にお
いて、パルプスラリー中にサイズ剤として対パルプ０．
０５〜１．５重量％の中性ロジン及び該サイズ定着剤と
して対パルプ０．２〜２．０重量％の硫酸バンドを添加
し、かつ炭酸カルシウムを２〜２０重量％含有して抄造
した原紙の表面にデンプンと共に表面サイズ剤としてス
チレン−アクリル共重合体を０．０１〜０．２ｇ／ｍ²
塗布して抄造した原紙を支持体として用いる事を特徴と
する感熱記録紙。
【請求項２】原紙が、ＪＩＳ−Ｐ−８１２２に準ずる紙
のサイズ度として、２秒以上であることを特徴とする請
求項１記載の感熱記録紙。
【請求項３】原紙に、古紙パルプを含有してなることを
特徴とする請求項１または２記載の感熱記録紙。
【請求項４】感熱記録層上にバインダー及び顔料を主成
分とするオーバーコート層を１層以上設けた請求項１、
２または３記載の感熱記録紙。