JPH0517598A - 易滑性に優れる透明ポリエステルシート及びその成形品 - Google Patents

易滑性に優れる透明ポリエステルシート及びその成形品

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JPH0517598A
JPH0517598A JP19492591A JP19492591A JPH0517598A JP H0517598 A JPH0517598 A JP H0517598A JP 19492591 A JP19492591 A JP 19492591A JP 19492591 A JP19492591 A JP 19492591A JP H0517598 A JPH0517598 A JP H0517598A
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JP
Japan
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sheet
polyester
slipperiness
weight
less
Prior art date
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Pending
Application number
JP19492591A
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English (en)
Inventor
Hironori Kawamura
博紀 河村
Masaki Yamamoto
正樹 山本
Kenji Misumi
健志 三隅
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Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
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Publication date
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  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透明性が損なわれることなしに滑り性が改良
されたポリエステルシート、及びポリエステル成形品を
提供する。 【構成】 平均粒径8〜50ミクロンの易滑性粒子を
0.04〜1重量%と固有粘度が約0.5〜1.2であ
るPET99.0〜99.96重量%を配合した組成物
からなる無延伸又は低倍率延伸の滑り性に優れるポリエ
ステルシート、及びそのシートを1以下の絞り比で例え
ば圧空又は真空により熱成形、或いは金型の間で圧縮成
形することによって得られる成形品である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、透明性が損なわれるこ
となしに滑り性が改良されたポリエステルシート及びポ
リエステル成形品に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート(以下これをPETと記す)に代表される結晶
性ポリエステル樹脂は繊維を初めとしてシート,フィル
ム用ポリマーとして広く使用されているが、その優れた
耐薬品性及び低ガス透過性を生かして炭酸飲料,ジュー
ス,ビール等飲料用ボトル,化粧品容器,食品用トレー
などにも応用される様になってきた。中でもPETより
成るシートを熱成形して得られる成形品は食品,薬品等
の容器に広く利用されている。
【0003】しかしながら、PETシートによる成形品
は滑り性に乏しく、容器を積み重ねた場合にブロッキン
グを起こし易いため、1個ずつ取り外すことが非常に困
難である。
【0004】一般に、ポリエステル容器のブロッキング
防止の為に、シートの表面にシリコンオイルを塗布した
り、ポリエステル中に粒径が小さい無機粒子を均一に分
散させる方法(特開昭64−1515号公報,特開昭6
3−72730号公報)が用いられる。しかし、粒径が
小さい無機粒子を配合し、シート表面の凹凸により滑り
性を改善する方法では、熱成形時シートが延伸をあまり
受けない部分での表面凹凸が不足するため深絞り容器以
外の使用は困難であり、滑り性を向上させる為に添加量
を上げると透明性が悪くなる。又、シリコンオイル等を
塗布する方法では、少量の塗布で効果はあるが、塗布斑
が起こり易いこと、更には、シリコンを塗布した場合に
印刷性やヒートシール性が著しく低下するという欠点が
ある。特にヒートシール性は、シーランド材を用いても
改善が困難であり、用途が著しく限定されていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等はこのよう
な従来の問題点を解決するために鋭意検討した結果、平
均粒径8〜50ミクロンの易滑剤粒子をPETシートに
配合することにより優れた滑り性,透明性,ヒートシー
ル性,印刷性を達成することを見出し本発明に至った。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、平均粒径
8〜50ミクロンの易滑性粒子を0.04〜1重量%
と、固有粘度が約0.5〜1.2であるPET99.0
〜99.96重量%を配合した組成物からなる無延伸又
は低倍率延伸の滑り性に優れるポリエステルシート、及
びそのシートを1以下の絞り比で例えば圧空又は真空に
より熱成形、或いは金型の間で圧縮成形することによっ
て得られる成形品である。
【0007】本発明を構成する第1の要件であるマトリ
ックスとなるポリエステルとはPET,ポリエチレンナ
フタレートのホモポリマーは勿論のこと、テレフタル酸
成分の一部をイソフタル酸,アジピン酸,ジフェニルジ
カルボン酸,ジフェニルエーテルジカルボン酸,ジフェ
ニルスルフォンジカルボン酸,セバチン酸,ナフタレン
ジカルボン酸等の如き他の1種以上のジカルボン酸成分
へ置換し、エチレングリコール成分の一部をジエチレン
グリコール,ヘキサメチレングリコール,トリメチレン
グリコール,プロピレングリコール,シクロヘキサンジ
メタノール,ネオペンチルグリコール,ブチレングリコ
ール等の如き他の1種以上のグリコール成分で置換した
コポリエステルを包含する。該コポリエステル中の共重
合成分の総割合は全酸成分に対して40モル%以下であ
ることが好ましい。
【0008】PETの固有粘度は20℃、重量比60/
40のフェノールテトラクロロエタン混合溶媒中での測
定において約0.5〜1.2が必要であり、好ましくは
0.6以上である。固有粘度が0.5未満では熱成形後
の製品としてその機械的強度が充分でなく、特に低温時
の衝撃強度が著しく低いものとなる。逆に固有粘度が
1.2を越えるものは、熱成形が困難となる傾向があ
る。
【0009】第2の構成要件は、ポリエステル成形品の
滑り性及びブロッキング性を改善する為の平均粒径8〜
50ミクロンの易滑剤粒子である。平均粒径が8未満で
は、熱成形後の製品としてその滑り性改善効果が小さ
く、特にシート状での滑り性が著しく悪いものとなる。
逆に平均粒径が50ミクロンを越えるものは、粒子自体
が見えてしまう為、製品としての価値がない。また単層
シートの場合は15ミクロン〜30ミクロンが好まし
く、多層シートの場合には8〜25ミクロンが好まし
い。
【0010】易滑剤粒子として、シリカ,カオリン,タ
ルク,酸化ケイ素,酸化アルミニウム,炭酸カルシウ
ム,水酸化カルシウム,炭酸マグネシウム,長石等が例
として挙げられ、これらは単独でも併用しても良い(同
じ種類のものでも平均粒径の異なるものを混ぜて用いて
も良い)。またスクラッチ性が要求される場合には有機
系架橋ポリスチレン等の有機系架橋粒子を用いる事が好
ましい。易滑剤粒子は本発明の成形品に好ましい滑り性
を賦与する役割を有しており、該易滑剤粒子の配合量は
0.04〜1重量%が必要である。0.04重量%未満
では、滑り性の大幅改善が困難である。一方1重量%を
越えると無機粒子とPETの屈折率の違いにより透明性
が著しく悪くなる。尚本発明のシート及び成形品は、ヘ
イズで15%以下の透明性を有している。
【0011】本発明の樹脂組成物には、ポリマーの本質
的な性質を変えない範囲内で添加剤,帯電防止剤,紫外
線吸収剤,安定剤,及び顔料を含有する事ができる。
【0012】2成分の配合は、公知の方法が適用でき格
別な制約はない。例えば2成分の粒状物をタンブラーや
ブレンダー等で予め混合しておき、上記混合物を押出機
に供給し、速やかに溶融押出しする方法や、或いは上記
の様な混合機を用いることなしに2成分をそれぞれ押出
機へ定量供給する方法等がある。ただし、PETは溶融
押し出し時に加水分解しないよう、予め水分率が0.0
5重量%以下、好ましくは0.005重量%以下になる
よう乾燥しておくことが必要である。
【0013】シートの厚さは通常0.2〜1mmであ
る。シートの厚さが0.2mm未満のものではそれから
得られた容器が剛性不足となり、容器としての使用に耐
えなくなる。一方シートの厚さが1mmを越えるもので
は容器に加工する際のシート加熱時間が長く掛かり、成
形サイクルが長くなって工業生産に不適となり、滑り性
に優れた物も得られない。又ドライラミや共押出しなど
の多層シートは、単層シートと較べ最外層だけに無機粒
子が集中する為、透明性,滑り性共に向上する。
【0014】次に該樹脂組成物を押出機により溶融押出
後、急冷し、無延伸で結晶化度3%以下の非晶質の上記
厚みのシート又は、延伸温度がガラス転移温度(Tg)
以上、延伸倍率2.5倍以下の条件で延伸した(又、必
要によりヒートセットをかけた)結晶化度2〜10%好
ましくは3〜6%の低倍率延伸シートを製造し、加工し
て容器を製造する。
【0015】その成形手段としては、真空成形,圧空成
形,スナップバック成形,レバースドロー成形,エアー
スリップ成形,プラグアシスト成形,またはこれらを組
み合わせた成形方法が常法として知られているが、本発
明ではいずれの方法を用いても差し支えない。
【0016】
【発明の効果】本発明の成形品は、PET及びポリエチ
レンナフタレートに平均粒径8〜50ミクロンの易滑剤
粒子が特定量配合されているため、滑り性,ヒートシー
ル性,印刷性,ガス透過性及び機械物性に優れており、
食品容器,薬品容器等に最適である。
【0017】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0018】実施例1 20℃の重量比60/40のフェノール/テレトラクロ
ロエタン混合溶媒中で測定した固有粘度が0.65のP
ET又はポリエチレンナフタレートのペレットを水分率
0.01%以下になるように乾燥させ、実施例に示した
粒径のシリカマスターを以下の割合になる様に計量混合
したのちTダイを設けた75mmφの単一スクリュー押
出機により厚さ0.5mmのシートを得、製造した。
【0019】次いで、上記シートをガラス転移点以上、
融点以下に予熱し、45℃に温調した雌金型を取り付け
た熱成形機によって縦157mm×横110mm×深さ
34mmの容器を作成し、下記表1の事項について試験
を行った。
【0020】
【表1】
【0021】
【表2】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成3年9月19日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】変更
【補正内容】
【0004】一般に、ポリエステル容器のブロッキング
防止の為に、シートの表面にシリコンオイルを塗布した
り、ポリエステル中に粒径が小さい無機粒子を均一に分
散させる方法(特開昭64−1515号公報,特開昭6
3−72730号公報)が用いられる。しかし、粒径が
小さい無機粒子を配合し、シート表面の凹凸により滑り
性を改善する方法では、熱成形時シートが延伸をあまり
受けない部分での表面凹凸が不足するため深絞り容器以
外の使用は困難であり、滑り性を向上させる為に添加量
を上げると透明性が悪くなる。又、シリコンオイル等を
塗布する方法では、少量の塗布で効果はあるが、塗布斑
が起こり易いこと、更には、シリコンを塗布した場合に
印刷性やヒートシール性が著しく低下するという欠点が
ある。特にヒートシール性は、シーラント材を用いても
改善が困難であり、用途が著しく限定されていた。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【補正内容】
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、平均粒径
8〜50ミクロンの易滑剤粒子を0.04〜1重量%
と、固有粘度が約0.5〜1.2であるポリエステル9
9.0〜99.96重量%を配合した組成物からなる無
延伸又は低倍率延伸の滑り性に優れるポリエステルシー
ト、及びそのシートを1以下の絞り比で例えば圧空又は
真空により熱成形、或いは金型の間で圧縮成形すること
によって得られる成形品である。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0008
【補正方法】変更
【補正内容】
【0008】PETの固有粘度は20℃、重量比60/
40のフェノール/テトラクロロエタン混合溶媒中での
測定において約0.5〜1.2が必要であり、好ましく
は0.6以上である。固有粘度が0.5未満では熱成形
後の製品としてその機械的強度が充分でなく、特に低温
時の衝撃強度が著しく低いものとなる。逆に固有粘度が
1.2を越えるものは、熱成形が困難となる傾向があ
る。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】易滑剤粒子として、シリカ,カオリン,タ
ルク,酸化ケイ素,酸化アルミニウム,炭酸カルシウ
ム,水酸化カルシウム,炭酸マグネシウム,長石等が例
として挙げられ、これらは単独でも併用しても良い(同
じ種類のものでも平均粒径の異なるものを混ぜて用いて
も良い)。またスクラッチ性が要求される場合には有機
系架橋ポリスチレン等の有機系架橋粒子を用いる事が好
ましい。易滑剤粒子は本発明の成形品に好ましい滑り性
を賦与する役割を有しており、該易滑剤粒子の配合量は
0.04〜1重量%が必要である。0.04重量%未満
では、滑り性の大幅改善が困難である。一方1重量%を
越えると無機粒子とポリエステルの屈折率の違いにより
透明性が著しく悪くなる。尚本発明のシート及び成形品
は、ヘイズで15%以下の透明性を有している。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0012
【補正方法】変更
【補正内容】
【0012】2成分の配合は、公知の方法が適用でき格
別な制約はない。例えば2成分の粒状物をタンブラーや
ブレンダー等で予め混合しておき、上記混合物を押出機
に供給し、速やかに溶融押出しする方法や、或いは上記
の様な混合機を用いることなしに2成分をそれぞれ押出
機へ定量供給する方法等がある。ただし、ポリエステル
は溶融押し出し時に加水分解しないよう、予め水分率が
0.05重量%以下、好ましくは0.005重量%以下
になるよう乾燥しておくことが必要である。但し、ベン
ト付2軸押出し機を使用し、押出し時に脱気する場合は
未乾燥のままでもよい。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0016
【補正方法】変更
【補正内容】
【0016】
【発明の効果】本発明の成形品は、ポリエステルに平均
粒径8〜50ミクロンの易滑剤粒子が特定量配合されて
いるため、滑り性,ヒートシール性,印刷性,ガス透過
性及び機械物性に優れており、食品容器,薬品容器等に
最適である。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0018
【補正方法】変更
【補正内容】
【0018】実施例1〜5,比較例1〜6 20℃の重量比60/40のフェノール/テトラクロロ
エタン混合溶媒中で測定した固有粘度が0.65のPE
Tのペレットを水分率0.01%以下になるように乾燥
させ、実施例に示した粒径の易滑剤粒子を以下の割合に
なる様に計量混合したのちTダイを設けた75mmφの
単一スクリュー押出機により厚さ0.5mmのシートを
得、製造した。
【手続補正8】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0020
【補正方法】変更
【補正内容】
【0020】
【表1】
【手続補正9】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0021
【補正方法】変更
【補正内容】
【0021】
【表2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 67:00 B29L 7:00 4F 22:00 4F C08L 67:02

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平均粒径8〜50ミクロンの易滑剤粒子
    を0.04〜1重量%と、ポリエステル99.0〜9
    9.96重量%を配合した組成物からなる無延伸又は低
    倍率延伸ポリエステルシート。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のシートを1以下の絞り比
    で成形してなるポリエステル成形品。
  3. 【請求項3】 ポリエステルが固有粘度0.5〜1.2
    の範囲内のポリエチレンテレフタレートである請求項2
    記載のポリエステル成形品。
JP19492591A 1991-07-08 1991-07-08 易滑性に優れる透明ポリエステルシート及びその成形品 Pending JPH0517598A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004025798A (ja) * 2002-06-28 2004-01-29 Toray International Inc 成形加工品およびその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004025798A (ja) * 2002-06-28 2004-01-29 Toray International Inc 成形加工品およびその製造方法

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