JPH05174811A - 非水系電池用電極及び非水系電池 - Google Patents
非水系電池用電極及び非水系電池Info
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- JPH05174811A JPH05174811A JP3355833A JP35583391A JPH05174811A JP H05174811 A JPH05174811 A JP H05174811A JP 3355833 A JP3355833 A JP 3355833A JP 35583391 A JP35583391 A JP 35583391A JP H05174811 A JPH05174811 A JP H05174811A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】活物質と、導電剤としての炭素粉末と、結着剤
とからなる正極合剤を集電体に固着させてなる非水系電
池用電極であって、前記正極合剤として前記導電剤を
０．１〜１．０重量％含有するものが使用されてなる。 【効果】活物質の利用率が高いため、放電容量が大き
く、電池交換或いは充電を頻繁に行う必要がないので、
時計やメモリバックアップなどの電源に使用する電池と
して好適である。
とからなる正極合剤を集電体に固着させてなる非水系電
池用電極であって、前記正極合剤として前記導電剤を
０．１〜１．０重量％含有するものが使用されてなる。 【効果】活物質の利用率が高いため、放電容量が大き
く、電池交換或いは充電を頻繁に行う必要がないので、
時計やメモリバックアップなどの電源に使用する電池と
して好適である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水系電池用電極及び
それを用いてなる非水系電池に係わり、詳しくは活物質
と導電剤と結着剤とからなる正極合剤の好適な導電剤含
有率の選定に関する。
それを用いてなる非水系電池に係わり、詳しくは活物質
と導電剤と結着剤とからなる正極合剤の好適な導電剤含
有率の選定に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】非水系
電池の正極活物質としては、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＣｏＯ
2 等の金属酸化物やＴｉＳ2 、ＭｏＳ2 等の金属硫化物
を結着剤にて一体化させたものが使用されているが、こ
れらは導電性が低いため、導電剤が添加されて正極合剤
として使用されている。
電池の正極活物質としては、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＣｏＯ
2 等の金属酸化物やＴｉＳ2 、ＭｏＳ2 等の金属硫化物
を結着剤にて一体化させたものが使用されているが、こ
れらは導電性が低いため、導電剤が添加されて正極合剤
として使用されている。
【０００３】すなわち、非水系電池の正極は、先ず粒状
の活物質と、導電剤としての炭素粉末とを、結着剤と混
練して正極合剤を作製し、次いでこの正極合剤を集電体
（芯体）に圧延等の手段により固着させることにより作
製されている。
の活物質と、導電剤としての炭素粉末とを、結着剤と混
練して正極合剤を作製し、次いでこの正極合剤を集電体
（芯体）に圧延等の手段により固着させることにより作
製されている。
【０００４】ところで、従来の非水系電池における正極
合剤の導電剤含有率は、一般的に、３〜１０重量％の範
囲内である。導電剤含有率がこの範囲内で選択されてい
る理由は、３重量％未満であると、導電性が乏しいため
高率放電すなわち一時に大きな電流を取り出すことが難
しくなり、また１０重量％を越えると、導電剤の増量と
ともに充填し得る活物質の量が減少するため電池容量が
低下してしまうからである。
合剤の導電剤含有率は、一般的に、３〜１０重量％の範
囲内である。導電剤含有率がこの範囲内で選択されてい
る理由は、３重量％未満であると、導電性が乏しいため
高率放電すなわち一時に大きな電流を取り出すことが難
しくなり、また１０重量％を越えると、導電剤の増量と
ともに充填し得る活物質の量が減少するため電池容量が
低下してしまうからである。
【０００５】この従来の非水系電池は、導電剤含有率が
高いので高率放電特性に優れており、８ミリビデオや携
帯用ヘッドホンステレオなど、大電流を取り出す必要の
ある機器の電源としては好適であるが、放電容量があま
り大きくないため、これをたとえば小さな電流で長時間
使用し得ることが必要とされる時計やメモリバックアッ
プ用の電源として用いた場合は、電池交換或いは充電を
頻繁に行わなければならないという問題があった。
高いので高率放電特性に優れており、８ミリビデオや携
帯用ヘッドホンステレオなど、大電流を取り出す必要の
ある機器の電源としては好適であるが、放電容量があま
り大きくないため、これをたとえば小さな電流で長時間
使用し得ることが必要とされる時計やメモリバックアッ
プ用の電源として用いた場合は、電池交換或いは充電を
頻繁に行わなければならないという問題があった。
【０００６】そこで、このような小電流で長時間使用す
る用途に適した非水系電池の開発を企図して鋭意研究し
た結果、本発明者らは、小電流での放電（低率放電）に
おいては、上記範囲の下限値３重量％よりも少ない導電
剤含有率のところに、大きな放電容量を発現させ得る領
域が存在することを見出した。
る用途に適した非水系電池の開発を企図して鋭意研究し
た結果、本発明者らは、小電流での放電（低率放電）に
おいては、上記範囲の下限値３重量％よりも少ない導電
剤含有率のところに、大きな放電容量を発現させ得る領
域が存在することを見出した。
【０００７】本発明は、かかる知見に基づきなされたも
のであって、その目的とするところは、放電容量が大き
く、小電流で長時間使用する用途の電池として好適な非
水系電池用電極及びそれを用いてなる非水系電池を提供
するにある。
のであって、その目的とするところは、放電容量が大き
く、小電流で長時間使用する用途の電池として好適な非
水系電池用電極及びそれを用いてなる非水系電池を提供
するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る非水系電池用電極（以下、「本発明に係
る電極」と略称する）は、活物質と、導電剤としての炭
素粉末と、結着剤とからなる正極合剤を集電体に固着さ
せてなる非水系電池用電極であって、前記正極合剤とし
て前記導電剤を０．１〜１．０重量％含有するものが使
用されていることを特徴とする。
の本発明に係る非水系電池用電極（以下、「本発明に係
る電極」と略称する）は、活物質と、導電剤としての炭
素粉末と、結着剤とからなる正極合剤を集電体に固着さ
せてなる非水系電池用電極であって、前記正極合剤とし
て前記導電剤を０．１〜１．０重量％含有するものが使
用されていることを特徴とする。
【０００９】本発明における正極合剤は、導電剤として
の炭素粉末を０．１〜１．０重量％含有するものであ
る。炭素粉末としては、アセチレンブラック、カーボン
ブラック、ケッチェンブラックが例示される。
の炭素粉末を０．１〜１．０重量％含有するものであ
る。炭素粉末としては、アセチレンブラック、カーボン
ブラック、ケッチェンブラックが例示される。
【００１０】このように導電剤含有率を特定範囲内に選
定した理由は、この範囲内の導電剤含有率の場合に放電
容量の最も大きい電池が得られることを見出したことに
よるものである。この事実は、後述する実施例において
明らかにされる。
定した理由は、この範囲内の導電剤含有率の場合に放電
容量の最も大きい電池が得られることを見出したことに
よるものである。この事実は、後述する実施例において
明らかにされる。
【００１１】導電剤含有率が上記範囲内の場合に放電容
量の大きい電池が何故得られるのかについては、本発明
者らにおいても必ずしも明らかではないが、導電剤含有
率が上記範囲内にある場合は、活物質同士の接触抵抗が
導電剤の添加により小さくなるため正極の電流分布が均
一となり、その結果活物質の利用率が向上するのに対し
て、導電剤含有率が０．１重量％未満であると、導電剤
の量が少な過ぎるため正極の電流分布が未だ不均一であ
りその結果活物質の利用率がさほど向上せず、また導電
剤含有率が１．０重量％を越えて過剰になると、電極反
応が対極側に位置する活物質と非水系電解質との接触界
面において集中的に行われるようになり、０．１重量％
未満の場合と同様に、活物質の利用率が低下してしまう
ためと推察される。
量の大きい電池が何故得られるのかについては、本発明
者らにおいても必ずしも明らかではないが、導電剤含有
率が上記範囲内にある場合は、活物質同士の接触抵抗が
導電剤の添加により小さくなるため正極の電流分布が均
一となり、その結果活物質の利用率が向上するのに対し
て、導電剤含有率が０．１重量％未満であると、導電剤
の量が少な過ぎるため正極の電流分布が未だ不均一であ
りその結果活物質の利用率がさほど向上せず、また導電
剤含有率が１．０重量％を越えて過剰になると、電極反
応が対極側に位置する活物質と非水系電解質との接触界
面において集中的に行われるようになり、０．１重量％
未満の場合と同様に、活物質の利用率が低下してしまう
ためと推察される。
【００１２】本発明に係る電極は、このように正極合剤
の導電剤含有率が上述した特定の範囲内にあることを特
徴とするものであり、その他の電極構成については特に
限定されず、従来この種の電極に使用されている種々の
部材を適宜選択して使用することができる。
の導電剤含有率が上述した特定の範囲内にあることを特
徴とするものであり、その他の電極構成については特に
限定されず、従来この種の電極に使用されている種々の
部材を適宜選択して使用することができる。
【００１３】たとえば、本発明に係る電極をリチウム電
池の正極として使用する場合の活物質としては、金属酸
化物（ＭｎＯ2 、改質ＭｎＯ2 、重質化ＭｎＯ2 、Ｌｉ
含有ＭｎＯ2 、ＭｏＯ2 、ＣｕＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 、ＣｒＯ
3 、Ｖ2 Ｏ5 、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 、ＮｉＯＯ
Ｈなど）、金属硫化物（ＦｅＳ、ＴｉＳ2 、又はＭｏＳ
2 など）、金属セレン化物（ＴｉＳｅ2 など）、Ｍｎ、
Ｃｏ、Ｎｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｃｕ及びＴｉよりなる群から選
ばれた少なくとも二種の金属の複合酸化物が例示され
る。
池の正極として使用する場合の活物質としては、金属酸
化物（ＭｎＯ2 、改質ＭｎＯ2 、重質化ＭｎＯ2 、Ｌｉ
含有ＭｎＯ2 、ＭｏＯ2 、ＣｕＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 、ＣｒＯ
3 、Ｖ2 Ｏ5 、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 、ＮｉＯＯ
Ｈなど）、金属硫化物（ＦｅＳ、ＴｉＳ2 、又はＭｏＳ
2 など）、金属セレン化物（ＴｉＳｅ2 など）、Ｍｎ、
Ｃｏ、Ｎｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｃｕ及びＴｉよりなる群から選
ばれた少なくとも二種の金属の複合酸化物が例示され
る。
【００１４】また、この場合の結着剤としては、ＰＴＦ
Ｅ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＶｄＦ（ポリ二
フッ化ビニリデン）等のフッ素樹脂が例示され、さらに
集電体としては、アルミニム製の箔やラス板、ステンレ
ス板が例示される。
Ｅ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＶｄＦ（ポリ二
フッ化ビニリデン）等のフッ素樹脂が例示され、さらに
集電体としては、アルミニム製の箔やラス板、ステンレ
ス板が例示される。
【００１５】本発明に係る電極は、これらの活物質、導
電剤及び結着剤を混練して正極合剤とした後、この正極
合剤を集電体に圧延して、たとえば５０〜２５０°Ｃ程
度の温度で２時間程度真空熱処理することにより作製さ
れる。
電剤及び結着剤を混練して正極合剤とした後、この正極
合剤を集電体に圧延して、たとえば５０〜２５０°Ｃ程
度の温度で２時間程度真空熱処理することにより作製さ
れる。
【００１６】本発明に係る電極を正極としてリチウム電
池を作製する場合の負極材料としては、炭素材料（黒
鉛、コークスなど）、ＷＯ3 、Ｆｅ2 Ｏ5 、Ｎｂ2 Ｏ5
等の金属酸化物、リチウム合金などのリチウムを吸蔵放
出可能な材料、及び、リチウム金属が例示される。
池を作製する場合の負極材料としては、炭素材料（黒
鉛、コークスなど）、ＷＯ3 、Ｆｅ2 Ｏ5 、Ｎｂ2 Ｏ5
等の金属酸化物、リチウム合金などのリチウムを吸蔵放
出可能な材料、及び、リチウム金属が例示される。
【００１７】このリチウム電池の負極は、たとえば炭素
材料や金属酸化物を、常法により、結着剤と混練した
後、銅、ニッケル、ステンレス等の集電体に圧延し、５
０〜２５０°Ｃ程度の温度で２時間程度真空熱処理する
ことにより作製される。なお、金属酸化物を用いる場合
は、導電剤を添加する必要がある。
材料や金属酸化物を、常法により、結着剤と混練した
後、銅、ニッケル、ステンレス等の集電体に圧延し、５
０〜２５０°Ｃ程度の温度で２時間程度真空熱処理する
ことにより作製される。なお、金属酸化物を用いる場合
は、導電剤を添加する必要がある。
【００１８】セパレータについても、特に制限されず、
ポリプロピレン、ポリエチレンなどからなる微孔性薄膜
など、非水系電池用として従来使用されている種々のセ
パレータを用いることができる。
ポリプロピレン、ポリエチレンなどからなる微孔性薄膜
など、非水系電池用として従来使用されている種々のセ
パレータを用いることができる。
【００１９】非水系電解質についても、特に制限され
ず、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、
１，２−ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート等の溶媒又はこれらと１，２
−ジメトキシエタン等の低沸点溶媒との混合溶媒にＬｉ
ＰＦ6 、ＬｉＣｌＯ4 等の溶質を溶かした溶液など、種
々の液体電解質を用いることができる。
ず、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、
１，２−ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート等の溶媒又はこれらと１，２
−ジメトキシエタン等の低沸点溶媒との混合溶媒にＬｉ
ＰＦ6 、ＬｉＣｌＯ4 等の溶質を溶かした溶液など、種
々の液体電解質を用いることができる。
【００２０】上記した液体電解質に代えて、ＬｉＩ（ヨ
ウ化リチウム）や、リチウム塩をポリエチレンオキシド
（ＰＥＯ）に溶かしたもの等の固体電解質を用いるよう
にすれば、これをセパレータに兼用することができるた
め、電池のエネルギー密度を高めることができるととも
に、オールソリッドステート化により液漏れのない、メ
ンテナンスフリーの電池が得られるので、信頼性の点で
有利である。
ウ化リチウム）や、リチウム塩をポリエチレンオキシド
（ＰＥＯ）に溶かしたもの等の固体電解質を用いるよう
にすれば、これをセパレータに兼用することができるた
め、電池のエネルギー密度を高めることができるととも
に、オールソリッドステート化により液漏れのない、メ
ンテナンスフリーの電池が得られるので、信頼性の点で
有利である。
【００２１】その他、本発明に係る電極は水素吸蔵合金
電極電池の正極としても使用することができる。その場
合の正極活物質としては、ＭｎＯ2 、ＮｉＯＯＨが例示
される。また、水素吸蔵合金電極電池においても、非水
系電解質として、水素イオン（プロトン）導電性のタン
グスト燐酸（Ｈ3 Ｗ12ＰＯ40・ｎＨ2 Ｏ）、モリブト燐
酸（Ｈ3 Ｍｏ12ＰＯ40・ｎＨ2 Ｏ）等の固体電解質を用
いるようにすれば、これをセパレータに兼用することが
できるため、上述のリチウム電池においてＬｉＩを用い
た場合と同様の利点がある。
電極電池の正極としても使用することができる。その場
合の正極活物質としては、ＭｎＯ2 、ＮｉＯＯＨが例示
される。また、水素吸蔵合金電極電池においても、非水
系電解質として、水素イオン（プロトン）導電性のタン
グスト燐酸（Ｈ3 Ｗ12ＰＯ40・ｎＨ2 Ｏ）、モリブト燐
酸（Ｈ3 Ｍｏ12ＰＯ40・ｎＨ2 Ｏ）等の固体電解質を用
いるようにすれば、これをセパレータに兼用することが
できるため、上述のリチウム電池においてＬｉＩを用い
た場合と同様の利点がある。
【００２２】
【作用】本発明に係る電極においては、正極合剤として
適量の導電剤を含有したものが使用されているので、正
極の電流分布が均一化し、活物質の利用率が向上する。
適量の導電剤を含有したものが使用されているので、正
極の電流分布が均一化し、活物質の利用率が向上する。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
【００２４】（製造例１） 〔正極の作製〕ＭｎＯ2 及びアセチレンブラックの総量
９６重量部に対して、結着剤としてのフッ素樹脂を４重
量部の比率で混練して、アセチレンブラックの含有率の
みが異なる１５種の正極合剤を得た。この１５種の正極
合剤のアセチレンブラック含有率すなわち導電剤含有率
（％）は、０、０．０１、０．０２、０．０４、０．０
７、０．１、０．２、０．４、０．７、１．０、２．
０、４．０、７．０、１０．０、２０．０である。次い
で、それぞれの正極合剤を集電体としてのフェライト系
ステンレス（ＳＵＳ４３０）製のラス板に圧延し、２５
０°Ｃで２時間真空熱処理して導電剤含有率の異なる１
５種の正極を作製した。
９６重量部に対して、結着剤としてのフッ素樹脂を４重
量部の比率で混練して、アセチレンブラックの含有率の
みが異なる１５種の正極合剤を得た。この１５種の正極
合剤のアセチレンブラック含有率すなわち導電剤含有率
（％）は、０、０．０１、０．０２、０．０４、０．０
７、０．１、０．２、０．４、０．７、１．０、２．
０、４．０、７．０、１０．０、２０．０である。次い
で、それぞれの正極合剤を集電体としてのフェライト系
ステンレス（ＳＵＳ４３０）製のラス板に圧延し、２５
０°Ｃで２時間真空熱処理して導電剤含有率の異なる１
５種の正極を作製した。
【００２５】〔負極の作製〕リチウム金属板を、集電体
としての上記と同じステンレス製のラス板に圧延し、２
５０°Ｃで２時間真空下で熱処理して負極を作製した。
としての上記と同じステンレス製のラス板に圧延し、２
５０°Ｃで２時間真空下で熱処理して負極を作製した。
【００２６】〔非水系電解液の調製〕プロピレンカーボ
ネートと１，２−ジメトキシエタンとの体積比１：１の
混合溶媒に、ＬｉＣｌＯ4 を１モル／リットル溶かして
非水系電解液を調製した。
ネートと１，２−ジメトキシエタンとの体積比１：１の
混合溶媒に、ＬｉＣｌＯ4 を１モル／リットル溶かして
非水系電解液を調製した。
【００２７】〔非水系一次電池の作製〕上記正負両極、
セパレータ、負極缶などで電池本体を構成し、これに上
記非水系電解液を注液して１５種の扁平型の非水系一次
電池（電池寸法：直径２０．０ｍｍ、高さ：２．５ｍ
ｍ）を作製した。なお、セパレータとしては、いずれも
ポリプロピレン製の微孔性薄膜を用いた。
セパレータ、負極缶などで電池本体を構成し、これに上
記非水系電解液を注液して１５種の扁平型の非水系一次
電池（電池寸法：直径２０．０ｍｍ、高さ：２．５ｍ
ｍ）を作製した。なお、セパレータとしては、いずれも
ポリプロピレン製の微孔性薄膜を用いた。
【００２８】図１は製造例１で作製した扁平型電池の断
面図であり、扁平型電池ＢＡ１は、正極１、負極２、こ
れら両電極を離隔するセパレータ３、正極缶４、負極缶
５、正極集電体６、負極集電体７及びポリプロピレン製
の絶縁パッキング８などからなる。正極１及び負極２
は、非水系電解液を含浸したセパレータ３を介して対向
して正負両極缶４、５が形成する電池ケース内に収容さ
れており、正極１は正極集電体６を介して正極缶４に、
また負極２は負極集電体７を介して負極缶５に接続さ
れ、電池ＢＡ１内部で生じた化学エネルギーを正極缶４
及び負極缶５の両端子から電気エネルギーとして外部へ
取り出し得るようになっている。
面図であり、扁平型電池ＢＡ１は、正極１、負極２、こ
れら両電極を離隔するセパレータ３、正極缶４、負極缶
５、正極集電体６、負極集電体７及びポリプロピレン製
の絶縁パッキング８などからなる。正極１及び負極２
は、非水系電解液を含浸したセパレータ３を介して対向
して正負両極缶４、５が形成する電池ケース内に収容さ
れており、正極１は正極集電体６を介して正極缶４に、
また負極２は負極集電体７を介して負極缶５に接続さ
れ、電池ＢＡ１内部で生じた化学エネルギーを正極缶４
及び負極缶５の両端子から電気エネルギーとして外部へ
取り出し得るようになっている。
【００２９】図２は、製造例１で作製した１５種の電池
の放電容量と正極合剤の導電剤含有率との関係を、縦軸
に放電容量（ｍＡｈ）を、横軸に導電剤含有率（重量
％）をとって示したグラフである。なお、横軸は対数目
盛である。また、放電は、０．５ｍＡ／ｃｍ2 の電流密
度で行った。同図より、正極合剤の導電剤含有率が０．
１〜１．０重量％の場合に、最も大きな放電容量が得ら
れることが分かる。
の放電容量と正極合剤の導電剤含有率との関係を、縦軸
に放電容量（ｍＡｈ）を、横軸に導電剤含有率（重量
％）をとって示したグラフである。なお、横軸は対数目
盛である。また、放電は、０．５ｍＡ／ｃｍ2 の電流密
度で行った。同図より、正極合剤の導電剤含有率が０．
１〜１．０重量％の場合に、最も大きな放電容量が得ら
れることが分かる。
【００３０】（製造例２）非水系電解液に代えて、ポリ
エチレンオキシド１００重量部に、トリフルオロメタン
スルホン酸リチウムを５重量部の比率で混合してなる固
体電解質を使用したこと以外は実施例１と同様にして、
１５種の扁平型非水系一次電池を作製した。
エチレンオキシド１００重量部に、トリフルオロメタン
スルホン酸リチウムを５重量部の比率で混合してなる固
体電解質を使用したこと以外は実施例１と同様にして、
１５種の扁平型非水系一次電池を作製した。
【００３１】図３は、製造例２で作製した１５種の電池
の放電容量と正極合剤の導電剤含有率との関係を、図２
と同様のグラフに示したものである。なお、放電は、
０．５ｍＡ／ｃｍ2 の電流密度で行った。同図より、固
体電解質を使用した場合も液体電解質を使用した場合と
同様に、正極合剤の導電剤含有率が０．１〜１．０重量
％の場合に、最も大きな放電容量が得られることが分か
る。
の放電容量と正極合剤の導電剤含有率との関係を、図２
と同様のグラフに示したものである。なお、放電は、
０．５ｍＡ／ｃｍ2 の電流密度で行った。同図より、固
体電解質を使用した場合も液体電解質を使用した場合と
同様に、正極合剤の導電剤含有率が０．１〜１．０重量
％の場合に、最も大きな放電容量が得られることが分か
る。
【００３２】叙上の実施例では本発明に係る電極を扁平
型の非水系電池の正極に適用する場合の具体例について
説明したが、電池の形状に特に制限はなく、本発明に係
る電極は円筒型、角型など、種々の形状の非水系電池に
適用し得るものである。また、実施例では一次電池を例
にして説明したが、本発明に係る電極は、一次、二次を
問わず広く非水系電池の正極として使用し得るものであ
る。
型の非水系電池の正極に適用する場合の具体例について
説明したが、電池の形状に特に制限はなく、本発明に係
る電極は円筒型、角型など、種々の形状の非水系電池に
適用し得るものである。また、実施例では一次電池を例
にして説明したが、本発明に係る電極は、一次、二次を
問わず広く非水系電池の正極として使用し得るものであ
る。
【００３３】
【発明の効果】本発明に係る電極は、非水系電池の正極
に使用した場合、活物質の利用率が高いため、放電容量
が大きく、電池交換或いは充電を頻繁に行う必要がない
ので、時計やメモリバックアップなどの電源に使用する
電池として好適であるなど、本発明は優れた特有の効果
を奏する。
に使用した場合、活物質の利用率が高いため、放電容量
が大きく、電池交換或いは充電を頻繁に行う必要がない
ので、時計やメモリバックアップなどの電源に使用する
電池として好適であるなど、本発明は優れた特有の効果
を奏する。
【図１】扁平型電池の断面図である。
【図２】放電容量と導電剤含有率との関係を示すグラフ
である。
である。
【図３】放電容量と導電剤含有率との関係を示すグラフ
である。
である。
ＢＡ１ 扁平型電池 １ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ ４ 正極缶 ５ 負極缶 ６ 正極集電体 ７ 負極集電体 ８ 絶縁パッキング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大下 竜司 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 中根 育朗 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 小路 良浩 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 古川 修弘 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】活物質と、導電剤としての炭素粉末と、結
着剤とからなる正極合剤を集電体に固着させてなる非水
系電池用電極であって、前記正極合剤として前記導電剤
を０．１〜１．０重量％含有するものが使用されている
ことを特徴とする非水系電池用電極。 - 【請求項２】前記活物質は、金属酸化物、金属硫化物、
金属セレン化物、又は、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｖ、Ｃｒ、
Ｃｕ及びＴｉよりなる群から選ばれた少なくとも二種の
金属の複合酸化物である請求項１記載の非水系電池用電
極。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の電極を正極とする非
水系電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355833A JPH05174811A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 非水系電池用電極及び非水系電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355833A JPH05174811A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 非水系電池用電極及び非水系電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174811A true JPH05174811A (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=18445975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3355833A Pending JPH05174811A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 非水系電池用電極及び非水系電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05174811A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998040919A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Secondary battery |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3355833A patent/JPH05174811A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998040919A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Secondary battery |
| US6114065A (en) * | 1997-03-11 | 2000-09-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Secondary battery |
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