JPH0517434Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は本体内に内歯を有する内歯歯車と外歯
を有する外歯歯車とを内接噛合するよう相互に偏
心して回転自在に設けた内接歯車式液体機械に関
する。

〔従来の技術〕 従来、この種の内接歯車式液体機械としての内
接歯車式液体ポンプは、第４図および第５図に示
される如き構成から成り、ポンプ本体３０内に有
した円筒孔３０Ａに内歯３１を有する内歯歯車３
２と外歯３３を有する外歯歯車３４とを内接噛合
するよう相互に偏心して回転自在に設け、内歯歯
車３２と外歯歯車３４とが最深に噛合う位置と対
向する内歯歯車３２と外歯歯車３４間の空間に両
歯車３２，３４の歯先が両側面３５Ａ，３５Ｂに
摺接するよう略三日月状の仕切片３５を周方向に
配置して仕切片３５の周方向両端面３５Ｃ，３５
Ｄ側に対向して低圧域空間としての膨張域空間３
６と高圧域空間としての圧縮域空間３７とを区画
形成し、両歯車３２，３４の軸方向側面が摺接す
る面３８，３９に膨張域空間３６へ連通するよう
周方向へ延在して開口した液体の低圧口としての
吸入口４０と圧縮域空間３７へ連通するよう周方
向へ延在して開口した液体の高圧口としての吐出
口４１とをそれぞれ設け、外歯歯車３４が矢印Ｒ
方向へ回転駆動することで内歯歯車３２も同方向
へ従動回転して、吸入口４０より膨張域空間３６
に吸入した液体を仕切片３５の両側面３５Ａ，３
５Ｂと両歯車３２，３４の歯溝とで区画形成した
両送出域空間４２Ａ，４２Ｂに順次充填して圧縮
域空間３７へ送出して吐出口４１より吐出してお
り、仕切片３５は軸方向へ突出形成の突出部４
３，４４，４５，４６を両歯車３２，３４が摺接
する面３８，３９に穿設の窪み溝３８Ａ，３８
Ｂ，３９Ａ，３９Ｂに嵌合して固定されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、かかる構成では、吸入口４０より膨
張域空間３６に吸入した液体が圧縮域空間３７ま
で順次送出して吐出口４１より吐出する際に、吐
出液体が作用する負荷変動により吐出口４１に脈
動圧力が発生し、仕切片３５には吐出口４１から
の脈動圧力が圧縮域空間３７を介し周方向一端面
３５Ｄに作用して周方向に振動し、仕切片３５の
突出部４３，４４，４５，４６と嵌合した窪み溝
３８Ａ，３８Ｂ，３９Ａ，３９Ｂに摩耗が生じ、
突出部４３，４４，４５，４６と窪み溝３８Ａ，
３８Ｂ，３９Ａ，３９Ｂとの間に隙間Ｈが生じ
る。このため、仕切片３５の周方向一端面３５Ｄ
と仕切片３５の圧縮域空間３７側の突出部４５，
４６の端面４５Ａ，４６Ａに圧縮域空間３７の圧
力液体が作用して、仕切片３５は膨張域空間３６
側へずれて、両歯車３２，３４の歯先と仕切片３
５の両側面３５Ａ，３５Ｂとの間に摩耗が発生し
てポンプ効率が低下するといつた問題点があつ
た。

本考案はかかる問題点を解決するもので、高圧
域空間の圧力液体による仕切片の低圧域空間側へ
の周方向のずれを軽減し得るようにした内接歯車
式液体機械を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

このため、本考案は、本体内に有した円筒孔に
内歯を有する内歯歯車と外歯を有する外歯歯車と
を内接噛合するよう相互に偏心して回転自在に設
け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛合う位置と
対向する内歯歯車と外歯歯車間の空間に両歯車の
歯先が両側面に摺接するよう略三日月状の仕切片
を周方向に配置して仕切片の周方向両端側に対向
して低圧域空間と高圧域空間とを区画形成し、両
歯車の軸方向側面が摺接する面に低圧域空間へ連
通するよう周方向へ延在して開口した液体の低圧
口と高圧域空間へ連通するよう周方向へ延在して
開口した液体の高圧口とをそれぞれ設け、仕切片
は軸方向へ突出形成の突出部を両歯車が摺接する
面に穿設した窪み溝に嵌合して固定し、突出部に
高圧側の圧力液体が周方向へ平衡作用するよう窪
み溝を高圧側に連通して成る。

〔作用〕

かかる本考案の構成において、仕切片を固定す
るために両歯車が摺接する面に穿設した窪み溝に
嵌合する仕切片の突出部には高圧側の圧力液体が
周方向へ平衡作用する。たのため、仕切片を低圧
域空間側へ周方向に押圧する作用力は高圧域空間
に面する仕切片の周方向一端に高圧域空間の圧力
液体が作用して生じるから、高圧域空間に面する
仕切片の周方向一端と仕切片の突出部とに高圧域
空間の圧力液体が作用して、仕切片を低圧域空間
側へ周方向に押圧する作用力が生じる従来のもの
と比し、仕切片を低圧域空間側へ周方向に押圧す
る作用力を軽減できて、仕切片の低圧域空間側へ
の周方向のずれを軽減でき、仕切片のずれに基因
する両歯車の歯先と仕切片の両側面との間に生じ
る摩耗を減少できて機械効率を向上することがで
きる。

〔実施例〕

以下、内接歯車式液体機械を内接歯車式液体ポ
ンプとした本考案の一実例を図面に基づいて説明
する。

第１図ないし第３図において、１は本体で、両
側面へ開口する内筒孔２を穿設したハウジング３
の両側面に内筒孔２の開口を閉塞するよう２個の
ケーシング４，５を複数個の締付けボルト６によ
り締付け固定して構成している。ハウジング３の
内筒孔２には11個の内歯７を有する内歯歯車８が
回転自在に収装され、内歯歯車８内には９個の外
歯を有する外歯歯車１０が内歯歯車８と内接噛合
するよう偏心して回転自在に収装され、両歯車
８，１０の軸方向側面が各ケーシング４，５の内
側面１７，１８に摺接している。１１は駆動軸
で、外歯歯車１０と一体結合して外歯歯車１０を
回転駆動自在とさせている。１２は内歯歯車８と
外歯歯車１０とが最深に噛合う位置と対向する内
歯歯車８と外歯歯車１０の空間に配置した略三日
月状の仕切片で、両側面１２Ａ，１２Ｂに内歯歯
車８の歯先と外歯歯車１０の歯先とが密に摺接す
るよう外側面１２Ａを内歯歯車８の歯先円直径と
等しい円弧状にまた内側面１２Ｂを外歯歯車１０
の歯先円直径と等しい円弧状に形成している。仕
切片１２の周方向両端面１２Ｃ，１２Ｄ側には対
向して低圧域空間としての膨張域空間１３と高圧
域空間としての圧縮域空間１４が区画形成してい
る。１５は円弧状の液体の低圧口としての吸入口
で、両歯車８，１０の回転に伴ない膨張域空間１
３へ液体を吸入するよう各ケーシング４，５の内
側面１７，１８に開口形成して膨張域空間１３へ
連通し、外側を内歯歯車８の歯底円直径より僅か
に小さな円弧状にまた内側を外歯歯車１０の歯底
円直径より僅かに小さな円弧状に形成し、一端を
仕切片１２の周方向一端面３５Ｃの手前位置に形
成し一端より矢印Ｒの反対方向に向けて両歯車
８，１０が最深に噛合う位置の手前まで周方向に
延在している。１６は円弧状の液体の高圧口とし
ての吐出口で、両歯車８，１０の回転に伴ない圧
縮域空間１４から液体を吐出するよう各ケーシン
グ４，５の内側面１７，１８に開口形成して圧縮
域空間１４へ連通し、外側を内歯歯車８の歯底円
直径より僅かに小さな円弧状にまた内側を外歯歯
車１０の歯底円直径より僅かに小さな円弧状に形
成し、一端を仕切片１２の周方向他端面１２Ｄの
手前位置に形成し一端より矢印Ｒ方向に向けて両
歯車８，１０が最深に噛合う位置の手前まで周方
向に延在している。１９Ａは膨張域空間１３と圧
縮域空間１４との間に仕切片１２の外側面１２Ａ
と内歯歯車８の歯溝とで区画形成した第１の送出
域空間、１９Ｂは膨張域空間１３と圧縮域空間１
４との間に仕切片１２の内側面１２Ｂと外歯歯車
１０の歯溝とで区画形成した第２の送出域空間
で、両送出域空間１９Ａ，１９Ｂは両歯車８，１
０の回転に伴ない膨張域空間１３から圧縮域空間
１４へ液体を送出するようにしている。そして、
仕切片１２は各ケーシング４，５の内側面１７，
１８に向けて周方向両端面１２Ｃ，１２Ｄからそ
れぞれ突出形成した４個の突出部２０，２１，２
２，２３を有しており、膨張域空間１３と圧縮域
空間１４との間に固定されるよう各ケーシング
４，５の内側面１７，１８に穿設した窪み溝１７
Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂに打ち込み嵌合して
いる。窪み溝１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの
嵌合深さは突出部２０，２１，２２，２３の軸方
向突出長さよりも深く穿設され、突出部２０，２
１，２２，２３の先端面と窪み溝１７Ａ，１７
Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの底面とにより空間部２４，
２５，２６，２７を区画形成している。２４Ａ，
２５Ａは窪み溝１７Ａ，１８Ａの空間部２４，２
５と吸入口１５とを連通させた第１の連通路で、
圧縮域空間１４を介し仕切片１２の周方向一端面
１２Ｄに作用する吐出口１６からの脈動圧力によ
り仕切片１２が周方向に振動し、突出部２０，２
１と窪み溝１７Ａ，１８Ａとの間に摩耗によつて
生じる隙間へ各送出域空間１９Ａ，１９Ｂの圧力
液体が導入して仕切片１２の突出部２０，２１の
周方向一端面２０Ａ，２１Ａを押圧する作用力と
ならないよう圧力液体を吸入口１５側へ排出可能
としている。２６Ａ，２７Ａは窪み溝１７Ｂ，１
８Ｂの空間部２６，２７と吐出口１６とを連通さ
せた第２の連通路で、圧縮域空間１４を介し仕切
片１２の周方向一端面１２Ｄに作用する吐出口１
６からの脈動圧力により仕切片が周方向に振動
し、突出部２２，２３と窪み溝１７Ｂ，１８Ｂと
の間に摩耗によつて隙間Ｓが生じ、この隙間Ｓか
ら圧縮域空間１４の圧力液体が突出部２２，２３
の周方向一端面２２Ａ，２３Ａに作用してさらに
窪み溝１７Ｂ，１８Ｂが摩耗して隙間Ｓが大きく
ならないよう空間部２６，２７に吐出口１６の圧
力液体を導入させて突出部２２，２３の周方向一
端面２２Ａ，２３Ａと周方向他端面２２Ｂ，２３
Ｂとに吐出口１６の圧力液体が平衡作用するよう
にしている。

次にかかる構成の作動を説明する。

第２図示状態より、駆動軸１１を矢印Ｒ方向に
回転駆動すると、外歯歯車１０は外歯９が内歯歯
車８の内歯７と内接噛合しているため内歯歯車８
を同方向へ回転駆動しながら回転し、膨張域空間
１３へ吸入口１５より液体が吸入され、吸入され
た液体は両送出域空間１９Ａ，１９Ｂに順次充填
されて圧縮域空間１４へ送出され吐出口１６から
吐出される。そして、駆動軸１１の回転駆動の停
止によりポンプ作動は停止する。

この作動で、両歯車８，１０の回転に伴い両送
出域空間１９Ａ，１９Ｂに充填された液体を順次
圧縮域空間１４へ送出して吐出口１６から吐出す
ると吐出口１６からの脈動圧力により仕切片１２
が周方向に振動して、仕切片１２の突出部２２，
２３と各ケーシング４，５の窪み溝１７Ｂ，１８
Ｂとの間に摩耗によつて隙間Ｓが生じ、この隙間
Ｓから圧縮域空間１４の圧力液体が突出部２２，
２３の周方向一端面２２Ａ，２３Ａに作用してさ
らに窪み溝１７Ｂ，１８Ｂが摩耗して隙間Ｓが大
きくなつて、仕切片１２がさらに膨張域空間１３
側へずれないよう窪み溝１７Ｂ，１８Ｂの空間部
２６，２７に連通路２６Ａ，２７Ａを介して吐出
口１６の圧力液体を導入させて突出部２２，２３
の周方向一端面２２Ａ，２３Ａと同方向他端面２
２Ｂ，２３Ｂとに吐出口１６の圧力液体が平衡作
用するようにしている。このため、仕切片１２を
膨張域空間１３側へ周方向に押圧する作用力は圧
縮域空間１４に面する仕切片１２の周方向一端面
１２Ｄに圧縮域空間１４の圧力液体が作用して生
じるから、圧縮域空間に面する仕切片の周方向一
端面と仕切片の突出部とに圧力液体が作用して、
仕切片を膨張域空間側へ周方向に押圧する作用力
が生じる従来のものと比し、仕切片１２を膨張域
空間１３側への周方向に押圧する作用力を軽減で
きて、仕切片１２の膨張域空間１３側への周方向
のずれを軽減でき、仕切片１２のずれに基因する
両歯車８，１０の歯先と仕切片１２の両側面１２
Ａ，１２Ｂとの間に生じる摩耗を減少できてポン
プ効率を向上することができる。また、仕切片１
２のずれに基因する両歯車８，１０の歯先と仕切
片１２の両側面１２Ａ，１２Ｂとの間に生じる騒
音も低減することができる。さらにまた、各ケー
シング４，５の窪み溝１７Ｂ，１８Ｂに吐出口１
６と連通する連通路２６Ａ，２７Ａを設ける簡単
な加工で仕切片１２を膨張域空間１３側への周方
向に押圧する作用力を軽減することができ、部品
点数を増すことなく従来のものを流用することが
できる。

尚、一実施例において内接歯車式液体機械を内
接歯車式液体ポンプとして説明したが、これのみ
に限定されるものでなく内接歯車式液体モータに
使用する場合においても同様の作用効果を得るこ
とができる。さらに、窪み溝１７Ｂ，１８Ｂを吐
出口１６と連通させたが窪み溝１７Ｂ，１８Ｂを
圧縮域空間１４と連通させても同様の作用効果を
得ることができるのは勿論である。

〔考案の効果〕

このように、本考案によれば、本体内に有した
円筒孔に内歯を有する内歯歯車と外歯を有する外
歯歯車とを内接噛合するよう相互に偏心して回転
自在に設け、内歯歯車と外歯歯車とが最深に噛合
う位置と対向する内歯歯車と外歯歯車間の空間に
両歯車の歯先が両側面に摺接するよう略三日月状
の仕切片を周方向に配置して仕切片の周方向両端
側に対向して低圧域空間と高圧域空間とを区画形
成し、両歯車の軸方向側面が摺接する面に低圧域
空間へ連通するよう周方向へ延在して開口した液
体の低圧口と高圧域空間へ連通するよう周方向へ
延在して開口した液体の高圧口とをそれぞれ設
け、仕切片は軸方向へ突出形成の突出部を両歯車
が摺接する面に穿設した窪み溝に嵌合して固定
し、突出部に高圧側の圧力液体が周方向へ平衡作
用するよう窪み溝を高圧側に連通したことで、従
来のものと比し、仕切片を低圧域空間への周方向
に押圧する作用力を軽減できて、仕切片の低圧域
空間側への周方向のずれを軽減でき、仕切片のず
れに基因する両歯車の歯先と仕切片の両側面との
間に生じる摩耗を減少できて機械効率を向上する
ことができる。

また、仕切片のずれに基因して発生する騒音も
低減することができる。

さらにまた、仕切片の低圧域空間側への周方向
のずれを軽減させるのに窪み溝と高圧側とを連通
する簡単な加工で良く、部品点数を増すことなく
従来のものを流用することができるといつた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す内接歯車式液
体機械としての内接歯車式液体ポンプの縦断面
図、第２図は第１図の線−に沿つた部分拡大
断面図、第３図は第２図の円弧線−に沿つた
部分断面図、第４図は従来例を示す内接歯車式液
体機械の部分断面図、第５図は第４図の円弧線
−に沿つた部分断面図である。 １……本体、２……円筒孔、８……内歯歯車、
１０……外歯歯車、１２……仕切片、１３……低
圧域空間、１４……高圧域空間、１５……低圧
口、１６……高圧口、１７Ｂ，１８Ｂ……窪み
溝、２２，２３……突出部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体内に有した内筒孔に内歯を有する内歯歯車
   と外歯を有する外歯歯車とを内接噛合するよう相
   互に偏心して回転自在に設け、内歯歯車と外歯歯
   車とが最深に噛合う位置と対向する内歯歯車と外
   歯歯車間の空間に両歯車の歯先が両側面に摺接す
   るよう略三日月状の仕切片を周方向に配置して仕
   切片の周方向両端側に対向して低圧域空間と高圧
   域空間とを区画形成し、両歯車の軸方向側面が摺
   接する面に低圧域空間へ連通するよう周方向へ延
   在して開口した液体の低圧口と高圧域空間へ連通
   するよう周方向へ延在して開口した液体の高圧口
   とをそれぞれ設け、仕切片は軸方向へ突出形成の
   突出部を両歯車が摺接する面に穿設した窪み溝に
   嵌合して固定し、突出部に高圧側の圧力液体が周
   方向へ平衡作用するよう窪み溝を高圧側に連通し
   て成る内接歯車式液体機械。