JPH05174031A - 生産負荷判定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】生産計画に割り付けられなかった品種に対し
て、その割り付けられなかったことに関係する全ての品
種の情報を得ることができる生産負荷判定方法を提供す
るにある。 【構成】ステップは生産予約計画テーブルに対する割
り付けの過程である。ステップでは複数の設備で生産
できる品種に対応して想定した架空の設備I−IIに対す
る生産計画予約テーブルを抽出する。次のステップで
は上記の割り付け結果の値を日毎に初期値から減算す
る。ステップでは複数の設備で生産できる品種を実際
に生産する設備I,IIに対応する割付結果を日毎に加算し
て関係する設備の残負荷量の算出を行う。この加算結果
からさらに次のステップでは上記の減算値を減算す
る。この減算結果からステップでは負の数字になった
日付を抽出し、ステップで日付から関係のある品種を
選択する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多品種で且つその一つ
一つの品種が複数の設備で生産が可能な工場において、
納期、設備等を考慮した生産負荷判定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生産計画を作成する方法としては
特開昭６３−２８６６５号や、特開平１−１０９４６９
号がある。前者の特開昭６３−２８６６５号は生産ライ
ンにおいて夫々の工程のリードタイムから、ボトルネッ
ク工程を割り出し、その工程がフル稼働できるように投
入順、投入時間の決定を行うものである。また後者の特
開平１−１０９４６９号はジョブを機械に割り付けると
きにジョブと機械の選択を分離して、処理する組み合わ
せの数を減らし、計算時間の短縮を可能としたものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前者の従
来例は、一連のラインでショップフロアのような多数の
製品を多数の機械に割り付ける場合には適用できない。
また後者の従来例では解決しようとする問題は同じであ
るが、制約条件を割り付ける前に判断していないため、
計画割り付け時に、不確実性がある。

【０００４】そしてこれらの方法において生産負荷の判
定を行なう場合は単純に負荷の総量で判断していたに過
ぎなかった。また生産計画立案時に、割り付けられない
品種がでた場合、どの品種と重なったことによって当該
品種が割り付けられなくなってしまったかを、把握する
ことができなかった。 本発明は、上述の問題点に鑑み
て為されたもので、その目的とするところは生産計画に
割り付けられなかった品種に対して、その割り付けられ
なかったことに関係する全ての品種の情報を得ることが
できる生産負荷判定方法を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために、多品種で個々の品種が複数の設備で生
産可能な生産工程に対応する生産負荷判定方法におい
て、複数の設備にて生産ができる品種に対応して架空の
設備を想定し、この架空の設備及び実際の設備の生産能
力を示す生産時間を納期に対応させた生産計画予約テー
ブルを複数の設備に対して設定する過程と、これら生産
計画予約テーブルに対応して夫々の設備で生産する品種
毎に生産時間と納期とのデータに基づいて割り付けを行
う過程と、上記架空の設備に対応させた生産計画予約テ
ーブルの割り付け結果の値を初期値から減算して生産必
要時間の算出を行なう過程と、算出した生産必要時間
を、上記架空の設備に対応した品種が生産可能な実際の
各設備の割り付け結果の値の和の値から減算する過程と
からなり、この減算結果の値で生産不可な品種を特定す
るものである。

【０００６】

【作用】而して、本発明によれば、架空の設備に対応さ
せた生産計画予約テーブルの割り付け結果の値を初期値
から減算して生産必要時間の算出を行ない、算出した生
産必要時間を、上記架空の設備に対応した品種が生産可
能な各設備の割り付け結果の値の加算値から減算し、そ
の減算結果の値で生産不可な品種を特定するので、割り
付けられなかった品種に関係する品種の把握が容易に行
なえる。

【０００７】

【実施例】以下本発明を実施例により説明する。第２図
は本発明方法を作用したシステムを示しており、基本的
にはデータを入力する入力装置１と、演算処理及び生産
計画予約テーブルに対する登録処理などを行う演算処理
装置２と生産計画予約テーブルを書き込むメモリ３とか
ら構成されている。

【０００８】次に例えば２つの設備I、IIがあり、この
設備I，IIを用いて５つの品種Ａ乃至Ｅを生産する例に
基づいて本発明方法を詳細に説明する。ここで品種と、
生産できる設備と、その納期と、生産日数との関係は下
表のようになっているとする。

【０００９】

【表１】

【００１０】まず生産計画予約を行うに当たっては、第
３図に示すフローチャートのステップで入力装置１か
ら予め単位時間当たりの設備I，IIの生産能力を示す生
産時間（生産日数）と納期とを入力し、この入力に基づ
いて演算処理装置２の処理により生産時間（生産日数）
を納期に対応させた生産計画予約テーブルをメモリ３上
に設定する。

【００１１】図４（ａ）は設備Iに対して設定した生産
計画予約テーブルの一例を示しており、上段は納期の日
付を、下段は生産日数を夫々示す。例えば納期が１１月
４日の場合生産日数は“４”となっている。これは１１
月４日までにこの設備Iに４日分の生産できる時間が空
いていることを示す。つまり１１月１日では１日分、１
１月１０日では１０日分となる。ここで１日分が単位時
間当たりの生産能力を示す生産時間に相当する。

【００１２】図４（ｂ）は設備IIに対して設定した生産
計画予約テーブルの一例を示している。ここで品種Ｂ、
Ｅは両設備I,IIにおいて生産可能であるため、設備I-II
という架空の設備を想定し、この設備I-IIに対しても生
産計画予約テーブルを設定する。図４（ｃ）は設備I-II
の生産計画予約テーブルを示す。

【００１３】次に図４（ａ）〜（ｃ）に示した初期設定
の生産計画予約テーブルに対して夫々の品種Ａ〜Ｅを割
り付ける。つまり生産計画予約テーブルをメモリ３で設
定した後、図２のステップで当該設備で生産したい品
番の製品のデータを入力装置１から入力し、ステップ
におけるデータの有無の判定過程の経過後ステップに
おいて、必要生産時間数（必要生産日数）と納期とを取
り込む。

【００１４】この取り込みが終了すると演算処理装置２
は次の演算処理を行う。例えば連続した必要生産日数が
５日で納期が１１月８日の品種Ａの予約を行う場合、演
算処理装置２ではステップで既に設定している１１月
８日の生産計画予約テーブルの値Ａ＝“８”を参照し、
この生産計画予約テーブル値“８”と当該品種Ａの必要
生産日数Ｂ＝“５”とを比較し、Ａ≧Ｂであれば、設備
に当該製品の生産を予約することになる。

【００１５】ここでステップで生産計画予約テーブル
に当該製品の予約登録を行うのであるが、このとき次の
ような演算処理を行う。つまり当該製品の納期より後、
図４（ａ）では１１月９日以降の各生産計画予約テーブ
ル値から当該品種Ａの必要生産日数を差し引く。次に当
該品種Ａの納期期日より１日前（図４（ａ）では１１月
７日）の生産計画予約テーブル値“７”と、納期の生産
計画予約テーブル値“８”とを比較して等しくなければ
上記必要生産時間から単位時間“１”を減算した値
“４”を必要生産時間としてこの必要生産時間“４”を
当該製品の納期の一つ前の生産計画予約テーブル値
“７”から差し引くのである。更にこの差し引かれた値
“３”に変更した１１月７日の生産計画予約テーブル値
と、１１月４日の生産計画予約テーブル値“４”とを比
較して等しくなければ上述と同様に品種Ａの必要生産日
数（この場合“２”に変わっている）から単位時間
“１”を減算し、この減算した値“３”を新たな必要生
産日数とし、この必要生産日数“３”を１１月４日の生
産計画予約テーブル値“４”から差し引いて、１１月４
日の生産計画予約テーブル値“４”を“３”に変更す
る。

【００１６】更に１１月４日と品種Ａ生産開始前日の１
１月３日との間においても上記の演算処理を同様に行
う。この場合必要生産日数が“０”となるため、これよ
り生産計画予約テーブルの初日である４月１日までの生
産計画予約テーブル値を第４図（ａ）に示した値のまま
とする。このようにして各品種Ａ〜Ｅに対する演算処理
を行った結果に基づいて各生産計画予約テーブルが第５
図（ａ）〜（ｃ）に示すように変更され、その後生産割
り付けを登録する。

【００１７】このような処理は生産できる時間がなくな
るか、または生産する品種が無くなるまで、生産予約の
割り付けが可能となり、データ入力が無くなれば、第２
図に示す処理フローチャートを終了する（ステップ
）。さて図５で示す結果から、設備IIについては、１
１月５日以前に生産を開始しなければならない品種は、
もう生産が不可能であり、これ以上設備IIに追加するこ
とはできな。設備I にはまだ余裕があることが分かる。
ここで、架空設備である設備I−IIを設備I又はIIに振り
分けねばならない。そこで１１月１日から順番に設備I
−IIの品種Ｂ，Ｅを設備I又はIIに振り分け可能かを判
断していくのでる。

【００１８】図１はその判断を行なう過程のフローチャ
ートを示しており、同図のステップで上述した生産予
約計画テーブルに対する割り付けの過程であり、この過
程の終了後、次のステップで設備I−IIに対する生産
計画予約テーブルを抽出し、更に次のステップで上記
の割り付け結果の値（図４（ｃ））を日毎に初期値（図
３（ａ））から減算する。図６（ａ）はこの減算結果を
示す。この図では下段の数字は上段の日付までに生産に
必要な日数を表している。

【００１９】また更に次のステップでは品種Ｂ，Ｅを
実際に生産する設備I,IIに対応する割付結果である図４
（ａ），（ｂ）を日毎に加算して関係する設備の残負荷
量の算出を行う。この加算結果からさらに次のステップ
で上記の減算値を減算する。図６（ｂ）はこの減算結
果を示している。この結果からステップで負の数字に
なった日付を抽出し、ステップで日付から関係のある
品種を選択する。また負の数字になった日付がなければ
全品種賀生産可能であると判定される（ステップ）。
ここで図６（ｂ）の見方は次の通りである。つまり例え
ば１１月８日では０となっているが、この結果は１１月
８日までの納期で生産しなければならない品種が１６日
分あることを示し、また１１月７日までに生産しなけれ
ばならない品種が１５日分あることを示している。

【００２０】この結果から１１月５日より前に生産を開
始しなければならない品種が重なりあって、設備Iと設
備IIを合わせた設備の中で１日能力が不足していること
を示している。つまり１１月５日までに生産しなければ
ならない品種を１日分遅らせばよい。しかし、ここでは
１１月６日も１１月７日もマイナスなので、１１月５日
より前に生産開始しなければならないものを１１月８日
まで延ばすか、１１月５日の生産を１１月６日に、１１
月６日の生産を１１月７日に、１１月７日の生産を１１
月８日に移してもよい。

【００２１】このような状況を演算処理装置１は表示装
置（図示せず）により表示して指針を出すとともに、そ
れに関係するすべての品種の情報を出力する。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、架空の設備に対応させた生産
計画予約テーブルの割り付け結果の値を初期値から減算
して生産必要時間の算出を行ない、上記架空の設備に対
応した品種が生産可能な各設備の割り付け結果の値の加
算値から上記生産必要時間を減算し、その減算結果の値
で生産不可な品種を特定するので、割り付かなかった品
種に関係する品種の把握が容易に行なえるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の生産負荷判定処理のフロー
チャートである。

【図２】本発明の一実施例方法に用いるシステムの構成
図である。

【図３】本発明の一実施例の生産予約計画テーブルの品
種に対する割付処理のフローチャーである。

【図４】本発明の一実施例の各設備に対する初期の生産
予約計画テーブルの説明図である。

【図５】本発明の一実施例の各設備に対する品種の割り
付け後の生産予約計画テーブルの説明図である。

【図６】本発明の一実施例の生産負荷判定処理の計算結
果の説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多品種で個々の品種が複数の設備で生産可
   能な生産工程に対応する生産負荷判定方法において、複
   数の設備にて生産ができる品種に対応して架空の設備を
   想定し、この架空の設備及び実際の設備の生産能力を示
   す生産時間を納期に対応させた生産計画予約テーブルを
   設定する過程と、これら生産計画予約テーブルに対応し
   て夫々の設備で生産する品種毎に生産時間と納期とのデ
   ータに基づいて割り付けを行う過程と、上記架空の設備
   に対応させた生産計画予約テーブルの割り付け結果の値
   を初期値から減算して生産必要時間の算出を行なう過程
   と、上記架空の設備に対応した品種が生産可能な実際の
   各設備の割り付け結果の値の加算値から上記生産必要時
   間を減算する過程とからなり、この減算結果の値で生産
   不可な品種を特定することを特徴とする生産負荷判定方
   法。