TWI784311B - 管理裝置、管理系統、及管理程式 - Google Patents

管理裝置、管理系統、及管理程式 Download PDF

Info

Publication number
TWI784311B
TWI784311B TW109130151A TW109130151A TWI784311B TW I784311 B TWI784311 B TW I784311B TW 109130151 A TW109130151 A TW 109130151A TW 109130151 A TW109130151 A TW 109130151A TW I784311 B TWI784311 B TW I784311B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
group
schedule
products
product
operator
Prior art date
Application number
TW109130151A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202127165A (zh
Inventor
小林靖典
Original Assignee
日商小林製作所股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商小林製作所股份有限公司 filed Critical 日商小林製作所股份有限公司
Publication of TW202127165A publication Critical patent/TW202127165A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI784311B publication Critical patent/TWI784311B/zh

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

即使在成為製造對象的製品的個數多的情形 下,亦容易觀看製造製品的作業的排程。

群組作成部係按照預定的條件,作成包含 成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組。排程作成部係以群組單位作成製造複數製品的排程。顯示控制部係使群組單位的排程、與關於製造群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於顯示部。

Description

管理裝置、管理系統、及管理程式
本發明係關於管理作業的工程的技術。
已知進行生產管理的技術。例如在專利文獻1中係記載在工廠等的生產製程中,藉由電腦作成生產排程的技術。在專利文獻2中係記載關於生產製程管理,尤其進行工程計畫、進度實績、生產性的管理的技術。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第4319026號公報
[專利文獻2]日本專利第4230852號公報
但是,在成為製造對象的製品的個數多的情形下,若針對該等製品一個一個來顯示製造製品的作業的排程時,有項目數過多而難以掌握作業的排程的情形。
本發明之目的在即使在成為製造對象的製品的個數多 的情形下,亦容易觀看製造製品的作業的排程。
本發明係提供一種管理裝置,其係具備:群組作成部,其係按照預定的條件,作成包含成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組;排程作成部,其係以前述群組單位作成製造前述複數製品的排程;及顯示控制部,其係使前述群組單位的前述排程、與關於製造前述群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於顯示部。
亦可前述預定的條件係包含:交納端及交期為相同,前述群組係包含滿足前述預定的條件的至少1製品。
亦可前述預定的條件係包含交納端及交期為相同而且使用與藉由作業者過去進行的作業所製造出的製品為相同的圖面來製造,前述群組係包含滿足前述預定的條件的至少1製品,前述排程作成部係將製造前述群組的作業分配給前述作業者。
亦可前述顯示控制部係使以作業者別表示前述群組單位的前述排程的甘特圖顯示於前述顯示部。
亦可前述顯示控制部係使前述排程之中表示被分配給所被指定的作業者的對象的群組的作業的個別排程的一覽、與關於製造前述對象的群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於前述顯示部。
亦可前述顯示控制部係使前述個別排程的一覽、與表示前述對象的群組所包含的製品的作業經過的經過資訊一併顯示於前述顯示部。
亦可前述複數製品係藉由複數製造工程予以製造,前述個別排程的一覽係包含表示前述複數製造工程之中前述所被指定的作業者所進行的對象的製造工程的前一個製造工程的作業狀況的狀況資訊。
亦可前述個別排程的一覽係包含表示前述所被指定的作業者所進行的對象的製造工程的作業狀況的狀況資訊。
亦可前述群組作成部係另外按照與前述預定的條件為不同的其他條件,作成包含前述複數製品之中至少1製品的子群組,前述排程作成部係另外以前述子群組單位作成前述排程,前述顯示控制部係另外使前述子群組單位的前述排程顯示於前述顯示部。
亦可前述其他條件係包含前述至少1製品的顏色或材料為相同。
亦可前述複數製品係藉由複數製造工程予以製造,前述顯示控制部係若在前述複數製造工程之中製造前述群組所包含的前述至少1製品的對象的製造工程的前述排程有延遲時,係使比前述對象的製造工程更為之前的製造工程的前述排程上顯示警告。
此外,本發明係提供一種管理系統,其係具備:管理裝置、及終端裝置,前述管理裝置係具有:群組作成部,其係按照預定的條件,作成包含成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組;排程作成部,其係以前述群組單位作成製造前述複數製品的排程;及顯示控制部,其係使前述群組單位的前述排程、與關於製造前述群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於顯示部,前述終端裝置係具有前述顯示部。
此外,本發明係提供一種程式,其係用以使電腦執行以下步驟:按照預定的條件,作成包含成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組的步驟;以前述群組單位作成製造前述複數製品的排程的步驟;及使前述群組單位的前述排程、與關於製造前述群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於顯示部的步驟。
藉由本發明,即使在成為製造對象的製品的個數多的情形下,亦可容易觀看製造製品的作業的排程。
圖1係示出本實施形態之管理系統100的構成之一例的圖。管理系統100係被使用在製品的生產管理。在此所稱的「製品」係指成為製造對象的物品。「製品」係設為不僅物品,亦包含物品的部分者。例如,管理系統100亦可被使用在板金加工品的生產管理。在製造板金加工品的工程係包含例如接受訂貨工程、彎曲工程、熔接工程等工程。在該等工程係預先決定有順序。製造所需工程係依製品而異。在工廠內,被使用在製造製品的材料或圖面依序移動至進行各工程的場所。
一般而言,在板金加工品的製造中,所被製造的製品個數多。因此,在本實施形態中,針對被認為總括製造較好的製品,係總括為群組來進行製造。此時,被使用在製造製品的材料或圖面亦以群組單位總括而移動,因此生產管理亦基本上以群組單位進行。其中,針對群組所包含的1的製品,係進行某工程的作業,惟關於該群組所包含的其他製品,係有未進行該工程的作業的情形。此時,被使用在製造該等製品的材料或圖面亦被總括移動至進行該工程的場所,惟關於其他製品,並未進行該工程的作業本身。
管理系統100係具備:伺服器裝置110(管理裝置之一例)、及複數終端裝置120。伺服器裝置110與終端裝置120係透過通訊網路130而相連接。伺服器裝置110係作成製造製品的作業的排程。終端裝置120係被作業者或管理者等使用者所使用,且顯示伺服器裝置110所作成的排程。
圖2係示出伺服器裝置110的硬體構成之一例的圖。伺服器裝置110係具備:記憶體111、處理器112、儲存器113、及通訊介面114。該等硬體要素係透過匯流排115而彼此相連接。
記憶體111係記憶藉由處理器112所執行的程式。在記憶體111亦可使用例如ROM(Read Only Memory,唯讀記憶體)及RAM(Random Access Memory,隨機存取記憶體)。處理器112係藉由執行被記憶在記憶體111的程式,控制伺服器裝置110的各部,且進行作成製造製品的作業的排程的處理。在處理器112亦可使用例如CPU (Central Processing Unit,中央處理單元)。儲存器113係記憶被使用在製造製品的作業的排程的作成或顯示的各種資料。在儲存器113亦可使用例如硬碟驅動機或SSD(Solid State Drive,固體狀態驅動機)。通訊介面114係連接於通訊網路130,且透過通訊網路130而與伺服器裝置110交換各種資料。
返回至圖1,終端裝置120係除了與伺服器裝置110為同樣的構成之外,具備:顯示部121、及操作部122。顯示部121係顯示表示製造製品的作業的排程的各種畫面。在顯示部121亦可使用例如液晶顯示器。操作部122係透過被顯示在顯示部121的畫面來受理藉由使用者所為的各種操作。在操作部122亦可使用例如鍵盤及滑鼠、或觸控面板。其中,在圖1中係示出終端裝置120為個人電腦之例,惟終端裝置120並非限定於個人電腦,若為平板終端或智慧型手機等可顯示由伺服器裝置110所被提供的畫面的裝置,亦可為任何裝置。
圖3係示出伺服器裝置110的功能構成之一例的圖。伺服器裝置110係作為取得部116、群組作成部117、排程作成部118、及顯示控制部119而發揮功能。該等功能係藉由被記憶在記憶體111的程式、與執行該程式的處理器112的共同作用,藉由處理器112進行運算或控制其他硬體要素的動作來實現。
取得部116係取得被使用在製造製品的排程的作成、或示出該排程的畫面的作成的各種資訊。取得部116亦可由儲存器113取得資訊,亦可由外部裝置取得資訊。在取得部116所取得的資訊係包含被記憶在儲存器113的資料庫140所包含的資訊。
圖4係示出資料庫140之一例的圖。其中,在圖4所示之例中,資料庫140係藉由單一表格所構成,惟亦可藉由複數表格所構成。資料庫140的資料構造並非限定於圖4所示之例,亦可為任何資料構造。在資料庫140係儲存表示由顧客接受訂貨的業務的主資料。例如若由顧客接受訂貨,使用者係操作操作部122而輸入主資料。所被輸入的主資料係由終端裝置120被送訊至伺服器裝置110,且被儲存在資料庫140。其中,主資料的一部分資料亦可由其他資料庫取得。
在主資料係包含:訂貨號碼、製造號碼、圖面號碼、數量、客戶端名(交納端之一例)、交期、工程資訊、及經過資訊。訂貨號碼係單義識別顧客的訂貨的資訊。製造號碼係單義識別由顧客被訂貨的製品的資訊。圖面號碼係單義識別被使用在由顧客被訂貨的製品的製造的圖面的資訊。數量係由顧客被訂貨的製品數。客戶端名係單義識別已進行訂貨的顧客的資訊。交期係將由顧客被訂貨的製品交貨給顧客的日期。工程資訊係表示製造由顧客被訂貨的製品的工程的資訊。經過資訊係表示製造由顧客被訂貨的製品的作業的經過的資訊。
例如若由顧客X接受到2019月5月20日之前交納1個製品的訂貨,在資料庫140係彼此建立關連地儲存:對該訂貨被賦予的訂貨號碼「1001」、對該製品被賦予的製造號碼「101」、對被使用在製造該製品的圖面被賦予的圖面號碼「201」、數量「1」、客戶端名「顧客X」、交期「2019/05/20」、及表示製造該製品所需的接受訂貨工程、彎曲工程、熔接工程、……的工程資訊「接受訂貨→彎曲→熔接→……」。
此外,若進行關於該訂貨的接受訂貨工程的作業,使用者係操作操作部122來輸入表示已進行接受訂貨工程的作業的經過資訊。在該經過資訊亦可包含例如接受訂貨工程的作業名、已進行接受訂貨工程的作業的作業者名、及接受訂貨工程的作業日。所被輸入的經過資訊係由終端裝置120被送訊至伺服器裝置110,與訂貨號碼「1001」建立關連而被儲存在資料庫140。已進行其他工程的作業之時亦同樣地,按照使用者的操作被輸入經過資訊,且被儲存在資料庫140。
返回至圖3,群組作成部117係按照預定的條件,作成包含成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組。預定的條件係表示被認為總括進行生產管理為佳的至少1製品。例如在預定的條件係包含交納端及交期相同。此時,作成包含滿足預定的條件的製品,亦即交納端及交期相同的製品的群組。
在例如圖4所示之資料庫140中,製造號碼為「101」的製品及製造號碼為「102」的製品均同為顧客名為「顧客X」、交期為「2019/05/20」。此時,該等製品被總括為單一群組,且被賦予單義識別該群組的群組號碼「001」。接著,被儲存在資料庫140之包含訂貨號碼「1001」及「1002」的主資料與該群組號碼「001」被建立關連。
此外,在預定的條件亦可包含交納端及交期為相同而且使用與藉由作業者過去進行的作業所製造出的製品為相同的圖面予以製造。此時,作成包含滿足預定的條件的製品,亦即交納端及交期為相同而且使用與藉由作業者過去進行的作業所製造出的製品為相同的圖面予以製造的製品的群組。
例如在圖4所示之資料庫140中,製造號碼為「103」~「106」的製品均同為顧客名為「顧客Y」、交期為「2019/05/17」。在此,在製造號碼為「103」~「106」的製品的製造中係分別使用圖面號碼為「203」~「206」的圖面。該等圖面之中,圖面號碼為「203」的圖面為新圖面。另一方面,圖面號碼為「204」~「206」的圖面係有在過去使用同一圖面來製造製品的情形的已知圖面。其中,圖面為新圖面或已知圖面,亦可根據例如作業履歷來判定。此時,製造號碼為「103」的製品被總括為單一群組,且被賦予單義識別該群組的群組號碼「002」。接著,被儲存在資料庫140之包含訂貨號碼「1003」的主資料與該群組號碼「002」被建立關連。此外,製造號碼為「104」~「106」的製品被總括為單一群組,且被賦予單義識別該群組的群組號碼「003」。接著,被儲存在資料庫140之包含訂貨號碼「1004」~「1006」的主資料與該群組號碼「003」被建立關連。
排程作成部118係以群組作成部117所作成的群組單位,作成製造製品的排程141。排程作成部118所作成的排程141係被記憶在儲存器113。在此所稱的「排程」係指製品的生產計畫。在排程141的作成係包含群組單位的作業者的分配及日程計畫。作業者的分配及日程計畫係以來得及交期的方式進行。
圖5係示出排程141之一例的圖。排程141係依工程別而作成。其中,在圖5中係僅示出熔接工程的排程141,關於其他工程亦作成同樣的排程141。在排程141係包含:群組號碼、數量、客戶端交期、預定開始日期時間、延遲天數、作業者名、工時[分鐘]、工時[天]、優先日、優先度、向外部訂貨到貨日、及著手日。
群組號碼係單義識別群組的資訊。數量係群組數。客戶端交期係將群組交貨給顧客的日期。在該客戶端交期係使用群組所包含的製品的交期。預定開始日期時間係預定開始製造群組的作業的日期時間。延遲天數係表示由交期延遲的天數。延遲天數係在預定開始日期時間被設定為交期之後之時被輸入。在該延遲天數係使用預定開始日期時間與交期的天數的差。作業者名係識別被分配製造群組的作業的作業者的資訊。工時[分鐘]係製造群組的作業的所需時間。在工時[分鐘]係使用例如製造對象群組所包含的製品的作業的所需時間的合計。製造各製品的作業的所需時間亦可按每個工程或作業內容而預先設定,亦可根據作業履歷而依作業者別算出,亦可藉由作業者自身而預先設定。工時[天]係製造群組的作業的所需天數。工時[天]係根據製造群組的作業的所需時間來算出。
優先日係按照交期所設定的開始作業期限。例如為了在交期前完成製造群組號碼為「001」的群組的作業,若必須最晚在2019年5月2日開始熔接工程的作業,該群組的優先日即為2019年5月2日。優先度係群組的作業的優先度。例如在優先度係使用0~50的值。0係表示優先度最高,值愈大,表示優先度愈低。向外部訂貨到貨日係由向外部訂貨目的端,作業所需零件到達的日期。向外部訂貨到貨日係向外部訂購作業所需零件時被輸入。著手日係作業者實際著手於作業的日期。優先日、優先度、向外部訂貨到貨日、及著手日係例如按照藉由使用者所為之操作部122的操作來輸入,由終端裝置120被送訊至伺服器裝置110而被儲存在排程141。
作業者的分配亦可使用已知的技術進行。例如作業者的分配係根據對應各作業者的能力與負荷狀況的餘力來進行。但是,針對與1群組的作業並行進行的其他群組的作業,係被分配給彼此不同的承辦者。例如若在熔接工程的作業者A有閒置時間,圖5所示之群組號碼為「001」的群組的熔接工程的作業係被分配給作業者A。此時,如圖5所示,與群組號碼「001」建立關連來儲存作業者名「作業者A」。
此外,若進行使用過去相同的圖面來製造製品的作業,亦可對已進行過該作業的作業者分配作業。例如在圖5所示之群組號碼為「003」的群組,包含如圖4所示製造號碼為「104」至「106」的製品,惟如上所述在該等製品的製造係使用已知圖面。例如若過去作業者A使用已知圖面進行了熔接工程的作業,群組號碼為「003」的群組的熔接工程的作業係被分配給作業者A。此時,如圖5所示,與群組號碼「003」建立關連儲存作業者名「作業者A」。
此外,關於一部分作業,亦可分配給複數作業者的群組,而非各個作業者。關於例如由任何作業者進行而作業結果或作業效率均不太改變的作業,亦可分配給有進行該作業的能力的複數作業者的群組。此時,由屬於該群組的任何作業者進行該作業。
日程計畫亦可使用已知的技術來進行。例如在日程計畫中,係設定各群組的作業的預定開始日期時間。此時,各群組的各工程的作業的預定開始日期時間係以該群組之前一工程的作業結束之後再開始接下來的工程的作業的方式作設定。例如圖4所示之資料庫140係表示對群組號碼為「001」的群組,在接受訂貨工程、彎曲工程之後,進行熔接工程。此時,群組號碼為「001」的群組的熔接工程的作業的預定開始日期時間係設定為彎曲工程的作業的預定結束日期時間之後。此外,圖5所示之排程141係表示群組號碼為「003」的群組的向外部訂貨到貨日為2019年4月15日。此時,群組號碼為「003」的群組的作業的預定開始日期時間係設定為2019年4月15日之後。
此外,各群組的作業的預定開始日期時間係被設定在被分配到該群組的作業的作業者實際工作的實際工作時段內。亦即,各群組的作業的預定開始日期時間並未被設定在被分配到該群組的作業的作業者的休息時間或假日的時段。例如若在被分配到群組號碼為「001」的群組的作業的作業者A的實際工作時段內包含2019年4月25日12時20分,該群組的熔接工程的作業的預定開始日期時間係設定為2019年4月25日12時20分。此時,如圖5所示,與群組號碼「001」建立關連儲存預定開始日期時間「2019/04/25 12:20」。
其中,若由群組的作業的預定開始日期時間開始了作業,若該作業未在被分配到該群組的作業的作業者的實際工作時段內結束,亦可使用例如國際公開第2019/142743號所記載的方法,群組的作業在實際工作時段被分割予以分配。
此外,各群組的作業的預定開始日期時間係被設定為進行被分配給同一作業者的1群組的作業的時間與進行其他群組的作業的時間不相重疊。例如圖5所示,若被分配給作業者A的群組號碼為「001」的群組的熔接工程的作業的預定開始日期時間被設定為2019年4月25日12時20分,由於該群組的熔接工程的工時為7分鐘,因此被分配給作業者A的群組號碼為「003」的群組的熔接工程的作業的預定開始日期時間係被設定為2019年4月25日12時27分。此時,如圖5所示,與群組號碼「003」建立關連儲存預定開始日期時間「2019/04/25 12:27」。
顯示控制部119係使根據排程作成部118所作成的排程141及取得部116所取得的資訊所作成的各種畫面顯示於終端裝置120。例如顯示控制部119係將用以使畫面顯示的顯示資料送訊至終端裝置120,藉此使對應該顯示資料的畫面顯示於顯示部121。在該各種畫面係包含全體排程畫面150、及個別排程畫面160。全體排程畫面150係表示全部作業者所進行的作業的日程。個別排程畫面160係表示各個作業者所進行的作業的日程。
圖6係示出全體排程畫面150之一例的圖。在全體排程畫面150係包含區域151及153~155。在區域151係顯示甘特圖(群組單位的排程之一例)。甘特圖係依作業者別表示群組單位的排程141。甘特圖的橫軸表示時間。在甘特圖的縱軸係配置作業者或作業者的群組。甘特圖的橫棒152表示群組的作業日程。橫棒152係依顧客區分顏色。
例如圖5所示之排程141係表示群組號碼為「001」的群組的作業被分配給作業者A,該作業的預定開始日期時間為2019年4月25日12時20分,該作業的工時為7分鐘。此時,在甘特圖,如圖6所示,在作業者A的排程欄配置由2019年4月25日12時20分所對應的位置以對應7分鐘的長度延伸的橫棒152a。此外,圖5所示之排程141係表示群組號碼為「003」的群組的作業被分配給作業者A,該作業的預定開始日期時間為2019年4月25日12時27分,該作業的工時為250分鐘。此時,在甘特圖,如圖6所示,在作業者A的排程欄配置由2019年4月25日12時27分所對應的位置以對應250分鐘的長度延伸的橫棒152b。此外,如圖4所示,群組號碼為「001」的群組與群組號碼為「003」的群組由於顧客不同,因此橫棒152a與橫棒152b具有不同的顏色。
其中,若群組的作業作分割分配,甘特圖係使用例如國際公開第2019/142743號所記載的方法,除了表示分配有經分割的作業的複數時段的橫棒之外,亦可顯示表示該等時段所夾的時段的橫棒。
在區域153係顯示生產管理資訊。在生產管理資訊係包含例如發生延遲的件數、插隊件數、今日起以期間工程別的工作率期間[天]。在區域154係顯示經過資訊。若例如按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇製造號碼為「001」的製品,在區域154係顯示在圖4所示之資料庫140中與製造號碼「001」建立關連的經過資訊。
在區域155係顯示屬性(property)資訊。在區域155係設有標籤156~159。若按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇標籤156,在區域155係顯示作業資訊。在作業資訊係包含例如被分配了作業的作業者名與作業時間。在該作業時間亦可使用工時[分鐘]。
若按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇標籤157,在區域155係顯示排程一覽(群組單位的排程之一例)。圖7係示出排程一覽之一例的圖。其中,在圖7中,關於全體排程畫面150之中區域155以外的部分係省略圖示。在排程一覽係包含例如圖5所示之排程141所儲存的資訊。其中,在排程一覽亦可包含圖5所示之排程141所包含的全部項目的資訊,亦可僅包含一部分項目的資訊。
排程一覽係以作業者單位、日單位、或作業者及日單位所構成。若例如按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇稱為「作業者A」的作業者時,在區域155係顯示已被分配給作業者A的全部群組的作業的排程一覽。具體而言,在圖5所示之排程141中與作業者名「作業者A」建立關連的資訊被顯示在區域155。此外,若按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇2019年4月25日的日期時,在區域155係顯示在2019年4月25日所進行的預定的全部群組的作業的排程一覽。具體而言,與在圖5所示之排程141中包含「2019/04/25」的預定開始日期時間建立關連的資訊被顯示在區域155。
若按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇標籤158,在區域155係顯示製品別的詳細資訊(關於製造各個製品的作業的資訊之一例)。圖8係示出詳細資訊之一例的圖。其中,在圖8中,與圖7同樣地,關於全體排程畫面150之中區域155以外的部分係省略圖示。在詳細資訊係包含例如圖4所示之資料庫140所儲存的資訊。其中,在詳細資訊亦可包含圖4所示之資料庫140所儲存的全部項目的資訊,亦可僅包含一部分項目的資訊。
詳細資訊係與圖7所示之排程的一覽同樣地,以作業者單位、日單位、或作業者及日單位所構成。例如按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇稱為「作業者A」的作業者時,在區域155係顯示關於製造作業已被分配給作業者A的全部群組所包含的製品的作業的資訊。具體而言,由圖5所示之排程141選擇與作業者名「作業者A」建立關連的群組號碼,且在圖4所示之資料庫140中與該群組號碼建立關連的資訊被顯示在區域155。此外,若按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇2019年4月25日的日期時,在區域155係顯示關於製造在2019年4月25日所進行的預定的全部群組所包含的製品的作業的資訊。具體而言,由圖5所示之排程141中選擇與包含「2019/04/25」的預定開始日期時間建立關連的群組號碼,且在圖4所示之資料庫140中與該群組號碼建立關連的資訊被顯示在區域155。
若按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇標籤159,在區域155係顯示各作業者的實績資訊。圖9係示出實績資訊之一例的圖。在實績資訊亦可包含例如最終分配日、工時、工作率、期間工作率。實績資訊亦可根據例如各作業者的作業履歷來求出,且記憶在儲存器113。此外,實績資訊亦可按照藉由使用者所為之操作部122的操作來變更。被記憶在儲存器113的該等資訊係藉由取得部116所取得,且被使用在全體排程畫面150的作成。
返回至圖6,在全體排程畫面150中,若使用者使用操作部122指定作業者來進行指示作業時間的設定畫面180的顯示的作業時,顯示被使用在設定所被指定的作業者的作業時間的設定畫面180。圖10係示出作業時間的設定畫面180之一例的圖。在設定畫面180係顯示基本作業時間181、基本工時倍率182、及日曆183。
基本作業時間181係按每位作業者而定的基本的作業時間。基本工時倍率182係表示作業的速度的值。基本工時倍率182通常係設定為1倍,惟若作業比平常為更快或由複數人進行作業時,係設定為大於1的值。在日曆183的各日期欄係顯示該日期的預定作業時間184、工時倍率185、實際的作業時間186、及延遲天數187。
在出勤日的預定作業時間184及工時倍率185,基本上係分別使用基本作業時間181及基本工時倍率182。但是,預定作業時間184及工時倍率185亦可按照藉由使用者所為之操作部122的操作來變更。例如若欲將5月7日的預定作業時間184由500分鐘變更為400分鐘時,使用者亦可藉由使用操作部122的操作,將5月7日的預定作業時間184由500分鐘變更為400分鐘。此外,例如若在5月8日假日出勤,使用者亦可藉由使用操作部122的操作,將5月8日的預定作業時間184由0分鐘變更為500分鐘。
實際的作業時間186係在對象日期被分配給作業者的作業的所需時間的合計。延遲天數187係在被分配給作業者的作業所發生的延遲的天數。若預定作業時間184或工時倍率185被變更,使用者的餘力及實際工作時段會改變,因此亦可根據變更後的使用者的餘力及實際工作時段來修正排程141。此時,根據修正後的排程141,變更延遲天數187。例如為了模擬伴隨作業者的預定作業時間184的變更的延遲天數187的變化,亦可由管理者變更作業者的預定作業時間184。藉此,管理者係可輕易掌握伴隨預定作業時間184的變更的延遲天數187。
返回至圖6,在全體排程畫面150中,若使用者使用操作部122指定作業者來進行指示個別排程畫面160的顯示的操作時,顯示表示被指定出的作業者所進行的作業的排程的個別排程畫面160。在此,假想藉由使用者的操作來指定作業者A的情形。
圖11係示出個別排程畫面160之一例的圖。在個別排程畫面160係包含區域161~163。在區域161係顯示被分配給作業者A的群組(對象群組之一例)的作業的個別排程一覽(群組單位的排程之一例)。例如在個別排程一覽係包含在圖5所示之排程141中與作業者名「作業者A」建立關連的資訊。其中,在個別排程一覽亦可包含在圖5所示之排程141中與作業者名「作業者A」建立關連的全部項目的資訊,亦可僅包含一部分項目的資訊。此外,除了顧客所指定的交期之外,若在已接受訂貨的公司設定公司內交期,在個別排程一覽亦可包含該公司內交期。
若在個別排程一覽包含緊急的作業,亦可以可容易辨識緊急的作業的方式,追加表示該要旨的資訊。亦可在例如個別排程一覽所包含的緊急的作業的延遲天數的欄位,顯示表示緊急的作業的文字或記號。其中,緊急的作業亦可按照藉由使用者所為之操作部122的操作來指定。
個別排程一覽係以按照著手日、向外部訂貨到貨日、優先日、優先度之中至少任一者的順序予以排列。在決定該順序時係以此順序優先使用著手日、向外部訂貨到貨日、優先日、優先度。例如若被輸入著手日,個別排程一覽係以著手日由快到慢的順序排列。若著手日未被輸入或為相同時,個別排程一覽係以向外部訂貨到貨日由快到慢的順序排列。若著手日及向外部訂貨到貨日未被輸入或為相同時,個別排程一覽係以優先日由快到慢的順序排列。若未被輸入著手日及向外部訂貨到貨日,而優先日相同時,個別排程一覽係以優先度由高而低的順序排列。此外,在個別排程畫面160係設有「再預定」按鍵164。例如使用者使用操作部122進行了輸入著手日或向外部訂貨到貨日的操作之後,若按下「再預定」按鍵164,確定著手日或向外部訂貨到貨日,按照經確定的著手日或向外部訂貨到貨日而重新排列個別排程一覽。
在區域162係顯示作業已被分配給作業者A的群組的製品別的詳細資訊(關於製造各個製品的作業的資訊之一例)。例如若按照藉由使用者所為之操作部122的操作來選擇出群組號碼為「001」的群組時,在詳細資訊係包含圖4所示之資料庫140中與群組號碼「001」建立關連的資訊,亦即製品號碼為「001」及「002」的製品的主資料的資訊。其中,在詳細資訊亦可包含在圖4所示之資料庫140中與群組號碼「001」建立關連的主資料的全部項目的資訊,亦可僅包含一部分項目的資訊。此外,在詳細資訊亦可除了在圖4所示之資料庫140中與群組號碼「001」建立關連的資訊之外,包含該群組所包含的製品的工時。
若在詳細資訊所示之製品的作業之中包含緊急的作業,亦可以可輕易辨識緊急的作業的方式,追加表示該要旨的資訊。若例如製造號碼為「101」的製品的作業為緊急,該製造號碼的欄位的背景色亦可被變更為紅色。此外,若在詳細資訊所示之製品的作業之中包含進行中途的作業時,亦可追加表示該要旨的資訊。若例如製造號碼為「102」的製品的作業為進行中途,包含該製造號碼之行的背景色亦可被變更為黃色。其中,緊急的作業及進行中途的作業亦可按照藉由使用者所為之操作部122的操作來指定。
在個別排程畫面160係設有「現場圖」按鍵165。「現場圖」按鍵165係被使用在使現場圖顯示的操作。該「現場圖」係指作業中實際使用的圖面。圖12及圖13係示出現場圖之一例的圖。例如使用者使用操作部122進行了選擇製造號碼為「101」的製品的操作之後,若按下「現場圖」按鍵165,在顯示部121顯示圖面號碼為「201」的圖面。具體而言,表示該圖面的圖面資料係被預先記憶在伺服器裝置110的儲存器113,由伺服器裝置110被送訊至終端裝置120。接著,對應該圖面資料的圖面被顯示在顯示部121。其中,使現場圖顯示的操作並非限定於按下「現場圖」按鍵165的操作,亦可為雙點擊例如在區域162中對應對象的製品的區域的操作。
在個別排程畫面160係設有「圖面選擇顯示」按鍵166。該「圖面選擇顯示」按鍵166係被使用在使用以支援製品的製造的圖面顯示的操作。在用以支援該製品的製造的圖面亦可包含例如圖14及圖15所示之展開圖、圖16所示之工程指示圖、表示圖17所示之作業順序的圖、表示作業的注意事項的圖、向外部訂貨圖面、及向外部訂貨訂購單之中至少任一者。例如使用者使用操作部122進行了選擇製造號碼為「101」的製品的操作之後,若按下「圖面選擇顯示」按鍵166,顯示用以支援製造號碼為「101」的製品的製造的圖面的一覽。若使用者使用操作部122來進行由圖面的一覽選擇所希望的圖面的操作,與上述之現場圖同樣地,在顯示部121顯示所希望的圖面。
在區域163係顯示表示作業已被分配給作業者A的群組所包含的製品的作業經過的經過資訊。例如若使用者使用操作部122來進行選擇製造號碼為「101」的製品的操作,在區域163係顯示在圖4所示之資料庫140中與製造號碼「101」建立關連的經過資訊。例如作業者使用終端裝置120來閱覽該經過資訊,藉此可掌握製造號碼為「101」的製品的前工程的作業是否已結束,因此可輕易判斷是否可著手製造該製品的作業。
在個別排程畫面160係設有「最新狀況」按鍵167。「最新狀況」按鍵167係被使用在更新資訊的操作。若例如使用者使用操作部122來按下「最新狀況」按鍵167時,已被顯示在個別排程畫面160的資訊會被更新為最新的資訊。
在個別排程畫面160係設有「作業者變更」按鍵168。「作業者變更」按鍵168係被使用在變更作業者的操作。例如使用者使用操作部122進行了選擇群組號碼為「001」的群組的操作之後,若按下「作業者變更」按鍵168,即顯示作業者的變更畫面170。
圖18係示出作業者的變更畫面170之一例的圖。在變更畫面170係顯示作業者的一覽。此外,在變更畫面170係設有「變更」按鍵171。例如使用者使用操作部122進行了由作業者的一覽之中選擇「作業者B」的操作之後,若按下「變更」按鍵171,群組號碼為「001」的群組的作業的作業者即由「作業者A」變更為「作業者B」。
此外,在變更畫面170亦可設有「主要」標籤172。若例如使用者使用操作部122來進行選擇「主要」標籤172的操作時,顯示對已對群組號碼為「001」的群組的製品訂了貨的顧客X的住所作預先登錄的作業者。使用者亦可將群組號碼為「001」的群組的作業的作業者變更為已被預先登錄的作業者。
返回至圖11,在個別排程畫面160設置標籤169。若使用者使用操作部122來進行選擇標籤169的操作時,針對未被分配作業者的作業,顯示與圖11同樣的個別排程一覽、詳細資訊、及經過資訊。具體而言,由圖5所示之排程141中選擇表示未被分配作業者之與作業者名「-」建立關連的群組號碼,且顯示與所被選擇到的群組號碼建立關連的資訊。
若在按照標籤169的選擇所顯示的個別排程一覽所包含的作業中使用新圖面,係以可容易辨識有已使用新圖面的作業的方式,追加表示該要旨的資訊。例如亦可在個別排程一覽所包含的對象的作業的項號的欄位,顯示表示新圖面的文字或記號。
藉由上述實施形態,作成包含成為製造對象的至少1製品的群組,以群組單位顯示製造製品的作業的排程,因此在成為製造對象的製品的個數或種類多的情形下,亦容易看到製造製品的作業的排程。此外,由於與群組單位的排程一併顯示關於製造群組所包含的各個製品的作業的資訊,因此製造製品的作業效率提高。
此外,在全體排程畫面150係顯示表示全體的排程141的甘特圖,因此例如管理者使用終端裝置120來閱覽甘特圖,藉此可掌握全體的作業計畫。此外,在全體排程畫面150係連同該甘特圖一起顯示生產管理資訊、經過資訊、及屬性資訊,因此例如管理者使用終端裝置120來閱覽該等資訊,藉此可將排程141變更為更為適當的內容。此外,例如在圖8所示之區域155設置與圖11所示之個別排程畫面160相同的「現場圖」按鍵165,若由全體排程畫面150顯示各製品的現場圖,管理者係可針對未被分配作業者的作業,觀看現場圖而分配適當的作業者。
此外,在個別排程畫面160係顯示個別排程一覽、詳細資訊、及經過資訊,因此作業者可使用終端裝置120一邊觀看已被分配給自己的作業的排程與各個製品的圖面一邊進行作業。藉此,作業者係可輕易掌握自己自此所進行的作業的預定計畫,因此可減少用以確認作業預定計畫的會談的次數。
本發明並非限定於上述實施形態。此外,上述實施形態亦可變形為如以下之例來實施。此時,亦可組合使用以下2以上的變形例。
在上述之實施形態中,在被使用在群組的作成的預定的條件,亦可使用由使用者所指定的指定交期,來取代由顧客所指定的交期。例如使用者亦可針對顧客相同且顧客所指定的交期接近的複數製品,設定同一指定交期。此時,該等製品亦可總括為單一群組。
在上述之實施形態中,若由機械進行作業工程的作業,亦可取代作業者或連同作業者一起對機械分配作業。
在上述之實施形態中,個別排程一覽的排列順序並非限定於對應著手日、向外部訂貨到貨日、優先日、優先度之中至少任一者的順序。個別排程一覽的排列順序亦可為任何順序。例如個別排程一覽亦可以客戶端交期由快而慢的順序排列。
在上述之實施形態中,亦可使用前工程的作業的預定結束日作為接下來的工程的向外部訂貨到貨日。
在上述之實施形態中,伺服器裝置110及終端裝置120的構成並非限定於圖1~3所示之例。伺服器裝置110亦可具備其他硬體要素,伺服器裝置110的一部分硬體要素亦可設在其他裝置。此外,亦可藉由終端裝置120或其他裝置來實現伺服器裝置110的至少一部分功能。亦可藉由終端裝置120來實現例如伺服器裝置110的全部功能。此時,亦可未設置伺服器裝置110。
本發明亦可被提供作為在伺服器裝置110或終端裝置120中被執行的程式。該程式亦可在記錄在電腦可讀取記錄媒體的狀態下被提供,亦可透過網際網路等通訊回線來下載。
關於子群組的變形例 在上述之實施形態中,亦可除了上述群組之外,作成子群組,且以子群組單位作成及顯示排程。該子群組係表示例如實際在現場作業時的作業單位。子群組所包含的製品亦可交納端及交期之中至少任一者為不同。此時,群組作成部117係按照與被使用在群組的作成的預定的條件為不同的其他條件,作成包含至少1製品的子群組。其他條件亦可依作業工程而異。例如在其他條件係包含至少1製品的顏色或材料為相同的情形。排程作成部118係以子群組單位作成排程。顯示控制部119係使顯示部121顯示子群組單位的排程。
例如在塗裝工程中,由於塗色的換色費工,因此針對同一顏色的塗裝,係有以總括作業較有效率的情形。因此,在塗裝工程中,亦可按照表示製品的顏色為相同的其他條件,作成子群組。例如亦可在可著手塗裝工程的作業的製品之中,施行白色塗裝的製品被總括為一群組,施行黃色塗裝的製品被總括為其他群組。其中,作成子群組的具體方法係與上述實施形態中所說明之作成群組的方法相同。
在此,塗色係在例如接受訂貨時由顧客指定,且被儲存在圖4所示之資料庫140。但是,亦有即使為同一塗色,亦使用依顧客而異的表現的情形。例如即使為白色,亦有依顧客而被稱為「白粉體」、「胺甲酸乙酯白(Urethane white)」、「象牙白」的情形。此外,即使為黃色,亦有依顧客而被稱為「yellow」、「危險色」的情形。但是,即使表現不同,亦以同一塗色進行塗裝時,係以被總括為同一子群組為佳。因此,亦可在被顧客指定的塗色的名稱被轉換為實際使用的塗色的名稱之後,根據轉換後的塗色的名稱來作成子群組。在該塗色的名稱的轉換係使用例如將轉換前塗色的名稱與轉換後塗色的名稱建立對應的表格。例如稱為「白粉體」、「胺甲酸乙酯白(Urethane white)」、「象牙白」的塗色的名稱係均被轉換為「白色」,且轉換後塗色為「白色」的製品被總括為單一的子群組。此外,所謂「yellow」、「危險色」的塗色的名稱係均被轉換為「黃色」,且轉換後塗色為「黃色」的製品被總括為單一的子群組。
按如上所示所作成的每個子群組作成排程。例如若存在複數塗裝線,對某日的第1塗裝線係分配塗色為「白色」的製品的子群組,對第2塗裝線係分配塗色為「黃色」的製品的子群組。一般而言,塗色的變更係有必須要有一定的處理,俾使前後顏色不相混雜的情形,且有每逢換色,效率即降低的情形。但是,藉由對各塗裝線分配子群組,針對例如塗色為「白色」的製品,與塗色為「白色」的其他製品一併以一塗裝線進行塗裝,因此假設過去以其他塗裝線進行「白色」的塗裝,亦未被分配至其他塗裝線即可。因此,防止例如在某塗裝線中進行黃色塗裝的期間,作成僅1個進行白色塗裝的排程的情形。
接著,顯示子群組單位的排程。例如在圖11所示之個別排程畫面160係設置對應各塗裝線或各作業者的標籤。例如若使用者使用操作部122來進行選擇對應第1塗裝線的標籤的操作時,針對被分配在第1塗裝線的作業,顯示與圖11同樣的個別排程一覽、詳細資訊、及經過資訊。另一方面,若使用者使用操作部122來進行選擇對應第2塗裝線的標籤的操作時,針對被分配在第2塗裝線的作業,顯示與圖11同樣的個別排程一覽、詳細資訊、及經過資訊。
此外,例如在拔模工程中,針對相同材料的製品,係以總括切斷者的良率較高。因此,在拔模工程中,亦可按照表示製品的材料為相同的其他條件,作成子群組。例如亦可在可著手拔模工程的作業的製品之中,由同一材料所製造的製品被總括在單一的子群組。該同一材料係指例如材質及板厚相同。
按如上所示所作成的每個子群組作成排程。例如若存在進行拔模加工的複數加工機,在某日期時間的第1加工機被分配由某材料所製造的製品的子群組,在第2加工機被分配由與該材料為不同的其他材料所製造的製品的子群組。此時,被使用在拔模加工的加工資料亦可按照子群組來作成。例如,亦可以由一個材料取得子群組所包含的製品的方式來作成加工資料。
接著,顯示子群組單位的排程。例如在圖11所示之個別排程畫面160係設置對應各加工機或各作業者的標籤。例如若使用者使用操作部122來進行選擇對應第1加工機的標籤的操作時,針對被分配在第1加工機的作業,顯示與圖11同樣的個別排程一覽、詳細資訊、及經過資訊。另一方面,若使用者使用操作部122來進行選擇對應第2加工機的標籤的操作時,針對被分配在第2加工機的作業,顯示與圖11同樣的個別排程一覽、詳細資訊、及經過資訊。藉由該變形例,可知對應各製造工程的作業的每個子群組的排程。此外,即使作業單位依製造工程而異,亦無須變更原本的群組,而可知每個該作業單位的排程。
關於作業者的分配的變形例 在上述之實施形態中,對作業者分配作業的方法並非為限定於上述之例。例如亦可根據過去的作業履歷而對作業者分配作業。例如若過去進行了製造同一製品的作業時,亦可對過去已進行了該作業的作業者分配製造該製品的作業。此外,依製品,有被顧客指定作業者的情形。針對如上所示之製造製品的作業,亦可被分配給被顧客指定的作業者。例如,若藉由顧客指定出作業者A作為某製品的熔接工程的作業者時,該製品的熔接工程的作業係被分配給作業者A。在此,即使在基於某些原因,該製品的熔接工程的作業暫時被作業者A以外的作業者進行的情形下,亦若接著進行該製品的熔接工程的作業,係再次對作業者A分配該作業。
關於表示作業狀況的資訊的變形例 在上述之實施形態中,在個別排程一覽亦可包含表示複數製造工程之中被指定的作業者所進行的對象的製造工程的前一個製造工程的作業狀況的狀況資訊(以下稱為「前工程的狀況資訊」)、及表示對象的製造工程的作業狀況的狀況資訊(以下稱為「對象工程的狀況資訊」)。在例如圖4所示之資料庫140或圖5所示之排程141係包含前工程的狀況資訊、及對象資訊的狀況資訊。該等狀況資訊係按照例如藉由使用者使用操作部122所為的操作來輸入。接著,在圖11所示之個別排程畫面160的個別排程一覽係包含前工程的狀況資訊、及對象資訊的狀況資訊。
在例如板金加工品的製造工程係包含彎曲工程、熔接工程等複數製造工程。圖11所示之個別排程一覽係表示被分配給進行熔接工程的作業的作業者A的群組的作業的排程,因此熔接工程成為對象的工程。此時,該個別排程一覽所包含的前工程的狀況資訊係表示熔接工程的前一個工程亦即彎曲工程的作業狀況。在前工程的狀況資訊亦可使用群組所包含的製品之中前工程已完成的製品所佔比率。例如若在某群組包含5個製品,當針對其中的1個製品,彎曲工程的作業已完成,針對剩下的4個製品,彎曲工程未完成時,該群組的前工程的狀況資訊係成為「1/5」。此外,前工程的狀況資訊表示前工程的作業未完成之時,亦可該前工程的狀況資訊的背景色被變更為橘色等醒目的顏色。此外,此時,對象工程的狀況資訊係表示熔接工程的作業狀況。在對象工程的狀況資訊亦可使用群組所包含的製品之中對象工程已完成的製品所佔比率。例如若在某群組包含2個製品,當針對其中的1個製品,熔接工程的作業已完成,針對剩下的1個製品,熔接工程未完成時,該群組的對象工程的狀況資訊係成為「1/2」。藉由該變形例,藉由觀看前工程的狀況資訊,可知是否可著手於對象的工程。此外,藉由觀看對象的工程資訊,可知對象的工程的作業狀況。
關於延遲的警告的變形例 在上述之實施形態中,若在對象的製造工程的排程有延遲,亦可在比對象的製造工程更為之前的製造工程的排程上顯示警告。此時,顯示控制部119係若在複數製造工程之中製造群組所包含的至少1製品的對象的製造工程的排程有延遲,係在比對象的製造工程更為之前的製造工程的排程上顯示警告。
例如有由顧客接受短交期而且謹守交期來製造製品的訂貨的情形。若接受如上所示之訂貨,按照藉由使用者所為之使用操作部122的操作,所訂貨的製品被登錄在緊急列表。該緊急列表係被記憶在例如儲存器113。此時,以可輕易辨識被登錄在緊急列表的製品的作業的方式,例如圖11所示,在個別排程一覽所包含的緊急的作業的延遲天數的欄位顯示表示緊急的作業的文字或記號。此外,在被登錄在緊急列表的製品的作業之中,若在對象的工程的作業的預定開始日期時間發生延遲,亦可在比對象的工程更為之前的工程的排程顯示催促加緊作業的警告資訊。例如在板金加工品的製造工程係包含彎曲工程、熔接工程等複數製造工程。在此,假想在熔接工程中在某群組的作業的預定開始日期時間發生延遲的情形。在該情形下,亦可在熔接工程的前一個的彎曲工程的作業未完成時,在彎曲工程中被分配該群組的作業者的個別排程畫面160顯示催促加緊該群組的作業的警告資訊。此外,被顯示警告的製品並非限定於短交期而且嚴守交期而被訂貨的製品。即使為以平常的交期被訂貨的製品,若在製造製品的作業的預定計畫發生延遲,亦可在排程顯示警告。藉由該變形例,可知在作業的預定計畫發生延遲的製品。
關於交期模擬的變形例 在上述之實施形態中,亦可在由顧客接受訂貨時,藉由使用者在資料庫140暫時輸入訂貨的內容,製造所被訂貨的製品的排程即被顯示在顯示部121。例如根據經暫時輸入的訂貨的內容,被輸入暫時的主資料,且被儲存在圖4所示之資料庫140。此外,根據臨時的主資料,作成如圖5所示之臨時的排程141。接著,根據臨時的排程141,顯示由圖6至圖11所示之各種畫面。藉由觀看該等畫面,使用者係可知例如是否可依顧客的希望交期來製造製品。此外,使用者係在無法依顧客的希望交期製造製品時,亦可知可製造的最短交期。根據如上所示之資訊來調整顧客與訂貨的條件,藉此可提高顧客滿意。如上所示,本發明之管理系統100係不僅製品的生產管理,亦可被使用作為模擬製造製品的交期的營業支援工具。
100:管理系統 110:伺服器裝置 111:記憶體 112:處理器 113:儲存器 114:通訊介面 115:匯流排 116:取得部 117:群組作成部 118:排程作成部 119:顯示控制部 120:終端裝置 121:顯示部 122:操作部 130:通訊網路 140:資料庫 141:排程 150:全體排程畫面 151,153~155:區域 152,152a,152b:橫棒 156~159:標籤 160:個別排程畫面 161~163:區域 164:「再預定」按鍵 165:「現場圖」按鍵 166:「圖面選擇顯示」按鍵 167:「最新狀況」按鍵 168:「作業者變更」按鍵 169:標籤 170:變更畫面 171:「變更」按鍵 172:「主要」標籤 180:設定畫面 181:基本作業時間 182:基本工時倍率 183:日曆 184:預定作業時間 185:工時倍率 186:實際的作業時間 187:延遲天數
[圖1]係示出管理系統100的構成之一例的圖。 [圖2]係示出伺服器裝置110的硬體構成之一例的圖。 [圖3]係示出伺服器裝置110的功能構成之一例的圖。 [圖4]係示出資料庫140之一例的圖。 [圖5]係示出排程141之一例的圖。 [圖6]係示出全體排程畫面150之一例的圖。 [圖7]係示出排程一覽之一例的圖。 [圖8]係示出詳細資訊之一例的圖。 [圖9]係示出實績資訊之一例的圖。 [圖10]係示出作業時間的設定畫面180之一例的圖。 [圖11]係示出個別排程畫面160之一例的圖。 [圖12]係示出現場圖之一例的圖。 [圖13]係示出現場圖之一例的圖。 [圖14]係示出展開圖之一例的圖。 [圖15]係示出展開圖之一例的圖。 [圖16]係示出工程指示圖之一例的圖。 [圖17]係示出作業順序之圖之一例的圖。 [圖18]係示出作業者的變更畫面170之一例的圖。
160:個別排程畫面
161~163:區域
164:「再預定」按鍵
165:「現場圖」按鍵
166:「圖面選擇顯示」按鍵
167:「最新狀況」按鍵
168:「作業者變更」按鍵
169:標籤

Claims (14)

  1. 一種管理裝置,其係具備:群組作成部,其係按照關於被認為總括製造為佳的至少1製品的預定的條件,作成包含成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組;排程作成部,其係以前述群組單位作成製造前述複數製品的排程;及顯示控制部,其係使前述排程之中表示被分配給藉由來自使用者的操作所被指定的作業者的對象群組中的作業的個別排程的一覽、與關於製造前述對象群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於顯示部。
  2. 如請求項1之管理裝置,其中,前述預定的條件係包含交納端及交期為相同,前述群組係包含滿足前述預定的條件的至少1製品。
  3. 如請求項1之管理裝置,其中,前述預定的條件係包含交納端及交期為相同而且使用與藉由作業者過去進行的作業所製造出的製品為相同的圖面來製造,前述群組係包含滿足前述預定的條件的至少1製品,前述排程作成部係將製造前述群組的作業分配給前述作業者。
  4. 如請求項1之管理裝置,其中,前述顯示控制部係使以作業者別表示前述群組單位的前述排程的甘特圖顯示於前述顯示部。
  5. 如請求項1之管理裝置,其中,前述顯示 控制部係使前述個別排程的一覽、與表示前述對象群組所包含的製品的作業經過的經過資訊一併顯示於前述顯示部。
  6. 如請求項1之管理裝置,其中,前述顯示控制部係使前述作業中實際使用的圖面亦即現場圖另外顯示於前述顯示部。
  7. 如請求項1之管理裝置,其中,前述顯示控制部係使用以支援前述製品的製造的圖面另外顯示於前述顯示部。
  8. 如請求項1之管理裝置,其中,前述複數製品係藉由複數製造工程予以製造,前述個別排程的一覽係包含表示前述複數製造工程之中前述所被指定的作業者所進行的對象的製造工程的前一個製造工程的作業狀況的狀況資訊。
  9. 如請求項1或8之管理裝置,其中,前述個別排程的一覽係包含表示前述所被指定的作業者所進行的對象的製造工程的作業狀況的狀況資訊。
  10. 如請求項1之管理裝置,其中,前述群組作成部係另外按照與前述預定的條件為不同的其他條件,作成包含前述複數製品之中至少1製品的子群組,前述排程作成部係另外以前述子群組單位作成前述排程,前述顯示控制部係另外使前述子群組單位的前述排程顯示於前述顯示部。
  11. 如請求項10之管理裝置,其中,前述其他條件係包含前述至少1製品的顏色或材料為相同。
  12. 如請求項1之管理裝置,其中,前述複數製品係藉由複數製造工程予以製造,前述顯示控制部係若在前述複數製造工程之中製造前述群組所包含的前述至少1製品的對象的製造工程的前述排程有延遲時,係使比前述對象的製造工程更為之前的製造工程的前述排程上顯示警告。
  13. 一種管理系統,其係具備:管理裝置、及終端裝置,前述管理裝置係具有:群組作成部,其係按照關於被認為總括製造為佳的至少1製品的預定的條件,作成包含成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組;排程作成部,其係以前述群組單位作成製造前述複數製品的排程;及顯示控制部,其係使前述排程之中表示被分配給藉由來自前述終端裝置的使用者的操作所被指定的作業者的對象群組中的作業的個別排程的一覽、與關於製造前述對象群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於顯示部,前述終端裝置係具有前述顯示部。
  14. 一種管理程式,其係用以使電腦執行以下步驟:按照關於被認為總括製造為佳的至少1製品的預定的 條件,作成包含成為製造對象的複數製品之中至少1製品的群組的步驟;以前述群組單位作成製造前述複數製品的排程的步驟;及使前述排程之中表示被分配給藉由來自使用者的操作所被指定的作業者的對象群組中的作業的個別排程的一覽、與關於製造前述對象群組所包含的各個製品的作業的資訊一併顯示於顯示部的步驟。
TW109130151A 2019-09-11 2020-09-03 管理裝置、管理系統、及管理程式 TWI784311B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-165515 2019-09-11
JP2019165515 2019-09-11
JP2020129192A JP7061402B2 (ja) 2019-09-11 2020-07-30 管理装置、管理システム、及びプログラム
JP2020-129192 2020-07-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202127165A TW202127165A (zh) 2021-07-16
TWI784311B true TWI784311B (zh) 2022-11-21

Family

ID=74878580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109130151A TWI784311B (zh) 2019-09-11 2020-09-03 管理裝置、管理系統、及管理程式

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7061402B2 (zh)
TW (1) TWI784311B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7538580B1 (ja) 2023-10-30 2024-08-22 株式会社小林製作所 管理装置、管理方法、及びプログラム

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000250616A (ja) * 1999-02-25 2000-09-14 Amada Co Ltd 切断加工スケジューリング方法及び自動切断加工スケジューリング機能を組み込んだ立体型切断ネットワークシステム
TW563007B (en) * 2002-03-01 2003-11-21 Charming Systems Corp Production unit information system with activity-based cost as core and the structure thereof
JP2004310747A (ja) * 2003-03-27 2004-11-04 Canon Inc 画像形成システムおよび画像形成システムの制御方法および制御方法およびプログラムおよび記憶媒体
TW200532513A (en) * 2004-03-25 2005-10-01 Taiwan Semiconductor Mfg A method and system for providing an inference engine including a parameter-based cost function to evaluate semiconductor clients
TW200615818A (en) * 2004-06-25 2006-05-16 Photronics Inc Comprehensive front end method and system for automatically generating and processing photomask orders
TW200638283A (en) * 2005-04-29 2006-11-01 Chi-Yu Wu A scheduling system used in computer
TW200638278A (en) * 2005-04-29 2006-11-01 Chi-Yu Wu Managing system and managing method for scheming routine
TW201714122A (zh) * 2015-10-08 2017-04-16 橋弘軟件開發(上海)有限公司 生產排程之方法及自動排程系統
TWM567403U (zh) * 2018-06-07 2018-09-21 財團法人精密機械研究發展中心 Smart scheduling system

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10684614B2 (en) * 2016-07-27 2020-06-16 Skyworks Solutions, Inc. Flexible planning model for fabrication with high volume and high mixture
JP6834727B2 (ja) * 2016-12-20 2021-02-24 日本製鉄株式会社 計画作成装置、計画作成方法、およびプログラム

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000250616A (ja) * 1999-02-25 2000-09-14 Amada Co Ltd 切断加工スケジューリング方法及び自動切断加工スケジューリング機能を組み込んだ立体型切断ネットワークシステム
TW563007B (en) * 2002-03-01 2003-11-21 Charming Systems Corp Production unit information system with activity-based cost as core and the structure thereof
JP2004310747A (ja) * 2003-03-27 2004-11-04 Canon Inc 画像形成システムおよび画像形成システムの制御方法および制御方法およびプログラムおよび記憶媒体
TW200532513A (en) * 2004-03-25 2005-10-01 Taiwan Semiconductor Mfg A method and system for providing an inference engine including a parameter-based cost function to evaluate semiconductor clients
TW200615818A (en) * 2004-06-25 2006-05-16 Photronics Inc Comprehensive front end method and system for automatically generating and processing photomask orders
TW200638283A (en) * 2005-04-29 2006-11-01 Chi-Yu Wu A scheduling system used in computer
TW200638278A (en) * 2005-04-29 2006-11-01 Chi-Yu Wu Managing system and managing method for scheming routine
TW201714122A (zh) * 2015-10-08 2017-04-16 橋弘軟件開發(上海)有限公司 生產排程之方法及自動排程系統
TWM567403U (zh) * 2018-06-07 2018-09-21 財團法人精密機械研究發展中心 Smart scheduling system

Also Published As

Publication number Publication date
JP7061402B2 (ja) 2022-04-28
TW202127165A (zh) 2021-07-16
JP2021047847A (ja) 2021-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stevenson Refining a workload control (WLC) concept: a case study
KR102064490B1 (ko) 제조 및 생산 공정 관리 시스템
WO2019142743A1 (ja) 表示制御装置、プログラム及び表示制御方法
JP2008299762A (ja) 生産管理プログラム
KR20060101220A (ko) 생산관리 시스템
JP2010282524A (ja) 間接費配賦計算システム
TWI784311B (zh) 管理裝置、管理系統、及管理程式
JPH09259178A (ja) 工程管理システム
Herrmann A history of decision-making tools for production scheduling
JP2007213141A (ja) 人員配置システム、人員配置方法、人員配置プログラム、及びこの人員配置プログラムを格納した記録媒体
JP2003006393A (ja) スケジューリング装置およびその方法
JP2006202082A (ja) 生産ライン管理システムと生産ライン管理プログラムと記録媒体及び生産ライン管理方法
US20220335391A1 (en) Management apparatus, management system, and program
JP2010218324A (ja) 業務割振り装置、業務割振り方法及び業務割振りプログラム
US20050065833A1 (en) Production scheduling management method and production scheduling management program
US20040122724A1 (en) System and method for generating priorities of manufacturing orders
JP4318162B2 (ja) 生産日程計画管理方法及び生産日程計画管理プログラム
Pritsker et al. Production scheduling using FACTOR
JPH04347769A (ja) 工程管理装置
JP2010277484A (ja) 作業割当支援端末及び作業割当支援プログラム
JPH1086044A (ja) 作業者裁量活用日程計画方法及び作業者裁量活用日程計画装置
WO2022071272A1 (ja) 生産計画実行支援装置、生産計画実行支援方法およびプログラム
JPH0916668A (ja) 作業計画立案方法および装置、賃金算出方法
JP2000067111A (ja) スケジューリング装置及び注文生産計画システム
JP6221273B2 (ja) 進捗管理システム