JPH0517386Y2 - - Google Patents

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JPH0517386Y2
JPH0517386Y2 JP1986184283U JP18428386U JPH0517386Y2 JP H0517386 Y2 JPH0517386 Y2 JP H0517386Y2 JP 1986184283 U JP1986184283 U JP 1986184283U JP 18428386 U JP18428386 U JP 18428386U JP H0517386 Y2 JPH0517386 Y2 JP H0517386Y2
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JP
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scavenging
passage
hole
cylinder
exhaust hole
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JP1986184283U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はクランクケース圧縮形2サイクルガソ
リンエンジンの掃気通路に関する。
〔従来の技術〕
第4〜6図に従来形のクランクケース圧縮形の
2サイクルガソリンエンジンの概要断面図を示
す。
図において1はシリンダ、2はピストン、3は
クランクケース、4はコネクチングロツド、5は
クランク軸、6は吸入孔、7は掃気通路、71は
掃気孔、内壁2はクランクケース開孔部、8は排
気孔、9はエアクリーナ、10はキヤブレタ、1
1はマフラ、12は点火栓である。
エアクリーナ9から吸入された空気は、キヤブ
レタ10において燃料と混合気を形成し、吸入孔
6からクランクケース3内へピストン2の上昇に
応じて吸入される。次にこの混合気はシリンダ1
の内部から燃焼ガスが排気孔8を介して排出され
るのに引続き、クランクケース3内でピストンア
ンダサイドにより圧縮され、ピストンの動きにと
もない開孔されるシリンダ軸に対称に2個設けら
れた掃気孔71から、シリンダ内へ導入されると
同時に前記燃焼ガスを排気孔8側へ押し出す。こ
こで掃気孔71に連なる掃気通路7により、混合
気の流れを排気孔8と反対側へガイドし、混合気
がシリンダ内を素通りしないようにする必要があ
る。従来の掃気通路7は掃気孔71の鉛直直下に
クランクケース開孔部72が設けられているが、
第4図の矢印のようにシリンダ軸方向の流れ方向
成分及び第6図のようにシリンダ中心方向成分が
強く、排気孔8側へ混合気が流れて行く可能性が
大きい。そのため未燃排出物が多く燃料消費率の
改善に対する障害となつている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来の2サイクルガソリン機関の排気通路は混
合気の流れを反排気孔側へ導く作用が弱く、シリ
ンダ内へ流入する混合気のかなりの部分が直接排
気孔へ吹き抜けている。従つて相当量の燃料がシ
リンダ内で燃焼することなく排出されるため、燃
費率を悪化させているばかりでなくHC濃度が高
くなり排気公害の原因ともなつている。
本考案の目的は前記従来装置の問題点を解消
し、掃気通路出口部の形状を改善し、排気孔より
シリンダ内に流入する混合気を反排気孔側へガイ
ドし、混合気の吹き抜けの減少をはかり燃費率の
改善と排気公害の防止をはかつた2サイクルガソ
リンエンジンの掃気通路を提供するにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案の2サイクルエンジンの掃気通路は、こ
の掃気通路がクランクケースに開口する開口部位
置を掃気孔位置の鉛直直下よりも排気孔側にずら
し、該開口位置からシリンダ壁の外周に沿つてシ
リンダ軸心に平行に掃気通路を設け、さらに該通
路の上端と掃気孔とをシリンダ軸心とほぼ直角方
向の通路を介して連結したものであり、これによ
り混合気は、反排気孔側への十分な流れが生じる
ような構造となつている。
〔作用〕
上記のように構成したので、掃気通路をへてク
ランクケース側からシリンダ内方向への混合気の
上向き流れは、シリンダ軸心に対して直角で水平
方向の流れとなり、しかも反排気孔側へガイドさ
れているので混合気の排気孔への吹き抜けは大幅
に軽減される。
〔実施例〕
以下第1〜3図を参照し本考案の一実施例につ
いて説明する。第1図は本実施例の縦断面図、第
2図は第1図の−断面図、第3図は第2図の
−断面図である。
図において1はシンダ、2はピストン、3はク
ランクケース、4はコネクチングロツド、5はク
ランク軸、6は吸入口、700は掃気通路、70
1は掃気孔、702はクランクケース開孔部、8
は排気孔、12は点火栓である。
掃気通路700のクランクケース5への開口部
702は掃気孔701の鉛直直下よりも排気孔側
へずれた位置に設けられており、掃気通路700
は開口位置からシリンダ軸心に平行にシリンダ1
の外周壁に沿つて形成されており、又掃気孔70
1と前記掃気通路700とはシリンダ軸心と直角
で水平方向なシリンダ外周に沿つた連通路703
によつて連通されている。また、前記連通路70
3は、第3図に示すように、これと前記垂直な掃
気通路700との交叉部703aが、掃気孔70
1の排気孔側壁面701aと一致するか、又は該
壁面701aよりも反排気孔8側に位置しないよ
うに形成して掃気孔701と掃気通路700との
水平方向オーバーラツプを避け、クランクケース
3内から掃気通路700内を経た掃気が前記連通
路703で水平方向に指向されさらに反排気孔8
側へ向けて掃気孔701に流入するように図られ
ている。このような掃気通路はシリンダ軸に対し
て対称に1組又は複数組が設けられている。なお
掃気通路以外の構成は従来の2サイクルガソリン
エンジンと同様である。
次に前記実施例の作用について説明する。
前記のように構成されたため掃気通路700を
へてクランクケース3側からシリンダ1側へ流入
する混合気は、シリンダ軸心に対して直角で反排
気孔8側へ向かう水平流れが与えられるため、混
合時の排気孔8への吹き抜けが大幅に減少し、燃
費率が向上すると共に排気中に未燃ガスの混合に
よる排気公害を防止することができる。
〔考案の効果〕
本考案は掃気通路の垂直部分700が排気孔側
へシフトされ掃気孔701がそれよりも反排気孔
側に位置するように変更し、しかも掃気孔701
よりの上向流れを掃気通路700の出口付近を改
善し水平方向流れとしたので、混合気のシリンダ
への流入方向を反排気孔側へ十分にガイドできる
ようになり混合気の吹き抜けが減少し燃費率が良
好となると共に排気公害を抑制させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本実施例の縦断面図、第2図は第1図
の−断面図、第3図は第2図の−断面
図、第4図は従来例の縦断面図、第5図は第4図
の−断面図、第6図は第4図の−断面図
である。 1……シリンダ、3……クランクケース、8…
…排気孔、700……排気通路、701……掃気
孔、702……開口部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 2サイクルガソリンエンジンにおいて、全ての
    掃気通路が、該掃気通路のクランクケースへの開
    孔部が掃気孔の鉛直直下よりも排気孔側へシフト
    した位置に設けられるとともに前記開孔部よりシ
    リンダ軸に平行にシリンダの外周壁に沿つて垂直
    な掃気通路が形成され、さらに掃気孔を含むシリ
    ンダ軸心に直角方向にシリンダの外周に沿つて形
    成された連通路により前記垂直な掃気通路と掃気
    孔とを連通し、前記連通路は少なくともこれと前
    記垂直な掃気通路との交叉部が掃気孔の排気孔側
    壁面よりも反排気孔側に位置しないように形成さ
    れてなることを特徴とする2サイクルガソリンエ
    ンジンの掃気通路。
JP1986184283U 1986-11-30 1986-11-30 Expired - Lifetime JPH0517386Y2 (ja)

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JPS6390029U JPS6390029U (ja) 1988-06-11
JPH0517386Y2 true JPH0517386Y2 (ja) 1993-05-11

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2740390A (en) * 1951-07-18 1956-04-03 Outboard Marine & Mfg Co Two-cycle engine transfer and exhaust port arrangement
JPS5428916A (en) * 1977-08-08 1979-03-03 Toyota Motor Corp Combustion of active hot atmosphere in internal combustion engine
JPS5554625A (en) * 1978-10-18 1980-04-22 Nippon Soken Inc Two-cycle internal combustion engine
JPS59173518A (ja) * 1983-03-23 1984-10-01 Nippon Clean Engine Res 層状掃気二サイクル内燃機関

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JPS6390029U (ja) 1988-06-11

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