JPH051719U - 振動パーツフイーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 従来より、生産コストを大巾に低下させるこ
とのできる振動パーツフィーダを提供すること。 ［構成］ ボール１とベースブロック２とを円筒形状の
ゴムばね１１により、その軸心方向を所定の角度にし
て、その上端部及び下端部のボルト１２、１３にナット
を螺着締めつけることにより、ボール１側及びベースブ
ロック２側に固定させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は振動パーツフィーダに関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

振動パーツフィーダは従来、各産業界に広く利用されているが、内周壁部にス パイラル状のトラックを形成させた椀状のボウルをその下方に配設されたベース ブロックに等角度間隔で配設された傾斜板ばねにより結合し、ベースブロックに は電磁石を取り付け、これに空隙をおいてボウルの底壁部に可動コアを固定し、 上記電磁石のコイルに交流を通電することにより、磁気交番吸引力を発生し、等 角度間隔で傾斜して配設した板ばねとの共同作用により、ボウルにねじり振動力 をあたえるようにしている。このねじり振動によりボウルの内周壁部に形成され たスパイラルトラック上の部品は、そのトラックに沿って移送される。この移送 途上、種々の整送作用を受け、次工程への種々の要求に応えているものである。

【０００３】 然るにボウルとベースブロックを結合する板ばねは等角度間隔に傾斜して配設 されるのであるが、ばね鋼でなり、通常の場合は一枚ではなく二、三枚重ね合わ せて、いわゆる重ね板ばねとして用いられているが、このようなばね鋼でなる板 ばねは高価である。またその取り付けは板ばねの長手方向に対し、ほぼ垂直方向 にねじり振動力を発生するようにボウル、ベースブロックに固定されるのである が、その取り付け構造も複雑であり、全体として生産コストを上昇させている。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

本考案は上述の問題に鑑みてなされ、組み立てが容易であり、またその弾性手 段として安価なものを用いることのできる振動パーツフィーダを提供することを 目的とする。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】 以上の目的はボウルとベースとを等角度間隔で配設された弾性手段により結合 し、前記ボウルに固定された可動コアと空隙をおいて前記ベースに固定された電 磁石に交流を通電することにより前記ボウルにねじり振動力を与えるようにした 振動パーツフィーダにおいて、前記弾性手段は円筒形状のゴムでなり、その軸心 を所定角度傾斜させるように前記ボウル及びベースに取りつけるようにしたこと を特徴とする振動パーツフィーダ、によって達成される。

【０００６】

【作用】

円筒形状のゴムばねは例えば従来の振動パーツフィーダにおいて、その全体を 床上に支持するのに防振用として広く用いられているばねが利用され、これをそ のまま駆動ばねとしてボウルとベースブロックとを結合する弾性手段に適用する ことができる。これによっても従来は考えられていなかったねじり振動力を安定 に行なうことができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例による振動パーツフィーダについて、図面を参照して説 明する。

【０００８】 図１には振動パーツフィーダが全体として３０で示され、ボウル１はベースブ ロック２と本考案に係わる弾性装置９により結合されている。ベースブロック２ 上にはコイル５を巻装した電磁石４が固定されており、これの磁極面に空隙Ｇを おいて対向するように可動コア６がボウル１側に固定される。

【０００９】 ボウル１は公知の構造を有し、その内周壁面にスパイラル状のトラックを形成 させているが、この中央底部にはボルト貫通孔が形成され、これにボルト８を挿 通する。またボウル１の底面に図２に示すばね取付板７が当接しており、この中 央孔７ａに上述のボルト８のねじ部を挿通し、可動コア６に形成されたねじ孔に 螺着締めつけることにより、ボウル１、ばね取付板７及び可動コア６は一体化さ れる。

【００１０】 次に、本考案に係わるばね装置９について説明する。本実施例によれば、ばね 装置９はベースブロック２上に等角度間隔で、すなわち１２０度間隔で配設され ているが、それぞれ同一の構成を有するので１つのばね装置９について説明する 。

【００１１】 図３はこのばね装置９の要部をなすゴムばね１１を示すが、円筒もしくは円柱 形状のゴム本体１１ａの上面及び下面に金属板１１ｂ、１１ｂが例えば加硫接着 により固定されており、これらの中央部にボルト１２、１３が植設されている。 このよなゴムばね１１がばね取付板７及びベースブロック２に固定されているの であるが、このためにばね取付板７には等角度間隔、すなわち本実施例では１２ ０度間隔で周縁部に折り曲げ部７ｂが形成されており、この面に対する垂直方向 がゴムばね１１の軸心方向になるような傾斜角で折り曲げられている。また、取 付金具１０はクランク形状をしており、その下端部１０ａがベースブロック２に ボルト３１により取りつけられ、また上端部１０ｂはばね取付板７の折り曲げ部 ７ｂと同一方向に折り曲げられており、ばね取付板７の折り曲げ部７ｂと取付金 具１０の上端部１０ｂとにはそれぞれボルト挿通孔が形成され、これに図３に示 すゴムばね１１の上下に植設されたボルト１２、１３を挿通し、ばね取付板７の 折り曲げ部７ｂの上面及び下面、及び取付金具１０の上端部１０ｂの上面及び下 面にそれぞれナット１４をボルト１２、１３に螺合し、両側から締めつけること により、ゴムばね１１全体はばね取付板７及びベースブロック２に固定される。 以上のようにして３つのばね装置９によりばね取付板７とベースブロック２とが 結合されるのであるが、各ゴムばね１１の軸心方向は一定であり、例えば本実施 例では垂直線に対し３０度である。

【００１２】 本考案の実施例による振動パーツフィーダ３０は以上のように構成されるので あるが、次にこの作用について説明する。

【００１３】 コイル５に交流を通電すると可動コア６との間に磁気吸引力が発生し、可動コ ア６、すなわちボウル１は上下方向に吸引される。このときばね装置９のゴムば ね１１は円筒形状であるが、この軸心が所定方向、すなわち本実施例では３０度 傾斜して配設されており、これによりボウル１はほぼ水平線に対し約３０度の角 でねじり振動を行なう。

【００１４】 従来はこのような円筒形状のゴムばね１１をその軸心方向が所定の角度を傾斜 させて、ボウル１とベースブロック２との間に配設して取り付けたとしても、ボ ウル１は所望のねじり振動を行なえないものと考えられていたが、本考案によれ ばこれが可能であることが発見された。

【００１５】 本考案の実施例による振動パーツフィーダは以上のようにして、従来と同様な 作用を行なうのであるが、次のような効果を奏するものである。

【００１６】 すなわち、図３に示す円筒形状のゴムばね１１は、例えば従来の振動パーツフ ィーダの防振ばねとして用いられていたものであり、これをそのまま用いてボウ ル１とベースブロック２とを結合し、このばね常数とボウル１の質量とで定まる 共振周波数を駆動周波数にほゞ等しくすることにより、共振振動をさせることが できる。

【００１７】 また、図１及び図２から明らかなように、このゴムばね１１の上下端に植設さ れるボルト１２、１３に単にナットを螺着し、これをボウル側のばね取付板７及 びベースブロック側の取付金具にボルト１２、１３を挿通させたうえで、このナ ットを螺着締めつけるだけで、ボウル１及びベースブロック２側に固定させるこ とができるので、その組み立ては非常に簡単である。

【００１８】 以上により、本実施例による振動パーツフィーダの生産コストは大巾に低下さ せることがわかる。

【００１９】 図４は本考案の第２実施例による振動パーツフィーダに適用されるゴムばね２ ０の斜視図である。本実施例のゴムばね２０も第１実施例と同様にして、ボウル １及びベースブロック２に取りつけられるが、ゴムばね２０の構成は若干異なる 。すなわち、上記実施例と同様に円筒形状であるが、上記実施例では中実な円筒 形状のゴム本体１１ａの上面側及び下面側がそれぞれボウル側及びベースブロッ ク側に固定されたが、本実施例ではゴムばね２０が中空の円筒形状であり、その 中心孔２２にボルト２３が固定されており、円筒形のゴム２１の外周面に円筒形 状の金具２４が、例えば加硫接着により固定されており、この底面をなす金具２ ４ａにボルト２５が植設されている。ボルト２３、２５はそれぞれ図１に示すボ ウル１及びベースブロック２に第１実施例と同様の手段により固定される。図４ に示すゴムばね２０により、ボウル１とベースブロック２とを結合させた振動パ ーツフィーダも第１実施例と同様な作用を行ない、かつ同様な効果を奏すること は明らかである。

【００２０】 以上、本考案の各実施例について説明したが、もちろん、本考案はこれらに限 定されることなく、本考案の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００２１】 例えば、以上の実施例ではゴムばね装置９は等角度間隔として１２０度間隔で 配設されたが、更にこの角度を９０度間隔（従って４個）に配設してもよい。

【００２２】 また、以上の実施例のゴムばねの上面、下面側にそれぞれボルトを植設させ、 これにナットを螺合させボウル及びベースブロック側に固定させるためにばね取 り付け板７の折り曲げ部及び取付金具１０を用いたが、これらを用いることなく 、直接ゴムばねのボルトをボウルのねじ孔及びベースブロック２のねじ孔に螺着 締めつけることにより、ボウル１とベースブロック２とをこのようなゴムばねに より結合してもよい。

【００２３】

【考案の効果】

以上、述べたように本考案の振動パーツフィーダによれば、その組立が従来の 板ばねに比べて簡単であり、かつまた安価なゴムばねを用いることができるので 、装置全体として大巾にその生産コストを低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例による振動パーツフィーダ
の側面図である。

【図２】振動パーツフィーダにおける要部の斜視図であ
る。

【図３】同振動パーツフィーダにおけるゴムばねの部分
破断斜視図である。

【図４】本考案の第２実施例の振動パーツフィーダにお
けるゴムばねの部分破断斜視図のである。

【符号の説明】

９ ばね装置 １１ ゴムばね ２０ ゴムばね

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ボウルとベースとを等角度間隔で配設さ
   れた弾性手段により結合し、前記ボウルに固定された可
   動コアと空隙をおいて前記ベースに固定された電磁石に
   交流を通電することにより前記ボウルにねじり振動力を
   与えるようにした振動パーツフィーダにおいて、前記弾
   性手段は円筒形状のゴムでなり、その軸心を所定角度傾
   斜させるように前記ボウル及びベースに取りつけるよう
   にしたことを特徴とする振動パーツフィーダ。