JPH051663A - 流体圧縮機 - Google Patents
流体圧縮機Info
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- JPH051663A JPH051663A JP3151343A JP15134391A JPH051663A JP H051663 A JPH051663 A JP H051663A JP 3151343 A JP3151343 A JP 3151343A JP 15134391 A JP15134391 A JP 15134391A JP H051663 A JPH051663 A JP H051663A
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- rotating body
- cylinder
- pressure
- suction
- working fluid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/10—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C18/107—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
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- Rotary Pumps (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】回転体にかかるスラスト力をバランスさせて、
摩擦損失の発生を阻止し、確実に駆動力を伝達して圧縮
効率の向上化を得る流体圧縮機を提供する。 【構成】回転体１１の周面に軸方向中間部を境にして左
右に対称的な一対の溝Ｍ，Ｍを設け、これら溝にブレー
ドＤ，Ｄをそれぞれ巻装し、上記回転体を偏心して回動
自在に枢支するシリンダ５を備え、シリンダの両側端を
吸込端側もしくは吐出端側としたものであり、回転体の
両端軸部１１ａ，１１ｂの直径φＤ1、φＤ2 を互いに
同一とするとともに、回転体に対するスラスト力をバラ
ンスさせるため両端軸部端面に作動流体の吸込圧もしく
は吐出圧で同じ圧力をかけるよう作動流体を案内する案
内路１４Ａ，２１を設けた。
摩擦損失の発生を阻止し、確実に駆動力を伝達して圧縮
効率の向上化を得る流体圧縮機を提供する。 【構成】回転体１１の周面に軸方向中間部を境にして左
右に対称的な一対の溝Ｍ，Ｍを設け、これら溝にブレー
ドＤ，Ｄをそれぞれ巻装し、上記回転体を偏心して回動
自在に枢支するシリンダ５を備え、シリンダの両側端を
吸込端側もしくは吐出端側としたものであり、回転体の
両端軸部１１ａ，１１ｂの直径φＤ1、φＤ2 を互いに
同一とするとともに、回転体に対するスラスト力をバラ
ンスさせるため両端軸部端面に作動流体の吸込圧もしく
は吐出圧で同じ圧力をかけるよう作動流体を案内する案
内路１４Ａ，２１を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば冷凍サイクル
装置に用いられ、冷媒ガスを圧縮する流体圧縮機に関す
る。
装置に用いられ、冷媒ガスを圧縮する流体圧縮機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近時、たとえば冷凍サイクル装置に使用
する冷媒ガス用の密閉型圧縮機として、比較的簡単な構
成によりシール性を向上させて効率の良い圧縮ができる
とともに、部品の製造および組立が容易な流体圧縮機が
提案されている。そして、そのなかでも、１つの回転体
に２つのブレードを備えて回転比を増大させたものが注
目されている。
する冷媒ガス用の密閉型圧縮機として、比較的簡単な構
成によりシール性を向上させて効率の良い圧縮ができる
とともに、部品の製造および組立が容易な流体圧縮機が
提案されている。そして、そのなかでも、１つの回転体
に２つのブレードを備えて回転比を増大させたものが注
目されている。
【０００３】これは、たとえば第５図に示すようになっ
ている。圧縮機本体１は、軸方向を水平方向に向けた両
端が閉塞される密閉ケース２と、この密閉ケース２内に
収容される電動要素３および圧縮要素４とからなる。
ている。圧縮機本体１は、軸方向を水平方向に向けた両
端が閉塞される密閉ケース２と、この密閉ケース２内に
収容される電動要素３および圧縮要素４とからなる。
【０００４】上記圧縮要素４は、中空筒体からなるシリ
ンダ５を有しており、このシリンダ５外周面に上記電動
要素３を構成するロータ６が同軸的に嵌着されている。
上記シリンダ５の一端開口部には、密閉ケース２の内面
に固定された主軸受７が気密を保持し、かつ緩く嵌め込
まれる。
ンダ５を有しており、このシリンダ５外周面に上記電動
要素３を構成するロータ６が同軸的に嵌着されている。
上記シリンダ５の一端開口部には、密閉ケース２の内面
に固定された主軸受７が気密を保持し、かつ緩く嵌め込
まれる。
【０００５】上記シリンダ５の他端開口部には、密閉ケ
ース２に支持板８を介して副軸受９が気密を保持し、か
つ緩く嵌め込まれる。すなわち上記シリンダ５の両端開
口部は、これら主，副軸受７，９によって気密的に閉塞
され、かつシリンダ５自体回転自在に枢支されることに
なる。
ース２に支持板８を介して副軸受９が気密を保持し、か
つ緩く嵌め込まれる。すなわち上記シリンダ５の両端開
口部は、これら主，副軸受７，９によって気密的に閉塞
され、かつシリンダ５自体回転自在に枢支されることに
なる。
【０００６】なお、上記副軸受９のみ上記支持板８に対
し、吊り構造で支持されていて、組立時に副軸受９が支
持板８から外れないように、ねじ１０…を用いて止めて
おく必要がある。
し、吊り構造で支持されていて、組立時に副軸受９が支
持板８から外れないように、ねじ１０…を用いて止めて
おく必要がある。
【０００７】上記シリンダ５の中空部には、円柱形状の
回転体としてのロータピストン１１が軸方向に沿って収
容される。このロータピストン１１の中心軸Ａは、上記
シリンダ５の中心軸Ｂに対して距離ｅだけ偏心して配置
されており、ロータピストン１１の外周面の一部はシリ
ンダ５の内周面に、軸方向に沿って接触している。
回転体としてのロータピストン１１が軸方向に沿って収
容される。このロータピストン１１の中心軸Ａは、上記
シリンダ５の中心軸Ｂに対して距離ｅだけ偏心して配置
されており、ロータピストン１１の外周面の一部はシリ
ンダ５の内周面に、軸方向に沿って接触している。
【０００８】上記ロータピストン１１の両側端には、そ
れぞれ軸部１１ａ，１１ｂが一体に設けられ、上記主，
副軸受７，９にそれぞれ偏心（偏心量ｅ）して設けられ
る枢支孔７ａ，９ａに回転自在に枢支されている。
れぞれ軸部１１ａ，１１ｂが一体に設けられ、上記主，
副軸受７，９にそれぞれ偏心（偏心量ｅ）して設けられ
る枢支孔７ａ，９ａに回転自在に枢支されている。
【０００９】また、ロータピストン１１の一端部には回
転力伝達機構１２が設けられる。この回転力伝達機構１
２は、上記シリンダ５が回転駆動されたとき、その回転
力をロータピストン１１に伝達して相対回転をなすこと
ができる。
転力伝達機構１２が設けられる。この回転力伝達機構１
２は、上記シリンダ５が回転駆動されたとき、その回転
力をロータピストン１１に伝達して相対回転をなすこと
ができる。
【００１０】一方、上記ロータピストン１１の外周面に
は、この軸方向中間部を境にして左右に対称な一対の螺
旋状の溝Ｍ，Ｍが形成されている。そして、これら螺旋
状の溝Ｍ，Ｍのピッチは、ロータピストン１１の軸方向
中間部から左右両側端に向かって徐々に小さく形成され
ている。
は、この軸方向中間部を境にして左右に対称な一対の螺
旋状の溝Ｍ，Ｍが形成されている。そして、これら螺旋
状の溝Ｍ，Ｍのピッチは、ロータピストン１１の軸方向
中間部から左右両側端に向かって徐々に小さく形成され
ている。
【００１１】上記各溝Ｍ，Ｍには、厚さが上記溝Ｍの幅
とほぼ一致する螺旋状のブレード（図では、簡略化のた
め、溝Ｍと兼用させている）Ｄ，Ｄが嵌め込まれてい
る。このブレードＤの各部分は、溝Ｍに対してロータピ
ストン１１の径方向に沿って進退自在であり、かつその
外周面はシリンダ５の内周面に密着した状態でスライド
可能である。
とほぼ一致する螺旋状のブレード（図では、簡略化のた
め、溝Ｍと兼用させている）Ｄ，Ｄが嵌め込まれてい
る。このブレードＤの各部分は、溝Ｍに対してロータピ
ストン１１の径方向に沿って進退自在であり、かつその
外周面はシリンダ５の内周面に密着した状態でスライド
可能である。
【００１２】上記シリンダ５内周面とロータピストン１
１周面との間の空間は、上記ブレードＤによって図示し
ない複数の作動室に仕切られている。この作動室の容積
は、上記溝Ｍ，Ｍのピッチの設定の関係から、ロータピ
ストン１１の軸方向中間部から左右両側端に行くにした
がって徐々に小さくなる。
１周面との間の空間は、上記ブレードＤによって図示し
ない複数の作動室に仕切られている。この作動室の容積
は、上記溝Ｍ，Ｍのピッチの設定の関係から、ロータピ
ストン１１の軸方向中間部から左右両側端に行くにした
がって徐々に小さくなる。
【００１３】上記主軸受７の枢支孔７ａは、密閉ケース
２に接続される冷凍サイクルの吸込チューブ１３が連通
する。そして、上記枢支孔７ａに枢支されるロータピス
トン１１の軸部１１ａ端面から軸方向に沿って吸込孔１
４が設けられている。この吸込孔１４は、ロータピスト
ン１１の軸方向中間部において、ロータピストン１１周
面に開口する。
２に接続される冷凍サイクルの吸込チューブ１３が連通
する。そして、上記枢支孔７ａに枢支されるロータピス
トン１１の軸部１１ａ端面から軸方向に沿って吸込孔１
４が設けられている。この吸込孔１４は、ロータピスト
ン１１の軸方向中間部において、ロータピストン１１周
面に開口する。
【００１４】また、上記シリンダ５の両側端には、吐出
端側としての吐出孔１５，１５が開口している。これら
吐出孔１５，１５を介してシリンダ５内の上記作動室端
部と上記密閉ケース２内部とが連通する。上記密閉ケー
ス２には、冷凍サイクル機器に連通する図示しない吐出
チューブが接続される。
端側としての吐出孔１５，１５が開口している。これら
吐出孔１５，１５を介してシリンダ５内の上記作動室端
部と上記密閉ケース２内部とが連通する。上記密閉ケー
ス２には、冷凍サイクル機器に連通する図示しない吐出
チューブが接続される。
【００１５】このようにして構成される流体圧縮機の動
作について説明すると、電動要素３に通電してシリンダ
５を回転駆動する。この回転は回転力伝達機構１２を介
してロータピストン１１に伝達され、この外周面一部が
シリンダ５内周面に接触した状態で回転駆動されるとと
もに、一対のブレードＤ，Ｄも一体に回転する。
作について説明すると、電動要素３に通電してシリンダ
５を回転駆動する。この回転は回転力伝達機構１２を介
してロータピストン１１に伝達され、この外周面一部が
シリンダ５内周面に接触した状態で回転駆動されるとと
もに、一対のブレードＤ，Ｄも一体に回転する。
【００１６】上記ブレードＤ，Ｄは、外周面がシリンダ
５内周面に接触した状態で回転するため、ロータピスト
ン１１周面とシリンダ５内周面との接触部に近づくにし
たがって上記溝Ｍに押込まれ、また、接触部から離れる
にしたがって溝Ｍから飛出す方向に移動する。
５内周面に接触した状態で回転するため、ロータピスト
ン１１周面とシリンダ５内周面との接触部に近づくにし
たがって上記溝Ｍに押込まれ、また、接触部から離れる
にしたがって溝Ｍから飛出す方向に移動する。
【００１７】一方、吸込チューブ１３から冷媒ガスが吸
込まれ、吸込孔１４に導かれて、この開口部であるロー
タピストン１１の軸方向中間部に放出される。さらに、
左右のブレードＤ，Ｄの巻き間の作動室に閉込められた
まま、ロータピストン１１の回転にともなって左右両側
端へ順次移送されるとともに圧縮される。圧縮された冷
媒ガスは、所定の圧力まで上昇したところで、吐出孔１
５，１５から密閉ケース２の内部空間内に吐出される。
込まれ、吸込孔１４に導かれて、この開口部であるロー
タピストン１１の軸方向中間部に放出される。さらに、
左右のブレードＤ，Ｄの巻き間の作動室に閉込められた
まま、ロータピストン１１の回転にともなって左右両側
端へ順次移送されるとともに圧縮される。圧縮された冷
媒ガスは、所定の圧力まで上昇したところで、吐出孔１
５，１５から密閉ケース２の内部空間内に吐出される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】このようにして作動す
る流体圧縮機であるが、以下に述べるような問題があ
る。すなわち、ロータピストン１１の吸込チューブ１３
が接続される側の軸部１１ａ端面には、作動流体である
冷媒ガスの吸込圧力がかかる。
る流体圧縮機であるが、以下に述べるような問題があ
る。すなわち、ロータピストン１１の吸込チューブ１３
が接続される側の軸部１１ａ端面には、作動流体である
冷媒ガスの吸込圧力がかかる。
【００１９】一方、ロータピストン１１の副軸受９枢支
側である上記軸部１１ｂ端面には、吐出圧力がかかる。
結局、上記ロータピストン１１には吸込圧力と吐出圧力
との圧力差により、副軸受９枢支側から主軸受７枢支側
方向（図中左側から右側）にスラスト力が作用する。
側である上記軸部１１ｂ端面には、吐出圧力がかかる。
結局、上記ロータピストン１１には吸込圧力と吐出圧力
との圧力差により、副軸受９枢支側から主軸受７枢支側
方向（図中左側から右側）にスラスト力が作用する。
【００２０】そして、このスラスト力を主軸受７の端面
で受けることになり、たとえ充分な潤滑を行っても、ロ
ータピストン１１端面が主軸受７端面に摺接して、ロー
タピストン１１と主軸受７とが相対的に回転しながら摺
動することもあり、摩擦損失が生じることは避けられな
い。
で受けることになり、たとえ充分な潤滑を行っても、ロ
ータピストン１１端面が主軸受７端面に摺接して、ロー
タピストン１１と主軸受７とが相対的に回転しながら摺
動することもあり、摩擦損失が生じることは避けられな
い。
【００２１】本発明はこのような事情によりなされたも
のであり、その目的とするところは、軸方向中間部を境
にして左右に対称的な一対のブレードを巻装した回転体
と、この回転体を偏心して回動自在に枢支するシリンダ
を備えたものであり、回転体にかかるスラスト力をバラ
ンスさせて、無駄な入力を低減し、圧縮効率の向上化を
得る流体圧縮機を提供することにある。
のであり、その目的とするところは、軸方向中間部を境
にして左右に対称的な一対のブレードを巻装した回転体
と、この回転体を偏心して回動自在に枢支するシリンダ
を備えたものであり、回転体にかかるスラスト力をバラ
ンスさせて、無駄な入力を低減し、圧縮効率の向上化を
得る流体圧縮機を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、シリンダの両側端を吸込端側もしくは吐出端
側とし、このシリンダ内に回転体の両端軸部を上記シリ
ンダと偏心して回転自在に枢支し、上記回転体の周面に
この軸方向中間部を境にして左右に対称的な一対の螺旋
状の溝を設け、これら溝に突没自在に一対のブレードを
巻装し、回転力伝達機構を介して上記シリンダと回転体
とを相対的に回転させ作動流体を上記吸込端側から導入
してシリンダと回転体および各ブレードとがなす作動空
間に取込み順次移送して圧縮させ、上記回転体の両端軸
部直径を同一とするとともに、両端軸部端面に吸込圧も
しくは吐出圧など少なくとも同じ圧力をかけるよう作動
流体を案内する案内路を設けたことを特徴とする流体圧
縮機である。
本発明は、シリンダの両側端を吸込端側もしくは吐出端
側とし、このシリンダ内に回転体の両端軸部を上記シリ
ンダと偏心して回転自在に枢支し、上記回転体の周面に
この軸方向中間部を境にして左右に対称的な一対の螺旋
状の溝を設け、これら溝に突没自在に一対のブレードを
巻装し、回転力伝達機構を介して上記シリンダと回転体
とを相対的に回転させ作動流体を上記吸込端側から導入
してシリンダと回転体および各ブレードとがなす作動空
間に取込み順次移送して圧縮させ、上記回転体の両端軸
部直径を同一とするとともに、両端軸部端面に吸込圧も
しくは吐出圧など少なくとも同じ圧力をかけるよう作動
流体を案内する案内路を設けたことを特徴とする流体圧
縮機である。
【００２３】
【作用】作動流体を案内路に導くことにより、回転体の
両端軸部の端面に、作動流体の吸込圧もしくは吐出圧な
ど、同じ圧力がかかる。しかも、両端軸部の直径を同一
したので、回転体に対するスラスト力がバランスして不
要な摩擦損失など生じなくなる。
両端軸部の端面に、作動流体の吸込圧もしくは吐出圧な
ど、同じ圧力がかかる。しかも、両端軸部の直径を同一
したので、回転体に対するスラスト力がバランスして不
要な摩擦損失など生じなくなる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明するに、後述する作動流体の案内構造と、副軸受９
の枢支構造を除いて、他の構成は先に図５で説明したも
のと全く同一でよいので、同番号を付して新たな説明は
省略する。
説明するに、後述する作動流体の案内構造と、副軸受９
の枢支構造を除いて、他の構成は先に図５で説明したも
のと全く同一でよいので、同番号を付して新たな説明は
省略する。
【００２５】図１および図２に示すように、上記主軸受
７と副軸受９のそれぞれ枢支孔７ａ，９ａに回転自在に
枢支されるロータピストン１１の両端軸部１１ａ，１１
ｂは、それぞれの直径φＤ1 ，φＤ2 を互いに同一に設
定する。
７と副軸受９のそれぞれ枢支孔７ａ，９ａに回転自在に
枢支されるロータピストン１１の両端軸部１１ａ，１１
ｂは、それぞれの直径φＤ1 ，φＤ2 を互いに同一に設
定する。
【００２６】そして、上記ロータピストン１１の主軸受
７側の軸部１１ａ端面から軸方向に沿い、副軸受９側の
軸部１１ｂ端面に亘って、吸込孔兼案内路１４Ａが設け
られる。この吸込孔兼案内路１４Ａは、ロータピストン
１１の中間部周面に開口する孔部１４ａに連通する。
７側の軸部１１ａ端面から軸方向に沿い、副軸受９側の
軸部１１ｂ端面に亘って、吸込孔兼案内路１４Ａが設け
られる。この吸込孔兼案内路１４Ａは、ロータピストン
１１の中間部周面に開口する孔部１４ａに連通する。
【００２７】すなわち、上記吸込孔兼案内路１４Ａは、
従来、ロータピストン１１の主軸受７側の軸部１１ａ端
面から軸方向に沿うとともに、この中間部周面に開口し
て設けられる吸込孔１４に、副軸受７側の軸部１１ｂ端
面から軸方向に沿って孔部を設け、連通したものであ
る。
従来、ロータピストン１１の主軸受７側の軸部１１ａ端
面から軸方向に沿うとともに、この中間部周面に開口し
て設けられる吸込孔１４に、副軸受７側の軸部１１ｂ端
面から軸方向に沿って孔部を設け、連通したものであ
る。
【００２８】しかして、電動機部３に通電して、シリン
ダ５とロータピストン１１を相対回転させる。作動流体
である低圧の冷媒ガスは、吸込チューブ１３から吸込孔
兼案内路１４Ａに沿って導かれる。
ダ５とロータピストン１１を相対回転させる。作動流体
である低圧の冷媒ガスは、吸込チューブ１３から吸込孔
兼案内路１４Ａに沿って導かれる。
【００２９】低圧の冷媒ガスは、吸込孔兼案内路１４Ａ
の一方の開口部であるロータピストン１１の軸方向中間
部周面からシリンダ５内に放出される。さらに、左右の
ブレードＤ，Ｄの巻き間の作動室に閉込められたまま、
ロータピストン１１の回転にともなって左右両側端へ順
次移送され圧縮される。所定の圧力まで上昇したところ
で、吐出孔１５，１５から密閉ケース２の内部空間内に
吐出される。
の一方の開口部であるロータピストン１１の軸方向中間
部周面からシリンダ５内に放出される。さらに、左右の
ブレードＤ，Ｄの巻き間の作動室に閉込められたまま、
ロータピストン１１の回転にともなって左右両側端へ順
次移送され圧縮される。所定の圧力まで上昇したところ
で、吐出孔１５，１５から密閉ケース２の内部空間内に
吐出される。
【００３０】一方、吸込孔兼案内路１４Ａの他方の開口
部である副軸受９枢支側の軸部１１ｂ端面から、この枢
支孔９ａに低圧の冷媒ガスが導かれる。したがって、ロ
ータピストン１１では、一方の軸部１１ａ端面に吸込チ
ューブ１３を介して導かれる冷媒ガスの吸込圧がかか
り、他方の軸部１１ｂの端面に吸込孔兼案内路１４Ａを
介して導かれる冷媒ガスの吸込圧がかかる。
部である副軸受９枢支側の軸部１１ｂ端面から、この枢
支孔９ａに低圧の冷媒ガスが導かれる。したがって、ロ
ータピストン１１では、一方の軸部１１ａ端面に吸込チ
ューブ１３を介して導かれる冷媒ガスの吸込圧がかか
り、他方の軸部１１ｂの端面に吸込孔兼案内路１４Ａを
介して導かれる冷媒ガスの吸込圧がかかる。
【００３１】このように、ロータピストン１１の両端軸
部１１ａ，１１ｂの端面には、同一の吸込圧がかかり、
かつこれらの直径φＤ1 とφＤ2は互いに同一径である
ことから、ロータピストン１１にかかるスラスト力がゼ
ロになる。したがって、従来、ロータピストン１１と主
軸受７のスラスト面で発生していた摩擦損失がなくなっ
て、無駄な入力が低減される。
部１１ａ，１１ｂの端面には、同一の吸込圧がかかり、
かつこれらの直径φＤ1 とφＤ2は互いに同一径である
ことから、ロータピストン１１にかかるスラスト力がゼ
ロになる。したがって、従来、ロータピストン１１と主
軸受７のスラスト面で発生していた摩擦損失がなくなっ
て、無駄な入力が低減される。
【００３２】なお、図１および図３に示すように、上記
副軸受９はオルダムリング１６を介して支持板８ａに支
持される。実際の組立作業は、上ケース２ａを外した状
態で密閉ケース２を縦にして上部を開口させ、内部に主
軸受７、電動機部３、シリンダ５、ロータピストン１
１、回転力伝達機構１２などを組み込む。
副軸受９はオルダムリング１６を介して支持板８ａに支
持される。実際の組立作業は、上ケース２ａを外した状
態で密閉ケース２を縦にして上部を開口させ、内部に主
軸受７、電動機部３、シリンダ５、ロータピストン１
１、回転力伝達機構１２などを組み込む。
【００３３】ついで、上記支持板８ａを載せ、その上に
回転防止用のオルダムリング１６を介して、上記副軸受
９を組み込む。上記支持板８ａの中央部には逃げがあっ
て、副軸受９の摺動部が挿通できるようになっている。
回転防止用のオルダムリング１６を介して、上記副軸受
９を組み込む。上記支持板８ａの中央部には逃げがあっ
て、副軸受９の摺動部が挿通できるようになっている。
【００３４】上記支持板８ａは密閉ケース２のインロー
部に載せられるよう、円板状が好ましい。そして、支持
板８ａが密閉ケース２に対して回転しないよう、支持板
８ａに突条もしくは凹状の掛止部１７を設けて密閉ケー
ス２および上ケース２ａで完全に固定状態にする。
部に載せられるよう、円板状が好ましい。そして、支持
板８ａが密閉ケース２に対して回転しないよう、支持板
８ａに突条もしくは凹状の掛止部１７を設けて密閉ケー
ス２および上ケース２ａで完全に固定状態にする。
【００３５】各部品を順番に載せていくことにより、副
軸受９の支持構造組立がなされるので、組立が容易で、
従来のようなねじなど不要であり、部品数が少なくてす
み、しかも、圧縮機全長の短縮化に役立つ。
軸受９の支持構造組立がなされるので、組立が容易で、
従来のようなねじなど不要であり、部品数が少なくてす
み、しかも、圧縮機全長の短縮化に役立つ。
【００３６】なお、上記実施例においては、密閉ケース
２内に圧縮した高圧の作動流体を吐出する、ケース内高
圧タイプの流体圧縮機について説明したが、これに限定
されるものではなく、密閉ケース２内に一旦低圧の作動
流体を導入し、シリンダ５とロータピストン１１間で圧
縮してから、直接外部に突出するケース内低圧タイプの
ものにも適用できる。
２内に圧縮した高圧の作動流体を吐出する、ケース内高
圧タイプの流体圧縮機について説明したが、これに限定
されるものではなく、密閉ケース２内に一旦低圧の作動
流体を導入し、シリンダ５とロータピストン１１間で圧
縮してから、直接外部に突出するケース内低圧タイプの
ものにも適用できる。
【００３７】図４に、その要部を示す。シリンダ５の両
側端は、吸込端側として吸込孔２０，２０が設けられ、
作動流体である低圧の冷媒ガスが密閉ケース２内からシ
リンダ５内に導かれる。ロータピストン１１の回転にと
もなって、冷媒ガスが徐々に圧縮され、この軸方向中間
部に導かれる。
側端は、吸込端側として吸込孔２０，２０が設けられ、
作動流体である低圧の冷媒ガスが密閉ケース２内からシ
リンダ５内に導かれる。ロータピストン１１の回転にと
もなって、冷媒ガスが徐々に圧縮され、この軸方向中間
部に導かれる。
【００３８】上記ロータピストン１１には、軸方向中間
部周面に開口し、かつこの開口部と連通するとともに両
端軸部１１ａ，１１ｂ端面に亘って吐出孔兼案内路２１
が設けられる。高圧になった冷媒ガスは、吐出孔兼案内
路２１に沿って導かれ、主軸受７の枢支孔７ａに接続さ
れる吐出チューブ２２から外部に吐出される。
部周面に開口し、かつこの開口部と連通するとともに両
端軸部１１ａ，１１ｂ端面に亘って吐出孔兼案内路２１
が設けられる。高圧になった冷媒ガスは、吐出孔兼案内
路２１に沿って導かれ、主軸受７の枢支孔７ａに接続さ
れる吐出チューブ２２から外部に吐出される。
【００３９】上記ロータピストン１１の両端軸部１１
ａ，１１ｂの直径φＤ1 とφＤ2 は互いに同一径であ
る。上記吐出孔兼案内路２１に高圧の冷媒ガスが導かれ
ることによって、両端軸部１１ａ，１１ｂの端面に同一
圧力の吐出圧がかかる。
ａ，１１ｂの直径φＤ1 とφＤ2 は互いに同一径であ
る。上記吐出孔兼案内路２１に高圧の冷媒ガスが導かれ
ることによって、両端軸部１１ａ，１１ｂの端面に同一
圧力の吐出圧がかかる。
【００４０】そのため、上記実施例と同様、ロータピス
トン１１にかかるスラスト力をバランスさせ、従来、ロ
ータピストン１１と主軸受７のスラスト面で発生してい
た摩擦損失がなくなって、無駄な入力が低減されること
は変わりがない。
トン１１にかかるスラスト力をバランスさせ、従来、ロ
ータピストン１１と主軸受７のスラスト面で発生してい
た摩擦損失がなくなって、無駄な入力が低減されること
は変わりがない。
【００４１】なお、上記各実施例においては、案内路１
４Ａ，２１を吸込孔もしくは吐出孔と兼用させたが、こ
れに限定されるものではなく、要は、ロータピストン１
１の両端軸部１１ａ，１１ｂ端面に同一の吸込圧もしく
は吐出圧をかけるよう作動流体を案内できる構造であれ
ばよい。また、本発明の圧縮機は、冷凍サイクル装置に
用いられることに限定されず、他の用途の圧縮機にも適
応することができる。
４Ａ，２１を吸込孔もしくは吐出孔と兼用させたが、こ
れに限定されるものではなく、要は、ロータピストン１
１の両端軸部１１ａ，１１ｂ端面に同一の吸込圧もしく
は吐出圧をかけるよう作動流体を案内できる構造であれ
ばよい。また、本発明の圧縮機は、冷凍サイクル装置に
用いられることに限定されず、他の用途の圧縮機にも適
応することができる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転体に左右一対のブレードを巻装したもので、上記回転
体の両端軸部直径を同一とし、案内路を設けて両端軸部
端面に作動流体の吸込圧もしくは吐出圧の同じ圧力がか
かるよう作動流体を案内するから、回転体に対するスラ
スト力を打ち消すことができ、軸受との摩擦損失がなく
って、シリンダと円滑な相対運動をなし、圧縮効率の向
上化を図れるという効果を奏する。
転体に左右一対のブレードを巻装したもので、上記回転
体の両端軸部直径を同一とし、案内路を設けて両端軸部
端面に作動流体の吸込圧もしくは吐出圧の同じ圧力がか
かるよう作動流体を案内するから、回転体に対するスラ
スト力を打ち消すことができ、軸受との摩擦損失がなく
って、シリンダと円滑な相対運動をなし、圧縮効率の向
上化を図れるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す、流体圧縮機の縦断側
面図。
面図。
【図２】同実施例の、流体圧縮機要部を拡大した縦断側
面図。
面図。
【図３】同実施例の、副軸受の支持構造を分解した斜視
図。
図。
【図４】他の実施例の、流体圧縮機要部を拡大した縦断
側面図。
側面図。
【図５】従来例の、流体圧縮機の縦断側面図。
１５…吐出孔、２０…吸込孔、５…シリンダ、１１ａ，
１１ｂ…軸部、１１…回転体（ロータピストン）、Ｍ…
溝、Ｄ…ブレード、１２…回転力伝達機構、１４Ａ…吸
込孔兼案内路、２１…吐出孔兼案内路。
１１ｂ…軸部、１１…回転体（ロータピストン）、Ｍ…
溝、Ｄ…ブレード、１２…回転力伝達機構、１４Ａ…吸
込孔兼案内路、２１…吐出孔兼案内路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】両側端を吸込端側もしくは吐出端側とした
シリンダと、このシリンダ内に配置されその両端軸部が
上記シリンダと偏心して回転自在に枢支される回転体
と、この回転体の周面に設けられ回転体の軸方向中間部
を境にして左右に対称的な一対の螺旋状の溝と、これら
溝に突没自在に巻装される一対のブレードと、上記シリ
ンダと回転体とを相対的に回転させ作動流体を上記吸込
端側から導入してシリンダと回転体および各ブレードと
がなす作動空間に取込み順次移送して圧縮させる回転力
伝達機構とを具備し、上記回転体の両端軸部直径を同一
とするとともに、両端軸部端面に吸込圧もしくは吐出圧
など少なくとも同じ圧力をかけるよう作動流体を案内す
る案内路を設けたことを特徴とする流体圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03151343A JP3110079B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 流体圧縮機 |
| US07/902,982 US5242287A (en) | 1991-06-24 | 1992-06-23 | Axial flow fluid compressor |
| DE4220713A DE4220713C2 (de) | 1991-06-24 | 1992-06-24 | Rotationskolbenverdichter |
| KR92010955A KR960010177B1 (en) | 1991-06-24 | 1992-06-24 | Fluid compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03151343A JP3110079B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 流体圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051663A true JPH051663A (ja) | 1993-01-08 |
| JP3110079B2 JP3110079B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=15516497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03151343A Expired - Fee Related JP3110079B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 流体圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5242287A (ja) |
| JP (1) | JP3110079B2 (ja) |
| KR (1) | KR960010177B1 (ja) |
| DE (1) | DE4220713C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014208398A1 (ja) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 株式会社ヴァレオジャパン | ベーン型圧縮機 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3199858B2 (ja) * | 1992-08-28 | 2001-08-20 | 株式会社東芝 | 流体圧縮機 |
| JP3290224B2 (ja) * | 1993-01-12 | 2002-06-10 | 東芝キヤリア株式会社 | 流体圧縮機 |
| JPH06221285A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-09 | Toshiba Corp | 流体圧縮機 |
| US5713732A (en) * | 1995-03-31 | 1998-02-03 | Riney; Ross W. | Rotary compressor |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2195902A (en) * | 1939-07-26 | 1940-04-02 | Albert R Pezzillo | Fluid impelling or impelled device |
| GB1094895A (en) * | 1963-08-30 | 1967-12-13 | Plessey Uk Ltd | Improvements in or relating to motor-driven pump units |
| EP0301273B1 (en) * | 1987-07-31 | 1993-02-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fluid compressor |
| JP2602869B2 (ja) * | 1988-01-05 | 1997-04-23 | 株式会社東芝 | 流体圧縮機 |
| JP2825236B2 (ja) * | 1988-07-08 | 1998-11-18 | 株式会社東芝 | 流体圧縮機 |
| JP2753017B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1998-05-18 | 株式会社東芝 | 流体圧縮機 |
| DE4143555C2 (de) * | 1990-06-29 | 1997-02-20 | Toshiba Kawasaki Kk | Rotationskolbenverdichter |
| JP2938203B2 (ja) * | 1991-03-08 | 1999-08-23 | 株式会社東芝 | 流体圧縮機 |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP03151343A patent/JP3110079B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-23 US US07/902,982 patent/US5242287A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-24 DE DE4220713A patent/DE4220713C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-24 KR KR92010955A patent/KR960010177B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014208398A1 (ja) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 株式会社ヴァレオジャパン | ベーン型圧縮機 |
| JP2015010485A (ja) * | 2013-06-27 | 2015-01-19 | 株式会社ヴァレオジャパン | ベーン型圧縮機 |
| CN105308323A (zh) * | 2013-06-27 | 2016-02-03 | 法雷奥日本株式会社 | 滑片式压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4220713A1 (de) | 1993-01-21 |
| US5242287A (en) | 1993-09-07 |
| DE4220713C2 (de) | 2000-07-13 |
| KR960010177B1 (en) | 1996-07-26 |
| KR930000830A (ko) | 1993-01-15 |
| JP3110079B2 (ja) | 2000-11-20 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |