JPH05165045A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH05165045A JPH05165045A JP32735191A JP32735191A JPH05165045A JP H05165045 A JPH05165045 A JP H05165045A JP 32735191 A JP32735191 A JP 32735191A JP 32735191 A JP32735191 A JP 32735191A JP H05165045 A JPH05165045 A JP H05165045A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- wiring board
- flexible printed
- printed wiring
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）のガラス基板に
形成された各導電パターンと、フレキシブル印刷配線基
板の各配線パターンのランド部とを確実に接続させて接
触不良をなくす。 【構成】 ＬＣＤ１０のガラス基板１１の各導電パター
ン１１ａに、フレキシブル印刷配線基板２０の各配線パ
ターンのランド部２０ａ′を熱圧着により接続する液晶
表示装置１において、フレキシブル印刷配線基板２０を
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）樹脂で形成
し、このフレキシブル印刷配線基板２０とガラス基板１
１の各導電パターン１１の熱圧着部分を金属製で略Ω状
の板バネ３０で覆うように挾持させる。
形成された各導電パターンと、フレキシブル印刷配線基
板の各配線パターンのランド部とを確実に接続させて接
触不良をなくす。 【構成】 ＬＣＤ１０のガラス基板１１の各導電パター
ン１１ａに、フレキシブル印刷配線基板２０の各配線パ
ターンのランド部２０ａ′を熱圧着により接続する液晶
表示装置１において、フレキシブル印刷配線基板２０を
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）樹脂で形成
し、このフレキシブル印刷配線基板２０とガラス基板１
１の各導電パターン１１の熱圧着部分を金属製で略Ω状
の板バネ３０で覆うように挾持させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＬＣＤ（液晶表示
部）の接続にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）
樹脂製のフレキシブル印刷配線基板を用いた液晶表示装
置に関する。
部）の接続にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）
樹脂製のフレキシブル印刷配線基板を用いた液晶表示装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ＶＴＲのフロント側の表示部に
は液晶ディスプレイとしてのＬＣＤが使用されおり、こ
のＬＣＤは端子や配線等を介してドライブ回路用等の印
刷配線基板に接続されている。これを、図６によって具
体的に説明すると、１は液晶表示装置であり、ＬＣＤ
（液晶表示部）１０と、硬質の合成樹脂からなる厚みの
ある印刷配線基板４０とで構成されている。このＬＣＤ
１０は、矩形のガラス基板１１と、このガラス基板１１
に積層され、該ガラス基板１１より一回り小さい矩形の
液晶パネル１２と、この液晶パネル１２に積層された表
ガラス１３及び上記ガラス基板１１の裏面に積層された
裏ガラス１４等で構成されている。そして、これらＬＣ
Ｄ１０と印刷配線基板４０は、上記ガラス基板１１の表
面（液晶パネル１２側の面）の上部に複数並列状に形成
された各導電パターン（接続部）１１ａに各端子４１の
Ω字状の先端部４１ａをそれぞれ接触させると共に、各
端子４１の基端部４１ｂを印刷配線基板４０にそれぞれ
マウントすることにより接続されていた。
は液晶ディスプレイとしてのＬＣＤが使用されおり、こ
のＬＣＤは端子や配線等を介してドライブ回路用等の印
刷配線基板に接続されている。これを、図６によって具
体的に説明すると、１は液晶表示装置であり、ＬＣＤ
（液晶表示部）１０と、硬質の合成樹脂からなる厚みの
ある印刷配線基板４０とで構成されている。このＬＣＤ
１０は、矩形のガラス基板１１と、このガラス基板１１
に積層され、該ガラス基板１１より一回り小さい矩形の
液晶パネル１２と、この液晶パネル１２に積層された表
ガラス１３及び上記ガラス基板１１の裏面に積層された
裏ガラス１４等で構成されている。そして、これらＬＣ
Ｄ１０と印刷配線基板４０は、上記ガラス基板１１の表
面（液晶パネル１２側の面）の上部に複数並列状に形成
された各導電パターン（接続部）１１ａに各端子４１の
Ω字状の先端部４１ａをそれぞれ接触させると共に、各
端子４１の基端部４１ｂを印刷配線基板４０にそれぞれ
マウントすることにより接続されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
液晶表示装置１では、ＬＣＤ１０のガラス基板１１の各
導電パターン１１ａと印刷配線基板４０を接続する各端
子４１，４１間のピッチに限りがあって狭くできないの
で、これらの接続部分の幅を狭くすることができず、装
置全体として大型になる欠点があった。尚、装置全体の
小型化を図るために、硬質の合成樹脂からなる上記印刷
配線基板４０の代わりに、ポリエステルやポリイミド等
のフレキシブルな合成樹脂からなるフレキシブル印刷配
線基板を用い、このフレキシブル印刷配線基板の各配線
パターンのランド部を上記ガラス基板１１の各導電パタ
ーン１１ａに熱圧着により接続したものが開発されてい
る。これにより、ＬＣＤの配置に自由度が増すが、上記
ポリエステルやポリイミド等の合成樹脂は高価であるの
で、装置全体がコスト高になる不利点があった。さら
に、ガラス基板１１の各導電パターン１１ａにフレキシ
ブル印刷配置基板を熱圧着して接続する場合に、一方が
ガラス製であるので、これらの熱圧着による接続部分に
接触不良が生じ易く、信頼性が劣る不具合があった。
液晶表示装置１では、ＬＣＤ１０のガラス基板１１の各
導電パターン１１ａと印刷配線基板４０を接続する各端
子４１，４１間のピッチに限りがあって狭くできないの
で、これらの接続部分の幅を狭くすることができず、装
置全体として大型になる欠点があった。尚、装置全体の
小型化を図るために、硬質の合成樹脂からなる上記印刷
配線基板４０の代わりに、ポリエステルやポリイミド等
のフレキシブルな合成樹脂からなるフレキシブル印刷配
線基板を用い、このフレキシブル印刷配線基板の各配線
パターンのランド部を上記ガラス基板１１の各導電パタ
ーン１１ａに熱圧着により接続したものが開発されてい
る。これにより、ＬＣＤの配置に自由度が増すが、上記
ポリエステルやポリイミド等の合成樹脂は高価であるの
で、装置全体がコスト高になる不利点があった。さら
に、ガラス基板１１の各導電パターン１１ａにフレキシ
ブル印刷配置基板を熱圧着して接続する場合に、一方が
ガラス製であるので、これらの熱圧着による接続部分に
接触不良が生じ易く、信頼性が劣る不具合があった。
【０００４】そこで、この発明は、印刷配線基板として
ポリエチレンテレフタレート製のフレキシブル印刷配線
基板を用い、液晶表示部と接続部とフレキシブル印刷配
線基板との熱圧着による接続部分の接触不良をなくして
小型で安価な液晶表示装置を提供するものである。
ポリエチレンテレフタレート製のフレキシブル印刷配線
基板を用い、液晶表示部と接続部とフレキシブル印刷配
線基板との熱圧着による接続部分の接触不良をなくして
小型で安価な液晶表示装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】液晶表示部の接続部にフ
レキシブル印刷配線基板を熱圧着により接続する液晶表
示装置において、上記フレキシブル印刷配線基板をポリ
エチレンテレフタレート等の合成樹脂で形成し、このフ
レキシブル印刷配線基板と上記液晶表示部の接続部との
熱圧着による接続部分を金属製のバネで挾持してある。
レキシブル印刷配線基板を熱圧着により接続する液晶表
示装置において、上記フレキシブル印刷配線基板をポリ
エチレンテレフタレート等の合成樹脂で形成し、このフ
レキシブル印刷配線基板と上記液晶表示部の接続部との
熱圧着による接続部分を金属製のバネで挾持してある。
【０００６】
【作用】液晶表示部の接続部とフレキシブル印刷配線基
板とを金属製のバネで挾持したので、液晶表示部の接続
部とフレキシブル印刷配線基板との熱圧着による接続部
分の接触不良がなくなり、装置全体の小型化が図られ
る。また、フレキシブル印刷配線基板をポリエチレンテ
レフタレート等の安価な合成樹脂で形成したので、装置
全体の低コスト化が図られる。
板とを金属製のバネで挾持したので、液晶表示部の接続
部とフレキシブル印刷配線基板との熱圧着による接続部
分の接触不良がなくなり、装置全体の小型化が図られ
る。また、フレキシブル印刷配線基板をポリエチレンテ
レフタレート等の安価な合成樹脂で形成したので、装置
全体の低コスト化が図られる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述
する。尚、従来の構成と同一部分には同一符号を付して
説明する。
する。尚、従来の構成と同一部分には同一符号を付して
説明する。
【０００８】図１，図５において、１はカメラ一体型Ｖ
ＴＲに用いられる液晶表示装置である。この液晶表示装
置１は、ＬＣＤ（液晶表示部）１０と、シート状のフレ
キシブル印刷配線基板２０と、これらＬＣＤ１０及びフ
レキシブル印刷配線基板２０を挾持する金属製の板バネ
３０とで構成されている。
ＴＲに用いられる液晶表示装置である。この液晶表示装
置１は、ＬＣＤ（液晶表示部）１０と、シート状のフレ
キシブル印刷配線基板２０と、これらＬＣＤ１０及びフ
レキシブル印刷配線基板２０を挾持する金属製の板バネ
３０とで構成されている。
【０００９】上記ＬＣＤ１０は、従来の構成と同様に、
矩形のガラス基板１１と、このガラス基板１１に積層さ
れ、該ガラス基板１１より一回り小さい矩形の液晶パネ
ル１２と、この液晶パネル１２に積層された表ガラス１
３及び上記ガラス基板１１の裏面に積層された裏ガラス
１４等で構成され、このガラス基板１１の表面（液晶パ
ネル１２側の面）の上部に導電パターン（接続部）１１
ａを並列状に複数本形成してある。
矩形のガラス基板１１と、このガラス基板１１に積層さ
れ、該ガラス基板１１より一回り小さい矩形の液晶パネ
ル１２と、この液晶パネル１２に積層された表ガラス１
３及び上記ガラス基板１１の裏面に積層された裏ガラス
１４等で構成され、このガラス基板１１の表面（液晶パ
ネル１２側の面）の上部に導電パターン（接続部）１１
ａを並列状に複数本形成してある。
【００１０】上記フレキシブル印刷配線基板２０は安価
なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）の合成樹脂
によりフレキシブルなシート状に形成してある。そし
て、このフレキシブル印刷配線基板２０の一方の面には
上記ガラス基板１１の各導電パターン１１ａと同じ数の
配線パターン２０ａをそれぞれ形成してある。これらガ
ラス基板１１の各導電パターン１１ａとフレキシブル印
刷配線基板２０の各配線パターン２０ａの端部に位置す
る接続用のランド部２０ａ′（図５にのみ示す）とは所
定手段による熱圧着により接続してある。
なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）の合成樹脂
によりフレキシブルなシート状に形成してある。そし
て、このフレキシブル印刷配線基板２０の一方の面には
上記ガラス基板１１の各導電パターン１１ａと同じ数の
配線パターン２０ａをそれぞれ形成してある。これらガ
ラス基板１１の各導電パターン１１ａとフレキシブル印
刷配線基板２０の各配線パターン２０ａの端部に位置す
る接続用のランド部２０ａ′（図５にのみ示す）とは所
定手段による熱圧着により接続してある。
【００１１】上記板バネ３０は、上記ガラス基板１１の
両端に位置する各導電パターン１１ａ〜１１ａ間の幅よ
り少し長い胴片部３１と、この胴片部３１の前端に垂直
に折り曲げ形成され、先端側が円弧状に湾曲した前片部
３２と、上記胴片部３１の後端に垂直に折り曲げ形成さ
れた後片部３３とで側面略Ω字状に形成してある。この
前片部３２には複数のスリット３２ｃを介して「く」字
型の押圧部３２ａを上記ガラス基板１１の各導電パター
ン１１ａの数と同数形成してある。この板バネ３０の前
片部３２の押圧部３２ａの先端湾曲部３２ｂと後片部３
３の隙間は、上記ガラス基板１１の厚みと略同じか若干
狭くなっている。
両端に位置する各導電パターン１１ａ〜１１ａ間の幅よ
り少し長い胴片部３１と、この胴片部３１の前端に垂直
に折り曲げ形成され、先端側が円弧状に湾曲した前片部
３２と、上記胴片部３１の後端に垂直に折り曲げ形成さ
れた後片部３３とで側面略Ω字状に形成してある。この
前片部３２には複数のスリット３２ｃを介して「く」字
型の押圧部３２ａを上記ガラス基板１１の各導電パター
ン１１ａの数と同数形成してある。この板バネ３０の前
片部３２の押圧部３２ａの先端湾曲部３２ｂと後片部３
３の隙間は、上記ガラス基板１１の厚みと略同じか若干
狭くなっている。
【００１２】以上実施例の液晶表示装置１によれば、Ｌ
ＣＤ１０のガラス基板１１の各導電パターン１１ａとフ
レキシブル印刷配線基板２０の各配線パターン２０ａの
ランド部２０ａ′とは熱圧着により接続される。そし
て、図１に示すように、上記フレキシブル印刷配線基板
２０をガラス基板１１の上部の裏ガラス１４側に折り曲
げ、この折り曲げられたフレキシブル印刷配線基板２０
の上から金属製の板バネ３０を嵌合して上記ガラス基板
１１の上部にフレキシブル印刷配線基板２０を挾持す
る。この板バネ３０の前片部３２の各押圧部３２ａの湾
曲部３２ｂにより、上記ガラス基板１１の各導電パター
ン１１ａとフレキシブル印刷配線基板２０の各配線パタ
ーン２０ａのランド部２０ａ′とは確実に接続される。
従って、上記熱圧着による上記接続部分の接触不良はな
く、液晶表示装置１の信頼性が保証されて小型化が図ら
れる。
ＣＤ１０のガラス基板１１の各導電パターン１１ａとフ
レキシブル印刷配線基板２０の各配線パターン２０ａの
ランド部２０ａ′とは熱圧着により接続される。そし
て、図１に示すように、上記フレキシブル印刷配線基板
２０をガラス基板１１の上部の裏ガラス１４側に折り曲
げ、この折り曲げられたフレキシブル印刷配線基板２０
の上から金属製の板バネ３０を嵌合して上記ガラス基板
１１の上部にフレキシブル印刷配線基板２０を挾持す
る。この板バネ３０の前片部３２の各押圧部３２ａの湾
曲部３２ｂにより、上記ガラス基板１１の各導電パター
ン１１ａとフレキシブル印刷配線基板２０の各配線パタ
ーン２０ａのランド部２０ａ′とは確実に接続される。
従って、上記熱圧着による上記接続部分の接触不良はな
く、液晶表示装置１の信頼性が保証されて小型化が図ら
れる。
【００１３】また、上記ＬＣＤ１０等に帯電する静電気
は金属製の板バネ３０より外へ放電されるので、フレキ
シブル印刷配線基板２０の他端側に接続されるドライブ
回路やマイコン（ＣＰＵ）等が静電気により破壊される
ようなこともない。さらに、上記フレキシブル印刷配線
基板２０は、ポリイミドやポリエステル樹脂より安価な
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）樹脂により形
成されているので（材料費は約１／３）、液晶表示装置
１全体を低コストで製造することができる。
は金属製の板バネ３０より外へ放電されるので、フレキ
シブル印刷配線基板２０の他端側に接続されるドライブ
回路やマイコン（ＣＰＵ）等が静電気により破壊される
ようなこともない。さらに、上記フレキシブル印刷配線
基板２０は、ポリイミドやポリエステル樹脂より安価な
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）樹脂により形
成されているので（材料費は約１／３）、液晶表示装置
１全体を低コストで製造することができる。
【００１４】尚、前記実施例によれば、ＶＴＲに適用さ
れる液晶表示装置について説明したが、他の電気機器に
前記実施例を適用できることは勿論である。
れる液晶表示装置について説明したが、他の電気機器に
前記実施例を適用できることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、液晶
表示部の接続部にフレキシブル印刷配線基板を熱圧着に
より接続する液晶表示装置において、上記フレキシブル
印刷配線基板と上記液晶表示部の接続部との熱圧着によ
る接続部分を金属製のバネで挾持したので、上記液晶表
示部の接続部とフレキシブル印刷配線基板との熱圧着に
よる接続部分の接触不良をなくすことができると共に、
装置全体の小型化を図ることができる。また、上記フレ
キシブル印刷配線基板をポリエチレンテレフタレート等
の合成樹脂で形成したので、安価で信頼性の高い液晶表
示装置を提供することができる。
表示部の接続部にフレキシブル印刷配線基板を熱圧着に
より接続する液晶表示装置において、上記フレキシブル
印刷配線基板と上記液晶表示部の接続部との熱圧着によ
る接続部分を金属製のバネで挾持したので、上記液晶表
示部の接続部とフレキシブル印刷配線基板との熱圧着に
よる接続部分の接触不良をなくすことができると共に、
装置全体の小型化を図ることができる。また、上記フレ
キシブル印刷配線基板をポリエチレンテレフタレート等
の合成樹脂で形成したので、安価で信頼性の高い液晶表
示装置を提供することができる。
【図１】この発明の一実施例を示す液晶表示装置の分解
斜視図。
斜視図。
【図２】上記液晶表示装置に用いられるＬＣＤの正面
図。
図。
【図３】上記ＬＣＤの側面図。
【図４】上記液晶表示装置に用いられる板バネの正面
図。
図。
【図５】上記液晶表示装置の要部の拡大側面図。
【図６】従来例の要部の拡大側面図。
１…液晶表示装置、１０…ＬＣＤ（液晶表示部）、１１
ａ…導電パターン（接続部）、２０…フレキシブル印刷
配線基板、３０…金属製のバネ。
ａ…導電パターン（接続部）、２０…フレキシブル印刷
配線基板、３０…金属製のバネ。
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶表示部の接続部にフレキシブル印刷
配線基板を熱圧着により接続する液晶表示装置におい
て、上記フレキシブル印刷配線基板をポリエチレンテレ
フタレート等の合成樹脂で形成し、このフレキシブル印
刷配線基板と上記液晶表示部の接続部との熱圧着による
接続部分を金属製のバネで挾持したことを特徴とする液
晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32735191A JPH05165045A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32735191A JPH05165045A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05165045A true JPH05165045A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18198176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32735191A Pending JPH05165045A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05165045A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6967639B2 (en) | 2001-09-26 | 2005-11-22 | International Business Machines Corporation | Image display device, scan line drive circuit and driver circuit for display device |
| CN115047662A (zh) * | 2015-08-31 | 2022-09-13 | 乐金显示有限公司 | 透明显示设备及其制造方法 |
-
1991
- 1991-12-11 JP JP32735191A patent/JPH05165045A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6967639B2 (en) | 2001-09-26 | 2005-11-22 | International Business Machines Corporation | Image display device, scan line drive circuit and driver circuit for display device |
| CN115047662A (zh) * | 2015-08-31 | 2022-09-13 | 乐金显示有限公司 | 透明显示设备及其制造方法 |
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