JPH05164599A - 鋳物砂の計量装置 - Google Patents
鋳物砂の計量装置Info
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- JPH05164599A JPH05164599A JP3351874A JP35187491A JPH05164599A JP H05164599 A JPH05164599 A JP H05164599A JP 3351874 A JP3351874 A JP 3351874A JP 35187491 A JP35187491 A JP 35187491A JP H05164599 A JPH05164599 A JP H05164599A
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- molding sand
- sand
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 中子を生砂で成形する際に好適な計量槽を提
供する。 【構成】 鋳物砂の供給元からの鋳物砂を搬送路を介し
て受入れるホッパと、フレームにロードセルを介して懸
架され、上部に前記ホッパ内の鋳物砂を第１の自動弁を
介して受入れる入口を有するとともに、下部に第２の自
動弁を備えた鋳物砂の出口を有する計量槽と、その計量
槽の上部、中央部及び下部側にそれぞれ設けられた鋳物
砂を検出する第１センサ〜第３センサからなるセンサ群
と、前記第１センサの検出出力で前記第１の自動弁を閉
じるとともに、前記第２センサの検出出力で前記搬送路
への鋳物砂の供給を止め、かつ前記第３センサの検出出
力で前記第２の自動弁を閉じるように制御する制御器と
からなる。
供する。 【構成】 鋳物砂の供給元からの鋳物砂を搬送路を介し
て受入れるホッパと、フレームにロードセルを介して懸
架され、上部に前記ホッパ内の鋳物砂を第１の自動弁を
介して受入れる入口を有するとともに、下部に第２の自
動弁を備えた鋳物砂の出口を有する計量槽と、その計量
槽の上部、中央部及び下部側にそれぞれ設けられた鋳物
砂を検出する第１センサ〜第３センサからなるセンサ群
と、前記第１センサの検出出力で前記第１の自動弁を閉
じるとともに、前記第２センサの検出出力で前記搬送路
への鋳物砂の供給を止め、かつ前記第３センサの検出出
力で前記第２の自動弁を閉じるように制御する制御器と
からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋳物砂の計量装置に係
り、特に、中子用生砂を調製する際に好適なものに関す
る。
り、特に、中子用生砂を調製する際に好適なものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋳物砂を用いて鋳型を製造するに
は、鋳物砂に水の他に、でん粉やベントナイト等の改質
剤を添加混合して調製した後、母型を造形し、中子は、
母型よりも強度等が厳しく要求されるために、コールド
ボックス法や熱硬化法で成形している。そして、鋳型に
注湯して鋳物製品が得られ後は、鋳物製品と鋳物砂とに
分離し、さらに分離された鋳物砂から鋳物くず（ジャ
ミ）等の異物をふるい分けして除去し、鋳物砂を循環使
用するようにしている。
は、鋳物砂に水の他に、でん粉やベントナイト等の改質
剤を添加混合して調製した後、母型を造形し、中子は、
母型よりも強度等が厳しく要求されるために、コールド
ボックス法や熱硬化法で成形している。そして、鋳型に
注湯して鋳物製品が得られ後は、鋳物製品と鋳物砂とに
分離し、さらに分離された鋳物砂から鋳物くず（ジャ
ミ）等の異物をふるい分けして除去し、鋳物砂を循環使
用するようにしている。
【０００３】ところが、このように鋳型が母型と中子と
が原材料を異にして製造されると、循環使用する鋳物砂
が中子の分だけ増加するので、その増加分を廃棄処分し
なければならず、また、中子をコールドボックス法等の
複雑な工程を経て成形するので、繁雑になる欠点があ
る。
が原材料を異にして製造されると、循環使用する鋳物砂
が中子の分だけ増加するので、その増加分を廃棄処分し
なければならず、また、中子をコールドボックス法等の
複雑な工程を経て成形するので、繁雑になる欠点があ
る。
【０００４】このような欠点を解決するために、本出願
人は、母型と同じ原材料の鋳物砂で、コールドボックス
法等と同等の性質を有する中子を作ることを提案した。
この提案に係る中子は、循環使用される鋳物砂にソルビ
ットを添加して生砂中子を作ることを特徴としている。
人は、母型と同じ原材料の鋳物砂で、コールドボックス
法等と同等の性質を有する中子を作ることを提案した。
この提案に係る中子は、循環使用される鋳物砂にソルビ
ットを添加して生砂中子を作ることを特徴としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先の提
案に係る生砂中子は、母型と同じ原材料の鋳物砂を用い
ることができるという利点があるが、さらに、この利点
を有効に活用するために、中子用生砂の調製に便利な計
量装置の出現が望まれていた。
案に係る生砂中子は、母型と同じ原材料の鋳物砂を用い
ることができるという利点があるが、さらに、この利点
を有効に活用するために、中子用生砂の調製に便利な計
量装置の出現が望まれていた。
【０００６】そこで、本発明は、上記要望に応えるため
になされたものであって、その目的は、中子用生砂を調
製するときに好適な鋳物砂の計量装置を提供することに
ある。
になされたものであって、その目的は、中子用生砂を調
製するときに好適な鋳物砂の計量装置を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明装置は、上記目的
を達成するために、鋳物砂の供給元からの鋳物砂を搬送
路を介して受入れるホッパと、フレームにロードセルを
介して懸架され、上部に前記ホッパ内の鋳物砂を第１の
自動弁を介して受入れる入口を有するとともに、下部に
第２の自動弁を備えた鋳物砂の出口を有する計量槽と、
その計量槽の上部、中央部及び下部側にそれぞれ設けら
れた鋳物砂を検出する第１センサ〜第３センサからなる
センサ群と、前記第１センサの検出出力で前記第１の自
動弁を閉じるとともに、前記第２センサの検出出力で前
記搬送路への鋳物砂の供給を止め、かつ前記第３センサ
の検出出力で前記第２の自動弁を閉じるように制御する
制御手段とを有することを特徴としている。また、第２
の自動弁は第３センサの検出出力が出力されるまでの
間、ロードセルが所定の重量の減少を検出する毎に開閉
されるものであることを特徴としている。さらに、計量
槽の外形形状は、上部が伸張されたそろばん玉状を呈し
ていることを特徴としている。
を達成するために、鋳物砂の供給元からの鋳物砂を搬送
路を介して受入れるホッパと、フレームにロードセルを
介して懸架され、上部に前記ホッパ内の鋳物砂を第１の
自動弁を介して受入れる入口を有するとともに、下部に
第２の自動弁を備えた鋳物砂の出口を有する計量槽と、
その計量槽の上部、中央部及び下部側にそれぞれ設けら
れた鋳物砂を検出する第１センサ〜第３センサからなる
センサ群と、前記第１センサの検出出力で前記第１の自
動弁を閉じるとともに、前記第２センサの検出出力で前
記搬送路への鋳物砂の供給を止め、かつ前記第３センサ
の検出出力で前記第２の自動弁を閉じるように制御する
制御手段とを有することを特徴としている。また、第２
の自動弁は第３センサの検出出力が出力されるまでの
間、ロードセルが所定の重量の減少を検出する毎に開閉
されるものであることを特徴としている。さらに、計量
槽の外形形状は、上部が伸張されたそろばん玉状を呈し
ていることを特徴としている。
【０００８】
【作用】上記構成において、制御手段は、第１センサが
鋳物砂を検出すると第１の自動弁を閉じてホッパからの
計量槽への鋳物砂の受入れを中止させ、また第３センサ
が鋳物砂を検出しなくなったときに第２の自動弁を閉じ
て計量槽からの鋳物砂の排出を中止するとともに、次回
の計量槽への鋳物砂の受入れ準備に入り、さらに第２セ
ンサが鋳物砂を検出すると搬送路への鋳物砂の供給を停
止させる。そして、計量槽が空になるまで、つまり第３
センサが鋳物砂を検出しなくなるまでは、ロードセルが
所定の重量減を検出する毎に第２の自動弁が開閉され、
いわゆるバッチ式に鋳物砂が計量槽から排出される。
鋳物砂を検出すると第１の自動弁を閉じてホッパからの
計量槽への鋳物砂の受入れを中止させ、また第３センサ
が鋳物砂を検出しなくなったときに第２の自動弁を閉じ
て計量槽からの鋳物砂の排出を中止するとともに、次回
の計量槽への鋳物砂の受入れ準備に入り、さらに第２セ
ンサが鋳物砂を検出すると搬送路への鋳物砂の供給を停
止させる。そして、計量槽が空になるまで、つまり第３
センサが鋳物砂を検出しなくなるまでは、ロードセルが
所定の重量減を検出する毎に第２の自動弁が開閉され、
いわゆるバッチ式に鋳物砂が計量槽から排出される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は一実施例装置の正面図であって、計量槽１
は、上部が伸張されたそろばん玉状の外形形状を呈し、
Ｌ形鋼を四角柱に組立てて形成されたフレームＦの内側
にロードセルＲを介して懸架されている。
する。図１は一実施例装置の正面図であって、計量槽１
は、上部が伸張されたそろばん玉状の外形形状を呈し、
Ｌ形鋼を四角柱に組立てて形成されたフレームＦの内側
にロードセルＲを介して懸架されている。
【００１０】計量槽１の上部には入口２が開口されてお
り、その下部には出口３が開口されている。そして入口
２には後述のホッパに設けられたエアシリンダで開閉さ
れる第１の自動弁（シャッタ）４が対向しており、また
出口３には第２の自動弁５が設けられている。さらに計
量槽１には、上部側、中部側及び下部側にそれぞれレベ
ルスイッチからなる第１センサＳ1 〜第３センサＳ3 が
設けられていて、計量槽１内の鋳物砂のレベルが検出で
きるように構成されている。
り、その下部には出口３が開口されている。そして入口
２には後述のホッパに設けられたエアシリンダで開閉さ
れる第１の自動弁（シャッタ）４が対向しており、また
出口３には第２の自動弁５が設けられている。さらに計
量槽１には、上部側、中部側及び下部側にそれぞれレベ
ルスイッチからなる第１センサＳ1 〜第３センサＳ3 が
設けられていて、計量槽１内の鋳物砂のレベルが検出で
きるように構成されている。
【００１１】ホッパ６は、漏斗状を呈し、計量槽１の入
口２の上方に位置して、フレームＦの上部に補助フレー
ムＦ′を介して設けられている。
口２の上方に位置して、フレームＦの上部に補助フレー
ムＦ′を介して設けられている。
【００１２】図２は、上述の構成からなる鋳物砂の計量
装置を鋳型製造ラインに組込んだときのフローシートで
ある。すなわち、貯留槽１０の上方に設けられたベルト
コンベア１１からは、循環使用される鋳物砂が搬送され
てきて貯留槽１０に受け入れられるように構成されてい
る。したがって、このベルトコンベア１１の他端側に
は、図示しないが鋳物製品を分離した鋳物砂からジャミ
等の異物を除去するふるい機が設けられている。
装置を鋳型製造ラインに組込んだときのフローシートで
ある。すなわち、貯留槽１０の上方に設けられたベルト
コンベア１１からは、循環使用される鋳物砂が搬送され
てきて貯留槽１０に受け入れられるように構成されてい
る。したがって、このベルトコンベア１１の他端側に
は、図示しないが鋳物製品を分離した鋳物砂からジャミ
等の異物を除去するふるい機が設けられている。
【００１３】貯留槽１０の下部には、ベルトコンベア１
２及び本発明の搬送路に当るベルトコンベア１３がそれ
ぞれ設けられている。このうち、ベルトコンベア１２は
周知の図示しない母型造型機に鋳物砂を供給し、またベ
ルトコンベア１３は本発明の計量機１及び混合撹拌機２
０を介して図示しない中子成形機に中子砂を供給する。
２及び本発明の搬送路に当るベルトコンベア１３がそれ
ぞれ設けられている。このうち、ベルトコンベア１２は
周知の図示しない母型造型機に鋳物砂を供給し、またベ
ルトコンベア１３は本発明の計量機１及び混合撹拌機２
０を介して図示しない中子成形機に中子砂を供給する。
【００１４】混合撹拌機２０は、計量槽１からの鋳物砂
をベルトコンベア２１で受入れ、水及びソルビットの改
質剤を添加しながら撹拌羽根２２で混合撹拌するように
構成されている。
をベルトコンベア２１で受入れ、水及びソルビットの改
質剤を添加しながら撹拌羽根２２で混合撹拌するように
構成されている。
【００１５】図中Ｃは本発明の制御器に該当していて、
計量機１を制御するプログラマブルコンピュータ（Ｐ
Ｃ）で、各センサＳ1 〜Ｓ3 及びロードセルＲから入力
信号を得て、ベルトコンベア１３の駆動モータＭ及び各
自動弁４，５等が制御されるように構成されている。ま
た、図中１４は貯留槽１０とベルトコンベア１３の受入
端側との間に設けられたエアシリンダで開閉される自動
弁である。
計量機１を制御するプログラマブルコンピュータ（Ｐ
Ｃ）で、各センサＳ1 〜Ｓ3 及びロードセルＲから入力
信号を得て、ベルトコンベア１３の駆動モータＭ及び各
自動弁４，５等が制御されるように構成されている。ま
た、図中１４は貯留槽１０とベルトコンベア１３の受入
端側との間に設けられたエアシリンダで開閉される自動
弁である。
【００１６】次に、本実施例装置の動作について説明す
る。先ず、母型の造型は、貯留槽１０からの鋳物砂の一
部がベルトコンベア１２を介して母型造型機に送られて
造形されるが、この造形に先立って、従来と同様に、必
要に応じて水やベントナイト等の改質剤が添加されて調
製される。
る。先ず、母型の造型は、貯留槽１０からの鋳物砂の一
部がベルトコンベア１２を介して母型造型機に送られて
造形されるが、この造形に先立って、従来と同様に、必
要に応じて水やベントナイト等の改質剤が添加されて調
製される。
【００１７】中子の成形は次のようにして行なわれる。
計量槽１が空の状態から説明すると、制御器Ｃは第３セ
ンサＳ3 のＯＦＦにより、第２の自動弁５を閉、第１の
自動弁４及び自動弁１４を開にするとともに、駆動モー
タＭを回転させる。これにより、貯留槽１０の鋳物砂は
ベルトコンベア１３を介してホッパ６に受入れられた
後、計量槽１内に投入される。そして、計量槽１内の鋳
物砂が第２センサＳ2 に達した時点で自動弁１４は閉じ
られ、さらに第１センサＳ1 に達した時点で第１の自動
弁４が閉じられるとともに、駆動モータＭが停止され
る。この時点で、ベルトコンベア１３上に鋳物砂がほと
んど残っておらず、また、ホッパ６内の鋳物砂もほんの
わずかとなるように第２センサＳ2 の取付位置が設定さ
れている。したがって、ベルトコンベア１３上に鋳物砂
が残存しないので、鋳物砂が過度に乾燥される不都合は
効果的に防止される。
計量槽１が空の状態から説明すると、制御器Ｃは第３セ
ンサＳ3 のＯＦＦにより、第２の自動弁５を閉、第１の
自動弁４及び自動弁１４を開にするとともに、駆動モー
タＭを回転させる。これにより、貯留槽１０の鋳物砂は
ベルトコンベア１３を介してホッパ６に受入れられた
後、計量槽１内に投入される。そして、計量槽１内の鋳
物砂が第２センサＳ2 に達した時点で自動弁１４は閉じ
られ、さらに第１センサＳ1 に達した時点で第１の自動
弁４が閉じられるとともに、駆動モータＭが停止され
る。この時点で、ベルトコンベア１３上に鋳物砂がほと
んど残っておらず、また、ホッパ６内の鋳物砂もほんの
わずかとなるように第２センサＳ2 の取付位置が設定さ
れている。したがって、ベルトコンベア１３上に鋳物砂
が残存しないので、鋳物砂が過度に乾燥される不都合は
効果的に防止される。
【００１８】第１センサＳ1 で第１の自動弁４が閉じら
れることにより、計量槽１内には所定体積の鋳物砂が計
量され、その体積の誤差は、計量槽１の上部が先細りと
なっているためわずかである。そして、第１センサＳ1
がＯＮとなった時点で、ロードセルＲの検出値が制御器
Ｃに入力されて計量槽１内の鋳物砂の水分量が算出され
るとともに、中子を成形するのに必要な水分量とソルビ
ット量が算出される。
れることにより、計量槽１内には所定体積の鋳物砂が計
量され、その体積の誤差は、計量槽１の上部が先細りと
なっているためわずかである。そして、第１センサＳ1
がＯＮとなった時点で、ロードセルＲの検出値が制御器
Ｃに入力されて計量槽１内の鋳物砂の水分量が算出され
るとともに、中子を成形するのに必要な水分量とソルビ
ット量が算出される。
【００１９】次いで、第２の自動弁５が開かれ所定量の
鋳物砂がベルトコンベア２１を介して混合撹拌機２０内
に投入される。この所定量の計量は、ロードセルＲが所
定の重量、例えば２０kgの重量が低減した時点で閉じら
れて行なわれる。
鋳物砂がベルトコンベア２１を介して混合撹拌機２０内
に投入される。この所定量の計量は、ロードセルＲが所
定の重量、例えば２０kgの重量が低減した時点で閉じら
れて行なわれる。
【００２０】混合撹拌機２０内には、制御器Ｃで算出さ
れた量の水及びソルビットが添加されるとともに、撹拌
羽根２２で混合撹拌されて中子用生砂が調製される。こ
のような中子用生砂の調製は、計量槽１が空になるま
で、つまり第３センサＳ3 がＯＦＦとなるまでバッチ式
に繰り返えされる。そして、計量槽１が空になれば、上
述したような貯留槽１０からの計量槽１への鋳物砂の投
入が再開される。
れた量の水及びソルビットが添加されるとともに、撹拌
羽根２２で混合撹拌されて中子用生砂が調製される。こ
のような中子用生砂の調製は、計量槽１が空になるま
で、つまり第３センサＳ3 がＯＦＦとなるまでバッチ式
に繰り返えされる。そして、計量槽１が空になれば、上
述したような貯留槽１０からの計量槽１への鋳物砂の投
入が再開される。
【００２１】上述したように、本実施例装置において
は、計量槽１内に第１センサＳ1 で第１の自動弁４を閉
止させて所定の体積の鋳物砂を投入でき、また計量槽１
はロードセルＲで重量を検出できるので、計量槽１内の
鋳物砂の水分量が分り、後に添加しなければならない水
分量を極めて簡単に求めることができる。
は、計量槽１内に第１センサＳ1 で第１の自動弁４を閉
止させて所定の体積の鋳物砂を投入でき、また計量槽１
はロードセルＲで重量を検出できるので、計量槽１内の
鋳物砂の水分量が分り、後に添加しなければならない水
分量を極めて簡単に求めることができる。
【００２２】また、第２センサＳ2 でベルトコンベア１
３への鋳物砂の供給を止めることができるので、ベルト
コンベア１３上に鋳物砂の残存がなく、鋳物砂の乾燥を
防止することができる。
３への鋳物砂の供給を止めることができるので、ベルト
コンベア１３上に鋳物砂の残存がなく、鋳物砂の乾燥を
防止することができる。
【００２３】さらに、ロードセルＲを用いて第３センサ
Ｓ3 がＯＦＦとなるまで、つまり計量槽１が空になるま
でバッチ式に鋳物砂を排出することができる。
Ｓ3 がＯＦＦとなるまで、つまり計量槽１が空になるま
でバッチ式に鋳物砂を排出することができる。
【００２４】加えて、計量槽１がそろばん玉状で、第１
センサＳ1 の部分は先細りとなっているので、計量槽１
内に充填される鋳物砂の量を正確に検出することができ
る。
センサＳ1 の部分は先細りとなっているので、計量槽１
内に充填される鋳物砂の量を正確に検出することができ
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明装置においては、計量槽内に第１
センサで第１の自動弁を閉止させて所定の体積の鋳物砂
を投入でき、また計量槽はロードセルで重量を検出でき
るので、計量槽内の鋳物砂の水分量を検出でき、後に添
加しなければならない水分量が極めて簡単に求めること
ができる。また、第２センサで搬送路への鋳物砂の供給
を止めることができるので、搬送路上に鋳物砂の残存が
なく、鋳物砂の乾燥を防止することができる。さらに、
ロードセルを用いて第３センサがＯＦＦとなるまで、つ
まり計量槽が空になるまでバッチ式に鋳物砂を排出する
ようにしたときは、後の工程で必要とする分だけ排出で
きる便利がある。加えて、計量槽をそろばん玉状とした
ときは、第１センサの部分は先細りとなっているので、
計量槽内に充填される鋳物砂の量を正確に検出すること
ができる。
センサで第１の自動弁を閉止させて所定の体積の鋳物砂
を投入でき、また計量槽はロードセルで重量を検出でき
るので、計量槽内の鋳物砂の水分量を検出でき、後に添
加しなければならない水分量が極めて簡単に求めること
ができる。また、第２センサで搬送路への鋳物砂の供給
を止めることができるので、搬送路上に鋳物砂の残存が
なく、鋳物砂の乾燥を防止することができる。さらに、
ロードセルを用いて第３センサがＯＦＦとなるまで、つ
まり計量槽が空になるまでバッチ式に鋳物砂を排出する
ようにしたときは、後の工程で必要とする分だけ排出で
きる便利がある。加えて、計量槽をそろばん玉状とした
ときは、第１センサの部分は先細りとなっているので、
計量槽内に充填される鋳物砂の量を正確に検出すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例装置の正面図である。
【図２】本発明の一実施例装置を鋳型製造ラインに組込
んだときの概略構成を示すフローシートである。
んだときの概略構成を示すフローシートである。
１ 計量槽 ２ 入口 ３ 出口 ４ 第１の自動弁 ５ 第２の自動弁 １３ ベルトコンベア（搬送路） Ｆ フレーム Ｒ ロードセル Ｓ1 〜Ｓ3 第１センサ〜第３センサ Ｃ 制御器
Claims (3)
- 【請求項１】 鋳物砂の供給元からの鋳物砂を搬送路を
介して受入れるホッパと、 フレームにロードセルを介して懸架され、上部に前記ホ
ッパ内の鋳物砂を第１の自動弁を介して受入れる入口を
有するとともに、下部に第２の自動弁を備えた鋳物砂の
出口を有する計量槽と、 前記計量槽の上部、中央部及び下部側にそれぞれ設けら
れた鋳物砂を検出する第１センサ〜第３センサからなる
センサ群と、 前記第１センサの検出出力で前記第１の自動弁を閉じる
とともに、前記第２センサの検出出力で前記搬送路への
鋳物砂の供給を止め、かつ前記第３センサの検出出力で
前記第２の自動弁を閉じるように制御する制御手段と、 を有することを特徴とする鋳物砂の計量装置。 - 【請求項２】 第２の自動弁は第３センサの検出出力が
出力されるまでの間、ロードセルが所定の重量の減少を
検出する毎に開閉されるものであることを特徴とする請
求項１記載の鋳物砂の計量装置。 - 【請求項３】 計量槽の外形形状は、上部が伸張された
そろばん玉状を呈していることを特徴とする請求項１又
は２記載の鋳物砂の計量装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35187491A JP2918731B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 鋳物砂の計量装置 |
| KR1019920023962A KR970008031B1 (ko) | 1991-12-11 | 1992-12-11 | 코어용 생사의 제조방법 및 그 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35187491A JP2918731B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 鋳物砂の計量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164599A true JPH05164599A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2918731B2 JP2918731B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=18420203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35187491A Expired - Fee Related JP2918731B2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-13 | 鋳物砂の計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2918731B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104399906A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-11 | 苏州明志科技有限公司 | 一种射芯机的定量加砂机构及定量加砂方法 |
| CN109879074A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-14 | 广东鼎汇能科技股份有限公司 | 一种陶瓷原料用静态计量喂料系统 |
| JPWO2018100804A1 (ja) * | 2016-11-29 | 2019-10-17 | 新東工業株式会社 | 鋳物砂用のバインダ供給装置及びバインダ供給方法 |
| US11020792B1 (en) | 2019-12-19 | 2021-06-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Core manufacturing apparatus |
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