JPH05164432A - 膨張弁 - Google Patents
膨張弁Info
- Publication number
- JPH05164432A JPH05164432A JP3333225A JP33322591A JPH05164432A JP H05164432 A JPH05164432 A JP H05164432A JP 3333225 A JP3333225 A JP 3333225A JP 33322591 A JP33322591 A JP 33322591A JP H05164432 A JPH05164432 A JP H05164432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- valve
- expansion valve
- valve body
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】冷凍サイクルで冷媒流量を任意に可変可能な膨
張弁において、弁体中央部に貫通孔を設けることで冷媒
音及び冷媒が通過する際に生じる振動音の発生を低減す
る。 【構成】弁体４，弁座５，上流側の高圧室及び下流側の
低圧室から構成し、弁体４の開閉を弁座５間で連続的に
行うことで冷媒流量を調節する電子制御式膨張弁におい
て、弁体中央部に貫通孔７を設け貫通孔７の先端に交わ
るように同じく貫通孔８を設ける。
張弁において、弁体中央部に貫通孔を設けることで冷媒
音及び冷媒が通過する際に生じる振動音の発生を低減す
る。 【構成】弁体４，弁座５，上流側の高圧室及び下流側の
低圧室から構成し、弁体４の開閉を弁座５間で連続的に
行うことで冷媒流量を調節する電子制御式膨張弁におい
て、弁体中央部に貫通孔７を設け貫通孔７の先端に交わ
るように同じく貫通孔８を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般空調装置の冷凍サ
イクルに用いられ、高温，高圧の液冷媒を急激に膨張さ
せ、低温，低圧の液冷媒にする膨張弁に関する。
イクルに用いられ、高温，高圧の液冷媒を急激に膨張さ
せ、低温，低圧の液冷媒にする膨張弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調装置の冷凍サイクルに用いら
れている一般的な電子制御式膨張弁の構造を図５で説明
する。弁本体１内には冷媒を流通させる上流側高圧室２
及び下流側低圧室３があり、各通路２，３は互いに直交
し、その間に弁体４と弁座５からオリフィス６が形成さ
れる。ここで、本膨張弁はオリフィス６の間隔を、低圧
側に設置されている図２に示す蒸発器１１中の冷媒の気
化状態に応じて、弁本体１に取り付けられたモータを調
節することで、高圧の液冷媒を急激に低圧の液冷媒にし
て蒸発器１１に送るものである。このような冷媒用膨張
弁では、冷媒が膨張弁を通過する際に冷媒流動音（以下
冷媒音と称す）が発生し、空調器の快適性を損なう要因
となつており、その低減が強く望まれている。
れている一般的な電子制御式膨張弁の構造を図５で説明
する。弁本体１内には冷媒を流通させる上流側高圧室２
及び下流側低圧室３があり、各通路２，３は互いに直交
し、その間に弁体４と弁座５からオリフィス６が形成さ
れる。ここで、本膨張弁はオリフィス６の間隔を、低圧
側に設置されている図２に示す蒸発器１１中の冷媒の気
化状態に応じて、弁本体１に取り付けられたモータを調
節することで、高圧の液冷媒を急激に低圧の液冷媒にし
て蒸発器１１に送るものである。このような冷媒用膨張
弁では、冷媒が膨張弁を通過する際に冷媒流動音（以下
冷媒音と称す）が発生し、空調器の快適性を損なう要因
となつており、その低減が強く望まれている。
【０００３】従来より膨張弁から発生する騒音、主とし
て冷媒音の低減手法についていくつかの提案がなされて
いる。例えば、特開平1−291076 号公報に示す膨張弁で
は、オリフィス６を下流側の低圧室３の流路に向かつて
広がるテーパ状（弁口の径をｄ）とし、その上、弁座５
部の長さＬと弁口径ｄの比を０.２５ 以下もしくは等し
くなるように弁座長さ及び弁口径の大きさを設定したこ
とを特徴としている。このような弁形態とすることで、
オリフィス６から下流側低圧室３への冷媒の流れが円滑
になり、開放口９で減圧される冷媒の圧力損失が小さく
できる。これによつて開放口９の直後における冷媒の渦
の発生が抑えられるため渦による振動が減少し、その結
果、騒音が低減できる。
て冷媒音の低減手法についていくつかの提案がなされて
いる。例えば、特開平1−291076 号公報に示す膨張弁で
は、オリフィス６を下流側の低圧室３の流路に向かつて
広がるテーパ状（弁口の径をｄ）とし、その上、弁座５
部の長さＬと弁口径ｄの比を０.２５ 以下もしくは等し
くなるように弁座長さ及び弁口径の大きさを設定したこ
とを特徴としている。このような弁形態とすることで、
オリフィス６から下流側低圧室３への冷媒の流れが円滑
になり、開放口９で減圧される冷媒の圧力損失が小さく
できる。これによつて開放口９の直後における冷媒の渦
の発生が抑えられるため渦による振動が減少し、その結
果、騒音が低減できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】膨張弁から発生する冷
媒音の大きさは、上流側高圧室２に流入する冷媒の流動
状態に影響される。特に、液とガスの二相流動状態で中
でも砲弾形をした気泡と液が交互に現われるスラグ流時
に最も騒音が、大きくなることを本発明者らの実験的研
究から明らかにされている。従来の膨張弁では、円錐形
状をした弁体４の先端と円筒状の弁座５から形成される
オリフィス６で、高圧の液冷媒を急激に減圧して冷凍サ
イクルを構成している。ここで密度差の大きいガスと液
の二相流体が、交互に一定開度のオリフィス６に流入す
る際に大きな圧力脈動が生じる。一方、開放口９では、
円錐状の弁体４と弁座５の間で冷媒が周方向に急激に縮
流し、その際減圧されて拡散し噴流となる。その噴流
が、弁本体１の壁に衝突することで圧力パルスを発生
し、特定周期の渦を放出するため冷媒音が増大する。更
に、噴流の流れ方向が強制的に直角方向に変えられるた
め、その圧力損失により開放口９の直後に冷媒噴流によ
る渦が生じて弁体４や弁座５を振動させ音の増大をもた
らす。本発明の目的は、冷媒音及び冷媒が通過する際に
生じる振動音の発生を低減しえる膨張弁を提供すること
にある。
媒音の大きさは、上流側高圧室２に流入する冷媒の流動
状態に影響される。特に、液とガスの二相流動状態で中
でも砲弾形をした気泡と液が交互に現われるスラグ流時
に最も騒音が、大きくなることを本発明者らの実験的研
究から明らかにされている。従来の膨張弁では、円錐形
状をした弁体４の先端と円筒状の弁座５から形成される
オリフィス６で、高圧の液冷媒を急激に減圧して冷凍サ
イクルを構成している。ここで密度差の大きいガスと液
の二相流体が、交互に一定開度のオリフィス６に流入す
る際に大きな圧力脈動が生じる。一方、開放口９では、
円錐状の弁体４と弁座５の間で冷媒が周方向に急激に縮
流し、その際減圧されて拡散し噴流となる。その噴流
が、弁本体１の壁に衝突することで圧力パルスを発生
し、特定周期の渦を放出するため冷媒音が増大する。更
に、噴流の流れ方向が強制的に直角方向に変えられるた
め、その圧力損失により開放口９の直後に冷媒噴流によ
る渦が生じて弁体４や弁座５を振動させ音の増大をもた
らす。本発明の目的は、冷媒音及び冷媒が通過する際に
生じる振動音の発生を低減しえる膨張弁を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は弁体，弁座，上流側の高圧室及び下流側の
低圧室から構成し、その中の弁体の開閉を弁座間で連続
的に行うことで冷媒流量を調節する電子制御式膨張弁に
おいて、弁体中央部に貫通孔７を設けるとともにその貫
通孔７の先端に交わるように同じく貫通孔８を設けるこ
とで、冷媒音を減少せしめることを特徴とする。
に、本発明は弁体，弁座，上流側の高圧室及び下流側の
低圧室から構成し、その中の弁体の開閉を弁座間で連続
的に行うことで冷媒流量を調節する電子制御式膨張弁に
おいて、弁体中央部に貫通孔７を設けるとともにその貫
通孔７の先端に交わるように同じく貫通孔８を設けるこ
とで、冷媒音を減少せしめることを特徴とする。
【０００６】
【作用】膨張弁から発生する冷媒音を低減するには、オ
リフィス６の後縁から流出する噴流の乱れの混合領域を
小さくすることである。そこで本発明のように、冷媒の
流通路を弁体中央部の貫通孔７と貫通孔８から形成され
た部分と弁体４と弁座５で構成した部分の二つに分割し
たことで、開放口９での噴流中の乱れの間隔が狭まり、
その混合域が小さくなるため乱れの大きさが減少し、そ
の結果冷媒音が低減する。また、気泡と液の二相流がオ
リフィス６に交互に流入する際に生じる圧力脈動を、流
通路を２分割することで、弁体４の貫通孔７，８部分と
オリフィス６部の圧力がバランスするので弁本体１の振
動が防止できる。
リフィス６の後縁から流出する噴流の乱れの混合領域を
小さくすることである。そこで本発明のように、冷媒の
流通路を弁体中央部の貫通孔７と貫通孔８から形成され
た部分と弁体４と弁座５で構成した部分の二つに分割し
たことで、開放口９での噴流中の乱れの間隔が狭まり、
その混合域が小さくなるため乱れの大きさが減少し、そ
の結果冷媒音が低減する。また、気泡と液の二相流がオ
リフィス６に交互に流入する際に生じる圧力脈動を、流
通路を２分割することで、弁体４の貫通孔７，８部分と
オリフィス６部の圧力がバランスするので弁本体１の振
動が防止できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を空調装置の冷凍サイクルにお
ける膨張弁に具体化した一実施例を図１から図４に基づ
いて詳細に説明する。また図５は従来の膨張弁を示す。
図２は一般空調用の冷凍システム構成を示しており、こ
こで簡単にそのサイク（冷房時）を説明する。図中の圧
縮機１０の吐き出し側には、凝縮機１１が接続されてお
り、凝縮機１１は圧縮機１０から吐出されたガス冷媒
を、冷却ファン１５によつて送風される冷却空気により
凝縮する（高圧の液冷媒）。次に凝縮した液冷媒は、そ
の後、リキツドタンク１２を得て膨張弁１に流入し、こ
こで入つてきた液冷媒を減圧膨張する。膨張弁１で減圧
膨張した気液二相冷媒は、その下流に接続された蒸発器
１３で送風ファン１４で送風される室内空気と熱交換し
て液冷媒を蒸発させる。その後、蒸発器１３で蒸発して
ガスとなつた冷媒は圧縮機１０に流入し再度圧縮され
る。本実施例の膨張弁を図１，図４に、また、その効果
を図３に示す。図１，図２に示すように、従来例の膨張
弁に比して弁体４の構成形態が異なつている。即ち、図
１では、弁体４の中央部に貫通孔７があり、貫通孔７の
先端に交わるように同じく貫通孔８が形成されている。
ここで貫通孔８は貫通孔７の５倍以上の径となつてい
る。次に図４は、図１に示す貫通孔７がなくて貫通孔８
のみで形成した膨張弁である。
ける膨張弁に具体化した一実施例を図１から図４に基づ
いて詳細に説明する。また図５は従来の膨張弁を示す。
図２は一般空調用の冷凍システム構成を示しており、こ
こで簡単にそのサイク（冷房時）を説明する。図中の圧
縮機１０の吐き出し側には、凝縮機１１が接続されてお
り、凝縮機１１は圧縮機１０から吐出されたガス冷媒
を、冷却ファン１５によつて送風される冷却空気により
凝縮する（高圧の液冷媒）。次に凝縮した液冷媒は、そ
の後、リキツドタンク１２を得て膨張弁１に流入し、こ
こで入つてきた液冷媒を減圧膨張する。膨張弁１で減圧
膨張した気液二相冷媒は、その下流に接続された蒸発器
１３で送風ファン１４で送風される室内空気と熱交換し
て液冷媒を蒸発させる。その後、蒸発器１３で蒸発して
ガスとなつた冷媒は圧縮機１０に流入し再度圧縮され
る。本実施例の膨張弁を図１，図４に、また、その効果
を図３に示す。図１，図２に示すように、従来例の膨張
弁に比して弁体４の構成形態が異なつている。即ち、図
１では、弁体４の中央部に貫通孔７があり、貫通孔７の
先端に交わるように同じく貫通孔８が形成されている。
ここで貫通孔８は貫通孔７の５倍以上の径となつてい
る。次に図４は、図１に示す貫通孔７がなくて貫通孔８
のみで形成した膨張弁である。
【０００８】次に、本実施例における膨張弁の作用につ
いて説明する。膨張弁は高圧の液冷媒を急激に減圧膨張
し気液二相冷媒とさせるもので、この時、弁本体１内で
は急激な減圧膨張に伴う乱れが生じ膨張弁からは冷媒音
が発生する。この冷媒音を低減するには、本実施例のよ
うに冷媒の流通路を、弁体中央部の貫通孔７とその貫通
孔７を有する弁体４と弁座５で構成した二つの空間部に
分割したことで、開放口９での噴流の乱れの間隔が狭ま
りその混合域が小さくなるため乱れの大きさが減少し、
騒音が低減できる。また、気泡と液の二相流がオリフィ
ス６に交互に流入する際に生じる圧力脈動を二分割流路
とすることで、弁体４の貫通孔７，８部分とオリフィス
６部の圧力がバランスするので、弁本体１の振動を低減
できる効果がある。ここで、図３に従来と本実施例の図
１に示す膨張弁における騒音を周波数領域で比較した測
定結果の一例を示す。この図から明かなように、本実施
例の膨張弁では、約４Kz−８Kzにかけて従来の膨張弁に
比べて２から１３dB余り低くなつているため気液二相冷
媒流体の乱れによつて生じる高周波数領域の騒音低減に
効果が大きいことが分る。
いて説明する。膨張弁は高圧の液冷媒を急激に減圧膨張
し気液二相冷媒とさせるもので、この時、弁本体１内で
は急激な減圧膨張に伴う乱れが生じ膨張弁からは冷媒音
が発生する。この冷媒音を低減するには、本実施例のよ
うに冷媒の流通路を、弁体中央部の貫通孔７とその貫通
孔７を有する弁体４と弁座５で構成した二つの空間部に
分割したことで、開放口９での噴流の乱れの間隔が狭ま
りその混合域が小さくなるため乱れの大きさが減少し、
騒音が低減できる。また、気泡と液の二相流がオリフィ
ス６に交互に流入する際に生じる圧力脈動を二分割流路
とすることで、弁体４の貫通孔７，８部分とオリフィス
６部の圧力がバランスするので、弁本体１の振動を低減
できる効果がある。ここで、図３に従来と本実施例の図
１に示す膨張弁における騒音を周波数領域で比較した測
定結果の一例を示す。この図から明かなように、本実施
例の膨張弁では、約４Kz−８Kzにかけて従来の膨張弁に
比べて２から１３dB余り低くなつているため気液二相冷
媒流体の乱れによつて生じる高周波数領域の騒音低減に
効果が大きいことが分る。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、冷媒の流通路を弁体中
央部の貫通孔と弁体４と弁座５で構成した空間部の二つ
に分割したことで、開放口９での噴流中の乱れの間隔が
狭まりその混合域が小さくなるため乱れの大きさが減少
し、その結果冷媒音が低減する。また、気泡と液の二相
流がオリフィス６に交互に流入する際に生じる圧力脈動
を流通路を二分割することで、弁体４の貫通孔７，８部
分とオリフィス６部の圧力がバランスするので弁本体１
の振動が小さくなる。
央部の貫通孔と弁体４と弁座５で構成した空間部の二つ
に分割したことで、開放口９での噴流中の乱れの間隔が
狭まりその混合域が小さくなるため乱れの大きさが減少
し、その結果冷媒音が低減する。また、気泡と液の二相
流がオリフィス６に交互に流入する際に生じる圧力脈動
を流通路を二分割することで、弁体４の貫通孔７，８部
分とオリフィス６部の圧力がバランスするので弁本体１
の振動が小さくなる。
【図１】本発明の一実施例の断面図。
【図２】一般空調用の冷凍システムの構成の説明図。
【図３】従来と本実施例における膨張弁の騒音を比較し
た説明図。
た説明図。
【図４】本発明の一実施例の断面図。
【図５】従来の膨張弁の断面図。
１…弁本体、４…弁体、５…弁座、６…オリフィス。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長井 誠 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 製作所清水工場内 (72)発明者 勝又 直登 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 製作所清水工場内
Claims (1)
- 【請求項１】弁体，弁座，上流側の高圧室及び下流側の
低圧室から構成し、前記弁体の開閉を前記弁座間で連続
的に行うことで冷媒流量を調節する電子制御式膨張弁に
おいて、前記弁体の中央部に貫通孔を設け前記貫通孔の
先端に交わるように同じく貫通孔を設けることを特徴と
する膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333225A JPH05164432A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333225A JPH05164432A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 膨張弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164432A true JPH05164432A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18263722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3333225A Pending JPH05164432A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05164432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996011369A1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-04-18 | Hitachi, Ltd. | Conditionneur d'air |
| KR100882518B1 (ko) * | 2002-10-21 | 2009-02-09 | 한라공조주식회사 | 공기조화기용 용량 가변 팽창밸브 |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP3333225A patent/JPH05164432A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996011369A1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-04-18 | Hitachi, Ltd. | Conditionneur d'air |
| KR100882518B1 (ko) * | 2002-10-21 | 2009-02-09 | 한라공조주식회사 | 공기조화기용 용량 가변 팽창밸브 |
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