JPH05160257A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH05160257A
JPH05160257A JP31907191A JP31907191A JPH05160257A JP H05160257 A JPH05160257 A JP H05160257A JP 31907191 A JP31907191 A JP 31907191A JP 31907191 A JP31907191 A JP 31907191A JP H05160257 A JPH05160257 A JP H05160257A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dicing
conductive layer
blade
semiconductor wafer
tape
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP31907191A
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English (en)
Inventor
Satoshi Terayama
智 寺山
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 半導体装置の製造方法、詳しくは、半導体ウ
ェーハをダイシングするときの切り込み深さをコントロ
ールする方法に関し、ダイシングの処理能率を低下させ
ずにダイシング時の半導体ウェーハの切り込み量を安定
してコントロールする方法を提供することを目的とす
る。 【構成】 ダイシングテープ2上に粘着された半導体ウ
ェーハ4をダイシングブレード5をもってダイシングす
る工程を有する半導体装置の製造方法において、ダイシ
ングテープ2上に導電層6を形成して導電層6とダイシ
ングブレード5との間の導通の有無をチェックし、導通
が無くなったときにダイシングブレード5をダイシング
テーブル1の方向に移動するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造方
法、詳しくは、半導体ウェーハをダイシングするときの
切り込み深さをコントロールする方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ダイシングテープ上に粘着材をもって粘
着された半導体ウェーハをダイシングテーブル上に載置
し、ダイシングブレードとダイシングテーブルとの間の
導通の有無をチェックしながらダイシングブレードをダ
イシングテーブルに近づけて両者が接触したことを確認
した後、ダイシングブレードをダイシングテープの厚さ
に相当する距離だけダイシングテーブルから離して半導
体ウェーハのダイシングを開始する。
【0003】半導体ウェーハを何枚かダイシングする毎
にダイシングブレードとダイシングテーブルとの間の導
通チェックを実施するか、あるいは、ダイシングブレー
ドの摩耗量を計算により求めるかしてダイシングブレー
ドとダイシングテーブルとの間隔を調整し、ダイシング
時の切り込み量をコントロールする。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】半導体ウェーハを何枚
かダイシングする毎に導通チェックする方法は時間がか
ゝり、ダイシングの処理能率の低下を招く。また、計算
によってダイシングブレードの位置を調整する方法は、
ブレードによって摩耗量にばらつきがあるため切り込み
量を安定してコントロールすることができない。
【0005】本発明の目的は、これらの欠点を解消する
ことにあり、ダイシングの処理能率を低下させずにダイ
シング時の半導体ウェーハの切り込み量を安定してコン
トロールする方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、ダイシン
グテープ(2)上に粘着された半導体ウェーハ(4)を
ダイシングブレード(5)をもってダイシングする工程
を有する半導体装置の製造方法において、前記のダイシ
ングテープ(2)上に導電層(6)を形成してこの導電
層(6)と前記のダイシングブレード(5)との間の導
通の有無をチェックし、この導通が無くなったときに前
記のダイシングブレード(5)をダイシングテーブル
(1)の方向に移動する半導体装置の製造方法によって
達成される。
【0007】
【作用】ダイシングテープ2上に導電層6を形成し、こ
の導電層6の上面がダイシングテープ2上に塗布された
粘着材3の上面より僅かに低くなるようにしておき、ダ
イシング時にダイシングブレード5と導電層6との間の
導通が無くなった時にダイシングブレード5を導電層6
の厚さを越えない範囲内でダイシングテーブル1側に近
づければ、ダイシング時の半導体ウェーハの切り込みの
深さは導電層6の厚さの範囲内にコントロールされる。
【0008】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の一実施例に
係るダイシング方法について説明する。
【0009】図1に本発明に係るダイシング方法の説明
図を示す。図において、1はダイシングテーブルであ
り、2はダイシングテープであり、3はテープの粘着材
であり、4はダイシングテープ2上に粘着材3をもって
粘着された半導体ウェーハであり、5はダイシングブレ
ードであり、6は本発明の要旨に係る導電層である。導
電層6は、例えば導電性金属の薄膜をダイシングテープ
2上に載置し、その上に粘着材3を塗布することによっ
て形成することができる。
【0010】ダイシングブレード5を回転させ、図にお
いて左右に移動させながら半導体ウェーハ4をダイシン
グするが、この時ダイシングブレード5と導電層6との
間の導通の有無をチェックする。ダイシングブレード5
が摩耗して導電層6と接触しなくなり、ダイシングブレ
ード5と導電層6との間の導通が無くなったらダイシン
グブレード5をダイシングテーブル1の方向に近づけて
再びダイシングを開始する。以下、この動作を繰り返し
実行する。
【0011】こゝで、導電層6の上面はダイシングテー
プ2上の粘着材3の上面より僅かに低くしておき、ま
た、ダイシングブレード5と導電層6との導通が無くな
った場合には導電層6の厚さを越えない範囲内でダイシ
ングブレード5をダイシングテーブル1の方向に近づけ
るようにすれば、ダイシング時の半導体ウェーハの切り
込み量を導電層6の厚さの範囲内に安定してコントロー
ルすることができる。
【0012】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係る半導
体装置の製造方法においては、ダイシングテープ上に導
電層を形成し、ダイシングブレードと導電層との導通の
有無をチェックしながら半導体ウェーハをダイシングす
るので、ダイシング処理能率を低下させることなくダイ
シング時の半導体ウェーハの切り込み量を安定してコン
トロールすることが可能になり、切り込み量のばらつき
による半導体チップ背面の欠けや、半導体チップとダイ
シングテープとの密着力のばらつきの発生が改善され
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るダイシング方法の説明図である。
【符号の説明】
1 ダイシングテーブル 2 ダイシングテープ 3 粘着材 4 半導体ウェーハ 5 ダイシングブレード 6 導電層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダイシングテープ(2)上に粘着された
    半導体ウェーハ(4)をダイシングブレード(5)をも
    ってダイシングする工程を有する半導体装置の製造方法
    において、 前記ダイシングテープ(2)上に導電層(6)を形成し
    て該導電層(6)と前記ダイシングブレード(5)との
    間の導通の有無をチェックし、該導通が無くなったとき
    に前記ダイシングブレード(5)をダイシングテーブル
    (1)の方向に移動することを特徴とする半導体装置の
    製造方法。
JP31907191A 1991-12-03 1991-12-03 半導体装置の製造方法 Withdrawn JPH05160257A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001082351A1 (en) * 2000-04-26 2001-11-01 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) A method of forming a conductive coating on a semiconductor device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001082351A1 (en) * 2000-04-26 2001-11-01 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) A method of forming a conductive coating on a semiconductor device
US6551912B2 (en) 2000-04-26 2003-04-22 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Method of forming a conductive coating on a semiconductor device

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Effective date: 19990311