JPH05158Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05158Y2 JPH05158Y2 JP1986120931U JP12093186U JPH05158Y2 JP H05158 Y2 JPH05158 Y2 JP H05158Y2 JP 1986120931 U JP1986120931 U JP 1986120931U JP 12093186 U JP12093186 U JP 12093186U JP H05158 Y2 JPH05158 Y2 JP H05158Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- embroidery
- frame
- thread
- cloth
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 60
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 34
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は刺繍縫ミシンの下糸タルミ防止装置に
係り、特には刺繍縫いミシンの縫い始めにおける
刺繍枠の移動により生じる下糸の糸タルミから発
生する糸切れ等を防止するに関する。
係り、特には刺繍縫いミシンの縫い始めにおける
刺繍枠の移動により生じる下糸の糸タルミから発
生する糸切れ等を防止するに関する。
(従来技術)
従来の刺繍縫いミシンで刺繍枠を使用して刺繍
縫いする際、下糸は第3図に示す如く、布を張設
する位置にて予め下糸巻4から引き出され、布枠
5に張設した布13の下に誘導しておき、次に縫
い初めの初期位置に刺繍枠を駆動して刺繍縫いが
行われる。
縫いする際、下糸は第3図に示す如く、布を張設
する位置にて予め下糸巻4から引き出され、布枠
5に張設した布13の下に誘導しておき、次に縫
い初めの初期位置に刺繍枠を駆動して刺繍縫いが
行われる。
(考案が解決しようとする問題点)
第3図の如く、針板の糸穴から上方に出ている
下糸が矢印Aで示す布の移動する方向と反対側に
下糸12が予め導かれている場合は布枠5に張設
された布13の下面との摩擦により、下糸が布の
移動方向に移動し、図中二点鎖線で示す如く針板
2の糸穴から針板下方に流れ込み針板下のスペー
ス中に糸タルミが発生する。針板下に糸タルミの
ない状態では針板下は第5図に示すように下糸1
2は中釜3の尾端3aと距離を有している。しか
しながら、針板下に糸タルミが発生すると、第6
図の如く半回転式の中釜3の尾端3aに干渉して
糸喰いを起したり、下糸切れの縫い障害を発生す
る欠点があつた。
下糸が矢印Aで示す布の移動する方向と反対側に
下糸12が予め導かれている場合は布枠5に張設
された布13の下面との摩擦により、下糸が布の
移動方向に移動し、図中二点鎖線で示す如く針板
2の糸穴から針板下方に流れ込み針板下のスペー
ス中に糸タルミが発生する。針板下に糸タルミの
ない状態では針板下は第5図に示すように下糸1
2は中釜3の尾端3aと距離を有している。しか
しながら、針板下に糸タルミが発生すると、第6
図の如く半回転式の中釜3の尾端3aに干渉して
糸喰いを起したり、下糸切れの縫い障害を発生す
る欠点があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案では、ミシン機枠に支承され上下動する
針と、該針を挿通するための針穴を備え前記ミシ
ン機枠に固着の針板と、該針板の下で前記針と協
働して縫目を形成する針糸捕捉手段と、前記針板
上で該針板と平行な一方向とその方向と直交する
方向に駆動され且つ布を張設する布枠とを備える
刺繍縫ミシンに於いて、縫いに先立つて前記布枠
に布を張設するために案内される布の張設位置か
ら布の張設後、刺繍縫いの始めに設定されている
初期位置への駆動運動に対し、該布枠の初期位置
への駆動方向の向きの後方部で前記針板の上面よ
り低い位置の前記ミシン機枠の適宜の位置に針板
の針穴から引き出された、前記針糸捕捉手段から
の下糸を保持するための装置を設け、布枠の移動
による糸タルミを防止することを特徴とするもの
である。
針と、該針を挿通するための針穴を備え前記ミシ
ン機枠に固着の針板と、該針板の下で前記針と協
働して縫目を形成する針糸捕捉手段と、前記針板
上で該針板と平行な一方向とその方向と直交する
方向に駆動され且つ布を張設する布枠とを備える
刺繍縫ミシンに於いて、縫いに先立つて前記布枠
に布を張設するために案内される布の張設位置か
ら布の張設後、刺繍縫いの始めに設定されている
初期位置への駆動運動に対し、該布枠の初期位置
への駆動方向の向きの後方部で前記針板の上面よ
り低い位置の前記ミシン機枠の適宜の位置に針板
の針穴から引き出された、前記針糸捕捉手段から
の下糸を保持するための装置を設け、布枠の移動
による糸タルミを防止することを特徴とするもの
である。
(作用)
本考案は布枠への布の張設前に、針板の針穴か
ら引き出された針糸捕捉手段の下糸を針板の針穴
に引き出される前に緊張状態となる如く下糸保持
装置で保持させ、布枠に布を張設後、刺繍縫いの
初期位置への移動による布と下位置との間の摩擦
によつて下糸に糸タルミが発生するのを防止する
ものである。
ら引き出された針糸捕捉手段の下糸を針板の針穴
に引き出される前に緊張状態となる如く下糸保持
装置で保持させ、布枠に布を張設後、刺繍縫いの
初期位置への移動による布と下位置との間の摩擦
によつて下糸に糸タルミが発生するのを防止する
ものである。
(実施例)
次に本考案の実施例を図面により詳細に説明す
る。
る。
第1図に於いて、1はミシン機枠であり、該ミ
シン機枠に固着の針板2には前記ミシン機枠1に
上下動可能に支承された針(図示せず)が貫通す
るための針穴2aが設けられている。3は針糸捕
捉手段たる中釜であつて、下糸巻4を収めてい
る。
シン機枠に固着の針板2には前記ミシン機枠1に
上下動可能に支承された針(図示せず)が貫通す
るための針穴2aが設けられている。3は針糸捕
捉手段たる中釜であつて、下糸巻4を収めてい
る。
5は刺繍用布枠であり、前記ミシン機枠1内に
あつて前記針の上下動と同期運転する駆動手段
(図示せず)に連結しており、前記針板2上面と
スキマaを有し該針板と平行な一方向とその方向
と直交する方向とに夫々駆動され合成方向に移動
せしめられる。6は布押さえ枠であつて、その外
周6aと前記刺繍用布枠5の内側5aとの間に布
13を保持可能な形状となつている。7は下糸保
持装置であつて、前記針板2の上面より低い糸で
あつて前記ミシン機枠1の前記針板2取付部の延
長線から下に垂下する面に設けられている。
あつて前記針の上下動と同期運転する駆動手段
(図示せず)に連結しており、前記針板2上面と
スキマaを有し該針板と平行な一方向とその方向
と直交する方向とに夫々駆動され合成方向に移動
せしめられる。6は布押さえ枠であつて、その外
周6aと前記刺繍用布枠5の内側5aとの間に布
13を保持可能な形状となつている。7は下糸保
持装置であつて、前記針板2の上面より低い糸で
あつて前記ミシン機枠1の前記針板2取付部の延
長線から下に垂下する面に設けられている。
前記下糸保持装置7は第2図に示す如くの構造
であつて、前記ミシン機枠1の垂下する面1aに
鍔部8aを備える段ネジ8がナツト9により固着
されている。10は糸押え皿であつて、前記段ネ
ジ8の軸部8bに嵌装する底部10aと前記段ネ
ジ8の鍔部8aにスライド可能に覆う覆い部10
bとが形成されている。前記段ネジ8の鍔部8a
と前記糸押さえ皿10の底部10aとの間にバネ
11が配置されており、常には前記糸押さえ皿1
0を矢印Bと反対方向に付勢している。
であつて、前記ミシン機枠1の垂下する面1aに
鍔部8aを備える段ネジ8がナツト9により固着
されている。10は糸押え皿であつて、前記段ネ
ジ8の軸部8bに嵌装する底部10aと前記段ネ
ジ8の鍔部8aにスライド可能に覆う覆い部10
bとが形成されている。前記段ネジ8の鍔部8a
と前記糸押さえ皿10の底部10aとの間にバネ
11が配置されており、常には前記糸押さえ皿1
0を矢印Bと反対方向に付勢している。
次に刺繍縫いに於ける糸の動きについて、説明
する。第3図及び第4図に於いて、前記刺繍用布
枠5は刺繍縫いに先立ち、まず図中実線で示す布
装着位置に設定され、次に縫いの初期位置(図中
二点鎖線でしめす)に設定される。第3図の如く
下糸保持装置7を備えていない場合は、布13装
着前に前記刺繍用布枠5の移動方向である矢印A
方向と反対側に引き出された下糸12は前記針板
2の下側において、図中実線の如く緊張状態に保
持されている。この状態において、前記中釜3の
尾端3aは第5図の如く前記下糸12とは離隔し
ている。その布の装着位置に於いて、前記刺繍用
布枠5の内側と前記布押さえ枠6とにより布を把
持する。次に前記刺繍用布枠5は図中点線で示す
刺繍縫いの初期位置に自動的に駆動される。布装
着位置に於ける布13と前記針板2との間は移動
時に布が針板に抵触しないようにスキマaが形成
されているが、前記下糸12の糸端が自由状態に
なつている為、刺繍用布枠に張られた布の下面が
下糸に接触する危険があつて、接触すれば接触摩
擦により前記刺繍用布枠5が駆動される方向に下
糸が引きずられて移動し、その為前記針板2の針
穴2aから下方の下糸の緊張が弛み針板の下に糸
タルミを第3図二点鎖線の如く生ずる結果とな
る。この糸タルミにより下糸12は第6図の如く
不必要に屈折し、従つて前記中釜3の尾端3aが
下糸に干渉して常に縫い始めに糸切れ等の縫い障
害を起す可能性が生ずる。
する。第3図及び第4図に於いて、前記刺繍用布
枠5は刺繍縫いに先立ち、まず図中実線で示す布
装着位置に設定され、次に縫いの初期位置(図中
二点鎖線でしめす)に設定される。第3図の如く
下糸保持装置7を備えていない場合は、布13装
着前に前記刺繍用布枠5の移動方向である矢印A
方向と反対側に引き出された下糸12は前記針板
2の下側において、図中実線の如く緊張状態に保
持されている。この状態において、前記中釜3の
尾端3aは第5図の如く前記下糸12とは離隔し
ている。その布の装着位置に於いて、前記刺繍用
布枠5の内側と前記布押さえ枠6とにより布を把
持する。次に前記刺繍用布枠5は図中点線で示す
刺繍縫いの初期位置に自動的に駆動される。布装
着位置に於ける布13と前記針板2との間は移動
時に布が針板に抵触しないようにスキマaが形成
されているが、前記下糸12の糸端が自由状態に
なつている為、刺繍用布枠に張られた布の下面が
下糸に接触する危険があつて、接触すれば接触摩
擦により前記刺繍用布枠5が駆動される方向に下
糸が引きずられて移動し、その為前記針板2の針
穴2aから下方の下糸の緊張が弛み針板の下に糸
タルミを第3図二点鎖線の如く生ずる結果とな
る。この糸タルミにより下糸12は第6図の如く
不必要に屈折し、従つて前記中釜3の尾端3aが
下糸に干渉して常に縫い始めに糸切れ等の縫い障
害を起す可能性が生ずる。
然し乍ら、本考案の前記下糸保持装置7を前記
刺繍用布枠5の移動方向Aの向きの後方で然かも
前記針板の面より低い位置に設けることにより、
前記刺繍用布枠5への布装着前に前記中釜3から
引き出された下糸12を糸タルミなく第4図の如
く前記針糸保持装置7に案内し、実に前記糸押さ
え皿10を前記バネ11のバネ圧に抗して矢印B
方向に押し上げて、前記ミシン機枠1と前記糸押
さえ皿10との間に挟持される。下糸保持装置7
の下糸挟持力は布13の移動に於ける該布と前記
下糸12との接触による摩擦に対して、該下糸が
抜け出ない程度の弱い力で充分である。この為第
4図実線で示す布装着位置から二点鎖線で示す刺
繍縫いの初期位置への駆動に際しても前記下糸1
2が下糸保持装置7により保持されているから、
前述の糸タルミは発生しない。
刺繍用布枠5の移動方向Aの向きの後方で然かも
前記針板の面より低い位置に設けることにより、
前記刺繍用布枠5への布装着前に前記中釜3から
引き出された下糸12を糸タルミなく第4図の如
く前記針糸保持装置7に案内し、実に前記糸押さ
え皿10を前記バネ11のバネ圧に抗して矢印B
方向に押し上げて、前記ミシン機枠1と前記糸押
さえ皿10との間に挟持される。下糸保持装置7
の下糸挟持力は布13の移動に於ける該布と前記
下糸12との接触による摩擦に対して、該下糸が
抜け出ない程度の弱い力で充分である。この為第
4図実線で示す布装着位置から二点鎖線で示す刺
繍縫いの初期位置への駆動に際しても前記下糸1
2が下糸保持装置7により保持されているから、
前述の糸タルミは発生しない。
(効果)
以上の如く本考案は、刺繍用布枠への布装着位
置から刺繍縫いの初期位置への駆動装置による自
動的な移動に際して、刺繍用布枠の駆動方向の向
きの後方に針板から引き出された下糸を刺繍用布
枠を駆動する前に、針板下の中釜から緊張した状
態で針板上面より低い位置で保持させることによ
り、刺繍用布枠の駆動による張設された布と下糸
との接触摩擦による針板下の下糸の糸タルミの発
生を防いで中釜の下糸への干渉による縫い障害を
防ぐことのできる実用上効果大なるものである。
置から刺繍縫いの初期位置への駆動装置による自
動的な移動に際して、刺繍用布枠の駆動方向の向
きの後方に針板から引き出された下糸を刺繍用布
枠を駆動する前に、針板下の中釜から緊張した状
態で針板上面より低い位置で保持させることによ
り、刺繍用布枠の駆動による張設された布と下糸
との接触摩擦による針板下の下糸の糸タルミの発
生を防いで中釜の下糸への干渉による縫い障害を
防ぐことのできる実用上効果大なるものである。
第1図は本考案の下糸保持装置を備えたミシン
の部分断面図、第2図は下糸保持装置の拡大図、
第3図は下糸保持装置を持たない従来のミシンに
於ける布枠駆動時の動作説明図、第4図は本考案
の下糸保持装置を備えたミシンに於ける布枠駆動
時の動作説明図、第5図は下糸緊張状態の下糸と
中釜との関係説明図、第6図は下糸の糸タルミ発
生状態に於ける下糸と中釜との関係説明図であ
り、4は下糸巻、5は布枠、7は下糸保持装置、
13は布である。
の部分断面図、第2図は下糸保持装置の拡大図、
第3図は下糸保持装置を持たない従来のミシンに
於ける布枠駆動時の動作説明図、第4図は本考案
の下糸保持装置を備えたミシンに於ける布枠駆動
時の動作説明図、第5図は下糸緊張状態の下糸と
中釜との関係説明図、第6図は下糸の糸タルミ発
生状態に於ける下糸と中釜との関係説明図であ
り、4は下糸巻、5は布枠、7は下糸保持装置、
13は布である。
Claims (1)
- 布を張持する刺繍用布枠と、該刺繍用布枠を駆
動する駆動手段と、針と針糸捕捉手段との協働に
より前記布に刺繍縫目を形成する刺繍縫いミシン
において、布を前記刺繍用布枠に張設し易い張設
位置から布の張設後に前記駆動手段による刺繍の
縫い始め(スタート)位置への移動に際して、針
板の針穴から引き出される下糸を刺繍用布枠に張
られる布と針板上との間で前記刺繍用布枠の駆動
方向の向きの後方で針板より低い位置の前記ミシ
ン機枠に前記刺繍用布枠の駆動により移動する布
が下糸への接触により生じる摩擦力に抗して下糸
を保持する下糸保持装置を設けたことを特徴とす
る刺繍縫ミシンの下糸タルミ防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986120931U JPH05158Y2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986120931U JPH05158Y2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6328484U JPS6328484U (ja) | 1988-02-24 |
JPH05158Y2 true JPH05158Y2 (ja) | 1993-01-05 |
Family
ID=31009716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986120931U Expired - Lifetime JPH05158Y2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05158Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6038478Y2 (ja) * | 1982-02-26 | 1985-11-16 | ジューキ株式会社 | ミシンにおけるル−パの糸通し装置 |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP1986120931U patent/JPH05158Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6328484U (ja) | 1988-02-24 |
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