JPH0234631B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は糸巻き機構に関し、特に糸輪取器内の
定位置にあるボビンに糸を補充する機構に関す
る。ボビンが糸輪取器内の定位置にあり、かつ縫
目形成部材が縫製を行うに必要な作動関係にある
時に、ボビン糸を補充するための機構は周知であ
る。このようなボビン糸補充機構はたとえば昭和
38年12月31日付、S.J.Kettererの米国特許第
3115855号、“ミシン糸輪取器内のボビン糸補充機
構”および昭和47年９月26日付、S.J.Kettererの
米国特許第3693566号、”ミシンのボビン糸補充機
構”に記載されている。これら特許に記載されて
いるボビン糸補充機構は、駆動軸を昇降せしめて
ボビンと係脱するためのカム装置を有しているた
めに、構造が複雑でありかつ高価となる欠点があ
る。前記の如き欠点を有しない新規な装置にし
て、可撓性プラツトホーム上を軸線方向に移動
し、糸巻き軸と駆動及び非駆動関係を有するよう
になつたボビンを有する装置は昭和56年４月７日
付、Ralph E.Johnsonの米国特許第4259914号、
“ミシンの糸巻き機構”に記載されている。本発
明はさらに改良された糸巻き機構に関するもので
あり、その主なる目的は糸巻き機構にして、製造
が簡単で安価であるばかりでなく、ボビンをプラ
ツトホームと共に軸線方向に動かす必要がなく、
したがつてミシンの作動時に実質的に騒音を発生
することなく作動することができ、かつ糸が可動
部材の下に引つかかるようなことのない糸巻き機
構を供することである。本発明の装置は種々のボ
ビンケースおよび糸輪取器配置を有する異なる構
造のミシンに対して容易に使用することができ
る。

本発明によれば軸線の垂直な糸輪取器を有する
本縫いミシンのボビンは、摺動自在のプランジヤ
を有しており、該プランジヤは、ボビン内の上昇
位置に偏倚されているが、糸巻きを行う必要が生
じた時には摺動板カムによつて、前記ボビンがこ
のプランジヤを介して糸輪取器に連結され該糸輪
取器と共に回転するようになる位置に押下げ得る
ようになつている。糸案内が設けられているため
に、糸がボビン内の溝孔の中に取上げられる前
に、糸調子装置に対して針糸を適所に糸通しする
ことができる。このような糸案内は摺動板カムに
よつて糸係合位置から離され、したがつて前記プ
ランジヤがその上昇位置に移動し、それによつて
本縫いを行い得るようにボビンを自由に回転させ
るようにする。

次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

図において参照数字１０はたとえば昭和33年12
月２日付、R.E.Johnsonの米国特許第2862468号
に記載されているような種々の型のミシンに使用
し得る糸輪取器を示す。糸輪取器およびボビン１
２の糸巻きを制御する機構以外のすべてのミシン
機構に関しては本明細書においてもこの特許を参
照している。

図示の如く糸輪取器１０はその一体部分として
ブツシユ１６内に支承された中空軸１４を有して
いる。前記ブツシユはミシンベツド１８内に担持
され、該ベツドは上向きに開口した糸輪取器受入
れ空洞２０を有している。針板２２はこの空洞を
部分的に遮蔽し、かつ摺動板２４が開口の残余の
部分を可動的に遮蔽している。

ミシンが作動している時の糸輪取器１０の一つ
の方向における回転運動はかさ歯車２６によつて
与えられ、このかさ歯車は１組の止めねじ２８に
よつて中空軸１４に固定されかつ駆動ベツド軸
（図示せず）のかさ歯車３０と噛合している。糸
輪取器は好ましくは針３６の縦方向往復動サイク
ルを行う度びに２回転するようになつており、前
記針は針板２２内の針孔３８を通つて縫目を形成
する場合に前記糸輪取器と共働する。

糸輪取器１０は上向きに開いたカツプ状の形を
呈し、上向きに延びる支承面４２を備えたリム４
０を有している。前記リムにはなお内向きに延び
る環状支承リブ４４が形成され、該リブの片側に
は横孔４６が形成されかつ剣先４８が形成されて
いる。針３６は前記剣先４８の回転運動通路を含
む面を横切る通路内において往復運動を行う。糸
輪取器は弓形孔５２を有する基部５０を備え、針
の先端に対して間隙を与えるようになつている。
段５５の上に支持された糸引出し部材５４はねじ
５６によつて前記基部５０に装着されている。

カツプ形糸輪取器の中には全体が５８によつて
表わされたボビンケースが拘束されている。この
ボビンケースには上向きに開いたボビン適合空洞
５９と、大きな中央制御孔６１の通る環状基部６
０とが形成されている。ボビンケースの外側には
ボビンケースフランジ６２が形成され、該フラン
ジは糸輪取器の支承リブ４４上に触座し、かつそ
の半径方向は支承面４２によつて拘束されてい
る。ボビンケースフランジは６４によつて示され
る如く実質的に弦に沿つて厚く形成され、ボビン
ケースと糸輪取器との間に針往復運動通路に対す
る間隙を与えるようになつている。ボビンケース
の中にはボビンケースフランジの厚板部分６４に
近接して、衝当部材７０の両側に凹所６６，６８
が形成されている。前記凹所６６，６８はボビン
ケース保持部材の腕７２，７４を受入れ、該保持
部材はねじ７６，ねじ７７およびナツト７８によ
つてミシンベツド１８に装着されている。前記腕
７２，７４はボビンケースの上昇運動を制限し、
かつ連結ブリツジ８０は衝当部材７０をはさみ、
ボビンケースの回転を阻止するようになつてい
る。８１においてベツド内に枢着された腕７９は
第１図に示される如く位置決めされ、ボビンケー
スの押え付けを助けるようになつており、かつこ
れを取外した時に、ボビンケースを糸輪取器から
取出し得るようにする。

ボビンケースフランジ６２の厚板部分６４実質
的に相対する部分には凹所８２が形成され、この
凹所には止めねじ８８によつて糸調子ブラケツト
８６の支持腕８４が装着されている。凹所８２に
近接してボビンケースのフランジには半径方向の
孔９０が形成され、この孔を横切つて糸張子ブラ
ケツト８６がまたがつている。ブラケツト８６上
の下向きに折曲された腕９２はボビンケースの半
径方向孔９０の中に配置され、かつ装架面を形成
し、該装架面にはねじ９６によつて糸調子ばね９
４が装着されている。図示の如くばは９４にはＵ
字形ループの形をなした溝孔９８が形成され、こ
の溝孔は舌片１００を分離し、該舌片を通つてブ
ラケツト８６上の締付けねじ９６および位置決め
ピン１０２が延びている。前記舌片１００は外方
ばね板部分１０４によつて囲繞され、前記板部分
は下向きブラケツト腕９２に対してボビン糸を摩
擦的係合せしめ、ボビン糸に張力を与えるように
なつている。前記下向き折曲腕９２には糸入口溝
孔１０６が形成され、該溝孔の端部は第４図およ
び第１０図に示される如く、小孔１０８を備え、
前記糸を糸調子ばね９４のばね板部分１０４に案
内するようになつている。前記ばねの下において
下向き折曲腕９２には糸案内溝１１０が形成さ
れ、ボビン糸はこの溝を通つてばねから発出し、
縫目形成点に延びるようになつている。したがつ
てばね板部分１０４によつてボビン糸に加えられ
る引張力は締付けねじ９６を調節することによつ
て制御することができる。

ボビン１２はボビンケース５８の空洞５９内に
おいて回転することができる。ボビンは頂部フラ
ンジ１１２を有し、該フランジには外向きに延び
る溝孔１１４が形成され、この溝孔は頂部フラン
ジ上において真の半径方向位置からわずかにずれ
るように位置決めされている。ボビンはさらにボ
ビンケースの環状基部６０上に触座する突出した
輪１１６を有する底部フランジ１１５と、ボビン
ケースの孔６１内に延びる懸垂ボス１１７とを有
している。ボビンの中にはプランジヤ１１８が装
架され、ボビンの回転軸線１２０に沿つて摺動し
得るようになつている。前記プランジヤは頂部ボ
タン形ねじ頭部１２２、中央ボビン孔１２６内を
摺動し得る円筒形部分１２４およびボビン内のキ
ー適合溝孔１３０内を摺動し得るキー部分１２８
を有している。ボタン形頭部１２２の下に位置し
かつキー適合溝孔１３０内に位置するプランジヤ
円筒部分１２４を囲繞する偏倚ばね１３６は前記
プランジヤを上方に向つて、キー１２８の上端が
キー適合溝孔１３０（第２図）の上端と係合する
ことによつて画定される上昇位置に付勢してい
る。

前記摺動板２４にはカム１４０が設けられ、該
摺動板が部分的開放位置にきた時にプランジヤ１
１８と係合し、偏倚ばね１３６に対してプランジ
ヤをボビン１２の中に下向きに駆動するようにな
つている。図示の如くカム１４０は可撓性の腕１
４２によつて、１４４に示される如く摺動板の下
側に装着され、かつ凹所の形成された面１４６を
有している。前記凹所を有する面１４６およびボ
タン形頭部１２２の表面は補合的に接触する部分
を有し、これはカム１４０が直接前記頭部１２２
の上にある時に摺動板を静止状態に保持するため
に役立つ。摺動板２４が部分的に開いた位置にお
いてプランジヤ１１８がカム１４０によつて下向
きに駆動されるようになつていることにより、プ
ランジヤ上のキー１２８の底端部はミシンの作動
時においてチヤツク１５０の上端部内のキー適合
交叉溝孔１４８または１４９がキーを受入れるよ
うに回転的に整合した時（第３図）、この溝孔の
中に入り得るようになる。この時プランジヤはチ
ヤツクに連結され、ボビン１２を糸輪取器１０と
共に回転せしめ、かつボビン上の糸巻きを可能に
する。

図示の如くチヤツク１５０は短軸１５２を有
し、この短軸は軸線１２０、すなわちプランジヤ
１１８および中空軸１４の共通軸線のまわりを回
転し得るように中空軸１４内に装架されている。
キー適合溝孔１４８，１４９を有するチヤツク１
５０の上端はボビン糸引出し部材５４の開口１５
４内に位置し、前記ボビン糸引出し部材は前述の
如くねじ５６によつて糸輪取器に装着されてい
る。前記引出し部材は周知の如く、たとえば昭和
47年９月26日付、米国特許第3693565号のボビン
糸引出し構造のように縫製サイクルが行われる時
にボビン糸を引出しかつ位置決めする。前記チヤ
ツク１５０はばねクラツチ１６６の端部１６２，
１６４によつて環状部材１６０と摩擦的に係合
し、かつ前記ばねクラツチは引出し部材の溝孔１
７０内に延びる舌片１６８を有し、クラツチを通
して前記引出し部材およびチヤツクの間を駆動的
に連結するようになつている。

糸案内指片１７２はピン１７４によつてベツド
１８の中に枢動自在に装架され、前記ピン１７４
はボビンケース孔９０の一つの縁７６と、糸張子
ばね９４を支持するブラケツト８６の一端１７８
との間の糸適合通路とほぼ相対するように位置し
ている。糸案内指片１７２はねじりばね１８０に
よつてストツパ１８２との係合位置に向つて偏倚
せしめられ、かつ前記摺動板２４が全閉位置以外
の任意の位置にある時にはばね１８０によつてこ
のような位置を占めるようにされている。前記指
片１７２がストツパ１８２と係合した位置におい
ては、その片方の縁１８４は針糸Ｔと係合し、か
つ該糸が糸輪取器１０によつてボビンケース５８
のまわりを動かされる時に、この糸を前記開口９
０の縁１７６およびブラケツト８６の端部１７８
の間におけるボビン内の糸適合通路の中に案内す
るように配置される。図示の如く指片１７２は直
立舌片１８６を有している。この舌片１８６は前
記摺動板２４がその全閉位置に動かされた時に、
該摺動板の下側の摺動的に調節し得るカム１８８
と係合し、かつこの時前記指片１７２はカム１８
８によつて前記縁１８４がもはや糸をボビン内の
糸適合通路に案内しないようになる位置に動かさ
れかつこの位置に保持される。

ボビン１２上に糸を補充せんとする時には、針
板２２の上において針３６のめどから延びている
糸の自由端を押え、かつ摺動板２４をその部分的
閉鎖位置に動かしこの時カム１４０がプランジヤ
１１８の頭部１２２と係合するようにする。次に
ミシンの動作を開始し、針３６の往復運動と糸輪
取器１０の回転が行われるようにする。前述の如
くカム１４０の下向き駆動によつてチヤツク１５
０に連結されたプランジヤ１１８はばねクラツチ
１６６およびチヤツク１５０を介して糸輪取器に
装着された引出し部材５４によつて回転せしめら
れる。ボビン１２はキー１２８を介して作用する
プランジヤによつて回転せしめられる。

針の最初の下降運動が行われる時に針のめどを
通る針糸の両方の脚は針板の針孔を通つて下向き
に懸垂し、かつ剣先４８は第６図に示される如く
針糸の糸輪を補捉する。糸輪取器がさらに回転す
れば、前記補捉された針糸の糸輪はボビンケース
上を延びる上方糸輪と、ボビンケースの下を延び
る糸輪とに分けられる。上方糸輪、すなわち針の
めどから出て針板の上に保持されている針糸糸輪
の自由端は第７図および第１１図に示される如く
指片１７２の縁と出合い、それによつてボビン糸
適合通路の中に案内され、ここから糸入口溝孔１
０６および小孔１０８に入る。この段階において
は針糸はブラケツト８６の下向き折曲腕９２と、
糸張子ばねのばね板部分１０４との間に導かれる
が、この糸はまだボビンの中には導かれておら
ず、かつまた該糸は剣先から解放されてもおら
ず、糸案内溝１１０の中に引込まれてもいない。

糸輪取器がさらに回転して第８図に示された位
置を越えれば、針糸糸輪は剣先４８から引落され
る。ボビンの回転はボビン溝孔１１４を針糸系輪
の上方脚の下に動かす。この上方脚はボビン溝孔
１１４に入りかつボビンのハブ１９２のまわりに
巻かれる。この糸巻き動作は連続して行われるか
ら、糸のたるみは糸の中に消えかつ溝１１０の中
に引込まれる（第９図）。溝孔１１４はボビンの
半径に対して傾斜しているから、糸の上方脚はカ
ム１４０を横切りかつこの糸はボビンの回転に起
因するボビン上の糸の摩損作用によりカムの上で
切断される（第１３図）。この後はボビンの連続
回転によつてその上に補充糸が巻かれ、後で本縫
い縫目を形成する時にボビン糸として使用され
る。

ボビンに糸が補充された後、摺動板２４は全閉
位置に動かされる（第２図）。これによつてカム
１４０はプランジヤ１１８の頭部から離れ、プラ
ンジヤはばね１３６によつて持上げられてチヤツ
ク１５０から接続解除され、したがつて糸輪取器
によるボビンの回転は停止する。摺動板２４の全
閉位置への運動はカム１８８を指片１７２上の舌
片186と係合せしめ、かつ前記指片を糸輪取器か
ら、糸がボビンケース内の糸適合通路上を通過し
て糸調子装置（図示せず）に導かれるような位置
に動かす（第１２図）。摺動板が完全に閉じれば
本縫い縫目を周知の態様で形成し得るようにな
る。

以上本発明の特定の実施例を説明したが、本発
明はこの実施例に制限されるものではなく、特許
請求の範囲内において種々の変型を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンベツドの一部分の頂面図で、本
発明による糸巻き機構を、ミシン糸輪取器に対す
る摺動板が開放位置にある状態で示したもの；第
２図は実質的に第１図の線２―２に沿つて取られ
た、一部截欠せる垂直断面図で、全閉位置にある
摺動板を示すもの；第３図は第２図と同様な図で
あるが、糸巻きを行うために摺動板を部分的に開
いた状態で示すと共に、糸輪取器によつて捕捉さ
れるようになつた針糸の糸輪を示す図；第４図は
本発明による糸巻き機構の展開透視図；第５図は
ボビンの底面図；第６図はボビン糸補充機構を備
えた、糸巻き状態にある糸輪取器の頂面図で、糸
輪取器の剣先が針から糸輪を取つた直後の位置に
ある状態を示す図；第７図は第６図と同様な頂面
図であるが、剣先によつて捕捉された糸がボビン
糸張子装置に導かれた位置における剣先を示す
図；第８図は第６図と同様な頂面図であるが、糸
輪が剣先から脱落せんとする時の部品の位置を示
す図；第９図は第６図と同様な頂面図であるが、
糸輪がボビンフランジの溝孔に入つた時の位置を
示す図；第１０図はボビンケースの立面図で、ボ
ビン糸張子装置を示すと共に、第９図に示された
部品位置において、前記糸調子装置に対して位置
決めされた糸を示す図；第１１図はボビンケー
ス、糸張子装置、糸案内指片の透視図で、摺動板
の部分的閉鎖位置において糸張子装置に導かれつ
つある糸を示す図；第１２図は第１１図と同様な
図であるが、ミシンの作動時にボビン糸張子ばね
を通る針糸の糸輪を示す図；第１３図は実質的に
第９図の線１３―１３に沿つて取られたの断面図
で、糸の補充を行う時にボビンが数回転した後の
糸の位置と、糸の端部を切断する態様を示す図で
ある。 図において１２はボビン、２４は摺動板、５４
は糸引出し部材、５８はボビンケース、８６は糸
引張ブラケツト、９４はばね、１００は舌片、１
１８はプランジヤ、１２２は頭部、１２８はキ
ー、１４０はカム、１５０はチヤツク、１６６は
ばねクラツチである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンにおいて、往復運動を行い得る針と、
   垂直回転軸線を有する糸輪取器と、前記糸輪取器
   の中に納まるボビンケースと、ボビンケースの回
   転を阻止する装置と、前記ボビンケース内に納ま
   つたボビンとを備えたミシンにおけるボビンに糸
   を巻きとる装置において、該糸巻きとり装置が、 前記ボビンの軸線に沿つて縦方向に摺動し得る
   ように該ボビンの中に装架されたプランジヤにし
   て、その上に前記ボビンが回転自在に拘束されて
   いるプランジヤと、 前記プランジヤをボビン内の上昇位置に偏倚さ
   せる装置と、 摺動板にしてその上にカムを有し、前記プラン
   ジヤと係合しかつ該プランジヤを前記上昇位置か
   ら前記プランジヤの押下げ位置に動かす摺動板
   と、 接続および接続解除装置にして、前記プランジ
   ヤをその押下げ位置にある、糸輪取器に作動的に
   接続し前記ボビンを糸輪取器と共に回転せしめ、
   かつ前記プランジヤが前記上昇位置に移動する時
   に該プランジヤを糸輪取器から接続解除し、それ
   によつてボビンを糸輪取器とは別個の回転せしめ
   得るようになつた接続および接続解除装置であつ
   て、前記プランジヤと係脱自在なチヤツクと、前
   記糸輪取器によつて駆動されるばね形状のすべり
   クラツチであつて前記チヤツクと係合しているす
   べりクラツチとを有した接続および接続解除装置
   とを有していることを特徴とする糸巻きとり装
   置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の糸巻きとり装置
   において、前記糸輪取器がボビン糸引出し部材を
   有し、かつ前記すべりクラツチが前記糸引出し部
   材と係合する舌片を有し、前記すべりクラツチを
   介して前記チヤツクおよび糸輪取器を駆動的に連
   結し得るようになつている糸巻きとり装置。