JPH05157998A

JPH05157998A - 接合方法及び眼鏡枠

Info

Publication number: JPH05157998A
Application number: JP34853891A
Authority: JP
Inventors: Isao Heii; 井伊佐男兵
Original assignee: Murai Co Ltd
Current assignee: Murai Co Ltd
Priority date: 1991-12-06
Filing date: 1991-12-06
Publication date: 1993-06-25

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な工程で構成部品同士を強固に接合す
る。【構成】固定穴１０を有するベース部７と、固定穴１
０に挿入した挿入部１１を有するばね部８とを備え、前
記固定穴１０の形成面と挿入部１１の表面とをろう１４
付け接合した眼鏡枠Ａ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば眼鏡枠の構成部
品の接合に用いられる接合方法及び眼鏡枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の眼鏡枠の構成部品は次のようにし
て接合されていた。

【０００３】第１従来例は図５（実公平３−２６４
９３号）のように、ち１００に対してテンプル１０２を
開閉自在に取り付けてある。テンプル１０２は構成部品
１０３，１０４からなる。構成部品１０３には固定穴１
０５を設けてあり、構成部品１０４には挿入部１０６を
設けてある。

【０００４】そして、挿入部１０６を固定穴１０５へと
挿入した後、構成部品１０３をカシメることにより構成
部品１０３，１０４とを固定している。

【０００５】第二従来例の図６のテンプル２００
は、前側の構成部品２０１と後側の構成部品２０２とを
接合してある。これは、構成部品２０１，２０２の端面
２０３，２０４同士を突き合せた後、両者の表面に同時
にニッケルメッキ処理等を施すことにより、接合してい
る。

【０００６】第三従来例（図６）の構成部品２０１
と２０２とは、その端面２０３，２０４間に溶融したぬ
れ性のよいろう材を介在させ接合してある。

【０００７】第四従来例（図６）の構成部品２０
１，２０２は、端面２０３，２０４同士を溶融して接合
してある。

【０００８】第五従来例。一方、近年婦人用下着に
は、その周縁の縫合部に沿って形状記憶合金を挿入して
おき、装着した際の体温によって形を整えるように構成
したものがある。

【０００９】この場合、図７のように形状記憶処理を施
した構成部品としての線材５００の端面５０１には切断
時のバリ５０３があるため、別途成形した挿入穴５０５
を有する樹脂キャップ（構成部品）５０２を被覆して使
用している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては次のような問題があった。

【００１１】(a) 第一従来例のように構成部品１０３を
カシメて構成部品１０３，１０４同士を確実に固定する
には相当精度良く全周に亘って均一にカシメなければな
らず加工が面倒である。

【００１２】また、構成部品１０３を強くカシメすぎる
と構成部品１０４が変形してしまう虞れがある。

【００１３】(b) 第二〜第四従来例では、いずれも接合
面積が狭いため接合強度が弱く、脱落してしまう虞れが
ある。

【００１４】(c) 第五従来例はキャップ５０２を被覆し
ているだけであるため、形状変態等によってキャップ５
０２が脱落してしまうし、バリ５０３によってキャップ
５０２を突き破ってしまう虞れがある。。

【００１５】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、母材同士の接合強度を高めることのできる接合方
法、及び構成部品同士の接合強度を高めた眼鏡枠を提供
することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の第一手段は、一方の母材に固定穴を設け、他方
の母材に前記固定穴に挿入できる挿入部を設け、挿入部
を前記固定穴に挿入するとともに、固定穴形成面と挿入
部表面とをろう材，接着剤等の接合材により接合するこ
とを特徴とする。

【００１７】また、前記固定穴形成面または挿入部表面
の少なくとも一方は凹凸部を有する。

【００１８】本発明の第二手段は、固定穴を有する一方
の構成部品と、固定穴に挿入した挿入部を有する他方の
構成部品とを備え、前記固定穴形成面と挿入部の表面と
をろう材，接着剤等の接合材で接合したことを特徴とす
る。

【００１９】また、第二手段の固定穴形成面または挿入
部表面の少なくとも一方は凹凸部を有する。

【００２０】本発明の第三手段は、一方の母材に固定穴
を設け、他方の母材に前記固定穴に挿入できる挿入部を
設け、前記固定穴形成面及び挿入部表面に凹凸部を形成
した後、挿入部を固定穴に挿入するとともに、固定穴内
に非接着性の充填材を充填し、充填材と凹凸部とを係合
することを特徴とする。

【００２１】本発明の第四手段は、固定穴を有する一方
の構成部品と、固定穴に挿入した挿入部を有する他方の
構成部品とを備え、前記固定穴形成面及び挿入部表面に
凹凸部を形成してなり、固定穴内に充填した非接着性の
充填材と凹凸部とを係合したことを特徴とする。

【００２２】

【作用】上記構成に基づく本発明の第一手段は、母材同
士は固定穴形成面と挿入部表面とが広い面積に亘って接
合される。

【００２３】また、凹凸部と接合材との係合によるアン
カー効果により、接合強度が一層向上する。

【００２４】また、本発明の第二手段は、構成部品同士
の固定穴形成面と挿入部の表面とが広い面積に亘って接
合される。

【００２５】第二手段の構成部品同士は、凹凸部と接合
材との係合によるアンカー効果により、接合強度が一層
向上する。

【００２６】更に、本発明の第三手段は、固定穴内に充
填した非接着性の充填材が凹凸部と係合し、母材同士が
接合される。

【００２７】更にまた、本発明の第四手段は、固定穴内
に充填した非接着性の充填材が凹凸部と係合し、構成部
品同士が接合される

【００２８】

【実施例】次に、本発明を眼鏡枠に適用した実施例に基
づいて説明する。図２（Ａ）,(Ｂ）,(Ｃ）は眼鏡枠Ａの
側面図，部分的正面図，部分的平面図である。

【００２９】レンズ１を保持した一対の金属製のリム
（便宜上、一方図示）２はブリッジ３により接続してあ
る。リム２の側面には金属製のち４を設けてあり、ち４
には丁番５を介してテンプル６を開閉自在に取り付けて
ある。

【００３０】テンプル６はち４に接続したベース部７
と、ベース部７の後方に取り付けたばね部８と、ばね部
８の後方に取り付けた樹脂製のモダン９等の構成部品を
有する。

【００３１】図１（Ａ）,(Ｂ）はベース部７とばね部８
の接合状態を示している。金属製のベース部７には後端
面に臨んで長手方向の固定穴１０を設けてある。また、
Ｎｉ−Ｔｉ合金製のばね部８の先端側には、固定穴１０
に挿入できる寸法に設定した挿入部１１を設けてある。
また、挿入部１１の表面、即ち、外周面には凹部１２を
形成してある。

【００３２】このように構成されたベース部（母材）７
とばね部（母材）８とは、製造工程においてまず固定穴
１０内に接合材としてのろうチップ１３を置いた後、ベ
ース部７を周囲から加熱する。すると、ろうチップ１３
が溶融するから、ばね部８の挿入部１１を挿入する。そ
して、ろうが冷却されれば、固定穴１０の形成面と挿入
部１１の外周面とは、ろう１４によって全周に亘って広
い面積で接合される。

【００３３】従って、カシメ等に比べて工数も少くてす
むし、接合強度が強くベース部７とばね部８とが離脱し
てしまうことはない。また、本実施例では凹部１２を設
けてあるから、ろう１４と凹部１２とが係合してアンカ
ー効果による接合強度が一層向上しており、回り止め、
抜け防止機能に優れている。更に、凹部でなく凸部でも
良いし、凹部または凸部を固定穴１０の形成面に設けて
もよい。更にまた、挿入部１１の外周面と固定穴１０の
形成面の両方に設けてもよい。

【００３４】なお、上記接合時、予め挿入部１１を固定
穴１０内へ挿入しておき、その後、溶融したろうを固定
穴１０内へ注入する、差しろう方式を採用してもよい。

【００３５】また、図４（Ａ）のように固定穴１０の形
成面と挿入部１１の外周面の両方に凹部１２または凸部
を形成しておき、固定穴１０内に非接着性の充填材、例
えば樹脂５０などを充填することにより、樹脂５０を固
化して樹脂５０と凹部１２または凸部とを係合してベー
ス部７とバネ部８とを接合する方法、及び眼鏡枠であっ
てもよい。

【００３６】図３は他の実施例を示している。図におい
て２０はレンズであり、レンズ２０はリム２１によって
保持してある。リム２１の側面のち２２には、丁番２３
を介してテンプル２４を開閉自在に接続してある。

【００３７】テンプル２４は前方のベース部２５と、後
方のモダン２６と、ベース部２５とモダン２６との間に
位置するばね部２８とを有する。

【００３８】ばね部２８は（Ａ）のようなＮｉ−Ｔｉ系
合金製の線材よりなり、上下方向に沿って三本並べてあ
る。ばね部２８は略中央を固定具２９で束ねてある一
方、先端側はベース部２５の固定穴（図示せず）へと挿
入固定し、後端側は口金２７の固定穴（図示せず）へと
挿入固定してある。

【００３９】ベース部２５，口金２７の固定穴、及びば
ね部２８の挿入固定方法は図１の実施例と同様に構成し
てある。

【００４０】図４（Ｂ）は固定穴１０の他の構成例を示
す。この構成例ではベース部７に長手方向にスリット５
１を設け、固定穴１０と外部とを連通している。このよ
うにすれば、スリット５１から接合材を充填する作業を
行い易い。

【００４１】図４（Ｃ）は固定穴の他の構成例を示す。
この構成例ではベース部５２は断面コ字形に成形してあ
り、溝状の固定穴５３を構成している。そして、固定穴
５３の形成面には凸部５４または凹部を設ければ良い。

【００４２】なお、特に図示しないが本発明は婦人用下
着に用いられる形状記憶合金製の線材（母材）の端部
に、樹脂製のキャップ（母材）を被覆する際にも適用で
きる。

【００４３】即ち、線材に挿入部を設け、キャップに固
定穴を設け、その後挿入部を固定穴に挿入してろう付け
すれば、接合強度が強くなる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したものであ
るから、簡単な工程によって母材同士の接合強度が増
す。また、簡単な工程によって構成部品同士の接合強度
が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明を眼鏡枠のテンプルに適用した
実施例の分解斜視図、（Ｂ）は同実施例の接合後の断面
図。

【図２】（Ａ）は図１の眼鏡枠の側面図、（Ｂ）は
（Ａ）の眼鏡枠の部分的正面図、（Ｃ）は（Ａ）の眼鏡
枠の部分的平面図。

【図３】（Ａ）は他の実施例のばね部の斜視図、（Ｂ）
は同実施例の眼鏡枠の部分的斜視図。

【図４】（Ａ）は凹部を固定穴形成面と挿入部外周面の
両方に形成した他の実施例の断面図、（Ｂ）はベース部
にスリットを設けた実施例の斜視図、（Ｃ）固定穴を溝
状に構成した実施例の斜視図。

【図５】（Ａ）は第一従来例の眼鏡枠の側面図、（Ｂ）
は（Ａ）の接合時の分解斜視図。

【図６】（Ａ）は第二〜四従来例の眼鏡枠の側面図、
（Ｂ）は（Ａ）の接合時の部分的斜視図。

【図７】（Ａ）は第五従来例の分解斜視図、（Ｂ）は同
従来例の側面図。

【符号の説明】

６テンプル７ベース部（構成部品，母材）８ばね部（構成部品，母材）Ａ眼鏡枠１０固定穴１１挿入部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方の母材に固定穴を設け、他方の母材
に前記固定穴に挿入できる挿入部を設け、挿入部を前記
固定穴に挿入するとともに、固定穴形成面と挿入部表面
とをろう材，接着剤等の接合材により接合することを特
徴とする接合方法。
【請求項２】前記固定穴形成面または挿入部表面の少
なくとも一方は凹凸部を有する請求項１記載の接合方
法。
【請求項３】固定穴を有する一方の構成部品と、固定
穴に挿入した挿入部を有する他方の構成部品とを備え、
前記固定穴形成面と挿入部の表面とをろう材，接着剤等
の接合材で接合した眼鏡枠。
【請求項４】前記固定穴形成面または挿入部表面の少
なくとも一方は凹凸部を有する請求項３記載の眼鏡枠。
【請求項５】一方の母材に固定穴を設け、他方の母材
に前記固定穴に挿入できる挿入部を設け、前記固定穴形
成面及び挿入部表面に凹凸部を形成した後、挿入部を固
定穴に挿入するとともに、固定穴内に非接着性の充填材
を充填し、充填材と凹凸部とを係合することを特徴とす
る接合方法。
【請求項６】固定穴を有する一方の構成部品と、固定
穴に挿入した挿入部を有する他方の構成部品とを備え、
前記固定穴形成面及び挿入部表面に凹凸部を形成してな
り、固定穴内に充填した非接着性の充填材と凹凸部とを
係合したことを特徴とする眼鏡枠。