JP3447457B2 - 眼鏡用ピン部材、眼鏡フレームおよびそのロー付け方法 - Google Patents
眼鏡用ピン部材、眼鏡フレームおよびそのロー付け方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は眼鏡用の部品にロー
付けされる眼鏡用ピン部材およびそのロー付け方法に関
し、特に端面部分がロー付けされる眼鏡用ピン部材、眼
鏡フレームおよびそのロー付け方法に関する。
付けされる眼鏡用ピン部材およびそのロー付け方法に関
し、特に端面部分がロー付けされる眼鏡用ピン部材、眼
鏡フレームおよびそのロー付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属フレームを使用した眼鏡で
は、リムとヨロイとの結合のように、金属部品どうしの
結合をロー付けによって行っている。このロー付けによ
って結合される部品の一つに、ピン部材がある。ピン部
材としては、ブリッジとパッドを連結するパッド足や、
リムレス眼鏡においてヨロイとレンズを連結するための
ネジ型のピン部材等がある。ネジ型のピン部材は、ヨロ
イにロー付けされ、その先端部がレンズに形成された穴
に挿入されてナットによって締結される。
は、リムとヨロイとの結合のように、金属部品どうしの
結合をロー付けによって行っている。このロー付けによ
って結合される部品の一つに、ピン部材がある。ピン部
材としては、ブリッジとパッドを連結するパッド足や、
リムレス眼鏡においてヨロイとレンズを連結するための
ネジ型のピン部材等がある。ネジ型のピン部材は、ヨロ
イにロー付けされ、その先端部がレンズに形成された穴
に挿入されてナットによって締結される。
【０００３】図６はネジ型のピン部材を従来のロー付け
方法によりヨロイに取り付けた状態を示す図であり、
（Ａ）はロー付けが未完了の状態を示す図、（Ｂ）はロ
ー付けの完了状態を示す図である。ピン部材６１のロー
付けは、ロー付け部６１１の端面６１１ａをヨロイ６２
に接触させた状態で、ピン部材６１およびヨロイ６２を
高周波加熱器又は抵抗ロー接器で加熱させながら、接触
部分の周りにロー６３を流すことにより行う。このと
き、端面６１１ａの縁端部には、環状の面取り部６１１
ｂが形成されている。このため、ロー６３は、面取り部
６１１ｂとヨロイ６２の間にできた溝に沿って流れ込
み、これによって、ピン部材６１の周りに均等にロー付
けを行うことができる。
方法によりヨロイに取り付けた状態を示す図であり、
（Ａ）はロー付けが未完了の状態を示す図、（Ｂ）はロ
ー付けの完了状態を示す図である。ピン部材６１のロー
付けは、ロー付け部６１１の端面６１１ａをヨロイ６２
に接触させた状態で、ピン部材６１およびヨロイ６２を
高周波加熱器又は抵抗ロー接器で加熱させながら、接触
部分の周りにロー６３を流すことにより行う。このと
き、端面６１１ａの縁端部には、環状の面取り部６１１
ｂが形成されている。このため、ロー６３は、面取り部
６１１ｂとヨロイ６２の間にできた溝に沿って流れ込
み、これによって、ピン部材６１の周りに均等にロー付
けを行うことができる。
【０００４】ただし、図（Ａ）の状態では、ロー６３の
量が足りないので、ピン部材６１の取り付け強度は弱
い。この場合には、加熱時間を長くして、図（Ｂ）のよ
うにロー６３を多く流し込み、強度を高める。
量が足りないので、ピン部材６１の取り付け強度は弱
い。この場合には、加熱時間を長くして、図（Ｂ）のよ
うにロー６３を多く流し込み、強度を高める。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のロー付
け方法では、端面６１１ａに形成された面取り部６１１
ｂにロー６３が溜まるため、ロー６３が横に広がりやす
く、ロー６３の使用量が多い割にロー付け強度が低かっ
た。
け方法では、端面６１１ａに形成された面取り部６１１
ｂにロー６３が溜まるため、ロー６３が横に広がりやす
く、ロー６３の使用量が多い割にロー付け強度が低かっ
た。
【０００６】一方、図（Ｂ）のようにロー付けの強度を
高めるためには、上述したように、加熱時間を長くし、
ロー６３を多量に流す必要がある。しかし、ピン部材６
１に、材料として強度に優れるステンレス系のものを使
用した場合、このステンレスを長時間加熱すると、表面
が不動態になりクロムの酸化膜が生じて、ロー付けがで
きなくなることがある。このため、加熱しても酸化膜の
できない材料として、洋白を使用すると、ステンレスと
比べて強度が弱いため、ネジ溝が脆く、また熱によって
軟化し易いという問題点があった。
高めるためには、上述したように、加熱時間を長くし、
ロー６３を多量に流す必要がある。しかし、ピン部材６
１に、材料として強度に優れるステンレス系のものを使
用した場合、このステンレスを長時間加熱すると、表面
が不動態になりクロムの酸化膜が生じて、ロー付けがで
きなくなることがある。このため、加熱しても酸化膜の
できない材料として、洋白を使用すると、ステンレスと
比べて強度が弱いため、ネジ溝が脆く、また熱によって
軟化し易いという問題点があった。
【０００７】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、少ないロー材量で迅速に作業が行え、かつ強
固に固定することのできる眼鏡用ピン部材およびロー付
け方法を提供することを目的とする。
のであり、少ないロー材量で迅速に作業が行え、かつ強
固に固定することのできる眼鏡用ピン部材およびロー付
け方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、眼鏡用の部品にロー付けされる眼鏡用ピ
ン部材において、前記ピン部材は、一方の端部の先端に
ロー付けの際に眼鏡用部品と接触させるロー付け端面を
有し、前記ロー付け端面の縁端部には面取り部が形成さ
れておらず、周面上で、前記ロー付け端面から所定間隔
離れた部分に、環状の溝が形成されていることを特徴と
する眼鏡用ピン部材が提供される。
決するために、眼鏡用の部品にロー付けされる眼鏡用ピ
ン部材において、前記ピン部材は、一方の端部の先端に
ロー付けの際に眼鏡用部品と接触させるロー付け端面を
有し、前記ロー付け端面の縁端部には面取り部が形成さ
れておらず、周面上で、前記ロー付け端面から所定間隔
離れた部分に、環状の溝が形成されていることを特徴と
する眼鏡用ピン部材が提供される。
【０００９】このような眼鏡用ピン部材では、ロー付け
端面にロー付けを行うと、ロー材の濡れ性と毛細管現象
により、周面に形成された溝までローが流れ込み、ピン
部材のロー付けがなされる。このとき、溝は、ロー付け
端面から所定間隔離れ、かつ軸周りに沿うように形成さ
れているので、ロー付け端面から溝までの周面のほぼ全
体をローが覆うことになる。よって、強固にピン部材が
固定される。
端面にロー付けを行うと、ロー材の濡れ性と毛細管現象
により、周面に形成された溝までローが流れ込み、ピン
部材のロー付けがなされる。このとき、溝は、ロー付け
端面から所定間隔離れ、かつ軸周りに沿うように形成さ
れているので、ロー付け端面から溝までの周面のほぼ全
体をローが覆うことになる。よって、強固にピン部材が
固定される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一形態を図面に基
づいて説明する。図２は本形態のピン部材が使用される
眼鏡の外観を示す斜視図である。眼鏡１０は、いわゆる
リムレス眼鏡であり、主に、左右のレンズ１１，１２
と、左右のフレーム１３，１４と、ブリッジ１５とから
構成されている。フレーム１３，１４は、それぞれテン
プル１６，１８、ヨロイ１７，１９を有している。テン
プル１６，１８の各耳側端部には、モダン１６ａ，１８
ａが設けられている。ヨロイ１７，１９は、テンプル１
６，１８に丁番１３ａ，１４ａを介して連結されてい
る。
づいて説明する。図２は本形態のピン部材が使用される
眼鏡の外観を示す斜視図である。眼鏡１０は、いわゆる
リムレス眼鏡であり、主に、左右のレンズ１１，１２
と、左右のフレーム１３，１４と、ブリッジ１５とから
構成されている。フレーム１３，１４は、それぞれテン
プル１６，１８、ヨロイ１７，１９を有している。テン
プル１６，１８の各耳側端部には、モダン１６ａ，１８
ａが設けられている。ヨロイ１７，１９は、テンプル１
６，１８に丁番１３ａ，１４ａを介して連結されてい
る。
【００１１】また、ヨロイ（本形態ではニッケル系合
金、その他ベリリウム銅、洋白、チタン合金等を用いる
ことができる。）１７には、２本の取り付け片１７１，
１７２が形成されている。取り付け片１７１，１７２に
は、左側のレンズ１１が取り付けられている。一方、ヨ
ロイ１９には、２本の取り付け片１９１，１９２が形成
されている。取り付け片１９１，１９２には、右側のレ
ンズ１２が取り付けられている。これらの取り付け構造
については後述する。
金、その他ベリリウム銅、洋白、チタン合金等を用いる
ことができる。）１７には、２本の取り付け片１７１，
１７２が形成されている。取り付け片１７１，１７２に
は、左側のレンズ１１が取り付けられている。一方、ヨ
ロイ１９には、２本の取り付け片１９１，１９２が形成
されている。取り付け片１９１，１９２には、右側のレ
ンズ１２が取り付けられている。これらの取り付け構造
については後述する。
【００１２】レンズ１１，１２は、ブリッジ１５を介し
て連結されている。ブリッジ１５には、左右のパッド２
０，２１が、それぞれパッド足２０ａ，２１ａを介して
取り付けられている。パッド足２０ａ，２１ａは、ブリ
ッジ１５にロー付けされている。
て連結されている。ブリッジ１５には、左右のパッド２
０，２１が、それぞれパッド足２０ａ，２１ａを介して
取り付けられている。パッド足２０ａ，２１ａは、ブリ
ッジ１５にロー付けされている。
【００１３】図３はヨロイ１７とレンズ１１との取り付
け構造を示す分解図である。ヨロイ１７の取り付け片１
７１，１７２には、それぞれネジ型のステンレス系のピ
ン部材３１，３２がロー付けされている。これらピン部
材３１，３２は、それぞれレンズ１１に形成された孔１
１ａ，１１ｂに、ワッシャ４１，４４を介して挿入され
る。孔１１ａに挿入されたピン部材３１の先端には、ワ
ッシャ４２を介してナット４３が締結される。一方、孔
１１ｂに挿入されたピン部材３２の先端には、ワッシャ
４５を介してナット４６が締結される。
け構造を示す分解図である。ヨロイ１７の取り付け片１
７１，１７２には、それぞれネジ型のステンレス系のピ
ン部材３１，３２がロー付けされている。これらピン部
材３１，３２は、それぞれレンズ１１に形成された孔１
１ａ，１１ｂに、ワッシャ４１，４４を介して挿入され
る。孔１１ａに挿入されたピン部材３１の先端には、ワ
ッシャ４２を介してナット４３が締結される。一方、孔
１１ｂに挿入されたピン部材３２の先端には、ワッシャ
４５を介してナット４６が締結される。
【００１４】なお、ヨロイ１９とレンズ１２との取り付
け構造については、ヨロイ１７とレンズ１１との取り付
け構造とほぼ同じなので、ここでは説明を省略する。図
４はピン部材３１の具体的な構成を示す図である。ピン
部材３１は、本体部３１１とロー付け部３１２とから構
成されている。本体部３１１には、ネジ溝３１１ａが形
成されている。一方、ロー付け部３１２には、端面３１
２ａから所定距離間隔Ｌ2 離れた位置に、環状の溝３１
２ｂが形成されている。
け構造については、ヨロイ１７とレンズ１１との取り付
け構造とほぼ同じなので、ここでは説明を省略する。図
４はピン部材３１の具体的な構成を示す図である。ピン
部材３１は、本体部３１１とロー付け部３１２とから構
成されている。本体部３１１には、ネジ溝３１１ａが形
成されている。一方、ロー付け部３１２には、端面３１
２ａから所定距離間隔Ｌ2 離れた位置に、環状の溝３１
２ｂが形成されている。
【００１５】ここで、例えばピン部材３１の全長Ｌ1 を
１１．０ｍｍ、直径Ｒ1 を１．４ｍｍとした場合、端面
３１２ａから溝３１２ｂの縁までの所定間隔Ｌ2 を０．
５ｍｍ、溝３１２ｂの幅Ｗ1 を０．２ｍｍ、溝３１２ｂ
の谷の角度θ1 を６０°、溝３１２ｂの直径ｒ1 を１．
０ｍｍとすることが好ましい。
１１．０ｍｍ、直径Ｒ1 を１．４ｍｍとした場合、端面
３１２ａから溝３１２ｂの縁までの所定間隔Ｌ2 を０．
５ｍｍ、溝３１２ｂの幅Ｗ1 を０．２ｍｍ、溝３１２ｂ
の谷の角度θ1 を６０°、溝３１２ｂの直径ｒ1 を１．
０ｍｍとすることが好ましい。
【００１６】なお、ピン部材３２の構成については、ピ
ン部材３１とほぼ同じなので、ここでは説明を省略す
る。また、ヨロイ１９側の図示されていないピン部材に
ついても同様である。
ン部材３１とほぼ同じなので、ここでは説明を省略す
る。また、ヨロイ１９側の図示されていないピン部材に
ついても同様である。
【００１７】図５はピン部材３１のロー付け方法の一例
を示す図である。フレーム１３は、図示されていない固
定装置に固定されている。ヨロイ１７の下方には、高周
波加熱器５０が設置されており、この高周波加熱器５０
により、取り付け片１７１，１７２がロー材５１の融点
温度まで加熱される。また、ピン部材３１，３２は、図
示されていない支持装置により支持されており、それぞ
れ取り付け片１７１，１７２の所定位置に接触してい
る。
を示す図である。フレーム１３は、図示されていない固
定装置に固定されている。ヨロイ１７の下方には、高周
波加熱器５０が設置されており、この高周波加熱器５０
により、取り付け片１７１，１７２がロー材５１の融点
温度まで加熱される。また、ピン部材３１，３２は、図
示されていない支持装置により支持されており、それぞ
れ取り付け片１７１，１７２の所定位置に接触してい
る。
【００１８】この状態で、ピン部材３１のロー付け部３
１２と取り付け片１７１との境目にロー材５１を接触さ
せると、高周波加熱器５０の熱によりロー材５１の一部
が溶けて、ロー付け部３１２の周囲に流れる。これによ
り、ピン部材３１が取り付け片１７１にロー付けされ
る。
１２と取り付け片１７１との境目にロー材５１を接触さ
せると、高周波加熱器５０の熱によりロー材５１の一部
が溶けて、ロー付け部３１２の周囲に流れる。これによ
り、ピン部材３１が取り付け片１７１にロー付けされ
る。
【００１９】図１はピン部材３１のロー付け状態を示す
図である。なお、ここでは、ロー５１ａのみを断面にし
てある。ロー付け部３１２と取り付け片１７１との境目
に流されたロー５１ａは、ロー付け部３１２の周面を濡
れ性によって上昇する。そして、ロー５１ａは、その一
部が溝３１２ｂに到達すると、毛細管現象により直ちに
吸い込まれ、溝３１２ｂ全体に充填される。これによ
り、ロー５１ａは、ロー付け部３１２と取り付け片１７
１との境目から溝３１２ｂに亘って、ロー付け部３１２
の周面全体を覆うことになる。したがって、ピン部材３
１が強固に取り付けられる。また、このとき、ロー５１
ａは、迅速に溝３１２ｂに吸い込まれるので、作業時間
が短縮される。そして、加熱時間を短くできるので、本
形態のようにピン部材３１にステンレスを使用しても、
酸化膜ができる前にロー付けを完了することができる。
図である。なお、ここでは、ロー５１ａのみを断面にし
てある。ロー付け部３１２と取り付け片１７１との境目
に流されたロー５１ａは、ロー付け部３１２の周面を濡
れ性によって上昇する。そして、ロー５１ａは、その一
部が溝３１２ｂに到達すると、毛細管現象により直ちに
吸い込まれ、溝３１２ｂ全体に充填される。これによ
り、ロー５１ａは、ロー付け部３１２と取り付け片１７
１との境目から溝３１２ｂに亘って、ロー付け部３１２
の周面全体を覆うことになる。したがって、ピン部材３
１が強固に取り付けられる。また、このとき、ロー５１
ａは、迅速に溝３１２ｂに吸い込まれるので、作業時間
が短縮される。そして、加熱時間を短くできるので、本
形態のようにピン部材３１にステンレスを使用しても、
酸化膜ができる前にロー付けを完了することができる。
【００２０】また、毛細管現象により、ロー５１ａは溝
内に溜まろうとするので、ロー５１ａの横への広がりが
極力防止される。よって、少ないロー材量でピン部材３
１を取り付けることができる。
内に溜まろうとするので、ロー５１ａの横への広がりが
極力防止される。よって、少ないロー材量でピン部材３
１を取り付けることができる。
【００２１】さらに、溝３１２ｂまで到達したロー５１
ａは、それより上に上昇しようとしないので、この溝３
１２ｂがロー材量の目安になり、作業が簡単になる。ま
た、このことから、溝３１２ｂより先のネジ溝３１１ａ
までロー５１ａが達することが極力避けられるので、ロ
ー５１ａがネジ溝３１１ａを埋めてしまうことが防止さ
れる。
ａは、それより上に上昇しようとしないので、この溝３
１２ｂがロー材量の目安になり、作業が簡単になる。ま
た、このことから、溝３１２ｂより先のネジ溝３１１ａ
までロー５１ａが達することが極力避けられるので、ロ
ー５１ａがネジ溝３１１ａを埋めてしまうことが防止さ
れる。
【００２２】また、ロー付け部３１２の一部に溝３１２
ｂを形成するだけでこれらの作用を期待できるので、ピ
ン部材３１の製造も簡単であり、コスト高とならない。
なお、本形態では、ヨロイ１７にロー付けされるネジ型
のピン部材３１等を例としたが、ブリッジ１５にロー付
けされるパッド足２０ａ，２１ａにも本発明を適用する
ことができる。また、ピン状の部材であれば、この他の
ロー付け部品にも適用できる。
ｂを形成するだけでこれらの作用を期待できるので、ピ
ン部材３１の製造も簡単であり、コスト高とならない。
なお、本形態では、ヨロイ１７にロー付けされるネジ型
のピン部材３１等を例としたが、ブリッジ１５にロー付
けされるパッド足２０ａ，２１ａにも本発明を適用する
ことができる。また、ピン状の部材であれば、この他の
ロー付け部品にも適用できる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、周面上
で、ロー付け端面から所定間隔離れた部分に、溝を形成
するようにしたので、ロー付け端面にロー付けされたロ
ーをロー材の濡れ性と毛細管現象により溝に流し込むこ
とができ、短時間でピン部材を固定することができる。
このとき、溝は、ロー付け端面から所定間隔離れている
ので、ロー付け端面から環状の溝までローが覆うことに
なり、ピン部材を強固に固定することができる。また、
ローは、溝に向かって流れようとするので、軸方向と垂
直な方向に必要以上に広がることが防止される。このた
め、ロー材量を低減することができる。
で、ロー付け端面から所定間隔離れた部分に、溝を形成
するようにしたので、ロー付け端面にロー付けされたロ
ーをロー材の濡れ性と毛細管現象により溝に流し込むこ
とができ、短時間でピン部材を固定することができる。
このとき、溝は、ロー付け端面から所定間隔離れている
ので、ロー付け端面から環状の溝までローが覆うことに
なり、ピン部材を強固に固定することができる。また、
ローは、溝に向かって流れようとするので、軸方向と垂
直な方向に必要以上に広がることが防止される。このた
め、ロー材量を低減することができる。
【００２４】さらに、ローの軸方向への流れは、環状の
溝で止められるので、ロー材量の目安になって作業が簡
単になるとともに、軸方向に必要以上にローが流れるこ
とが防止できる。
溝で止められるので、ロー材量の目安になって作業が簡
単になるとともに、軸方向に必要以上にローが流れるこ
とが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ピン部材のロー付け状態を示す図である。
【図２】本形態のピン部材が使用される眼鏡の外観を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】ヨロイとレンズとの取り付け構造を示す分解図
である。
である。
【図４】ピン部材３１の具体的な構成を示す図である。
【図５】ピン部材のロー付け方法の一例を示す図であ
る。
る。
【図６】ネジ型のピン部材を従来のロー付け方法により
ヨロイに取り付けた状態を示す図であり、（Ａ）はロー
付けが未完了の状態を示す図、（Ｂ）はロー付けの完了
状態を示す図である。
ヨロイに取り付けた状態を示す図であり、（Ａ）はロー
付けが未完了の状態を示す図、（Ｂ）はロー付けの完了
状態を示す図である。
１０ 眼鏡
１１，１２ レンズ
１３，１４ フレーム
１５ ブリッジ
１６，１８ テンプル
１７，１９ ヨロイ
２０，２１ パッド
３１，３２ ピン部材
５１ ロー材
５１ａ （溶着された）ロー
１７１，１７２ 取り付け片
３１１ 本体部
３１１ａ ネジ溝
３１２ ロー付け部
３１２ａ 端面
３１２ｂ 溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭51−106051（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−111984（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−63419（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−135724（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−33370（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭48−1086（ＪＰ，Ｙ１)
登録実用新案3005034（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02C 5/00 - 5/02
B23K 1/00 330
B23K 1/14 B
Claims (4)
- 【請求項１】 眼鏡用の部品にロー付けされる眼鏡用ピ
ン部材において、前記ピン部材は、一方の端部の先端にロー付けの際に眼
鏡用部品と接触させるロー付け端面を有し、 前記ロー付け端面の縁端部には面取り部が形成されてお
らず、 周面上で、前記ロー付け端面から所定間隔離れた部分
に、環状の溝が形成されていることを特徴とする眼鏡用
ピン部材。 - 【請求項２】 前記ピン部材がステンレス系材料からな
ることを特徴とする請求項１記載の眼鏡用ピン部材。 - 【請求項３】 ピン部材がロー付けされている眼鏡フレ
ームにおいて、 前記ピン部材は、一方の端部の先端にロー付けの際に眼
鏡用部品と接触させるロー付け端面を有し、 前記ロー付け端面の縁端部には面取り部が形成されてお
らず、 周面上で、前記ロー付け端面から所定間隔離れた部分
に、環状の溝が形成されており、 前記ロー付け端面から前記環状の溝までの周面のほぼ全
体がローに覆われていることを特徴とする眼鏡フレー
ム。 - 【請求項４】 眼鏡用の部品にロー付けされる眼鏡用ピ
ン部材のロー付け方法において、 前記眼鏡用ピン部材は、一方の端部の先端にロー付け端
面を有し、 前記ロー付け端面の縁端部には面取り部が形成されてお
らず、 周面上で、ロー付け端面から所定間隔離れた部分に、環
状の溝を予め形成しておき、 前記眼鏡用の部品に前記眼鏡用ピン部材のロー付け端面
を接触させ、 前記接触部分を加熱してローを溶融させ、 前記溶融したローが前記溝に到達するまで前記溶融した
ローを流し込み、 前記ロー付け端面から前記環状の溝までの周面のほぼ全
体をローで覆うことを特徴とする眼鏡用ピン部材のロー
付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05434096A JP3447457B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 眼鏡用ピン部材、眼鏡フレームおよびそのロー付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05434096A JP3447457B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 眼鏡用ピン部材、眼鏡フレームおよびそのロー付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243967A JPH09243967A (ja) | 1997-09-19 |
| JP3447457B2 true JP3447457B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=12967886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05434096A Expired - Fee Related JP3447457B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 眼鏡用ピン部材、眼鏡フレームおよびそのロー付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447457B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3005034U (ja) | 1994-06-07 | 1994-12-06 | 株式会社アイ・プローター小林 | 縁無し眼鏡におけるレンズ連結構造 |
-
1996
- 1996-03-12 JP JP05434096A patent/JP3447457B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3005034U (ja) | 1994-06-07 | 1994-12-06 | 株式会社アイ・プローター小林 | 縁無し眼鏡におけるレンズ連結構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH09243967A (ja) | 1997-09-19 |
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