JPH05157183A - 裏面接着剤付マウントの貼着方法及び装着工具 - Google Patents

裏面接着剤付マウントの貼着方法及び装着工具

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JPH05157183A
JPH05157183A JP4122047A JP12204792A JPH05157183A JP H05157183 A JPH05157183 A JP H05157183A JP 4122047 A JP4122047 A JP 4122047A JP 12204792 A JP12204792 A JP 12204792A JP H05157183 A JPH05157183 A JP H05157183A
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Jr Frederick E White
フレデリック・エメット・ホワイト，ジュニアー
John J Bulanda
ジョン・ジェイ・ブランダ
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Original Assignee
Panduit Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 裏面接着剤付マウントを物体表面に確実に適
切に貼着する。 【構成】 裏面接着剤付マウントを物体表面に貼着する
ための貼着方法は、貼着工具にマウントを装填するステ
ップと、そのマウントを、物体表面上のそのマウントを
装着すべき位置に位置合せするステップと、貼着工具
に、その貼着工具を作動させるために必要な所定の大き
さの力に足りる、充分な大きさの力を加えるステップと
を含んでいる。裏面接着剤付マウント１１を物体表面１
３に貼着するための装着工具１０は、マウントをこの工
具に装填して保持するための先端部材２６と、マウント
に所定の大きさの力を加えるためのプランジャ３４及び
運動抑制機構３７、３８、３９、４１と、所定の大きさ
の力を加え終わったことをこの工具の操作者に分らせる
ための機構４２、４４と、所定の大きさの力が加えられ
たことを示す標印をマウントに付印するための刻印用ピ
ンとを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、裏面接着剤付マウント
を物体表面に貼着するための貼着方法、並びに、裏面接
着剤付マウントを物体表面に貼着する際に、そのマウン
トに所定の大きさの力を加え得るようにした、マウント
の装着工具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】コード
（紐状部材）や、チューブ（管状部材）や、ワイヤ（電
線）等を、取り回し、配管し、ないしは配線するための
方法として、任意の物体表面に裏面接着剤付マウントを
貼着し、このマウントに止着したケーブルタイで、それ
らのコード、チューブ、ないしワイヤを保持することに
よって、それらを物体表面に取り付けるという方法が現
在用いられている。裏面接着剤付マウントの貼着作業
は、これまでは、例えば手作業で行なわれていた。即
ち、マウント装着作業員が、みずからの手でマウントに
押圧力を加えて、そのマウントの接着剤を物体表面に接
着させるようにしていた。また、これとは別の装着作業
方法として、空圧式の衝撃力付与工具を使用してマウン
トに押圧力を加えるという方法も、これまでに提案され
ていた。しかしながら、この工具を使用した装着作業で
は、この工具が発生した力の全てがマウントに加わると
いう保証がなく、それは、反作用力が働くため、その工
具の操作者の手が反動で押し戻されるからである。ま
た、この工具がマウントから離れる方向へ反動で押し戻
されたときにその操作者の手に加わった力の大きさに対
して、実際にマウントに加わった力の大きさがどれ程の
ものであったのかを確かめることもできなかった。裏面
接着剤付マウントが不都合なく使用できるか否かは、な
によりも、そのマウントが適切に装着されているか否か
ということにかかっているが、これまでのところ、マウ
ントの装着が適切に行なわれたか否かを確かめるため
の、公知の方法というものは存在していない。もし裏面
接着剤付マウントの装着が適切に行なわれていなかった
ならば、そのマウントが剥れて、配線等が意図した位置
からずれてしまうおそれがある。
【０００３】本発明の目的の１つは、裏面接着剤付マウ
ントを物体表面に貼着するための貼着方法を提供するこ
とにあり、この貼着方法は、マウントに付着させてある
接着剤を、そのマウントを貼着すべき物体表面に適切に
接着させるために必要な力の大きさ及び時間の長さに適
合するように、ある時間に亙って所定の大きさの力をそ
のマウントに加えるようにするものである。本発明の更
なる目的は、裏面接着剤付マウントを物体表面に貼着す
るための装着工具を提供することにあり、この装着工具
は、マウントに所定の大きさの力を加えるための手段を
備えたものである。本発明の更なる目的は、マウントに
所定の大きさの力を加え終わったことを工具の操作者に
分らせるための手段を備えた、マウント装着工具を提供
することにある。本発明の更なる目的は、所定の力が加
えられたことを示す標印をマウントに付印する手段を備
えた、マウント装着工具を提供することにある。本発明
の更なる目的は、マウントを装着すべき物体表面にその
マウントを位置合せするのに先立って、そのマウントを
工具に装填して保持するための手段を備えた、マウント
装着工具を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の目的、並びに更な
る目的が、以下のマウント装着工具ないしマウント貼着
方法によって達成される。先ず、マウント装着工具は、
マウントを装着すべき物体表面にそのマウントを位置合
せするのに先立って、そのマウントをこの工具に装填し
て保持するための手段を備えている。この工具は更に、
マウントに所定の大きさの力を加えるための手段と、そ
の所定の大きさの力を加え終わったことをこの工具の操
作者に分らせるための手段とを備えている。この工具は
更に、所定の大きさの力がこの工具からマウントに加え
られたことを示す標印をマウントに付印するための手段
を備えている。次に、マウント貼着方法は、裏面接着剤
付マウントを物体表面に貼着するための方法であって、
貼着工具にマウントを装填するステップと、このマウン
トを、このマウントを装着すべき物体表面のこのマウン
トを装着すべき位置に、位置合せするステップと、貼着
工具に、この貼着工具を作動させるために必要な所定の
大きさの力に足りる、充分な大きさの力を加えるステッ
プとを含んでいる。
【０００５】
【実施例】ここで一般的な用語法について述べておく
と、狭義の「接着」は「永久接着」を意味し、従って
「一時的接着」を表わす「粘着」は、狭義の「接着」に
は包含されない。また、これに対し、広義の「接着」は
「永久接着」と「一時的接着」とを包含するため、広義
の「接着」には「粘着」が包含される。本開示において
「接着」という用語を使用するとき、それは広義の「接
着」の意であり、従って特に、本開示における「接着
剤」という用語には、「粘着剤」も包含されることに注
意されたい。添付図面中、引用符号１０は、裏面接着剤
付マウントの装着工具の全体を指している。また、引用
符号１１は、この装着工具１０を使用して貼着するマウ
ントの全体を指している。マウント１１は、図２に示す
ように、このマウント１１を物体表面１３に止着するた
めの、裏面接着剤パッド１２を備えている。物体表面１
３は、その具体的な一例を挙げるならば、自動車の車体
の構造鋼板の表面等であり、この構造鋼板の表面に沿っ
て複数本の電線を配線する場合に、それら電線を、不図
示のケーブルタイで、このマウント１１に止着するので
ある。物体表面１３には図示例では貫通孔１４を形成し
てあり、マウント１１を物体表面１３に固定するため
に、必要とあらばこの貫通孔１４を利用して、ネジやそ
の他の適当な止着部材を併用することができるようにし
てある。マウント１１は、略々平板形状の基部１６と、
この基部１６より一段高い位置に形成したブリッジ部１
７とを備えており、これら基部１６とブリッジ部１７と
の間に、複数のケーブルタイ挿通開口（ストラップ部挿
通開口）１８を形成してある。また図６に示したよう
に、複数の補強リブ１９を形成してあり、これら補強リ
ブ１９は、ケーブルタイのストラップ部をストラップ部
挿通開口１８へ案内する案内部材としても機能する形状
としてある。更に、このマウント１１には、ネジ挿通孔
２１も形成してある。
【０００６】図２について説明すると、工具１０は先端
部材２６を備えており、この先端部材２６は、マウント
１１のブリッジ部１７に当接するように形成した押圧面
２７を有する。先端部材２６は更に、マウントをこの工
具に装填するための装填手段を備えており、この装填手
段は、複数の小突起２８から成る。マウント１１を物体
表面１３に装着する際には、それに先立って、先ず、そ
れら小突起２８を、マウント１１のブリッジ部１７を乗
り越えさせて、スナップ式に、ストラップ部挿通開口１
８に嵌合させるようにし、これによって、そのマウント
１１が、この工具１０に装填されて保持される。先端部
材２６からは、センタリング・ピン２９が、スプリング
３１で付勢されて前方へ突出している。マウント１１を
工具１０に装填する際には、このセンタリング・ピン２
９を、マウント１１のネジ挿通孔２１に挿入し、更に裏
面接着剤パッド１２を貫通させるようにする。この場
合、裏面接着剤パッド１２とセンタリング・ピン２９と
の係合が、マウント１１を工具１０に対して位置合せし
て保持するための補助的な手段となっている。次に、物
体表面１３に形成してある開口１４の上に、マウント１
１を位置合せする際には、センタリング・ピン２９の先
端をこの開口１４の中に位置合せした上で、マウント１
１の向きを、物体表面１３に対して適切に合わせるよう
にする。ネジを併用してこのマウントを固定するのであ
れば、そのネジを、このマウントを貫通させて、開口１
４に挿通すれば良い。また、開口を形成していない物体
表面にマウント１１を装着するときにも、マウント１１
を装填した工具１０を、その開口を形成していない物体
表面に押し付ければ、センタリング・ピン２９が復帰用
スプリング３１を撓ませて引っ込むため、そのマウント
１１を、物体表面１３に密着させることができる。
【０００７】図示例では、工具１０の先端部材２６の形
状は角形としてあり、その角形の各辺に１つずつの小突
起２８を形成してある。ただし、容易に理解されるよう
に、この先端部材２６の形状は、丸形としても良く、更
にその場合に、マウントを工具に装填するための装填手
段も、その丸形の先端部材２６から径方向外側へ突出し
てブリッジ部１７の下側に係合するようにした、リング
形状の突出部から成るものとすることができる。
【０００８】先端部材２６は、ハウジング３２の中に配
設してあり、止めネジ３３で固定してある。このハウジ
ング３２の中には更に、プランジャ３４を配設してあ
り、このプランジャ３４を、プランジャ復帰用スプリン
グ３６が、先端部材２６から離隔する方向へ付勢してい
る。更にこのハウジング３２の中には、プランジャ３４
に接して、傾斜面３８を形成した係合スリーブ３７を配
設してある。また、プランジャ３４に形成した孔の中
に、係合ボール３９を収容してあり、この係合ボール３
９は、係合ボール復帰用スプリング４１によって付勢さ
れて、係合スリーブ３７の表面へ押し付けられている。
ハウジング３２の中に配設されているプランジャ３４
は、エンド・キャップ４２によって、ハウジング３２に
対して相対的に摺動自在な状態で、保持されている。更
に、プランジャ３４には、ハンドル止着ネジ４６で、ハ
ンドル４３を適宜止着してあり、このハンドル４３は、
ストッパ面４４を備えている。このストッパ面４４とエ
ンド・キャップ４２との間には充分な距離を取ってあ
り、それによって、ハンドル４３がハウジング３２に対
して相対的に移動できるようにしている。ハンドル４３
に力を加えたときには、係合ボール３９が係合スリーブ
３７の傾斜面３８に係合することによって、ハウジング
３２に対するプランジャ３４の相対的な移動に対する抵
抗力が発生する。
【０００９】ハンドル４３に加えている力を増大させる
と、図３に示すように、係合ボール３９が、係合ボール
復帰用スプリング４１の付勢力に抗して内側へ移動しつ
つ、係合スリーブ３７の傾斜面３８に沿って下方へ移動
するようになる。ここで更にハンドル４３に加えている
力を増大させて行くと、しまいには、係合ボール３９が
係合スリーブ３７の傾斜面３８を完全に通過して、ハン
ドル４３の更なる移動に対して働く抵抗力は、プランジ
ャ復帰用スプリング３６の付勢力だけになる。従って、
係合ボール復帰用スプリング４１を比較的硬いスプリン
グにしておき、それに対して、プランジャ復帰用スプリ
ング３６を比較的撓み易いスプリングにしておけば、係
合ボール３９が係合ボール復帰用スプリング４１の付勢
力を克服して内側へ移動したときに、ハンドル４３が、
エンド・キャップ４２へ向かって急激に移動し、このハ
ンドル４３のストッパ面４４が、エンド・キャップ４２
に衝突するため、この工具の操作者に聞こえる程の衝撃
音が発生する。このようにストッパ面４４とエンド・キ
ャップ４２とが、衝撃音を発して衝突したならば、ハン
ドル４３のそれ以上の移動が阻止され、従って、この工
具１０は、所定の大きさの力を加え終わったことを、こ
の工具の操作者に分らせるための手段を備えている。図
４に示したこの工具の各部品の位置は、係合ボール復帰
用スプリングの付勢力を克服することのできる充分な大
きさを持った、所定の大きさの力を加え終ったときの位
置であり、このとき、ハンドル４３のストッパ面４４
は、図示の如く、エンド・キャップ４２に当接した位置
にある。
【００１０】プランジャ３４、係合スリーブ３７、係合
スリーブの傾斜面３８、係合ボール３９、及び係合ボー
ル復帰用スプリング４１によって、マウント１１に所定
の大きさの力を加えるための手段が構成されている。即
ち、これらによって、ハンドル４３に加えられている力
が小さいうちは、プランジャ３４の移動が抑制されてお
り、そして、その力の大きさが、係合ボール復帰用スプ
リング４１の付勢力を克服し得る大きさである所定の大
きさに達したならば、そのプランジャ３４の移動に対す
る抑制が、解除されるようにしてある。この所定の大き
さの力の、その「所定の大きさ」は、係合ボール復帰用
スプリング４１を、バネ特性の異なったものに交換する
だけで、容易に変更することができる。装着すべきマウ
ントの大きさによっては、この「所定の大きさ」を、変
更することが必要なこともあり得る。所望の大きさを持
った「所定の大きさ」の力が得られるようにするための
機構としては、以上に説明した機構以外にも、例えば、
米国特許第２３８４７０７号（Sweet ）等に示されてい
る、センタ・ポンチ工具に使用されている衝撃力付与機
構等を使用することができる。尚、この米国特許第２３
８４７０７号の開示は、この言及を持って本開示に包含
するものとする。また更に、係合ボールと係合スリーブ
とを使用した運動制約機構に替えて、例えばトグル・リ
ンク機構等の運動制約機構を使用することも可能であ
る。
【００１１】ハンドル４３のストッパ面４４がエンド・
キャップ４２に衝突したときには、プランジャ３４が、
刻印用ピン５１を、この工具の先端部材２６よりも更に
前方へ突出させて、マウント１１へ打ち込むようにして
ある。刻印用ピン５１がこのように動作するため、所定
の大きさの力がマウント１１へ加えられたならば、その
マウント１１に、図６に示したように窪み５３の形の標
印が刻印される。従って、プランジャ３４と刻印用ピン
５１とによって、所定の大きさの力が加えられたことを
示す標印をマウントに付印するための手段が構成されて
いる。
【００１２】図７は、本発明の別実施例に係るマウント
装着工具を示しており、この実施例では、装着工具は、
その先端部分に枢動式マウント装填部材５６を備えてい
る。この枢動式マウント装填部材５６は、リテーナ・ス
リーブ５８と止めネジ５９とによってハウジング５７に
取り付けてある。リテーナ・スリーブ５８は、先広がり
の半球面形状の端部６１を備えており、これによって、
枢動式マウント装填部材５６を、ハウジング５７に対し
て相対的に揺動自在にしてある。また、マウント装填部
材５６には、複数の小突起６２を設けてある。これら小
突起６２は、裏面接着剤付マウント１１に、力を入れて
押し付けることによって、そのマウント１１のブリッジ
部１７を乗り越えられるように形成してあり、そうする
ことによって、それら小突起６２が、そのマウント１１
を、マウント装填部材５６に装填された状態に保持する
ようにしてある。この、マウント装填部材５６へのマウ
ント１１の装填は、物体表面１３へのマウント１１の装
着に先立って行なうものである。マウント装填部材５６
は更に、マウントに窪みを刻印するための複数の刻印用
突起６３を備えている。マウントに窪みを刻印するの
は、この装着工具を使用して所定の大きさの力をそのマ
ウントに加えるという経過を経て、そのマウントを然る
べき物体表面に止着したのだということを明らかにする
ためである。ハウジング５７は、図７には、それを右側
へ傾けた状態を想像線で示してあるが、これは、このハ
ウジング５７が、枢動式マウント装填部材５６に対して
相対的に揺動自在であることを図示したものである。こ
のようにハウジング５７を枢動式マウント装填部材５６
に対して相対的に揺動自在としてあるため、この装着工
具では、マウントを貼着すべき物体表面１３に対してこ
の装着工具を垂直にすることは、必ずしも必要ではなく
なっている。即ち、枢動式マウント装填部材５６を備え
たため、この装着工具が物体表面１３に対してある角度
で傾いていても、マウント装填部材５６とマウントのブ
リッジ部１７との間の接触状態を、一様に保てるように
なっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る裏面接着剤付マウント
装着工具と、該装着工具から離れて位置している裏面接
着剤付マウントとを示した斜視図であって、該マウント
を該装着工具に装填する前の状態を示した図である。
【図２】図１の装着工具の断面図であり、前記マウント
を該装着工具に装着した上で、該マウントを貼着すべき
物体表面の開口の上に、該マウントを位置合せした状態
を示した図である。
【図３】図２の装着工具及びマウントの断面図であっ
て、それら装着工具及びマウントに加えられている力の
大きさが、所定の大きさに達する以前の状態を示した図
である。
【図４】図２と同様の断面図であり、前記マウントに加
えられている力の大きさが、所定の大きさに達した後の
状態における、前記装着工具を示した図である。
【図５】図４に示した、装着工具の先端部及びマウント
の、拡大断面図である。
【図６】図５に示したマウントの上面図であり、前記装
着工具を使用して所定の大きさの力を加えて該マウント
を物体表面に貼着した後に、その装着工具を取り除いた
状態を示した図である。
【図７】本発明の別実施例に係る裏面接着剤付マウント
装着工具の、図５と同様の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ 裏面接着剤付マウント装着工具 １１ 裏面接着剤付マウント １２ 裏面接着剤パッド １３ 物体表面 ２６ 先端部材 ２８ 小突起 ２９ センタリング・ピン ３２ ハウジング ３４ プランジャ ３７ 係合スリーブ ３８ 傾斜面 ３９ 係合ボール ４１ 係合ボール復帰用スプリング ４２ エンド・キャップ ４３ ハンドル ４４ ストッパ面 ５１ 刻印用ピン ５３ 窪み（標印） ５６ マウント装填部材 ５７ ハウジング ６３ 刻印用突起

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 裏面接着剤付マウントを物体表面に貼着
    するための貼着方法において、 作動させるために所定の大きさの力を必要とする貼着工
    具に、マウントを装填するステップと、 前記マウントを、物体表面上の該マウントを装着すべき
    位置に、位置合せするステップと、 前記貼着工具に、該貼着工具を作動させるために必要な
    所定の大きさの力に足りる、充分な大きさの力を加える
    ステップと、を含んでいることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記貼着工具の作動がなされたことを示
    す標印を前記マウントに付印するステップを更に含んで
    いることを特徴とする請求項１の方法。
  3. 【請求項３】 裏面接着剤付マウントを物体表面に貼着
    するためのマウント装着工具において、マウントに所定
    の大きさの力を加えるための手段と、前記所定の大きさ
    の力を加え終わったことを該工具の操作者に分らせるた
    めの手段とを備えたことを特徴とする工具。
  4. 【請求項４】 マウントを前記工具に装填して保持する
    ための手段を備えたことを特徴とする請求項３の工具。
  5. 【請求項５】 所定の大きさの力が加えられたことを示
    す標印をマウントに付印するための手段を備えたことを
    特徴とする請求項３の工具。
  6. 【請求項６】 マウントに所定の大きさの力を加えるた
    めの前記手段が、 該工具の中に、第１位置から第２位置へ移動可能なよう
    に、摺動自在に配設したプランジャと、 スプリングで付勢した係合ボールと、を含んでおり、 前記スプリングは、前記係合ボールを、前記プランジャ
    の移動方向に対して横方向に付勢しており、 前記係合ボールは、前記プランジャと係合しており、 前記係合ボールは、該係合ボールが前記スプリングの付
    勢力に抗して移動し得るようになるまでは、前記プラン
    ジャが前記第１位置から前記第２位置への移動を完了す
    ることを阻止するものである、ことを特徴とする請求項
    ３の工具。
  7. 【請求項７】 所定の大きさの力を加え終わったことを
    前記工具の操作者に分らせるための前記手段が、 該工具に取り付けられたハンドルを含んでおり、該ハン
    ドルは、該工具に対向して形成されたストッパ面を有し
    ており、該ストッパ面は、該工具に対する該ハンドルの
    相対的な移動が所定位置を超えないように阻止する面で
    あり、該工具に対する該ハンドルの相対的な移動がその
    位置を超えないように阻止されたことをもって、所定の
    大きさの力を加え終わったことが前記操作者に分るよう
    にしてある、ことを特徴とする請求項３の工具。
  8. 【請求項８】 所定の大きさの力が加えられたことを示
    す標印をマウントに付印するための前記手段が、 前記工具に対して相対的に摺動自在に配設された刻印用
    ピンを含んでおり、該刻印用ピンは、該工具に対して前
    記所定の大きさの力が加えられたときに、該工具から突
    出させられてマウントへ打ち込まれ、それによって該刻
    印用ピンがそのマウントに窪みを刻印するようにしてあ
    る、ことを特徴とする請求項５の工具。
  9. 【請求項９】 所定の大きさの力を加え終わったことを
    前記工具の操作者に分らせるための前記手段が、 該工具に取り付けられたハンドルを含んでおり、該ハン
    ドルは、該工具に対向して形成されたストッパ面を有し
    ており、該ストッパ面は、該工具に対する該ハンドルの
    相対的な移動が所定位置を超えないように阻止する面で
    あり、該工具に対する該ハンドルの相対的な移動がその
    位置を超えないように阻止されたことをもって、所定の
    大きさの力を加え終わったことが前記操作者に分るよう
    にしてある、ことを特徴とする請求項６の工具。
  10. 【請求項１０】 マウントに所定の大きさの力を加える
    ための前記手段が、 該工具の中に、第１位置から第２位置へ移動可能なよう
    に、摺動自在に配設したプランジャと、 スプリングで付勢した係合ボールと、を含んでおり、 前記スプリングは、前記係合ボールを、前記プランジャ
    の移動方向に対して横方向に付勢しており、 前記係合ボールは、前記プランジャと係合しており、 前記係合ボールは、該係合ボールが前記スプリングの付
    勢力に抗して移動し得るようになるまでは、前記プラン
    ジャが前記第１位置から前記第２位置への移動を完了す
    ることを阻止するものである、ことを特徴とする請求項
    ４の工具。
  11. 【請求項１１】 所定の大きさの力を加え終わったこと
    を前記工具の操作者に分らせるための前記手段が、 該工具に取り付けられたハンドルを含んでおり、該ハン
    ドルは、該工具に対向して形成されたストッパ面を有し
    ており、該ストッパ面は、該工具に対する該ハンドルの
    相対的な移動が所定位置を超えないように阻止する面で
    あり、該工具に対する該ハンドルの相対的な移動がその
    位置を超えないように阻止されたことをもって、所定の
    大きさの力を加え終わったことが前記操作者に分るよう
    にしてある、ことを特徴とする請求項１０の工具。
  12. 【請求項１２】 所定の大きさの力が加えられたことを
    示す標印をマウントに付印するための手段を備えたこと
    を特徴とする請求項４の工具。
  13. 【請求項１３】 所定の大きさの力が加えられたことを
    示す標印をマウントに付印するための前記手段が、 前記工具に対して相対的に摺動自在に配設された刻印用
    ピンを含んでおり、該刻印用ピンは、該工具に対して前
    記所定の大きさの力が加えられたときに、該工具から突
    出させられてマウントへ打ち込まれ、それによって該刻
    印用ピンがそのマウントに窪みを刻印するようにしてあ
    る、ことを特徴とする請求項１２の工具。
  14. 【請求項１４】 マウントに所定の大きさの力を加える
    ための前記手段が、 該工具の中に、第１位置から第２位置へ移動可能なよう
    に、摺動自在に配設したプランジャと、 スプリングで付勢した係合ボールと、を含んでおり、 前記スプリングは、前記係合ボールを、前記プランジャ
    の移動方向に対して横方向に付勢しており、 前記係合ボールは、前記プランジャと係合しており、 前記係合ボールは、該係合ボールが前記スプリングの付
    勢力に抗して移動し得るようになるまでは、前記プラン
    ジャが前記第１位置から前記第２位置への移動を完了す
    ることを阻止するものである、ことを特徴とする請求項
    ８の工具。
  15. 【請求項１５】 所定の大きさの力を加え終わったこと
    を前記工具の操作者に分らせるための前記手段が、 該工具に取り付けられたハンドルを含んでおり、該ハン
    ドルは、該工具に対向して形成されたストッパ面を有し
    ており、該ストッパ面は、該工具に対する該ハンドルの
    相対的な移動が所定位置を超えないように阻止する面で
    あり、該工具に対する該ハンドルの相対的な移動がその
    位置を超えないように阻止されたことをもって、所定の
    大きさの力を加え終わったことが前記操作者に分るよう
    にしてある、ことを特徴とする請求項８の工具。
  16. 【請求項１６】 所定の大きさの力を加え終わったこと
    を前記工具の操作者に分らせるための前記手段が、 該工具に取り付けられたハンドルを含んでおり、該ハン
    ドルは、該工具に対向して形成されたストッパ面を有し
    ており、該ストッパ面は、該工具に対する該ハンドルの
    相対的な移動が所定位置を超えないように阻止する面で
    あり、該工具に対する該ハンドルの相対的な移動がその
    位置を超えないように阻止されたことをもって、所定の
    大きさの力を加え終わったことが前記操作者に分るよう
    にしてある、ことを特徴とする請求項１４の工具。
  17. 【請求項１７】 マウントを前記工具に装填して保持す
    るための手段を備えたことを特徴とする請求項１６の工
    具。
  18. 【請求項１８】 物体表面に形成した開口に対してマウ
    ントをセンタリングするための手段を備えたことを特徴
    とする請求項３の工具。
  19. 【請求項１９】 物体表面に形成した開口に対してマウ
    ントをセンタリングするための前記手段が、マウントの
    接着剤部分を貫通して前記開口の中に位置を合わせ得る
    ようにしたセンタリング・ピンを含んでいることを特徴
    とする請求項１８の工具。
  20. 【請求項２０】 マウントに所定の大きさの力を加える
    ための前記手段が、運動制約機構を含んでいることを特
    徴とする請求項３の工具。
  21. 【請求項２１】 マウントに所定の大きさの力を加える
    ための前記手段が、衝撃力付与機構を含んでいることを
    特徴とする請求項３の工具。
  22. 【請求項２２】 前記工具が使用されたことを示す標印
    をマウントに付印するための付印手段を備え、該付印手
    段が、該工具に形成した、マウントに刻印するための突
    起を含んでいることを特徴とする請求項３の工具。
JP4122047A 1991-05-15 1992-05-14 裏面接着剤付マウントの貼着方法及び装着工具 Pending JPH05157183A (ja)

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US701399 1991-05-15
US07/701,399 US5194108A (en) 1991-05-15 1991-05-15 Adhesive backed mount installation tool

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JP4122047A Pending JPH05157183A (ja) 1991-05-15 1992-05-14 裏面接着剤付マウントの貼着方法及び装着工具

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