JPH0515669A - ミシンの布押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速縫製時においても布押さえ部材のジャン
ピング現象及び騒音の発生を抑えることができるミシン
の布押え装置の提供を目的とする。 【構成】 この発明に係るミシンの布押え装置は、常に
は押さえばね１７により下方へ押圧されている昇降可能
な布押えアーム１４の先端部に布押さえ部材１８を回転
揺動可能に設け、その布押さえ部材の下面が先端部１８
ａから後端部１８ｂにかけて下方から上方へ傾斜するよ
う線ばね１９によって保持するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ミシンの布押え装置
に関し、特に、送り歯を用いて布の搬送動作を行うミシ
ンに好適な布押え装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりミシンには図８ないし図１２に
示すような布押え装置が設けられている。この布押え装
置において、１は布押えアームであり、この布押えアー
ム１は、一端部１ａをミシンアームに設けられた図外の
支持部材によって回動及び昇降可能に支持され、常には
ミシンアームに設けられた押しばね２によって下方へ押
圧されている。また、布押えアーム１の先端部には、板
状をなす布押え部材３が回転揺動可能に支承されてお
り、縫製時には、この布押え部材３が前記押しばね２に
よって布押えアーム１と共にの下方へ押圧され、針板４
上に載置された布Ｗを押えるようになっている。この
際、布押え部材３は針板４に形成された送り歯出没溝４
ａの周縁に下降するため、四運動を行う送り歯５が針板
４から突出すると、載置された布は布押え部材３によっ
て送り歯に押しつけられて係止され、送り歯４と共に前
方へ送り出される。

【０００３】この布搬送動作において、布押え部材３は
送り歯５の四運動に従って図９ないし図１２に示すよう
に昇降する。すなわち、布搬送動作開始時には、図９に
示す用に送り歯５の先端部が布Ｗの下面に当接し、その
後序々に送り歯５の上昇に伴って布押え部材３が押しば
ねに抗して押し上げられてゆきく。そして、図１０に示
すように上死点に達した後、送り歯は下降し始め、それ
に伴って布押え部材３も下降して行き（図１１参照）、
送り歯５が完全に針板４の上面から下方に沈み込んだ時
点で布押え部材３は下死点に達する（図１２参照）。な
お、布押え部材３は布押えアーム１に回転揺動可能に支
承されているため、四運動を行う際に生じる送り歯５の
前後の傾きにも常に対応し得るようになっている。

【０００４】このように、布押え装置は、縫製時におけ
る布のばたつきを抑える作用に加え、送り歯と布とを確
実に係合させ、搬送を確実に行わせるよう作用するもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の布押え装置にあっては、縫製速度が高まるに従って
送り歯５と布Ｗとの係合が不安定になり、適正な搬送力
を得られないという問題が発生した。これは、図１３な
いし図１６に示すような布押え部材及び送り歯５の昇降
曲線からも明らかである。

【０００６】すなわち、低速にて縫製動作を行っている
場合には、図１３に示すように布押え部材３の昇降曲線
Ｌａと、送り歯の昇降曲線Ｌｂとが一致している。これ
は、送り歯の出没動作に完全に布押え部材３が追従して
針板４上を上下していることを意味し、この状態では布
押え部材３が常に布を上方から押え、送り歯５により適
正に布Ｗが搬送される。

【０００７】ところが、縫製速度が図１４、図１５及び
図１６に示すように中側、高速、及び超高速と高まるに
従って、曲線Ｌａと曲線Ｌｂとの不一致が顕著になる。
つまり、布押え部材３は縫製速度が高まるに従って送り
歯５の昇降動作に追従せず、送り歯５から跳ね上がるジ
ャンピング現象を発生し始める。そしてこのジャンピン
グ現象が発生している間は布押え部材３が布Ｗを押えな
いため、送り歯５の布の搬送力が著しく低下し、搬送不
良が発生する。これは、縫製速度の増大に伴って送り歯
５から布押え部材３に加えられる衝撃力が増大すること
による。

【０００８】また、布押え部材３は支点３ａを中心とし
て揺動可能となっているため、上記のようなジャンピン
グ現象の発生により、布押え部材３が布Ｗから離間する
と、布押え部材３がフリーな状態となって揺動し、騒音
が発生して作業環境の低下を招くという問題も発生し
た。

【０００９】この発明は、上記問題点に着目してなされ
たもので、送り歯の動作に伴って布を確実に搬送させる
ことができると共に、送り歯の揺動運動によって発生す
る騒音を大幅に低減し得るミシンの布押え装置の提供を
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、昇降可能に
設けられた布押えアームを常時押えばねによって付勢
し、板上形状をなす布押えアームの中間位置に形成され
た支点部を前記布押えアームに回転揺動可能に支承さ
せ、中央部に環状の係止溝を形成してなるダンパを布押
えアームの一端部側面に固定し、湾曲形状をなすばねの
一端部を布押え部材の前端部に、他端部をダンパ係止溝
にそれぞれ係止し、前記ばねによって前記布押え部材が
針板と非接触状態にあるとき、布押え部材の下面が、そ
の布搬送方向前端から後端部にかけて下方から上方へと
傾斜するよう保持させたものである。

【００１１】また、ばねはその一端部を前記布押え部材
の後端部に係止させるようにしても良い。

【００１２】

【作用】この発明において、送り歯が針板のから上方へ
突出した際、送り歯はまず布を介して布押え部材の前端
部に当接しこれを押し上げるが、布押え部材の前端部に
は、ばねによって下方への付勢力が作用しているため、
送り歯は、この付勢力に抗して上昇することとなり、当
接時の衝撃はこのばねによって緩和、吸収される。従っ
て、高速縫製時において強い衝撃力が送り歯から与えら
れたとしても上述のようなばねの緩衝作用によって布押
えアームには、殆どその衝撃力が伝達されることはな
く、ジャンピング現象の発生は大幅に低減する。このた
め、布押え部材は、針板から突出する送り歯に対し常に
適正な力で布を圧接させて、布を送り歯に対して確実に
係合させることができ、良好な搬送力を得ることができ
る。

【００１３】また、僅かながらジャンピング現象が発生
し、その間に布押え部材と布とが離間するフリーな状態
が発生したしたとしても、布押え部材はばねによって付
勢されているため、これが支点部を中心として不用意に
揺動することはなく、さらに、ばねは、その一端部をダ
ンパに連結させてあるため、これが送り歯の四運動に共
振して必要以上に揺動振幅が増大することもない。従っ
て、布押え部材と布との間で不快な騒音が発生すること
もない。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１ないし図７
に基づき説明する。図において、１０は針板ミシンベッ
ドに保持されるミシン針板で、送り歯出没溝１０ａが形
成されている。１１は送り歯駆動機構１２によって周知
の四運動を行い前記針板出没溝１０ａから出没する送り
歯であり、針板上方へ突出した状態でＡ方向（布搬送方
向）へ移動する。

【００１５】１３はミシンアームに回動自在に支持され
たアーム支持体、１４はこのアーム支持体１３に軸着さ
れた布押えアームであり、前記アーム支持体１３の回動
に伴って昇降するようになっている。また、この布押え
アーム１４の一端部には布押えヒンジ１４ａが固定され
ており、その一側面には、偏心軸１５によって円筒状の
ダンパ１６が固定されている。このダンパ１６はゴム等
の防振材によって形成されており、その中間部外周には
環状の係合溝１６ａが形成されている。また、前記偏心
軸１５は前記押えヒンジ１４ａに螺合しており、その回
動中心は前記ダンパ１６の中心から偏倚している。この
ため、この偏心軸１５を回転させることにより、その回
動中心を中心として前記ダンパ１６の位置を調整し得る
ようになっている。

【００１６】１７はミシンアームと前記布押えアーム１
４との間に介在させた押えばねであり、布押えアーム１
４を常時下方へ付勢するようになっている。また、１８
は後端部１８ｂをやや湾曲させた板状の布押え部材であ
る。この布押え部材１８はその中間部に形成された支点
部１８ｃが前記布押えヒンジ１４ａの一端部１４ａ１に
よって回転揺動可能に支承されている。

【００１７】１９は一端部をねじ２０によって前記布押
え部材１８の後端部１８ｂに固定し、他端部を前記ダン
パ１６の係合溝１６ａに嵌着してなる線ばねである。こ
の線ばね１９は、一端部から他端部にかけて所定の湾曲
形状をなし、その湾曲形状によって常には前記布押え部
材１８を図４に示すように針板１０に対して傾斜した状
態で保持するようになっている。すなわち、布押え部材
１８はその下面が先端部１８ａから後端部１８ｂにかけ
て下方から上方へ傾斜した状態で保持されるようになっ
ている。なお、この布押え部材１８の針板１０に対する
傾斜角度θは前記ダンパ１６を保持する偏心軸１５を回
転させ、ダンパ１６の位置を移動させることによって調
整することができる。

【００１８】以上の構成に基づき、次に作用を説明す
る。布の取り出しなどを行うため布押えアーム１４を上
昇させた場合、布押え部材１８は布Ｗから離間して、図
４に示すように針板１０に対して所定の傾斜角度θをも
って保持される。そして、布Ｗを針板１０上に載置し、
布押えアーム１４を下降させると、布押え部材１８は、
図５に示すように押えばね１７の付勢力によって水平な
状態で布を押える。このとき、布押え部材１８が布Ｗに
加える押圧力の分布状態は、図６に示すようになる。す
なわち、布押え部材１８の押圧力は、その後端部から前
端部にかけて増大する。

【００１９】ここで、縫製動作を開始すると、縫い針の
昇降動作に同期して送り歯１１が前記従来技術と同様に
周知の四運動を行い、布Ｗを前方へと間欠的に送り出し
て行く。この布搬送動作において、針板１０より上方へ
突出し始めた送り歯１１は、まず、布Ｗを介して布押え
部材１８の前端部に当接し、これを上方へ押し上げる。
この当接時の衝撃力は、縫製速度が増すにつれて増大
し、超高速縫製等においては、かなりの力が布押え部材
１８に加わることとなる。

【００２０】しかし、布押え部材１８の前端部には、図
６に示すような押圧力が付与されているため、送り歯１
１が当接することによる衝撃力は、この力によって吸収
され、布押えアーム１４には殆ど伝達されない。従っ
て、布押えアーム１４が、針板１０からの送り歯１１の
突出量以上に跳ね上げられることはなくなり、所謂ジャ
ンピング現象の発生は著しく減少する。このため、布押
え部材１８は送り歯１１の昇降動作に追従して針板１０
上を昇降し、送り歯１１上に位置する布に対し常に適正
な押圧力を加えるため、送り歯１１と布Ｗとは確固に係
合し、良好な搬送力を得ることができる。

【００２１】また、線ばね１９は、送り歯１１によって
周期的に伸縮動作を繰り返すこととなり、その周波数が
線ばね１９の固有振動数に一致した場合には共振して必
要以上に振幅が大となり布押え部材１８のばたつきを励
起させる懸念もあるが、これは、線ばね１９の一端に設
けたダンパ１６の振動吸収作用によって防止される。従
って、布押え部材１８の支点部１８ｃを中心とした揺動
振幅が必要以上に過大になることはなく、布押え部材１
８と布との間で騒音が発生することはない。

【００２２】さらに、縫製動作中、僅かながらジャンピ
ング現象が発生し、布押え部材１８が布Ｗから離間した
としても、布押え部材１８は線ばね１９によって図４に
示すように定位置に保持されるため、不用意に揺動する
ことはない。従って、この場合においても布押え部材１
８と布との間の騒音の発生を防止することができる。

【００２３】以上のように、この実施例においては、布
押え部材１８の前端部から布押えヒンジ１４ａに亘って
掛け渡した線ばね１９とダンパ１６との相乗作用によっ
て、ジャンピング現象及び布押え部材１８にて発生する
騒音を防止するようにしたが、ダンパ１６を設けなくと
も縫製速度によっては、ほぼ同様の効果を期待でき、ま
た、図７に示すような湾曲形状を有する線ばね２１の一
端部を布押え部材１８の後方部に固定し、これによって
布押え部材１８を上記実施例と同様に傾斜させるように
しても良く、この発明は特に上記実施例に限定されるも
のではない。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明に係るミ
シンの布押え装置は、布押えアームの先端部に回転揺動
可能に設けた布押え部材を、その下面が先端部から後端
部にかけて下方から上方へ傾斜するようばねによって保
持させるという極めて簡単かつ安価な構成をとることに
より、縫製速度の上昇に伴うジャンピング現象の発生を
大幅に減少することができ適正な搬送動作を実現し得る
と共に、布押え部材の不用な回転揺動による騒音の発生
を抑えることができ、作業環境の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示したものの要部拡大斜視図である。

【図３】図２に示したものの線ばね取り付け状態を示す
拡大斜視図である。

【図４】図２に示したものの布押えアーム上昇時の状態
を示す側面図である。

【図５】図２に示したものの布押え部材下降時の状態を
示す側面図である。

【図６】図５に示した状態において布押え部材から布に
加えられる押圧力の分布状態を示す説明側面図である。

【図７】この発明に係る他の実施例を示す要部拡大側面
図である。

【図８】従来の布押え装置を示す斜視図である。

【図９】送り歯が上昇し始めた状態を示す側面図であ
る。

【図１０】送り歯が上死点に達した状態を示す側面図で
ある。

【図１１】送り歯が上死点から下降し始めた状態を示す
側面図である。

【図１２】送り歯が下死点に達した状態を示す側面図で
ある。

【図１３】図９に示すものにおける低速縫製動作時の布
押え部材と送り歯の上下運動状態を示す線図である。

【図１４】図９に示すものにおける中速縫製動作状態の
布押え部材と送り歯の上下運動状態を示す線図である。

【図１５】図９に示すものにおける高速縫製動作状態の
布押え部材と送り歯の上下運動状態を示す線図である。

【図１６】図９に示すものにおける超高速縫製動作状態
の布押え部材と送り歯の上下運動状態を示す線図である

【符号の説明】

１０ 針板 １０ａ 送り歯出没孔 １１ 布送り歯 １３ アーム支持体 １４ 布押えアーム １６ ダンパ １６ａ ダンパの係合溝 １７ 押えばね １８ 布押え部材 １８ｃ 支点部 １９ 線ばね

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンアームに設けられた所定の支持体
   に上下動可能に設けられた布押えアームと、 この布押えアームを常時下方へ押圧する押えばねと、 板状形状をなすと共に、その中間位置に形成された支点
   部が前記布押えアームの一端部に回転揺動可能に支承さ
   れ、布押え部材下降時には針板に形成された送り歯の出
   没孔周縁に圧接する布押え部材と、 前記布押えアームの一端部側面に固定され、中央部に環
   状の掛止溝を形成してなるダンパと、 一端が前記布押え部材の布搬送方向前端部に固定され、
   他端部が前記ダンパの掛止溝に回動可能に巻装掛止され
   た湾曲形状をなすばねと、を備え、 前記ばねは、前記押え部材が針板と非接触状態にあると
   き、布押え部材の下面がその前端から後端にかけて下方
   から上方へと傾斜するよう保持することを特徴とするミ
   シンの布押え装置。
2. 【請求項２】 ミシンアームに設けられた所定の支持体
   に上下動可能に設けられた布押えアームと、 この布押えアームを常時下方へ押圧する押えばねと、 板状形状をなすと共に、その中間位置に形成された支点
   部が前記布押えアームの一端部に回転揺動可能に支承さ
   れ、布押え部材下降時には針板に形成された送り歯の出
   没孔周縁に圧接する布押え部材と、 前記布押えアームの一端部側面に固定され、中央部に環
   状の掛止溝を形成してなるダンパと、 一端が前記布押え部材の布搬送方向後端部に固定され、
   他端部が前記ダンパの掛止溝に回動可能に巻装掛止され
   た湾曲形状をなすばねと、を備え、 前記ばねは、前記押え部材が針板と比接触状態にあると
   き、布押え部材の下面がその前端から後端にかけて下方
   から上方へと傾斜するよう保持することを特徴とするミ
   シンの布押え装置。