JPH0838763A - ミシンの布押え装置 - Google Patents
ミシンの布押え装置Info
- Publication number
- JPH0838763A JPH0838763A JP6177208A JP17720894A JPH0838763A JP H0838763 A JPH0838763 A JP H0838763A JP 6177208 A JP6177208 A JP 6177208A JP 17720894 A JP17720894 A JP 17720894A JP H0838763 A JPH0838763 A JP H0838763A
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- Japan
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- fabric
- presser
- cloth
- sewing machine
- presser bar
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/06—Presser feet
- D05B29/08—Presser feet comprising relatively-movable parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低騒音化を図れる構成とすることを目的とす
る。 【構成】 ミシン主軸１０の回転に連動して上下動する
押え棒１１と、押え棒の下端に押え棒の軸方向に摺動自
在に保持された布押え部１３と、布押え部を下方へ付勢
する付勢手段１４と、少なくとも針が下死点から上動し
て釜２６の剣先２６ａが上糸を掬う時、押え棒を布押え
部が加工材を押圧できる位置に駆動する押え棒駆動装置
２０とを備えたことを特徴とするミシンの布押え装置。
る。 【構成】 ミシン主軸１０の回転に連動して上下動する
押え棒１１と、押え棒の下端に押え棒の軸方向に摺動自
在に保持された布押え部１３と、布押え部を下方へ付勢
する付勢手段１４と、少なくとも針が下死点から上動し
て釜２６の剣先２６ａが上糸を掬う時、押え棒を布押え
部が加工材を押圧できる位置に駆動する押え棒駆動装置
２０とを備えたことを特徴とするミシンの布押え装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布あるいは皮等を縫製
する場合に用いられるミシンの布押え装置に関する。
する場合に用いられるミシンの布押え装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の技術としては、例えば特
公昭５８−４１０８０号公報に開示される技術が知られ
ている。これは、布押え部が、ミシン主軸の回転に連動
して上下動される針棒の軸方向に摺動自在に挿通され、
更に布押え部を上下に付勢するコイルスプリングが針棒
に挿通されているものである。この技術では、針棒の下
動によりコイルスプリングが圧縮され、そのとき発生す
る付勢力により布押え部を下動させ、加工材である布が
置かれるミシンの台座上に布押え部が布を介して衝突す
るまでは針棒と同じように下動する。そして、布押え部
が台座に衝突してからは、針棒だけが更に下動して針が
布を貫通する。その後針棒が上動されて、針が布から抜
けるまでの間布押え部はコイルスプリングの付勢力によ
り布を押え付けることにより布の浮き上がりを防止して
いる。
公昭５８−４１０８０号公報に開示される技術が知られ
ている。これは、布押え部が、ミシン主軸の回転に連動
して上下動される針棒の軸方向に摺動自在に挿通され、
更に布押え部を上下に付勢するコイルスプリングが針棒
に挿通されているものである。この技術では、針棒の下
動によりコイルスプリングが圧縮され、そのとき発生す
る付勢力により布押え部を下動させ、加工材である布が
置かれるミシンの台座上に布押え部が布を介して衝突す
るまでは針棒と同じように下動する。そして、布押え部
が台座に衝突してからは、針棒だけが更に下動して針が
布を貫通する。その後針棒が上動されて、針が布から抜
けるまでの間布押え部はコイルスプリングの付勢力によ
り布を押え付けることにより布の浮き上がりを防止して
いる。
【０００３】上記したような技術では、布押え部は台座
と衝突することによって停止するので、台座と布押え部
との間に衝突音が発生する。この衝突音は針棒を高速に
して且つ、高サイクルにて駆動されると、非常に高い騒
音レベルとなり作業環境を悪化させる問題がある。
と衝突することによって停止するので、台座と布押え部
との間に衝突音が発生する。この衝突音は針棒を高速に
して且つ、高サイクルにて駆動されると、非常に高い騒
音レベルとなり作業環境を悪化させる問題がある。
【０００４】このような問題を解決するための技術とし
ては、例えば特公昭５６−３８２３９号公報や実公昭６
０−８８５５号公報に開示される技術が知られている。
図４及び図５は上記公報の布押え装置の正面図であっ
て、図からわかるようにこれらの技術は、ミシン主軸１
００（図４には図示なし）にリンク機構１０１を介して
押え棒１０２が接続されていて、ミシン主軸１００の回
転に連動して押え棒１０２が上下動することにより、押
え棒１０２の下端に押え棒１０２と一体的に取り付けら
れた布押え部１０３を上下動させるものである。
ては、例えば特公昭５６−３８２３９号公報や実公昭６
０−８８５５号公報に開示される技術が知られている。
図４及び図５は上記公報の布押え装置の正面図であっ
て、図からわかるようにこれらの技術は、ミシン主軸１
００（図４には図示なし）にリンク機構１０１を介して
押え棒１０２が接続されていて、ミシン主軸１００の回
転に連動して押え棒１０２が上下動することにより、押
え棒１０２の下端に押え棒１０２と一体的に取り付けら
れた布押え部１０３を上下動させるものである。
【０００５】これらの技術では、布押え部の下死点を台
座表面よりも高くしておくことによって、台座と布押え
部との衝突を防止することができて、騒音を低減させる
ことができるものである。
座表面よりも高くしておくことによって、台座と布押え
部との衝突を防止することができて、騒音を低減させる
ことができるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の技術では、布押え部１０３が押え棒１０２と一体的に
取り付けているために、布には布押え部１０３及び押え
棒１０２の重量、並びに押え棒を下方に向けて付勢する
スプリング１０４の付勢力が押圧力となって加わること
になり、布が硬い場合、布押え部１０３及び押え棒１０
２の重量、並びにスプリング１０４の付勢力がそのまま
台座に伝達されて、大きな衝突音が発生することがあ
る。
の技術では、布押え部１０３が押え棒１０２と一体的に
取り付けているために、布には布押え部１０３及び押え
棒１０２の重量、並びに押え棒を下方に向けて付勢する
スプリング１０４の付勢力が押圧力となって加わること
になり、布が硬い場合、布押え部１０３及び押え棒１０
２の重量、並びにスプリング１０４の付勢力がそのまま
台座に伝達されて、大きな衝突音が発生することがあ
る。
【０００７】本発明は、低騒音化を図れる構成とするこ
とを技術的課題とする。
とを技術的課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するため請求項１の発明において講じた技術的手段
は、ミシン主軸の回転に連動して上下動する押え棒と、
押え棒の下端に押え棒の軸方向に摺動自在に保持された
布押え部と、布押え部を下方へ付勢する付勢手段と、少
なくとも針が下死点から上動して釜の剣先が上糸を掬う
時、押え棒を布押え部が加工材を押圧できる位置に駆動
する押え棒駆動装置とを備えたことである。
決するため請求項１の発明において講じた技術的手段
は、ミシン主軸の回転に連動して上下動する押え棒と、
押え棒の下端に押え棒の軸方向に摺動自在に保持された
布押え部と、布押え部を下方へ付勢する付勢手段と、少
なくとも針が下死点から上動して釜の剣先が上糸を掬う
時、押え棒を布押え部が加工材を押圧できる位置に駆動
する押え棒駆動装置とを備えたことである。
【０００９】布厚の変化に対応させるべく、請求項２の
発明において講じた技術的手段は、押え棒の布押え部を
保持する部位において布押え部を保持する高さを可変と
する高さ可変装置を備えたことである。
発明において講じた技術的手段は、押え棒の布押え部を
保持する部位において布押え部を保持する高さを可変と
する高さ可変装置を備えたことである。
【００１０】
【作用】請求項１の発明においては、下端に布押え部を
有した押え棒がミシン主軸の回転に連動して下動される
と、布押え部が布に当接して、布に布押え部の重量と付
勢手段の付勢力との和となる押圧力が付与される。この
押圧力は、押え棒駆動装置により、少なくとも針が下死
点から上動して釜の剣先が上糸を掬う時付与されてい
る。
有した押え棒がミシン主軸の回転に連動して下動される
と、布押え部が布に当接して、布に布押え部の重量と付
勢手段の付勢力との和となる押圧力が付与される。この
押圧力は、押え棒駆動装置により、少なくとも針が下死
点から上動して釜の剣先が上糸を掬う時付与されてい
る。
【００１１】請求項２の発明においては、高さ可変装置
により布押え部の下死点の高さを変化させることができ
るので、布厚の変化に対応させることができる。
により布押え部の下死点の高さを変化させることができ
るので、布厚の変化に対応させることができる。
【００１２】
【実施例】本発明に係る一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１３】図１は本実施例のミシンの布押え装置の斜
視図であって、同図に示されるように、１０はミシン主
軸を示していて、このミシン主軸１０には押え棒１１を
駆動するための押え棒駆動装置２０が接続されている。
視図であって、同図に示されるように、１０はミシン主
軸を示していて、このミシン主軸１０には押え棒１１を
駆動するための押え棒駆動装置２０が接続されている。
【００１４】押え棒１１の下端には、布押え部１３が挿
嵌されていて、布押え部１３の上端１３ｂと中央水平部
１３ｃを押え棒１１が貫通していることにより、布押え
部１３が押え棒１１の軸方向に傾かないように摺動自在
に保持されている。又、布押え部１３は、付勢手段であ
る圧縮コイルスプリング１４と傾き防止部材１５に当接
していて、常時下方へ付勢されている。又、布押え部１
３は、下面において押え棒１１の下端に切られたネジ部
１１ａに噛合し高さ可変装置を構成するナット１６によ
り保持されていて、ナット１６を回転させることによっ
て布押え部１３の下死点を変更することができる。尚、
布押え部１３に設けられた貫通孔１３ａは、針１８が挿
通可能となっている。１９は、Ｏリングであって、布押
え部１３の中央水平部１３ｃとナット１６との間に遊嵌
されている。
嵌されていて、布押え部１３の上端１３ｂと中央水平部
１３ｃを押え棒１１が貫通していることにより、布押え
部１３が押え棒１１の軸方向に傾かないように摺動自在
に保持されている。又、布押え部１３は、付勢手段であ
る圧縮コイルスプリング１４と傾き防止部材１５に当接
していて、常時下方へ付勢されている。又、布押え部１
３は、下面において押え棒１１の下端に切られたネジ部
１１ａに噛合し高さ可変装置を構成するナット１６によ
り保持されていて、ナット１６を回転させることによっ
て布押え部１３の下死点を変更することができる。尚、
布押え部１３に設けられた貫通孔１３ａは、針１８が挿
通可能となっている。１９は、Ｏリングであって、布押
え部１３の中央水平部１３ｃとナット１６との間に遊嵌
されている。
【００１５】押え棒駆動装置２０は、ミシン主軸１０に
取り付けられ後述する軸２２の偏心部２２ａに接続され
た第１連接棒２１ａが一体的に成形されている偏心カム
２１と、その両端に偏心部２２ａ、２２ｂが取り付けら
れ中央部にてミシンの機枠１２に回動自在に保持された
軸２２と、その一端が軸２２の腕部２２ｂに一体的に成
形された第２連接棒２２ｃに、又、他端が押え棒１１に
それぞれピン２３、２４を中心に回動自在に接続された
第３連接棒２５とから構成されている。
取り付けられ後述する軸２２の偏心部２２ａに接続され
た第１連接棒２１ａが一体的に成形されている偏心カム
２１と、その両端に偏心部２２ａ、２２ｂが取り付けら
れ中央部にてミシンの機枠１２に回動自在に保持された
軸２２と、その一端が軸２２の腕部２２ｂに一体的に成
形された第２連接棒２２ｃに、又、他端が押え棒１１に
それぞれピン２３、２４を中心に回動自在に接続された
第３連接棒２５とから構成されている。
【００１６】尚、図中１７は周知のリンク機構によりミ
シン主軸１０の回転に連動して上下動する針棒、１８は
針棒１７の下端に取り付けられた針、２６は台座４１の
下方に配設された周知の釜、２６ａは釜の剣先を示して
いる。
シン主軸１０の回転に連動して上下動する針棒、１８は
針棒１７の下端に取り付けられた針、２６は台座４１の
下方に配設された周知の釜、２６ａは釜の剣先を示して
いる。
【００１７】次に、図２を用いて本実施例の作動を説明
する。
する。
【００１８】ミシン主軸１０が回転されると、偏心カム
２１の作用で軸２２の偏心部２２ａ、２２ｂが（ａ）中
の矢印方向に揺動して、腕部２２ｂと一体の第２連接棒
２２ｃが（ｂ）、（ｃ）中の矢印方向に揺動される。第
２連接棒２２ｃが、下方に傾くと、押え棒１１が（ｂ）
に示されるように下動し、布押え部１３の下端が布４０
に当接しているときには、布４０に布押え部１３の重量
と圧縮コイルスプリング１４の付勢力との和となる押圧
力が付与される。尚、布４０に最大押圧力が付与される
のは、針１８が下死点から上動して釜２６の剣先２６ａ
が図示しない上糸を掬うときとなっている。
２１の作用で軸２２の偏心部２２ａ、２２ｂが（ａ）中
の矢印方向に揺動して、腕部２２ｂと一体の第２連接棒
２２ｃが（ｂ）、（ｃ）中の矢印方向に揺動される。第
２連接棒２２ｃが、下方に傾くと、押え棒１１が（ｂ）
に示されるように下動し、布押え部１３の下端が布４０
に当接しているときには、布４０に布押え部１３の重量
と圧縮コイルスプリング１４の付勢力との和となる押圧
力が付与される。尚、布４０に最大押圧力が付与される
のは、針１８が下死点から上動して釜２６の剣先２６ａ
が図示しない上糸を掬うときとなっている。
【００１９】又、第２連接棒２２ｃが上方に傾くと、押
え棒１１が（ｃ）に示されるように上動し、布押え部１
３を上動させる。
え棒１１が（ｃ）に示されるように上動し、布押え部１
３を上動させる。
【００２０】一方、図３は本発明に係る別実施例のミシ
ンの布押え装置の斜視図を示していて、この別実施例で
は、押え棒１１をサーボモータ３０の出力軸３１に固定
された偏心カム３２の作用で上下動させる構成となって
いる。
ンの布押え装置の斜視図を示していて、この別実施例で
は、押え棒１１をサーボモータ３０の出力軸３１に固定
された偏心カム３２の作用で上下動させる構成となって
いる。
【００２１】この別実施例では、押え棒駆動装置の構成
を簡素化することができて、低コスト化に繋がる。
を簡素化することができて、低コスト化に繋がる。
【００２２】上記２つの実施例においては、布４０に付
与される押圧力は、布押え部１３の重量と圧縮コイルス
プリング１４の付勢力のみであるために、硬い布を縫う
ときにも台座４１に伝達される衝撃が少なく、騒音を低
減できる。
与される押圧力は、布押え部１３の重量と圧縮コイルス
プリング１４の付勢力のみであるために、硬い布を縫う
ときにも台座４１に伝達される衝撃が少なく、騒音を低
減できる。
【００２３】又、上記実施例では、付勢手段に圧縮コイ
ルスプリング１４を使用しているが、このようなバネの
みならず、スポンジ、ゴム等の高分子弾性体やエアクッ
ション、油圧クッション等の流体利用弾性体を含む。
ルスプリング１４を使用しているが、このようなバネの
みならず、スポンジ、ゴム等の高分子弾性体やエアクッ
ション、油圧クッション等の流体利用弾性体を含む。
【００２４】一方、布４０の厚さが変更されて、布押え
部１３の下死点を布４０の厚さに対応させたいときに
は、ナット１６を回転させることにより布押え部１３を
保持する高さを変更すれば、（ａ）中ｈの値を変化させ
ることができる。
部１３の下死点を布４０の厚さに対応させたいときに
は、ナット１６を回転させることにより布押え部１３を
保持する高さを変更すれば、（ａ）中ｈの値を変化させ
ることができる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の発明においては、布に付与さ
れる押圧力は、布押え部の重量と付勢手段の付勢力のみ
であるために、硬い布を縫うときにも台座に伝達される
衝撃が少なく、騒音を低減できる。
れる押圧力は、布押え部の重量と付勢手段の付勢力のみ
であるために、硬い布を縫うときにも台座に伝達される
衝撃が少なく、騒音を低減できる。
【００２６】請求項２の発明においては、高さ可変装置
により布押え部の下死点の高さを変化させることができ
るので、布厚の変化に対応させることができる。
により布押え部の下死点の高さを変化させることができ
るので、布厚の変化に対応させることができる。
【図１】本発明に係るミシンの布押え装置の斜視図を示
す。
す。
【図２】本発明に係るミシンの布押え装置の作動説明図
を示す。
を示す。
【図３】本発明に係るミシンの布押え装置の別実施例の
斜視図を示す。
斜視図を示す。
【図４】従来のミシンの布押え装置の正面図を示す。
【図５】従来のミシンの布押え装置の正面図を示す。
１０・・・ミシン主軸 １１・・・押え棒 １３・・・布押え部 １４・・・圧縮コイルスプリング（付勢手段） １６・・・ナット（高さ可変装置） ２０・・・押え棒駆動装置
Claims (2)
- 【請求項１】 ミシン主軸の回転に連動して上下動する
押え棒と、 該押え棒の下端に前記押え棒の軸方向に摺動自在に保持
された布押え部と、 該布押え部を下方へ付勢する付勢手段と、 少なくとも針が下死点から上動して釜の剣先が上糸を掬
う時、前記押え棒を前記布押え部が前記加工材を押圧で
きる位置に駆動する押え棒駆動装置とを備えたことを特
徴とするミシンの布押え装置。 - 【請求項２】 前記押え棒の前記布押え部を保持する部
位において前記布押え部を保持する高さを可変とする高
さ可変装置を備えたことを特徴とする請求項１記載のミ
シンの布押え装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17720894A JP3528251B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | ミシンの布押え装置 |
| US08/507,708 US5634417A (en) | 1994-07-28 | 1995-07-26 | Fabric presser foot device of a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17720894A JP3528251B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | ミシンの布押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0838763A true JPH0838763A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3528251B2 JP3528251B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=16027067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17720894A Expired - Fee Related JP3528251B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | ミシンの布押え装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5634417A (ja) |
| JP (1) | JP3528251B2 (ja) |
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| CN109487447A (zh) * | 2017-09-11 | 2019-03-19 | 启翔股份有限公司 | 内压脚机构 |
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1994
- 1994-07-28 JP JP17720894A patent/JP3528251B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-26 US US08/507,708 patent/US5634417A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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