JPH05156540A - 多層複合糸 - Google Patents
多層複合糸Info
- Publication number
- JPH05156540A JPH05156540A JP35010091A JP35010091A JPH05156540A JP H05156540 A JPH05156540 A JP H05156540A JP 35010091 A JP35010091 A JP 35010091A JP 35010091 A JP35010091 A JP 35010091A JP H05156540 A JPH05156540 A JP H05156540A
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- JP
- Japan
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- yarn
- core
- fiber
- staple fibers
- twisting
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- Granted
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続フイラメント群を含み、被覆性、耐摩耗
性に優れた多層複合糸を供給する。 【構成】 フイラメント群を芯にしてそのまわりを短繊
維で包んだ繊維束と、短繊維のみからなる繊維束とが所
定割合で繊維束と同じ方向に撚られた多層複合糸。
性に優れた多層複合糸を供給する。 【構成】 フイラメント群を芯にしてそのまわりを短繊
維で包んだ繊維束と、短繊維のみからなる繊維束とが所
定割合で繊維束と同じ方向に撚られた多層複合糸。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、芯鞘構造を有する繊維
束と短繊維のみからなる繊維束から成る衣料用の多層複
合糸に関し、更に詳しくは、連続フイラメントが短繊維
で安定して被覆され、且つ耐摩耗性に優れた性能をもつ
多層複合糸に関する。
束と短繊維のみからなる繊維束から成る衣料用の多層複
合糸に関し、更に詳しくは、連続フイラメントが短繊維
で安定して被覆され、且つ耐摩耗性に優れた性能をもつ
多層複合糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、衣料用の織編物に供する被覆糸と
してステープル繊維が鞘部、フイラメント繊維が芯部を
構成するコアヤーンがあるが、鞘部繊維の被覆性が不十
分である。芯部繊維が見えると、芯部繊維との物性差に
よるイラツキが目立ちかえって商品価値を低下せしめる
欠点を有し、更に耐摩耗性に関してはステープル繊維の
絡合がわるく、フイラメント繊維と分離するいわゆるシ
ース抜けがし易い欠点を有する。また、特開昭５８−１
０４２３６に見られるようにリング精紡機を利用して２
本の粗糸と１本の長繊維糸条を用い、まず１本の短繊維
フリースで交撚糸状に被覆し、さらにこれを他の１本の
短繊維のフリースで交撚被覆する被覆糸も提案されてい
る。該被覆糸は耐摩耗性については改善されているが、
長繊維糸条が２本の短繊維フリースから受けるテンショ
ン・バランスにより常に交撚点が変動し均斉な糸条が得
がたく、更に交撚糸状に被覆した糸構造のため被覆性が
不十分であり、且つ交撚点が変動することからも安定し
た被覆性が得られない致命的な欠点を有する。
してステープル繊維が鞘部、フイラメント繊維が芯部を
構成するコアヤーンがあるが、鞘部繊維の被覆性が不十
分である。芯部繊維が見えると、芯部繊維との物性差に
よるイラツキが目立ちかえって商品価値を低下せしめる
欠点を有し、更に耐摩耗性に関してはステープル繊維の
絡合がわるく、フイラメント繊維と分離するいわゆるシ
ース抜けがし易い欠点を有する。また、特開昭５８−１
０４２３６に見られるようにリング精紡機を利用して２
本の粗糸と１本の長繊維糸条を用い、まず１本の短繊維
フリースで交撚糸状に被覆し、さらにこれを他の１本の
短繊維のフリースで交撚被覆する被覆糸も提案されてい
る。該被覆糸は耐摩耗性については改善されているが、
長繊維糸条が２本の短繊維フリースから受けるテンショ
ン・バランスにより常に交撚点が変動し均斉な糸条が得
がたく、更に交撚糸状に被覆した糸構造のため被覆性が
不十分であり、且つ交撚点が変動することからも安定し
た被覆性が得られない致命的な欠点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる上記
欠点を解決しようとするものであり、その課題とすると
ころは芯部繊維を安定して被覆するとともに、更に耐摩
耗性に優れ、且つ毛羽が少なく均斉な糸条であるという
これまでの複合糸では得られなかった性能を有した多層
複合糸を提供するものである。
欠点を解決しようとするものであり、その課題とすると
ころは芯部繊維を安定して被覆するとともに、更に耐摩
耗性に優れ、且つ毛羽が少なく均斉な糸条であるという
これまでの複合糸では得られなかった性能を有した多層
複合糸を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次のような手段を採るものである。すなわ
ち、本発明は、撚係数Ｋが２．０以下で同方向の撚をも
つ、芯のフイラメント群と該フイラメント群を囲む短繊
維とからなる芯鞘構造の繊維束Ａと、短繊維のみからな
る繊維束Ｂとが、前記繊維束Ａ、Ｂの撚方向と同方向に
施撚されている複合糸であって、該繊維束Ａ、Ｂの構成
比Ａ／Ｂが重量比で０．４〜２．３の範囲にあり、該複
合糸の毛羽指数が２００〜５００であることを特徴とす
る多層複合糸である。
決するために次のような手段を採るものである。すなわ
ち、本発明は、撚係数Ｋが２．０以下で同方向の撚をも
つ、芯のフイラメント群と該フイラメント群を囲む短繊
維とからなる芯鞘構造の繊維束Ａと、短繊維のみからな
る繊維束Ｂとが、前記繊維束Ａ、Ｂの撚方向と同方向に
施撚されている複合糸であって、該繊維束Ａ、Ｂの構成
比Ａ／Ｂが重量比で０．４〜２．３の範囲にあり、該複
合糸の毛羽指数が２００〜５００であることを特徴とす
る多層複合糸である。
【０００５】以下、本発明を図をまじえて説明する。図
はあくまでも説明のためのものであって、本発明はこれ
によって限定されるものでない。図１において繊維束Ａ
は芯がフイラメント群で鞘が短繊維ＳＡからなり繊維束
Ｂは短繊維ＳＢで構成されている。該両繊維束Ａ、Ｂは
実撚が施され集束されている。なお、撚係数Ｋは英式綿
番手Ｎｅ、撚数Ｔ（インチ当り）を用いてＴ＝Ｋ・Ｎｅ
1/2 であらわされ、Ｋは２．０以下が好ましい。２．０
以下を得るためには繊維束Ａと繊維束Ｂの間隔、すなわ
ち図２においてリング精紡機の同一のバック・ローラー
１に２本の粗糸ａ、ｂを同時に供給し、この両粗糸ａと
ｂの中心から中心までの間隔をＤとするとき４ｍｍ≦Ｄ
≦１２ｍｍとなるように調整することにより得ることが
できる。両粗糸の間隔Ｄが４ｍｍ未満だと、撚係数Ｋが
２．０以下とならず、更に毛羽指数２００〜５００の複
合糸を得ることができない。また、両繊維束の間隔Ｄが
１２ｍｍをこえると操業性が著しく低下するために好ま
しくない。フイラメント群Ｆは繊維束Ａに相当するフリ
ースの真中に重ねて供給される。本発明において繊維束
Ａ、Ｂの撚方向と同方向に施撚するさいの撚係数Ｋは
２．０〜７．０が好ましい。また、該繊維束Ａ、Ｂの構
成比Ａ／Ｂ（重量比）が０．４以上２．３以下であるこ
とが必要である。繊維Ａ、Ｂの構成比Ａ／Ｂ（重量比）
が０．４未満では短繊維で安定してフイラメントを被覆
することは困難となり、２．３をこえると、操業性が著
しく低下するとともに耐摩耗性に対しては短繊維の絡合
が悪く相互補完の効果が発揮されなくなる。なお、この
意味からＡ／Ｂ（重量比）が０．５〜２．０が好まし
い。
はあくまでも説明のためのものであって、本発明はこれ
によって限定されるものでない。図１において繊維束Ａ
は芯がフイラメント群で鞘が短繊維ＳＡからなり繊維束
Ｂは短繊維ＳＢで構成されている。該両繊維束Ａ、Ｂは
実撚が施され集束されている。なお、撚係数Ｋは英式綿
番手Ｎｅ、撚数Ｔ（インチ当り）を用いてＴ＝Ｋ・Ｎｅ
1/2 であらわされ、Ｋは２．０以下が好ましい。２．０
以下を得るためには繊維束Ａと繊維束Ｂの間隔、すなわ
ち図２においてリング精紡機の同一のバック・ローラー
１に２本の粗糸ａ、ｂを同時に供給し、この両粗糸ａと
ｂの中心から中心までの間隔をＤとするとき４ｍｍ≦Ｄ
≦１２ｍｍとなるように調整することにより得ることが
できる。両粗糸の間隔Ｄが４ｍｍ未満だと、撚係数Ｋが
２．０以下とならず、更に毛羽指数２００〜５００の複
合糸を得ることができない。また、両繊維束の間隔Ｄが
１２ｍｍをこえると操業性が著しく低下するために好ま
しくない。フイラメント群Ｆは繊維束Ａに相当するフリ
ースの真中に重ねて供給される。本発明において繊維束
Ａ、Ｂの撚方向と同方向に施撚するさいの撚係数Ｋは
２．０〜７．０が好ましい。また、該繊維束Ａ、Ｂの構
成比Ａ／Ｂ（重量比）が０．４以上２．３以下であるこ
とが必要である。繊維Ａ、Ｂの構成比Ａ／Ｂ（重量比）
が０．４未満では短繊維で安定してフイラメントを被覆
することは困難となり、２．３をこえると、操業性が著
しく低下するとともに耐摩耗性に対しては短繊維の絡合
が悪く相互補完の効果が発揮されなくなる。なお、この
意味からＡ／Ｂ（重量比）が０．５〜２．０が好まし
い。
【０００６】本発明に用いられるフイラメント繊維とし
てはポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル繊維など
の合成繊維のほか、プロミックスなどの半合成繊維など
一般に衣料用に供されるフイラメント繊維が用いられる
が、強力を有する糸とするためにはポリエステル繊維を
用いることが好ましい。またフイラメント本数は６本以
上あることが短繊維との絡合を強固にするために望まし
い。他方、短繊維としては通常の紡績工程に供されるも
のであれば特に限定されるものではない。また、繊維束
Ａと繊維束Ｂにおける短繊維は同じである方が好ましい
が、異なっていてもさしつかえない。
てはポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル繊維など
の合成繊維のほか、プロミックスなどの半合成繊維など
一般に衣料用に供されるフイラメント繊維が用いられる
が、強力を有する糸とするためにはポリエステル繊維を
用いることが好ましい。またフイラメント本数は６本以
上あることが短繊維との絡合を強固にするために望まし
い。他方、短繊維としては通常の紡績工程に供されるも
のであれば特に限定されるものではない。また、繊維束
Ａと繊維束Ｂにおける短繊維は同じである方が好ましい
が、異なっていてもさしつかえない。
【０００７】
実施例１、比較例１ フイラメント群としてポリエチレンテレフタレートから
なるマルチフイラメント糸３０ｄ−１８ｆを用いステー
プル繊維としては米綿を主体とする綿繊維を用い、図２
に示す方法により複合紡績糸Ｎｅ３０′S を得た。この
ときの繊維束Ａ、Ｂの構成比Ａ／Ｂ（重量比）は１．４
である。また繊維束Ａ、Ｂの間隔は６ｍｍとなるように
調整し、フロントローラー２以前でドラフトされる粗糸
ａの綿フリースの中央にフイラメント群を重ね合わせ、
リング紡績により撚数２０．３Ｔ／ｉｎで実撚を付与し
ボビンに巻取った。得られた多層複合糸は芯がフイラメ
ント群Ｆ、鞘が短繊維ＳＡからなる芯鞘構造を有する繊
維束Ａと、短繊維ＳＢのみからなる繊維束Ｂからなり、
該多層複合糸の毛羽指数は３１０（１ｍｍ以上）であっ
た。該多層複合糸を用い１９ゲージの丸編機にてフライ
スに編立を行ない次いで綿サイドの染色仕上をしたとこ
ろ編地の表面タッチは綿糸のさわやかな触感を呈し、フ
イラメント群が安定して被覆された、均斉度に優れた外
観を有した布帛が得られた。また、耐摩耗性にも優れた
特性を示した。なお、上記本発明の多層複合糸の特性を
従来のフイラメント群とステープル繊維が芯鞘構造に配
されたコアヤーンと比較するために上記実施例と同様の
素材すなわち、ポリエステルマルチフイラメント糸３０
ｄ−１８ｆと綿繊維によるコアヤーンＮｅ３０′S を作
成し同様の編地を作り染色加工した布及び糸についてそ
の特性を比較した結果を表１に示す。
なるマルチフイラメント糸３０ｄ−１８ｆを用いステー
プル繊維としては米綿を主体とする綿繊維を用い、図２
に示す方法により複合紡績糸Ｎｅ３０′S を得た。この
ときの繊維束Ａ、Ｂの構成比Ａ／Ｂ（重量比）は１．４
である。また繊維束Ａ、Ｂの間隔は６ｍｍとなるように
調整し、フロントローラー２以前でドラフトされる粗糸
ａの綿フリースの中央にフイラメント群を重ね合わせ、
リング紡績により撚数２０．３Ｔ／ｉｎで実撚を付与し
ボビンに巻取った。得られた多層複合糸は芯がフイラメ
ント群Ｆ、鞘が短繊維ＳＡからなる芯鞘構造を有する繊
維束Ａと、短繊維ＳＢのみからなる繊維束Ｂからなり、
該多層複合糸の毛羽指数は３１０（１ｍｍ以上）であっ
た。該多層複合糸を用い１９ゲージの丸編機にてフライ
スに編立を行ない次いで綿サイドの染色仕上をしたとこ
ろ編地の表面タッチは綿糸のさわやかな触感を呈し、フ
イラメント群が安定して被覆された、均斉度に優れた外
観を有した布帛が得られた。また、耐摩耗性にも優れた
特性を示した。なお、上記本発明の多層複合糸の特性を
従来のフイラメント群とステープル繊維が芯鞘構造に配
されたコアヤーンと比較するために上記実施例と同様の
素材すなわち、ポリエステルマルチフイラメント糸３０
ｄ−１８ｆと綿繊維によるコアヤーンＮｅ３０′S を作
成し同様の編地を作り染色加工した布及び糸についてそ
の特性を比較した結果を表１に示す。
【０００８】
【表１】
【０００９】表１において、単糸強力（ｇ）はテンシロ
ン、均斉度（ｕ％）は、イブネステスターＵＴ−III
型、毛羽数（１ｍｍ以上）はＦ−インデックステスタ
ー、抱合力回数は経糸抱合力試験機（蛭田理研製）によ
り測定したものであり、経糸抱合力試験機は、直径２０
ｃｍのチタン製表面の円型ドラムを８０回／分で回転さ
せ、糸の一端を固定し、他端に７０ｇの荷重をかけてこ
のドラムに接触させ、糸が切断する迄の回転数をあらわ
して抱合力の程度を示すものである。また、風合い（触
感）、編地の均斉度、被覆性は官能評価によるものであ
り非常に良好◎、良好○、普通△、悪い×の４段階で７
人で評価し最も多く評価された段階値で示した。表１に
示す通り、本発明による多層複合糸は、均斉度に優れ、
被覆性、耐摩耗性の優れた、毛羽の少ない性能であっ
た。また、本発明に係る編糸は綿糸タッチで、風合い、
均斉性に優れていた。
ン、均斉度（ｕ％）は、イブネステスターＵＴ−III
型、毛羽数（１ｍｍ以上）はＦ−インデックステスタ
ー、抱合力回数は経糸抱合力試験機（蛭田理研製）によ
り測定したものであり、経糸抱合力試験機は、直径２０
ｃｍのチタン製表面の円型ドラムを８０回／分で回転さ
せ、糸の一端を固定し、他端に７０ｇの荷重をかけてこ
のドラムに接触させ、糸が切断する迄の回転数をあらわ
して抱合力の程度を示すものである。また、風合い（触
感）、編地の均斉度、被覆性は官能評価によるものであ
り非常に良好◎、良好○、普通△、悪い×の４段階で７
人で評価し最も多く評価された段階値で示した。表１に
示す通り、本発明による多層複合糸は、均斉度に優れ、
被覆性、耐摩耗性の優れた、毛羽の少ない性能であっ
た。また、本発明に係る編糸は綿糸タッチで、風合い、
均斉性に優れていた。
【００１０】
【発明の効果】本発明の多層複合糸は、フイラメント群
を含み、しかもこのフイラメント群を短繊維で充分に被
覆し、しかも耐摩耗性に優れた糸で衣料用途として好適
なものである。
を含み、しかもこのフイラメント群を短繊維で充分に被
覆し、しかも耐摩耗性に優れた糸で衣料用途として好適
なものである。
【図１】本発明の多層複合糸の略斜視図である。
【図２】本発明の多層複合糸の製造装置の斜視図であ
る。
る。
Ａ 繊維束 Ｂ 繊維束 ａ 粗糸 ｂ 粗糸 Ｆ フイラメント群 １ バックローラ ２ フロントローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 撚係数Ｋが２．０以下で同方向の撚をも
つ、芯のフイラメント群と該フイラメント群を囲む短繊
維とからなる芯鞘構造の繊維束Ａと、短繊維のみからな
る繊維束Ｂとが、前記繊維束Ａ、Ｂの撚方向と同方向に
施撚されている複合糸であって、該繊維束Ａ、Ｂの構成
比Ａ／Ｂが重量比で０．４〜２．３の範囲にあり、該複
合糸の毛羽指数が２００〜５００であることを特徴とす
る多層複合糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03350100A JP3102515B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 多層複合糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03350100A JP3102515B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 多層複合糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156540A true JPH05156540A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3102515B2 JP3102515B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=18408237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03350100A Expired - Fee Related JP3102515B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 多層複合糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3102515B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770857A (ja) * | 1993-08-25 | 1995-03-14 | Kanebo Ltd | 抗菌性を有するコアヤーン |
| DE4433710A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Toyo Boseki | Verbundgarn mit ausgezeichneter faltenwurfverhindernder Steifigkeit, Steifigkeit und Elastizität |
| JP2008248402A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Unitika Textiles Ltd | 長短複合紡績糸の製造方法 |
| KR101102070B1 (ko) * | 2009-11-11 | 2012-01-04 | (주) 우일실업 | 흡한속건성 및 형태안정성을 가지는 코어-스펀사 및 이의 제조 방법 |
| JP2013177708A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Toyobo Specialties Trading Co Ltd | 防シワ性に優れたハンカチ |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP03350100A patent/JP3102515B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770857A (ja) * | 1993-08-25 | 1995-03-14 | Kanebo Ltd | 抗菌性を有するコアヤーン |
| DE4433710A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Toyo Boseki | Verbundgarn mit ausgezeichneter faltenwurfverhindernder Steifigkeit, Steifigkeit und Elastizität |
| JP2008248402A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Unitika Textiles Ltd | 長短複合紡績糸の製造方法 |
| KR101102070B1 (ko) * | 2009-11-11 | 2012-01-04 | (주) 우일실업 | 흡한속건성 및 형태안정성을 가지는 코어-스펀사 및 이의 제조 방법 |
| JP2013177708A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Toyobo Specialties Trading Co Ltd | 防シワ性に優れたハンカチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3102515B2 (ja) | 2000-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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