JPH05154461A - 焼却灰の処理方法 - Google Patents
焼却灰の処理方法Info
- Publication number
- JPH05154461A JPH05154461A JP3321815A JP32181591A JPH05154461A JP H05154461 A JPH05154461 A JP H05154461A JP 3321815 A JP3321815 A JP 3321815A JP 32181591 A JP32181591 A JP 32181591A JP H05154461 A JPH05154461 A JP H05154461A
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- JP
- Japan
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- ash
- incineration ash
- low oxygen
- gas
- incineration
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼却灰に含まれる有機塩素化合物を熱効率よ
く熱分解させるようにする。 【構成】 低酸素温度の高温燃焼ガスを焼却灰6に直接
接触させて、該焼却灰6に含有される有機塩素化合物を
熱分解する。
く熱分解させるようにする。 【構成】 低酸素温度の高温燃焼ガスを焼却灰6に直接
接触させて、該焼却灰6に含有される有機塩素化合物を
熱分解する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はごみ焼却炉、産業廃棄物
焼却炉等で発生する有機塩素化合物を含有する焼却灰の
処理方法に関する。
焼却炉等で発生する有機塩素化合物を含有する焼却灰の
処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ごみ焼却炉等から排出される焼却灰に含
有されるPCDD(ポリ塩化ジベンゾパラダイオキシ
ン)、PCDF(ポリ塩化ジベンゾフラン)等の有機塩
素化合物を加熱分解する方法としては、従来は、図3に
示すように、電気ヒータ01もしくは燃焼排ガスにより
灰貯留部外面からの焼却灰を加熱し、又は燃焼排ガスと
の間接熱交換器による焼却灰を加熱する方法(特開平2
−78479公報参照)、又は、図4に示すように、焼
却灰の搬送装置の外面から燃焼排ガス02で焼却灰を間
接加熱する方法(ドイツ連邦共和国特許公開DE370
3984A1公報参照)が提案されている。
有されるPCDD(ポリ塩化ジベンゾパラダイオキシ
ン)、PCDF(ポリ塩化ジベンゾフラン)等の有機塩
素化合物を加熱分解する方法としては、従来は、図3に
示すように、電気ヒータ01もしくは燃焼排ガスにより
灰貯留部外面からの焼却灰を加熱し、又は燃焼排ガスと
の間接熱交換器による焼却灰を加熱する方法(特開平2
−78479公報参照)、又は、図4に示すように、焼
却灰の搬送装置の外面から燃焼排ガス02で焼却灰を間
接加熱する方法(ドイツ連邦共和国特許公開DE370
3984A1公報参照)が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】特開平2−78479
号の発明では、前記のように燃焼排ガスとの間接熱交換
器又は灰貯留部外面からの電気ヒータ又は燃焼排ガスに
よる焼却灰の加熱方法が示されている。また、ドイツ連
邦共和国特許公開DE3703984A1の発明では、
前記のように焼却灰の搬送装置の外面から燃焼排ガスで
間接加熱する方法が示されている。
号の発明では、前記のように燃焼排ガスとの間接熱交換
器又は灰貯留部外面からの電気ヒータ又は燃焼排ガスに
よる焼却灰の加熱方法が示されている。また、ドイツ連
邦共和国特許公開DE3703984A1の発明では、
前記のように焼却灰の搬送装置の外面から燃焼排ガスで
間接加熱する方法が示されている。
【0004】前記の電気ヒータによる加熱では直接燃料
の燃焼ガスに比べランニングコストが高価である。ま
た、前記の燃焼排ガスによる間接加熱では熱効率が悪
い。
の燃焼ガスに比べランニングコストが高価である。ま
た、前記の燃焼排ガスによる間接加熱では熱効率が悪
い。
【0005】本発明は、従来の焼却灰の処理方法におけ
る前記の問題点を解決しようとするものである。
る前記の問題点を解決しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の焼却灰の処理方
法は、低酸素濃度の高温燃焼ガスを焼却灰に直接接触さ
せて該焼却灰に含有される有機塩素化合物を熱分解させ
ることを特徴とする。
法は、低酸素濃度の高温燃焼ガスを焼却灰に直接接触さ
せて該焼却灰に含有される有機塩素化合物を熱分解させ
ることを特徴とする。
【0007】
【作用】本発明では、低酸素の高温燃焼ガスを焼却灰に
直接接触させる。これによって、焼却灰は、低酸素雰囲
気で加熱され、同焼却灰中のPCDD、PCDF等の有
機塩素化合物が分解される。
直接接触させる。これによって、焼却灰は、低酸素雰囲
気で加熱され、同焼却灰中のPCDD、PCDF等の有
機塩素化合物が分解される。
【0008】しかも、低酸素の高温燃焼ガスと焼却灰は
直接接触することによって、熱効率のよい加熱が行われ
る。
直接接触することによって、熱効率のよい加熱が行われ
る。
【0009】なお、本発明においては、焼却灰中のPC
DD、PCDF等の有機塩素化合物を熱分解するため
に、焼却灰を低温酸素の高温燃焼ガスによる低酸素雰囲
気で加熱する温度は300℃〜550℃程度とされる。
DD、PCDF等の有機塩素化合物を熱分解するため
に、焼却灰を低温酸素の高温燃焼ガスによる低酸素雰囲
気で加熱する温度は300℃〜550℃程度とされる。
【0010】
【実施例】本発明の第1の実施例を、図1によって説明
する。灰供給機1からのごみ焼却炉、紙パルプスラッジ
焼却炉等の焼却灰は、流動加熱炉2へ供給される。油を
空気によって燃焼させる低酸素ガス発生炉3で発生した
高温の低酸素ガスは、ブロワ4を経て燃焼ガス分配ダク
ト5により分配されて流動加熱炉2の内部の焼却灰6の
層に吹き込まれる。これによって、流動加熱炉2内の焼
却灰6は流動するとともに400〜500℃の低酸素ガ
スにより低酸素雰囲気中で加熱され、焼却灰6に含有さ
れるPCDD、PCDF等の有機塩素化合物が熱分解さ
れる。流動加熱炉2からの排ガスは排ガス処理装置7に
送られ無害化された上排出される。また、流動加熱炉2
内で有機塩素化合物が熱分解された焼却灰6は、図中点
線で示すように流動加熱炉2から排出される。
する。灰供給機1からのごみ焼却炉、紙パルプスラッジ
焼却炉等の焼却灰は、流動加熱炉2へ供給される。油を
空気によって燃焼させる低酸素ガス発生炉3で発生した
高温の低酸素ガスは、ブロワ4を経て燃焼ガス分配ダク
ト5により分配されて流動加熱炉2の内部の焼却灰6の
層に吹き込まれる。これによって、流動加熱炉2内の焼
却灰6は流動するとともに400〜500℃の低酸素ガ
スにより低酸素雰囲気中で加熱され、焼却灰6に含有さ
れるPCDD、PCDF等の有機塩素化合物が熱分解さ
れる。流動加熱炉2からの排ガスは排ガス処理装置7に
送られ無害化された上排出される。また、流動加熱炉2
内で有機塩素化合物が熱分解された焼却灰6は、図中点
線で示すように流動加熱炉2から排出される。
【0011】本発明の第2の実施例を、図2によって説
明する。灰供給機1からのごみ焼却炉、紙パルプスラッ
ジ焼却炉等の焼却灰は、ロータリキルン8へ供給され
る。前記第1の実施例と同様に、低酸素ガス発生炉3で
発生した高温の低酸素ガスは、ブロワ4によってロータ
リキルン8内に供給され、ロータリキルン8内に400
〜500℃の低酸素雰囲気を作る。この低酸素ガスが同
ロータリキルン8内の焼却灰6と接触することによっ
て、焼却灰6中のPCDD、PCDF等の有機塩素化合
物が熱分解される。ロータリキルン8からの排ガスは排
ガス処理装置に送られ無害化された上排出される。ま
た、ロータリキルン8内で以上のように有機塩素化合物
が熱分解された処理灰6は、点線に示すようにロータリ
キルン8より排出される。
明する。灰供給機1からのごみ焼却炉、紙パルプスラッ
ジ焼却炉等の焼却灰は、ロータリキルン8へ供給され
る。前記第1の実施例と同様に、低酸素ガス発生炉3で
発生した高温の低酸素ガスは、ブロワ4によってロータ
リキルン8内に供給され、ロータリキルン8内に400
〜500℃の低酸素雰囲気を作る。この低酸素ガスが同
ロータリキルン8内の焼却灰6と接触することによっ
て、焼却灰6中のPCDD、PCDF等の有機塩素化合
物が熱分解される。ロータリキルン8からの排ガスは排
ガス処理装置に送られ無害化された上排出される。ま
た、ロータリキルン8内で以上のように有機塩素化合物
が熱分解された処理灰6は、点線に示すようにロータリ
キルン8より排出される。
【0012】前記の第1及び第2実施例では、低酸素濃
度の高温燃焼ガスを直接焼却灰に接触させることによ
り、加熱効率が向上し、PCDD、PCDF等の有機塩
素化合物の分解率は、前記従来の電気ヒータ方式の95
%〜99%に対し、本発明では99%以上が達成され
る。
度の高温燃焼ガスを直接焼却灰に接触させることによ
り、加熱効率が向上し、PCDD、PCDF等の有機塩
素化合物の分解率は、前記従来の電気ヒータ方式の95
%〜99%に対し、本発明では99%以上が達成され
る。
【0013】また、ランニングコストとしては下記のと
おりである。(例として30kwの電気ヒータを用いた
場合とこれに対応する本発明の場合を示す)。 電気ヒータ方式:30kwh ×2h×15円/kwh =90
0円 本発明:5l/h×1h×30円/l=150円
おりである。(例として30kwの電気ヒータを用いた
場合とこれに対応する本発明の場合を示す)。 電気ヒータ方式:30kwh ×2h×15円/kwh =90
0円 本発明:5l/h×1h×30円/l=150円
【0014】
【発明の効果】本発明は、焼却灰に低酸素濃度の高温燃
焼ガスを直接接触させることによって、焼却灰は低酸素
雰囲気中で熱効率よく加熱され、該焼却灰に含まれる有
機塩素化合物を十分に熱分解させることができる。
焼ガスを直接接触させることによって、焼却灰は低酸素
雰囲気中で熱効率よく加熱され、該焼却灰に含まれる有
機塩素化合物を十分に熱分解させることができる。
【図1】本発明の第1の実施例の系統図である。
【図2】本発明の第2の実施例の系統図である。
【図3】従来の焼却灰処理方法(電気ヒータ方式)を示
す説明図である。
す説明図である。
【図4】従来の焼却灰処理方法(燃焼排ガス間接加熱方
式)を示す説明図である。
式)を示す説明図である。
1 灰供給機 2 流動加熱炉 3 低酸素ガス発声炉 4 ブロワ 5 燃焼ガス分配ダクト 6 焼却灰 7 排ガス処理装置 8 ロータリキルン 01 電気ヒータ 02 燃焼排ガス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 折田 寛彦 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜研究所内 (72)発明者 持田 武信 横浜市中区錦町12番地 三菱重工環境エン ジニアリング株式会社横浜支社内
Claims (1)
- 【請求項1】 低酸素濃度の高温燃焼ガスを焼却灰に直
接接触させて該焼却灰に含有される有機塩素化合物を加
熱分解することを特徴とする焼却灰の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3321815A JPH05154461A (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 焼却灰の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3321815A JPH05154461A (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 焼却灰の処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05154461A true JPH05154461A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18136729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3321815A Pending JPH05154461A (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 焼却灰の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05154461A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995033585A1 (fr) * | 1994-06-06 | 1995-12-14 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Dispositif et procede de dechloruration thermique de poussieres et cendres collectees |
-
1991
- 1991-12-05 JP JP3321815A patent/JPH05154461A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995033585A1 (fr) * | 1994-06-06 | 1995-12-14 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Dispositif et procede de dechloruration thermique de poussieres et cendres collectees |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991109 |