JPH05154232A - 弾球遊技機用遊技盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂製の遊技盤に設けられる釘打ち込み
部のボスを、釘の打ち込みを容易にし且つ打ち込まれた
釘を確実に保持するばかりでなく、打ち込まれた釘を抜
きたいときには釘が迅速且つ容易に抜き取れるように形
成した弾球遊技機用遊技盤を提供する。 【構成】 ボス５２は、基盤の遊技面側から釘が打ち込
まれる孔部５１を有すると共に、ボス５２の突出側にも
う１つの孔部５３を前記釘打ち込み孔部５１と心合わせ
して設けた孔部５３を有する。孔部５１に打ち込まれた
釘を抜くときは、先端部が突出した治具の先端をボス５
２の突出側の孔部５３に入れて遊技面側に押し込むこと
により、治具の先端が釘の尖端に係合し、釘を孔部５１
から押し出すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パチンコ機等の弾球遊
技機に使用される遊技盤に関し、さらに詳しくは合成樹
脂の成形体を基盤とする遊技盤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パチンコ機等に使用される遊技盤
は、木製合板の基盤に絵柄を印刷した合成樹脂フィルム
からなる化粧板を張り合わせたものが使用されている。
このような遊技盤では、前記化粧板の貼付されている側
が遊技面となり、その遊技面には多数の釘が頭部を一定
の高さに突出させた状態で打ち込まれている。

【０００３】ところが、木製の基盤は場所によって硬度
等の材質が異なるため、前記釘の打ち込み具合を均等化
することが困難である。また、遊技面を洗浄する際に前
記釘を打ち込んだ穴などから浸み込む水分や空気中の湿
度によって木製の基盤が変形したり、前記化粧板が剥離
したりするという不都合がある。更に、遊技機で電飾効
果を得るためには、基盤が木製で光を透過しないことか
ら、予め設けた孔部にランプなどを装着しなければなら
ず、遊技面の設計が制約されていた。

【０００４】それ故、木製基盤の不都合を解消するため
に合成樹脂からなる成形体で遊技盤の基盤を形成するこ
とが考えられている。この基盤に用いられる合成樹脂と
しては、比較的大きな硬度を有して傷が付きにくいこ
と、−４０℃〜２３℃という広い温度範囲で衝撃強さに
大きな変化が見られないこと、寸法安定性及び絶縁性に
優れていて温度や湿度の影響を殆ど受けないこと、成形
性及び着色性に優れていること等から、アクリロニトリ
ル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）が好適で
ある。このＡＢＳ樹脂製の基盤は、一般に射出成形によ
り製造される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、合成樹
脂製の成形体からなる基盤に釘を打つと、成形体の厚さ
が十分でないときには釘を保持する力が十分得られず、
打ち込まれた釘が不安定になる。また、釘打込部に亀裂
が生じて基盤自体の強度が低減する虞れもある。

【０００６】そこで、例えば図２に示すような弾球遊技
機用遊技盤２において、図３及び図４に示すように、基
盤２１の遊技面側から釘６を打ち込むことができる孔部
４１を備えたボス３２を基盤２１の裏面に一体的に形成
することが考えられ、かかる遊技盤の発明が本出願人に
より特許出願されている（特願平３−１２９８８８
号）。この遊技盤によれば、釘を打ち込む位置の裏側に
孔付きのボスを設けたことにより、合成樹脂製の基盤で
あるにもかかわらず、釘を容易に打ち込むことができる
と共に、打ち込まれた釘を確実に保持することができ
る。

【０００７】ところが、このような遊技盤の製造に関し
て、次のような問題点が生じた。すなわち、上記の基盤
と一体に形成されるボス（釘打ち部）は、遊技盤全体に
広く分布し、数が多いので、図５に示すように、基盤成
形用の鋳型Ａ及びＢにおいて特にボス３２を成形する部
分の寸法精度が十分でない箇所が発生し、ボス孔部形成
用の中子Ｃが鋳型Ｂの凹部の底に届かない場合が生じ
る。このため、鋳型Ｂの凹部に湯回り部Ｄ（厚さα）が
できてしまい、ボス３２を貫通する孔ができないことに
なる。このようなボス部が形成されると、釘を打ち込ん
だ孔部が基盤の裏面側（ボスの突出側）からは見えない
ので、破損したり曲がったりした釘を抜き取りたい時
に、後述の図６に示すような釘抜き用治具６０を基盤の
裏面側から孔部の位置に合わせて釘を遊技面側に押し出
すことが難しくなり、釘抜き作業が手間取る。更に、ボ
ス部に釘抜き用の治具を押し込もうとするとボス部が破
損する恐れもある。

【０００８】従って、本発明の目的は、合成樹脂製の遊
技盤に設けられる釘打ち込み部のボスを、釘の打ち込み
を容易にし且つ打ち込まれた釘を確実に保持するばかり
でなく、打ち込まれている釘を抜きたいときには迅速且
つ容易に抜き取れるように形成することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、合成樹脂から
なる成形体を基盤とし、該基盤の遊技面側から釘が打ち
込まれる釘打ち込み孔部を有するボスを該基盤の裏面に
一体的に形成した弾球遊技機用遊技盤において、前記ボ
スの突出側にもう１つの孔部を前記釘打ち込み孔部と心
合わせして設けたことを特徴とする。

【００１０】上記もう１つの孔部は、ボスの突出端から
その中心部に向かって次第に細くなる円錐形状に形成さ
れることが好ましい。

【００１１】上記釘打ち込み孔部は、遊技面側から斜め
下方に向けてボス部の中心軸線から３〜５°傾斜して形
成されることが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明の遊技盤では、釘を打つ予定の部分の裏
側にボスが設けられ、該ボスは釘を打ち込む孔部を有し
ているので、釘を打ち込む時は、打ち込みが容易になる
と共に、孔部に打ち込まれた釘が適正な力で保持され
る。加えて、ボスの突出側に釘打ち込み孔部と心合わせ
したもう１つの孔部が設けられているので、打ち込まれ
ている釘を抜き取りたい時には、釘打ち込み孔部が基盤
の裏面側から見えなくても、釘抜き用治具を基盤の裏面
側からもう１つの孔部に合わせて押し込むことで、釘を
遊技面側に迅速に押し出すことができる。

【００１３】また、釘打ち込み孔部を遊技面から斜め下
方に向くように形成すると、この孔部に打ち込まれた釘
は遊技面側で斜め上方に突出し、遊技球が釘に当たった
際に遊技球の跳ね返る方向をコントロールしやすくな
る。この場合も、ボスの突出側に設けられる孔部は、傾
斜した釘打ち込み孔部と心合わせして形成されるので、
釘抜き作業を迅速且つ確実に行うことができる。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の遊技盤の特徴とする釘打ち
込み部のボスの断面形状を示す。また、図２は本発明を
適用するパチンコ遊技機用遊技盤の遊技面側を示し、図
３は遊技盤の裏面側を示す。

【００１５】図２及び図３に示す遊技盤２の中央には、
ガイドレール３に囲まれた円形の遊技面４が設けられて
おり、遊技者が、この遊技盤２を設置したパチンコ遊技
機（図示省略）の正面下部に設けられた打球ハンドルを
操作すると、遊技盤２の裏側に取り付けた発射装置から
遊技球が発射され、ガイドレール３に沿って遊技面４に
打ち出されるようになっている。遊技面４上には、打ち
出された遊技球の案内手段として多数の釘６が配置され
る一方、複数の入賞装置が配置されている。入賞装置と
しては、入賞口のほか、遊技球の入賞に関して遊技者に
不利な第１状態と遊技者に有利な第２状態とに変換され
る公知の可変入賞装置が設けられる。

【００１６】遊技盤２は、ＡＢＳ樹脂製の基盤２１と、
絵柄が印刷されて基盤表面に張り合わされた化粧板２２
とから成る。化粧板２２の表面には、遊技面を形成する
枠体２３及びガイドレール３が装着されている。遊技面
４上に配置される多数の釘６は、化粧板２２の上から打
ち込まれて固定される。

【００１７】図３に示すように、ＡＢＳ樹脂製基盤２１
の裏面側は周囲に枠体３１が形成された箱形となってお
り、その内部には、釘６が打ち込まれる孔部を有する断
面円形の多数のボス３２が基盤２１と一体的に形成され
て設けられている。また、箱形の中央部には、その中心
が基盤２１の反対側の面に形成される円形の遊技面４と
同心の円環状補強リブ３３ａ、３３ｂが基盤２１と一体
的に成形されて設けられ、開口部２４、２５、２６及び
２７の周囲など、補強されることが好ましい箇所には、
補強リブ３４が基盤２１と一体的に成形されて設けられ
ている。

【００１８】ここで、ボス３２は、図４に示すように基
盤２１及びボス３２を貫通する釘打ち込み孔部４１を有
して、好ましくは孔部４１の中心軸線と遊技面の法線と
のなす角θが３〜５°程度になるように、且つ釘６が裏
側まで貫通しない高さに形成されるものであるが、前述
（図５）のように成形時に湯回り部ができるために貫通
孔とならず、釘抜き作業が困難になる場合がある。しか
しながら、本発明によれば、釘打ち込み孔が貫通孔であ
るか否かにかかわらず、釘の打ち込みも釘抜きも容易に
できるボスが形成される。

【００１９】図１の実施例について説明すると、これ
は、図４の遊技盤２１と同様に合成樹脂からなる成形体
を基盤とし、その遊技面側から裏側に向かって延びた釘
打ち込み孔部５１を有するボス５２を基盤の裏面に一体
的に形成する一方、ボス５２の突出側にもう１つの孔部
５３を釘打ち込み孔部５１と心合わせして設けたもので
ある。この場合、もう１つの孔部５３は、ボス５２の突
出端からその中心部に向かって次第に細くなる円錐形状
に形成されており、その内側面はテーパ面５４となって
いる。一方、釘打ち込み孔部５１は、図４の孔部４１と
同様に基盤の遊技面側から斜め下方に向けて形成されて
いる。この場合、２つの孔部５１と５３が出会う位置で
２つの孔部の中心を一致させている。

【００２０】上記の釘打ち込み孔部５１ともう１つの孔
部５３とは、互いに貫通するように同時成形されるが、
実際には、図５について説明したように、成形時の湯回
り部のために仕切り壁５５ができてしまうことがある。
本発明では、このような仕切り壁ができても差し支えな
い。すなわち、図１の実施例のように、釘打ち込み孔部
５１ともう１つの孔部５３との間に仕切り壁５５があっ
てもよい。

【００２１】次に、図１のように形成された釘打ち込み
部を有する遊技盤における釘打ち込み及び釘抜き動作を
説明する。

【００２２】まず、基盤はＡＢＳ樹脂の成形体からなる
ので、所定の高さに突出したボス５２の部分はかなりの
強度となる一方、孔部５１を設けたことにより、釘６を
容易に打ち込むことができる。すなわち、釘６はボス５
２の位置に合わせて打ち込めばよく、従来のように熟練
した作業員がともすれば恣意的に釘６の配置を決定しが
ちであるとの弊害を排除して、多数の釘６が同一の配置
になっている遊技盤を量産することができる。

【００２３】ボス５２は前記の高さに形成されているの
で、釘６をその頭部が所定の高さで突出した状態で孔部
５１に打ち込んだとき釘６の先端は裏側に突き抜けず、
配線等の邪魔になることもない。また、孔部５１と打ち
込まれた釘６とは十分な接触長さを持つので、釘６は確
実に保持される。なお、遊技球の当たる頻度の高い位置
にある釘、例えば遊技面の最上部に位置する、いわゆる
天釘は、他の位置の釘よりも強く保持されることが望ま
しい。このような場合は、孔部５１の径を調節すること
により釘を保持する力を調整できる。

【００２４】一方、孔部５１に打ち込まれた釘６を抜く
時には、図６に示すような治具６０を用いて釘抜き作業
を行う。この治具６０は、握り部となる円柱状の本体６
１とその先端側に延びた細長い丸棒状の突出部６２とか
ら成り、本体６１の基端側の周面には、ローレットすな
わち網目状の凹凸６３が付されている。

【００２５】治具６０の突出部６２の先端は、図７
（Ａ）に示すように内側に凹んだ断面円弧状の凹部６４
となっている。このような凹部の形状は、図７（Ａ）に
限らず、同図（Ｂ）のような円錐状、或は同図（Ｃ）の
ような角錐状であってもよい。このような凹部により、
釘抜き作業の際、治具６０の先端が釘６の尖端部を捕ら
えやすく、且つ釘の尖端中心に治具６０の先端中心を容
易に合致させることができる。

【００２６】釘抜き作業は、次のように行われる。ま
ず、図８に示すように、抜きたい釘６が打ち込まれてい
るボス５２の突出側の孔部５３に、治具６０の突出部６
２の先端を位置させ、そのまま遊技面側（図の左側）に
押し込む。これにより、釘打ち込み孔部５１ともう１つ
の孔部５３との間に仕切り壁５５がある場合には、それ
を押し破って、治具６０の先端が孔部５１に入り、釘６
の尖端部を捕らえる。従って、治具６０を更に押し込む
ことにより、図９に示すように釘６が遊技面側に押し出
され、最後に釘６の先端が孔部５１から出た時に釘抜き
が終わる。

【００２７】かくして、仕切り壁５５のために釘打ち込
み孔部５１が基盤の裏面側から見えなくても、釘抜き用
治具６０を基盤の裏面側からもう１つの孔部５３に合わ
せて押し込みさえすれば、釘６を遊技面側に迅速に押し
出すことができ、釘抜き作業の効率が大幅に向上する。

【００２８】

【発明の効果】上記のように、本発明によれば、釘が打
ち込まれる孔部を有するボスが遊技盤の裏面側に突出
し、このボスの突出側には釘打ち込み孔部と心合わせし
たもう１つの孔部が設けられているので、合成樹脂製の
基盤を含む遊技盤であるにもかかわらず、釘を容易に打
ち込むことができ、打ち込まれた釘は確実に保持できる
ことに加えて、打ち込まれた釘を抜きたい時には、たと
え基盤の裏面側から釘打ち込み孔部が見えなくても、も
う１つの孔部に釘抜き用の治具を合わせて押し込みさえ
すれば、釘を遊技面側に迅速且つ確実に押し出して抜き
取ることができる。このため、釘抜き作業は誰でも容易
に行うことができると共にボス部を破損させる恐れがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の特徴とする遊技盤の釘打ち込みボス部
の例を示す断面図。

【図２】本発明を適用する遊技盤の遊技面側を示す斜視
図。

【図３】図２の遊技盤の裏面側を示す斜視図。

【図４】釘打ち込み用の貫通孔を有する遊技盤のボス部
分を示す断面図。

【図５】遊技盤のボス部分を成形する鋳型の断面図。

【図６】遊技盤のボス部分に打ち込まれた釘を抜き出す
ために用いられる治具を示す斜視図。

【図７】図６の治具の先端部の形状の例を示す図。

【図８】図６の治具を用いて釘を抜き出す作業の開始状
態を示す断面図。

【図９】図６の治具を用いて釘を抜き出す状態を示す断
面図。

【符号の説明】

２…遊技盤、３…ガイドレール、４…遊技面、６…釘、
２１…基盤、２２…化粧板、２３…枠体、２４，２５，
２６，２７…開口部、３１…枠体、３２…ボス、３３
ａ，３３ｂ…円環状補強リブ、３４…補強リブ、４１…
孔部、５１…釘打ち込み孔部、５２…ボス、５３…もう
１つの孔部、５４…テーパ面、５５…仕切り壁、６０…
治具、６１…本体、６２…突出部、６３…ローレット、
６４…凹部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂からなる成形体を基盤とし、該基
   盤の遊技面側から釘が打ち込まれる釘打ち込み孔部を有
   するボスを該基盤の裏面に一体的に形成してなる弾球遊
   技機用遊技盤において、前記ボスの突出側にもう１つの
   孔部を前記釘打ち込み孔部と心合わせして設けたことを
   特徴とする弾球遊技機用遊技盤。
2. 【請求項２】前記もう１つの孔部は、前記ボスの突出端
   から中心部に向かって次第に細くなる円錐形状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の弾球遊技機用
   遊技盤。
3. 【請求項３】前記釘打ち込み孔部が前記遊技面側から斜
   め下方に向けて形成されている請求項１記載の弾球遊技
   機用遊技盤。