JP2010268895A - 合成樹脂製遊技板の製造方法、パチンコ遊技機 - Google Patents

Abstract

【課題】射出成形された合成樹脂製の遊技板の半製品に残存する流入口部位を安全に除去する。
【解決手段】合成樹脂を流入口から射出成形用金型に射出成形した半製品１０に形成される流入口部位１０ｂを、第１の挟持部材９４ａと第２の挟持部材９４ｂで挟持して固定台９１に固定させた状態で、流入口部位１０ｂを切削工具９９で除去する。このため、流入口部位１０ｂが飛散することがなく、安全性を確保することが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、射出成形された合成樹脂製の遊技板の半製品に形成される流入口部位を除去する方法に関する。

従来から特許文献１に示されるように、合成樹脂製の遊技板に遊技釘を打ち付けた遊技盤を有するパチンコ遊技機が知られている。合成樹脂製の遊技板に遊技釘を打ち付けるには、ボール盤のドリルで遊技板に下穴を形成し、この下穴に遊技釘を圧入することにより行われている。図５に示されるように、射出成形された遊技板の半製品１０の中央部分には、装飾図柄表示装置や電飾装置等の中央構造物を取り付けるための取付開口部１０ａが形成されている。

このような合成樹脂製の遊技板を射出成形するための射出成形用金型は、固定金型と、当該固定金型と離接自在に相対配置された可動金型から構成され、前記固定金型と可動金型間には遊技板の製品形状をしたキャビティーが形成され、更に前記固定金型と可動金型間には前記キャビティーへ連通する流入口（ゲート）が形成されている。射出成形用金型のキャビティーに合成樹脂が均等に充填されるように、射出成形用金型の取付開口部１０ａに相当する箇所に、複数（図５に示される例では４つ）の流入口が設けられ、この複数の流入口から合成樹脂を射出成形用金型内に充填することにしている。遊技板を合成樹脂で構成した場合には、遊技釘を保持する必要があることから、遊技板の板厚を厚くする必要があり、射出成形される製品が大きく、使用する合成樹脂の量が多く、充填不良を防止するために流入口の開口面積を大きくする必要がある。このため、図５に示されるように、射出成形された遊技板の半製品１０には、大きく流入口部位１０ｂ（ゲート部位）が残存し、この流入口部位１０ｂを除去する必要がある。従来では、下穴を形成するボール盤にエンドミル等の切削工具９９を装着し、切削工具９９が流入口部位１０ｂの基端を横断するように、流入口部位１０ｂと切削工具９９を相対動させて、流入口部位１０ｂを切断して除去していた。この方法であれば、ボール盤に遊技板の半製品１０を一度セットするだけで、下穴の形成と流入口部位１０ｂの除去を一度に行うことができる。しかしながら、この方法では、図６の（Ｂ）に示されるように、流入口部位１０ｂが切削工具９９で切断される際に、流入口部位１０ｂが飛散し危険であるという問題があった。

特開平５−２９３２１５号公報

本発明は、上記問題を解決し、射出成形された合成樹脂製の遊技板の半製品に残存する流入口部位を安全に除去することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、
合成樹脂を流入口から射出成形用金型に射出成形した半製品に形成される流入口部位を、切削工具で除去して遊技板を製造する合成樹脂製遊技板の製造方法において、
流入口部位を固定手段で固定させた状態で、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
固定手段は、流入口部位を挟持する挟持部材を有し、
流入口部位を前記挟持部材で挟持して、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
半製品の流入口部位には、固定用連通穴が形成され、
固定手段は、前記固定用連通穴に挿通される棒状であり、
前記固定用連通穴に前記固定手段を挿通させて、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、
合成樹脂を流入口から射出成形用金型に射出成形した半製品に形成される流入口部位を、切削工具で除去して遊技板を製造する合成樹脂製遊技板の製造方法において、
流入口部位の突出寸法を切削工具の直径寸法よりも小さく設定し、流入口部位を切削工具で切削粉として除去することを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、パチンコ遊技機において、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の合成樹脂製遊技板の製造方法で製造された合成樹脂製遊技板を備えることを特徴とする。

請求項１に記載の発明は、流入口部位を固定手段で固定させた状態で、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする。
このため、流入口部位を切削工具で除去する際に、流入口部位が飛散することがなく、安全性を確保することが可能となる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、固定手段は、流入口部位を挟持する挟持部材を有し、流入口部位を前記挟持部材で挟持して、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする。
このため、流入口部位を確実に固定させることが可能となる。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、半製品の流入口部位には、固定用連通穴が形成され、固定手段は、前記固定用連通穴に挿通される棒状であり、前記固定用連通穴に前記固定手段を挿通させて、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする。
このため、流入口部位に固定手段を挿通させるだけで、流入口部位が固定されるので、作業性を向上させることが可能となる。

請求項４に記載の発明は、合成樹脂を流入口から射出成形用金型に射出成形した半製品に形成される流入口部位を、切削工具で除去して遊技板を製造する合成樹脂製遊技板の製造方法において、流入口部位の突出寸法を切削工具の直径寸法よりも小さく設定し、流入口部位を切削工具で切削粉として除去することを特徴とする。
このため、流入口部位は全て切削粉となって除去され、流入口部位が塊として飛散することがなく、安全性を確保することが可能となる。

請求項５に記載の発明は、パチンコ遊技機において、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の合成樹脂製遊技板の製造方法で製造された合成樹脂製遊技板を備えることを特徴とする。
このため、パチンコ遊技機の合成樹脂製遊技板の製造時において、流入口部位を切削工具で除去する際に、流入口部位が飛散することがなく、安全性を確保することが可能となる。

第１の実施形態の合成樹脂製遊技板の製造方法の説明図である。 改良した遊技板の半製品の斜視図である。 第２の実施形態の合成樹脂製遊技板の製造方法の説明図である。 第３の実施形態の合成樹脂製遊技板の製造方法の説明図である。 合成樹脂製の遊技板の半製品の斜視図である。 従来の合成樹脂製遊技板の製造方法の説明図である。

（第１の実施形態）
以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施（第１の実施形態）の形態の合成樹脂製遊技板の製造方法を示す。９１はボール盤等の固定台であり、射出成形した遊技板の半製品１０を固定するためのものである。固定台９１上には、固定部材９２が配設されている。固定部材９２には、固定台９１に螺着する締め付け部材９３が貫通していて、締め付け部材９３を締め付けると、固定部材９２と固定台９１との離間距離が縮まり、一方で、締め付け部材９３を緩めると、固定部材９２と固定台９１との離間距離が拡がるようになっている。遊技板の半製品１０から流入口部位１０ｂを除去するには、まず、遊技板の半製品１０を固定台９１上に載置し、締め付け部材９３を締め付けて、固定台９１と固定部材９２で遊技板の半製品１０を挟持して、遊技板の半製品１０を固定台９１に固定させる。

本実施形態では、流入口部位１０ｂを固定するための固定手段９４が設けられている。図１に示される実施形態では、固定手段９４は、第１の挟持部材９４ａ、第２の挟持部材９４ｂ、締め付け部材９４ｃとから構成されている。第１の挟持部材９４ａは固定台９１上に設けられている。第２の挟持部材９４ｂは、第１の挟持部材９４ａと対向して配設されている。締め付け部材９４ｃは、第２の挟持部材９４ｂ及び第１の挟持部材９４ａを貫通し、固定台９１に螺着している。締め付け部材９４ｃを締め付けると、第１の挟持部材９４ａと第２の挟持部材９４ｂとの離間距離が縮まり、一方で、締め付け部材９４ｃを緩めると、第１の挟持部材９４ａと第２の挟持部材９４ｂとの離間距離が拡がるようになっている。遊技板の半製品１０を固定台９１に固定した後で、締め付け部材９４ｃを締め付けて、第１の挟持部材９４ａと第２の挟持部材９４ｂで流入口部位１０ｂを挟持して、流入口部位１０ｂを固定台９１に固定させる。

本発明で使用する切削工具９９は、円柱の側面に切削刃が形成されたエンドミル等であり、ボール盤等の回転機構９８によって回転するようになっている。切削工具９９が流入口部位１０ｂの基端を横断するように、流入口部位１０ｂと切削工具９９を相対動させて、流入口部位１０ｂを切断して除去する。本実施形態では、図１の（Ｂ）に示されるように、流入口部位１０ｂを固定台９１に固定させた状態で、流入口部位１０ｂを切削工具９９で切断して除去することとしたので、流入口部位１０ｂが飛散することがなく、安全である。

なお、遊技板の半製品１０を固定台９１に載置した際に、流入口部位１０ｂの下端面が、固定台９１と同一高さとなる場合には、第１の挟持部材９４ａは不要であり、この場合には、流入口部位１０ｂは、固定台９１と第２の挟持部材９４ｂで挟持されて固定されるようになっている。

なお、図２に示されるように、射出成形された遊技板の半製品１０に形成される流入口部位１０ｂが一体となるように、射出成形用金型を構成することが好ましい。このように射出成形用金型を構成すると、流入口部位１０ｂを一カ所のみ固定手段９４で固定台９１に固定するだけでよく、生産性が向上する。

（第２の実施形態）
次に、図３を用いて第１の実施形態と異なる点について第２の実施形態の合成樹脂製遊技板の製造方法を説明する。図３の（Ａ）に示されるように、第２の実施形態の遊技板の半製品１０の流入口部位１０ｂには、固定用連通穴１０ｃが形成されている。この実施形態では、射出成形された遊技板の半製品１０の流入口部位１０ｂに、固定用連通穴１０ｃが形成されるように、射出成形用金型が構成されている。第２の実施形態の固定手段９５は、棒状であり、固定台９１に立設されている。固定手段９５の断面形状は、固定用連通穴１０ｃに対応した形状となっている。

遊技板の半製品１０から流入口部位１０ｂを除去するには、まず、固定用連通穴１０ｃに固定手段９５を挿通させて、遊技板の半製品１０を固定台９１上に載置し、締め付け部材９３を締め付けて、固定部材９２で遊技板の半製品１０を上方から固定台９１に押さえて、遊技板の半製品１０を固定台９１に固定する。この状態では、図３の（Ｂ）に示されるように、流入口部位１０ｂは、固定手段９５で固定されているので、流入口部位１０ｂをエンドミル等の切削工具９９で切断して除去する際に、流入口部位１０ｂが飛散することがなく、安全である。このように第２の実施形態では、固定用連通穴１０ｃに固定手段９５を挿通させるだけで、流入口部位１０ｂを固定台９１に固定することができるので、作業性が向上する。

（第３の実施形態）
次に、図４を用いて第１の実施形態と異なる点について第３の実施形態について説明をする。第３の実施形態では、固定手段９４は不要である。第３の実施形態では、図４に示されるように、遊技板の半製品１０に形成される流入口部位１０ｂの最終製品からの突出寸法Ｌを、切削工具９９の直径寸法Ｒよりも小さく設定している。遊技板の半製品１０を固定台９１に載置後、締め付け部材９３を締め付けて、固定部材９２で遊技板の半製品１０を上方から固定台９１に押さえて、遊技板の半製品１０を固定台９１に固定する。第３の実施形態では、流入口部位１０ｂに切削工具９９を当接させて、流入口部位１０ｂを全て切削粉として除去する。このため、流入口部位１０ｂが塊として飛散することがなく、安全である。

以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う合成樹脂製遊技板の製造方法もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

１０ 遊技板の半製品
１０ａ 取付開口部
１０ｂ 流入口部位
１０ｃ 固定用連通穴（第３の実施形態）
９１ 固定台
９２ 固定部材
９３ 締め付け部材
９４ 固定手段（第１の実施形態）
９４ａ 第１の挟持部材
９４ｂ 第２の挟持部材
９４ｃ 締め付け部材
９５ 固定手段（第２の実施形態）
９８ 回転機構
９９ 切削工具

Claims (5)

1. 合成樹脂を流入口から射出成形用金型に射出成形した半製品に形成される流入口部位を、切削工具で除去して遊技板を製造する合成樹脂製遊技板の製造方法において、
   流入口部位を固定手段で固定させた状態で、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする合成樹脂製遊技板の製造方法。
2. 固定手段は、流入口部位を挟持する挟持部材を有し、
   流入口部位を前記挟持部材で挟持して、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製遊技板の製造方法。
3. 半製品の流入口部位には、固定用連通穴が形成され、
   固定手段は、前記固定用連通穴に挿通される棒状であり、
   前記固定用連通穴に前記固定手段を挿通させて、流入口部位を切削工具で除去することを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製遊技板の製造方法。
4. 合成樹脂を流入口から射出成形用金型に射出成形した半製品に形成される流入口部位を、切削工具で除去して遊技板を製造する合成樹脂製遊技板の製造方法において、
   流入口部位の突出寸法を切削工具の直径寸法よりも小さく設定し、流入口部位を切削工具で切削粉として除去することを特徴とする合成樹脂製遊技板の製造方法。
5. 請求項１〜請求項４のいずれかに記載の合成樹脂製遊技板の製造方法で製造された合成樹脂製遊技板を備えることを特徴とするパチンコ遊技機。

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