JPH0515388Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、加工の終了した製品を押し上げる
とともに摺動落下させる製品搬出エジエクタに関
し、例えばプレスによるトリミングの終了した製
品をシユータに向けて落下させる場合などに使用
されるエジエクタに関するものである。

従来の技術 この種のエジエクタとして例えば第６図、第７
図に示すものが知られている。これらの図に示す
エジエクタは、剪断加工を行なうプレス型の下型
に組込んだものである。

第６図に示すエジエクタは、基体部すなわち昇
降バー１７の中間部をエアシリンダ１８のロツド
の上端部に回動自在に連結するとともに、昇降バ
ー１７の一端部と下型１９における所定の固定部
とをリンク２０によつて連結しておき、エアシリ
ンダ１８のロツドを伸ばすことにより、昇降バー
１７を上昇させて製品を押し上げ、かつ所定スト
ローク上昇した時点で、前記リンク２０により昇
降バー１７の一端部の上昇が規制され、その結
果、昇降バー１７が第６図に鎖線で示すように回
動傾斜し、下型１９の外側に設置したシユータ２
１に向けて製品を摺動落下させる構成である。

また第７図に示すエジエクタは、略Ｖ字状のア
ーム部材２２をその一方の部材２２ａが略垂直と
なるように下型２３に取付けてなり、該一方の部
材２２ａの上端部に載置台（第６図の昇降バー１
７に相当する）２４が一体的に形成され、また他
方の部材２２ｂの端部に回動装置２５が連結され
ている。回動装置２５によりアーム部材２２が第
７図の鎖線に示すように回動されると、載置台２
４が回動傾斜して製品が押し上げられ、下型２３
の外側に設けたシユート２６に向けて摺動落下す
る。

考案が解決しようとする問題点 第６図、第７図に示す従来の製品搬出エジエク
タを剪断加工を行なうプレス型に組込んだ場合に
は、上型あるいは上刃との干渉を避けるためにシ
ユータ２１，２６をプレス型からある程度離して
設置しなければならない。しかし、第６図に示す
製品搬出エジエクタでは、昇降バー１７が上昇し
てその上昇位置で回動するだけであるから、昇降
バー１７とシユータ２１との間にはどうしても隙
間ｂが生じ、このため製品が昇降バー１７の端部
とシユータ２１との間で落下したり、あるいは製
品がシユータ２１の端部に突き当つて反転したり
する等の問題があつた。

これに対し、第７図に示す製品搬出エジエクタ
では、アーム部材２２により載置台２４が上昇す
るに伴つてシユータ２６側に接近するようにして
回動し傾斜するため、載置台２４とシユータ２６
との間の隙間ｂは第６図に示すものよりも狭くで
きるが、剪断加工時に生ずるスクラツプが落下す
る側にアーム部材２２の他方の部材２２ｂが位置
する機構であるため、該スクラツプの処理が困難
となる問題があつた。また、作動開始時より載置
台２４が回動するため、凹部が深い製品の場合、
製品を下型２３から外すことが困難となるか、全
く不可能となる問題があつた。

この考案は上述した問題点を解消し、製品の形
状を問わず、確実にシユータに送り渡すことがで
き、またスクラツプの処理に支障が生じることの
ない製品搬出エジエクタを提供することを目的と
したものである。

問題点を解決するための手段 上記課題を解決するためにこの考案は、垂直脚
部上端の水平部の先端側に製品を載せる載置部を
設けたエジエクタバーが、所定の駆動源によつて
昇降動作するよう設けられるとともに、その垂直
脚部の下端側に２個のカムフオロアが上下方向に
リンクして設けられ、その２個のカムフオロアを
移動自在に係合させたカム溝が、上下方向を向く
垂直部とその垂直部の上端側で斜めに屈曲した屈
曲部とから形成され、前記上側のカムフオロアが
カム溝のうち前記屈曲部に入ることによりエジエ
クタバーが回動してその載置部が下降するよう構
成されていることを特徴としている。

作 用 この考案によれば、駆動源によつてホルダープ
レートを上昇させると、このホルダープレートに
よつてエジエクタバーが上昇する。エジエクタバ
ーの上昇動作は、カムフオロアとカム溝との係合
により規制され、初めは垂直上昇する。そして、
エジエクタカバーが所定高さ位置まで垂直上昇し
た時点（製品が製品加工装置の型から外れた時
点）で、ホルダープレートとの連結部を支点とし
て製品シユート側に回動しつつ上昇する。すなわ
ち、製品を製品加工装置から外して製品シユート
側に接近しながら下降する。カムフオロアがカム
溝の端部まで移動すると載置部が製品シユートに
最も接近し、また載置部の下向きの傾斜角度が最
も大きくなり、製品が該載置部から製品シユート
に滑り落ちる。

実施例 以下、この考案の一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図ないし第３図は、剪断加工を行なうプレ
ス型に適用した一例を示している。第１図中符号
１はエアシリンダで、プレス型の下型２（第２図
参照）の近傍に配置した固定部材３に取付けられ
ている。このエアシリンダ１のシリンダロツド１
ａにはホルダープレート４の水平部４ａが固定さ
れている。この水平部４ａと前記固定部材３には
ガイド部材５（水平部４ａに垂直状態で固定され
た案内ロツド５ｂと、該案内ロツド５ｂを支持し
て固定部材１に固定されたリニアー軸受５ａとか
らなる。）が設けられていて、エアシリンダ１に
よりホルダープレート４を水平状態で昇降動作す
るようになつている。

製品１０を載せるエジエクタバー６は、第２図
に示すように、下型２のスクラツプ１０ａが排出
される側と反対側（第２図の左側）に配置され
て、スクラツプ１０ａの排出の邪魔にならないよ
うになつている。このエジエクタバー６は、第４
図に示すように逆Ｌ字状に形成されて、垂直脚部
６ａと水平部６ｂからなり、垂直脚部６ａの一方
の面の下端部にブロツク７（第１図参照）が固定
され、このブロツク７が第１図、第３図に示すよ
うにピン８を介して前記ホルダープレート４の端
部に設けた垂直部４ｂの下端外面に回動可能に連
結されている。垂直脚部６ａの他方の面の下端部
側には、第１図、第４図に示すように、軸線方向
に距離をおいてカムフオロア９ａ，９ｂが設けら
れている。下方に位置するカムフオロア９ｂと前
記ピン８とは同一水平軸線上に位置している（第
１図参照）。また、水平部６ｂは、第２図に示す
ように、下型２の外側に設置された製品シユート
１１側に延び、その端部に製品１０を載せる載置
部１２が設けられている。この載置部１２は、第
２図の鎖線に示す状態となつたとき、製品１０が
滑り落ちるように形成されている。

一方、下型２（第２図参照）には、前記カムフ
オロア９ａ，９ｂが係合するカム溝１３を有した
溝ブロツク１４が固定されている。このカム溝１
３は、第５図に示すように、垂直溝部１３ａとそ
の上端からほぼく字形に斜め上方に延びる傾斜溝
部１３ｂとから形成されている。ここで、垂直溝
部１３ａは、該垂直溝部１３ａに沿つて移動する
エジエクタバー６が下型２から製品１０を完全に
外す長さに設定されている。また、傾斜溝部１３
ｂはカムフオロア９ａ，９ｂ間の間隔とほぼ等し
い長さに設定されて、上方のカムフオロア９ａが
傾斜溝部１３ｂの端部まで移動したとき、下方の
カムフオロア９ｂが垂直溝部１３ａと傾斜溝部１
３ｂとの境界部に位置するようになつている（第
２図の鎖線参照）。この実施例では、第２図に示
す鎖線の状態のときに載置部１２が製品シユート
１１の切欠部１１ａに入り込んで、第６図、第７
図に示すような隙間ｂが生じない。

なお、剪断加工時に生じた製品１０のスクラツ
プ１０ａは、第２図に示すように、製品シユート
１１の下方位置に該製品シユート１１と平行に設
けたスクラツプシユート１５から排出される。

第２図中２ａは下型２に設けた下刃、１６は上
型、１６ａは該上型１６に設けた上刃である。

上記実施例では、剪断加工が終了すると、エア
シリンダ１が動作してホルダープレート４を上昇
させる。ホルダープート４の上昇に伴いエジエク
タバー６がカム溝１３に沿つて垂直状態で上昇
し、載置部１２が製品１０を下型２から外す。カ
ムフオロア９ａが傾斜溝部１３ｂ内に移動する
と、エジエクタバー６が上昇しつつピン８（カム
フオロア９ｂ）を支点として回動し、載置部１２
が円弧状の軌跡を描いて下降し、製品シユート１
１に接近する。カムフオロア９ａが傾斜溝部１３
ｂの端部まで移動するとエアシリンダ１が停止
し、製品１０は下向きに傾斜した載置部１２から
製品シユート１１上に滑り落ちる。この作業が終
了すると、エアシリンダ１が再び動作して、ホル
ダープレート４を下降させ、これに伴いエジエク
タバー６が元の位置（第２図の実線に示す状態）
にもどり、再び同様の操作を繰り返す。

また、駆動源としてエアシリンダ１を用いた
が、油圧シリンダ等を使用してもよい。

考案の効果 以上説明したようにこの考案によれば、垂直脚
部上端の水平部に製品を載せる載置部を設けたエ
ジエクタバーを用い、そしてこのエジエクタバー
をカム機構により初めは垂直に上昇させ、所定高
さ位置で垂直脚部の下端を支点として製品シユー
ト側に回動させるように構成したので、深い凹部
を有した製品にも適用でき、また載置部を製品シ
ユート側に可及的に接近させることが可能で、製
品を確実に製品シユートに送ることができる。ま
た、スクラツプの排出される側にエジエクタバー
を配置しなくてもすむ機構であるから、スクラツ
プの処理に支障が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案の一実施例を示
すもので、第１図は製品加工装置を省略して示し
た正面図、第２図は駆動源等を省略して示した側
面図、第３図は平面図、第４図はエジエクタバー
の側面図、第５図は溝ブロツクの側面図であり、
また第６図は従来のエジエクタを示す断面図、第
７図は従来の別のエジエクタを示す断面図であ
る。 １……駆動源（エアシリンダ）、２……製品加
工装置（下型）、４……ホルダープレート、６…
…エジエクタバー、６ａ……垂直脚部、６ｂ……
水平部、８……ピン、９ａ，９ｂ……カムフオロ
ア、１０……製品、１１……製品シユート、１２
……載置部、１３……カム溝、１４……溝ブロツ
ク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 垂直脚部上端の水平部の先端側に製品を載せる
   載置部を設けたエジエクタバーが、所定の駆動源
   によつて昇降動作するよう設けられるとともに、
   その垂直脚部の下端側に２個のカムフオロアが上
   下方向にリンクして設けられ、その２個のカムフ
   オロアを移動自在に係合させたカム溝が、上下方
   向を向く垂直部とその垂直部の上端側で斜めに屈
   曲した屈曲部とから形成され、前記上側のカムフ
   オロアがカム溝のうち前記屈曲部に入ることによ
   りエジエクタバーが回動してその載置部が下降す
   るよう構成されていることを特徴とする製品搬出
   用エジエクタ。