JPH05151879A - 回路遮断器 - Google Patents
回路遮断器Info
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- JPH05151879A JPH05151879A JP33980291A JP33980291A JPH05151879A JP H05151879 A JPH05151879 A JP H05151879A JP 33980291 A JP33980291 A JP 33980291A JP 33980291 A JP33980291 A JP 33980291A JP H05151879 A JPH05151879 A JP H05151879A
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- Japan
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- current limiting
- contact
- movable
- latch
- conductor
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H77/00—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
- H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
- H01H77/10—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening
- H01H77/102—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by special mounting of contact arm, allowing blow-off movement
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Abstract
(57)【要約】
【目的】左右２枚の導体からなる可動接触子に各導体の
限流ピンに一体に跨がる限流ラッチを設けた場合の左右
の接触圧力のばらつきを防止する。 【構成】ホルダ５に軸６を介して回動可能に支持される
可動接触子３を左右２枚の導体３Ｌ，３Ｒで構成し、各
導体に可動接点４Ｌ，４Ｒを別々に取り付けた場合にお
いて、各導体の限流ピン１２Ｌ，１２Ｒに跨がらせた限
流ラッチ８の支点ピン１０の挿通穴１５を限流スプリン
グ１１のばね力が作用する方向に沿う長穴に形成する。
これにより、左右の可動接点４Ｌ，４Ｒの接触高さの相
違から左右の限流ピン１２Ｌ，１２Ｒの前後方向位置が
ずれても、それに応じて限流ラッチ８が水平面内で首を
振り限流ピン１２Ｌ，１２Ｒを左右均等に押すため、可
動接点４Ｌ，４Ｒ間に接触圧力のばらつきが生じない。
限流ピンに一体に跨がる限流ラッチを設けた場合の左右
の接触圧力のばらつきを防止する。 【構成】ホルダ５に軸６を介して回動可能に支持される
可動接触子３を左右２枚の導体３Ｌ，３Ｒで構成し、各
導体に可動接点４Ｌ，４Ｒを別々に取り付けた場合にお
いて、各導体の限流ピン１２Ｌ，１２Ｒに跨がらせた限
流ラッチ８の支点ピン１０の挿通穴１５を限流スプリン
グ１１のばね力が作用する方向に沿う長穴に形成する。
これにより、左右の可動接点４Ｌ，４Ｒの接触高さの相
違から左右の限流ピン１２Ｌ，１２Ｒの前後方向位置が
ずれても、それに応じて限流ラッチ８が水平面内で首を
振り限流ピン１２Ｌ，１２Ｒを左右均等に押すため、可
動接点４Ｌ，４Ｒ間に接触圧力のばらつきが生じない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、配線用遮断器や漏電
遮断器などの回路遮断器に関し、詳しくは電磁反発式の
限流機構を備えた回路遮断器に関する。
遮断器などの回路遮断器に関し、詳しくは電磁反発式の
限流機構を備えた回路遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】限流機構は短絡遮断に際して接点を早期
に開極し、アーク抵抗を増大させて短絡電流を絞り込む
ことにより通過電流波高値の低減を図るものである。こ
の限流機構として可動接触子と固定接触子の平行２導体
間に働く電磁反発力を利用したものが知られているが、
この種の限流機構を持つ一般の回路遮断器では、接点間
に接触圧力を付与するために可動接触子に装着されたば
ねの負荷力が接点の開極距離に比例して増大し、その開
極スピードを鈍らせるという欠点がある。そこで、本発
明者らは先に、接点がある点まで開極すると上記負荷力
が反転して逆に接点開極スピードが加速されるようにす
ることにより遮断性能の向上を図った限流機構を開発し
た（特願平２−３１２１５号明細書参照）。
に開極し、アーク抵抗を増大させて短絡電流を絞り込む
ことにより通過電流波高値の低減を図るものである。こ
の限流機構として可動接触子と固定接触子の平行２導体
間に働く電磁反発力を利用したものが知られているが、
この種の限流機構を持つ一般の回路遮断器では、接点間
に接触圧力を付与するために可動接触子に装着されたば
ねの負荷力が接点の開極距離に比例して増大し、その開
極スピードを鈍らせるという欠点がある。そこで、本発
明者らは先に、接点がある点まで開極すると上記負荷力
が反転して逆に接点開極スピードが加速されるようにす
ることにより遮断性能の向上を図った限流機構を開発し
た（特願平２−３１２１５号明細書参照）。
【０００３】図５に上記限流機構の構成を改めて示し、
図６にその接点開極距離と可動接触子のばね負荷力との
関係を示す。ここで、図５の（Ａ）は回路遮断器のＯＮ
状態を示し、（Ｂ）は限流開極状態を示している。ま
ず、図５において、１は固定接触子、２はこれに接合さ
れた固定接点、３は可動接触子、４はこれに接合され固
定接点２と接離する可動接点、５は軸６を介して可動接
触子３を回動可能に支持するモールド樹脂のホルダ、７
は軸６の周辺で可動接触子３と摺動接触する接続板であ
る。
図６にその接点開極距離と可動接触子のばね負荷力との
関係を示す。ここで、図５の（Ａ）は回路遮断器のＯＮ
状態を示し、（Ｂ）は限流開極状態を示している。ま
ず、図５において、１は固定接触子、２はこれに接合さ
れた固定接点、３は可動接触子、４はこれに接合され固
定接点２と接離する可動接点、５は軸６を介して可動接
触子３を回動可能に支持するモールド樹脂のホルダ、７
は軸６の周辺で可動接触子３と摺動接触する接続板であ
る。
【０００４】８は限流ラッチで、ホルダ５に圧入により
固定された取付金９に支点ピン１０を介して回動可能に
支持されている。限流ラッチ８は取付金９との間に掛け
られた引張コイルばねからなる限流スプリング１１によ
り、可動接触子３に固定された限流ピン１２に押圧され
ている。限流ラッチ８の限流ピン１２との接触面には、
山形を形成する２つの面８ａと８ｂとが設けられ、図５
（Ａ）のＯＮ状態では面８ａが限流ピン１２に接触して
いる。この状態で、限流スプリング１１の引張力に基づ
いて限流ラッチ８から限流ピン１２に働く押圧力Ｆ
A は、可動接触子３を軸６の回りに図の反時計方向に回
動させるようにに働き、可動接点４から固定接点２に働
く負荷力は図の下向き（＋）になっている。つまり、限
流スプリング１１はこの状態で接触スプリングとして作
用している。
固定された取付金９に支点ピン１０を介して回動可能に
支持されている。限流ラッチ８は取付金９との間に掛け
られた引張コイルばねからなる限流スプリング１１によ
り、可動接触子３に固定された限流ピン１２に押圧され
ている。限流ラッチ８の限流ピン１２との接触面には、
山形を形成する２つの面８ａと８ｂとが設けられ、図５
（Ａ）のＯＮ状態では面８ａが限流ピン１２に接触して
いる。この状態で、限流スプリング１１の引張力に基づ
いて限流ラッチ８から限流ピン１２に働く押圧力Ｆ
A は、可動接触子３を軸６の回りに図の反時計方向に回
動させるようにに働き、可動接点４から固定接点２に働
く負荷力は図の下向き（＋）になっている。つまり、限
流スプリング１１はこの状態で接触スプリングとして作
用している。
【０００５】いま、図５（Ａ）のＯＮ状態において、固
定接触子１と可動接触子３を短絡電流が流れると、平行
な２導体間に破線矢印で示すように逆方向に流れる電流
間の電磁反発力により、可動接触子３は限流ピン１２で
限流ラッチ８を押し退けて図の時計方向に駆動される。
そのため、限流ラッチ８の面８ａに接触していた限流ピ
ン１２は瞬時に面８ｂに移り、限流ラッチ８からの押圧
力ＦBは可動接触子３を軸６の回りに図の時計方向に回
動させるように向きが変化する。その結果、可動接点４
から固定接点２に働く負荷力は図の上向き（−）に反転
し、可動接触子３は限流スプリング１１に妨げられるこ
となく急速開離する。
定接触子１と可動接触子３を短絡電流が流れると、平行
な２導体間に破線矢印で示すように逆方向に流れる電流
間の電磁反発力により、可動接触子３は限流ピン１２で
限流ラッチ８を押し退けて図の時計方向に駆動される。
そのため、限流ラッチ８の面８ａに接触していた限流ピ
ン１２は瞬時に面８ｂに移り、限流ラッチ８からの押圧
力ＦBは可動接触子３を軸６の回りに図の時計方向に回
動させるように向きが変化する。その結果、可動接点４
から固定接点２に働く負荷力は図の上向き（−）に反転
し、可動接触子３は限流スプリング１１に妨げられるこ
となく急速開離する。
【０００６】図５（Ｂ）は限流ピン１２が面８ｂの上部
の凹部に落ち込んで可動接触子３が停止した状態で、こ
れにより限流開極は完了し、次いで図示しない開閉機構
の作動によりホルダ５が時計方向に駆動されて、可動接
触子３は更に開離を続ける。図６は上記限流開極過程に
おいて反転する可動接触子３のばね負荷力を開極距離と
の関係で示したもので、図の破線は開極距離につれてば
ね負荷力が増大する一般の回路遮断器の場合を示してい
る。
の凹部に落ち込んで可動接触子３が停止した状態で、こ
れにより限流開極は完了し、次いで図示しない開閉機構
の作動によりホルダ５が時計方向に駆動されて、可動接
触子３は更に開離を続ける。図６は上記限流開極過程に
おいて反転する可動接触子３のばね負荷力を開極距離と
の関係で示したもので、図の破線は開極距離につれてば
ね負荷力が増大する一般の回路遮断器の場合を示してい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、回路遮断器
の定格電流が増やすためには、それに応じて可動接触子
や接点の通電面積を大きくする必要があるが、その場合
に単に寸法を大きくするだけではなく各相の可動接触子
を２枚の導体を左右に平行配置して構成し、その各々に
可動接点を設けるようにした方が固定接点との間の接触
点が増え、かつ可動接触子の放熱効果が高まることから
有利であることが知られている。
の定格電流が増やすためには、それに応じて可動接触子
や接点の通電面積を大きくする必要があるが、その場合
に単に寸法を大きくするだけではなく各相の可動接触子
を２枚の導体を左右に平行配置して構成し、その各々に
可動接点を設けるようにした方が固定接点との間の接触
点が増え、かつ可動接触子の放熱効果が高まることから
有利であることが知られている。
【０００８】ところが、このように複合構成した可動接
触子に上記限流機構を設ける場合、各導体ごとに限流ラ
ッチを別々に取り付けようとすると機構が複雑となり、
かつ幅方向に大きなスペースが必要となる。そこで、限
流ラッチを２枚の導体に跨がらせて左右一体に設ける
と、各導体の姿勢（開閉方向の傾き）がこの限流ラッチ
により一律に規制され、結果として折角２つに分けた可
動接点の固定接点に対する馴染みが悪くなり、左右の可
動接点間で接触圧力にばらつきが生じてしまうという悩
みがある。そこで、この発明は、左右に平行配置された
２枚の導体からなる複合構成の可動接触子に限流ラッチ
を左右一体に設けながら、この限流ラッチが各導体の姿
勢を拘束せず、したがって左右の可動接点間で接触圧力
にばらつきが生じないようにした回路遮断器を提供する
ことを目的とするものである。
触子に上記限流機構を設ける場合、各導体ごとに限流ラ
ッチを別々に取り付けようとすると機構が複雑となり、
かつ幅方向に大きなスペースが必要となる。そこで、限
流ラッチを２枚の導体に跨がらせて左右一体に設ける
と、各導体の姿勢（開閉方向の傾き）がこの限流ラッチ
により一律に規制され、結果として折角２つに分けた可
動接点の固定接点に対する馴染みが悪くなり、左右の可
動接点間で接触圧力にばらつきが生じてしまうという悩
みがある。そこで、この発明は、左右に平行配置された
２枚の導体からなる複合構成の可動接触子に限流ラッチ
を左右一体に設けながら、この限流ラッチが各導体の姿
勢を拘束せず、したがって左右の可動接点間で接触圧力
にばらつきが生じないようにした回路遮断器を提供する
ことを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、可動接触子
を左右に平行配置した２枚の導体で構成してその各々に
可動接点と限流ピンとを設ける一方、限流ラッチを双方
の前記限流ピンに跨がらせて左右一体に設け、かつこの
限流ラッチの支点ピン挿通穴を限流スプリングのばね力
が作用する方向に沿わせて長穴に形成することにより上
記目的を達成するものである。
を左右に平行配置した２枚の導体で構成してその各々に
可動接点と限流ピンとを設ける一方、限流ラッチを双方
の前記限流ピンに跨がらせて左右一体に設け、かつこの
限流ラッチの支点ピン挿通穴を限流スプリングのばね力
が作用する方向に沿わせて長穴に形成することにより上
記目的を達成するものである。
【００１０】
【作用】限流ラッチの支点ピン挿通穴を限流スプリング
のばね力が作用する方向に沿わせて長穴に形成すること
により、可動接点と固定接点との接触点の高さが左右で
相違し、そのために各導体の姿勢に差が生じて限流ピン
の限流ラッチに対する相対位置が左右でずれたとして
も、限流ラッチが長穴との間の遊びの範囲内で首を振っ
て限流ピンに馴染み、可動接点と固定接点との接触圧力
が左右均等に保たれる。
のばね力が作用する方向に沿わせて長穴に形成すること
により、可動接点と固定接点との接触点の高さが左右で
相違し、そのために各導体の姿勢に差が生じて限流ピン
の限流ラッチに対する相対位置が左右でずれたとして
も、限流ラッチが長穴との間の遊びの範囲内で首を振っ
て限流ピンに馴染み、可動接点と固定接点との接触圧力
が左右均等に保たれる。
【００１１】
【実施例】以下、図１〜図４に基づいてこの発明の実施
例を説明する。ここで、図１の（Ａ）は可動接触子部分
の一部分を破断した平面図、（Ｂ）はその縦断面図、図
２の（Ａ）は図１の可動接触子導体の姿勢に左右で差が
生じたときの平面図、（Ｂ）はその縦断面図、図３の
（Ａ）は図１における限流ラッチの平面図、（Ｂ）はそ
の側面図、（Ｃ）はその背面図、図４は図１における可
動接触子導体の平面図、（Ｂ）はその側面図である。な
お、従来例と対応する部分には同一の符号を用いるもの
とする。
例を説明する。ここで、図１の（Ａ）は可動接触子部分
の一部分を破断した平面図、（Ｂ）はその縦断面図、図
２の（Ａ）は図１の可動接触子導体の姿勢に左右で差が
生じたときの平面図、（Ｂ）はその縦断面図、図３の
（Ａ）は図１における限流ラッチの平面図、（Ｂ）はそ
の側面図、（Ｃ）はその背面図、図４は図１における可
動接触子導体の平面図、（Ｂ）はその側面図である。な
お、従来例と対応する部分には同一の符号を用いるもの
とする。
【００１２】図１において、各相の可動接触子３は図４
に示す形状の勝手違いの２枚の導体３Ｌ及び３Ｒが左右
に平行配置されて構成され、貫通穴１３（図４）を挿通
する軸６により絶縁物のホルダ５に回動可能に支持され
ている。導体３Ｌ及び３Ｒの先端部には可動接点４Ｌ及
び４Ｒがそれぞれ別々に接合されている。これらの可動
接点４Ｌ，４Ｒは、対になって固定接点２と接離する１
相分の可動接点を構成する。更に、導体３Ｌ及び３Ｒに
は軸６の斜め下方に限流ピン１２Ｌ及び１２Ｒがそれぞ
れ固定され、また末端部に図示しない過電流引外し装置
に至るリード線１４が接続されている。
に示す形状の勝手違いの２枚の導体３Ｌ及び３Ｒが左右
に平行配置されて構成され、貫通穴１３（図４）を挿通
する軸６により絶縁物のホルダ５に回動可能に支持され
ている。導体３Ｌ及び３Ｒの先端部には可動接点４Ｌ及
び４Ｒがそれぞれ別々に接合されている。これらの可動
接点４Ｌ，４Ｒは、対になって固定接点２と接離する１
相分の可動接点を構成する。更に、導体３Ｌ及び３Ｒに
は軸６の斜め下方に限流ピン１２Ｌ及び１２Ｒがそれぞ
れ固定され、また末端部に図示しない過電流引外し装置
に至るリード線１４が接続されている。
【００１３】８は支点ピン１０を介してホルダ５に回動
可能に支持された限流ラッチで、限流ピン１２側に山形
を形成する２つの面８ａ及び８ｂ（図１の（Ｂ））を持
ち、ホルダ５との間に挿入された圧縮コイルばねからな
る限流スプリング１１により限流ピン１２Ｌ，１２Ｒに
押圧され、図示ＯＮ状態では面８ａが限流ピン１２Ｌ，
１２Ｒに接触している。限流ラッチ８は鋼板により図３
の形状に構成され、限流ピン１２Ｌ及び１２Ｒはその左
右の腕と背板とに跨がって面８ａあるいは８ｂに接触す
る。限流ラッチ８の両腕下部には支点ピン１０が挿通さ
れる穴１５が設けられているが、この支点ピン挿通穴１
５は限流ラッチ８に対して限流スプリング１１のばね力
が作用する方向（図３（Ｂ）の左右方向）に沿って長穴
に形成されている。なお、限流スプリング１１は限流ラ
ッチ８の背板内面の突起８ｃとホルダ５の凹部５ａ（図
１（Ｂ））とにより位置決めされている。
可能に支持された限流ラッチで、限流ピン１２側に山形
を形成する２つの面８ａ及び８ｂ（図１の（Ｂ））を持
ち、ホルダ５との間に挿入された圧縮コイルばねからな
る限流スプリング１１により限流ピン１２Ｌ，１２Ｒに
押圧され、図示ＯＮ状態では面８ａが限流ピン１２Ｌ，
１２Ｒに接触している。限流ラッチ８は鋼板により図３
の形状に構成され、限流ピン１２Ｌ及び１２Ｒはその左
右の腕と背板とに跨がって面８ａあるいは８ｂに接触す
る。限流ラッチ８の両腕下部には支点ピン１０が挿通さ
れる穴１５が設けられているが、この支点ピン挿通穴１
５は限流ラッチ８に対して限流スプリング１１のばね力
が作用する方向（図３（Ｂ）の左右方向）に沿って長穴
に形成されている。なお、限流スプリング１１は限流ラ
ッチ８の背板内面の突起８ｃとホルダ５の凹部５ａ（図
１（Ｂ））とにより位置決めされている。
【００１４】上記構成における限流動作は従来例と同様
である。すなわち、限流ピン１１が限流ラッチ８の面８
ａに接触している図示ＯＮ状態では、限流スプリング１
１は可動接点４Ｌ，４Ｒと固定接点２との間に接触圧力
を与えるように作用している。この状態で可動接触子３
が短絡電流の電磁反発力を受けると限流ピン１２Ｌ，１
２Ｒの接触面が面８ａから８ｂに移り、限流スプリング
１１の作用が反転して可動接触子３は開離方向に急速に
駆動される。
である。すなわち、限流ピン１１が限流ラッチ８の面８
ａに接触している図示ＯＮ状態では、限流スプリング１
１は可動接点４Ｌ，４Ｒと固定接点２との間に接触圧力
を与えるように作用している。この状態で可動接触子３
が短絡電流の電磁反発力を受けると限流ピン１２Ｌ，１
２Ｒの接触面が面８ａから８ｂに移り、限流スプリング
１１の作用が反転して可動接触子３は開離方向に急速に
駆動される。
【００１５】ここで、回路遮断器のＯＮ状態において、
可動接点４Ｌと４Ｒの固定接点２に対する接触点の高さ
に図２（Ｂ）に示すような不揃いＧがあるとすると、導
体３Ｌと３Ｒの開閉方向の傾きの差から左右の限流ピン
１２Ｌと１２Ｒとの間には前後方向（図の左右方向）に
位置ずれＨが生じる。したがって、その場合に限流ラッ
チ８の支持構成に遊びがなければ、限流ラッチ８は前方
に突出した側の限流ピン（図２の場合は１２Ｌ）を一方
的に押すことになり、結果として可動接点４Ｌの方が４
Ｒよりも接触圧力が強くなる。
可動接点４Ｌと４Ｒの固定接点２に対する接触点の高さ
に図２（Ｂ）に示すような不揃いＧがあるとすると、導
体３Ｌと３Ｒの開閉方向の傾きの差から左右の限流ピン
１２Ｌと１２Ｒとの間には前後方向（図の左右方向）に
位置ずれＨが生じる。したがって、その場合に限流ラッ
チ８の支持構成に遊びがなければ、限流ラッチ８は前方
に突出した側の限流ピン（図２の場合は１２Ｌ）を一方
的に押すことになり、結果として可動接点４Ｌの方が４
Ｒよりも接触圧力が強くなる。
【００１６】そこで、図示実施例では支点ピン挿通穴１
５を長穴として支点ピン１０との間に遊びを設けてあ
る。これにより、限流ピン１２Ｌ，１２Ｒの前後位置に
不揃いが生じた場合に図２（Ａ）に示すように限流ラッ
チ８が水平面内で首を振り、左右の限流ピン１２Ｌと１
２Ｒの両方をほぼ均等に押圧する。その結果、可動接点
４Ｌ，４Ｒ間には接触圧力のばらつきがなくなり、接点
間の接触を良好にするために可動接触子３を２枚の導体
３Ｌ，３Ｒで構成し、かつ可動接点４Ｌ，４Ｒを別々に
設けたという当初の意図が、限流ラッチ８を左右一体化
したにも関わらず活かされることになる。
５を長穴として支点ピン１０との間に遊びを設けてあ
る。これにより、限流ピン１２Ｌ，１２Ｒの前後位置に
不揃いが生じた場合に図２（Ａ）に示すように限流ラッ
チ８が水平面内で首を振り、左右の限流ピン１２Ｌと１
２Ｒの両方をほぼ均等に押圧する。その結果、可動接点
４Ｌ，４Ｒ間には接触圧力のばらつきがなくなり、接点
間の接触を良好にするために可動接触子３を２枚の導体
３Ｌ，３Ｒで構成し、かつ可動接点４Ｌ，４Ｒを別々に
設けたという当初の意図が、限流ラッチ８を左右一体化
したにも関わらず活かされることになる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べた通り、この発明によれば、限
流ラッチの支点ピン挿通穴を長穴とすることにより、２
枚の導体からなる可動接触子の接触圧力にばらつきを生
じさせることなく高機能の限流機構を簡単に装着でき、
コンパクトで高性能の回路遮断器が安価に得られるよう
になる。
流ラッチの支点ピン挿通穴を長穴とすることにより、２
枚の導体からなる可動接触子の接触圧力にばらつきを生
じさせることなく高機能の限流機構を簡単に装着でき、
コンパクトで高性能の回路遮断器が安価に得られるよう
になる。
【図１】（Ａ）はこの発明の実施例を示す可動接触子部
分の平面図、（Ｂ）はその縦断面図である。
分の平面図、（Ｂ）はその縦断面図である。
【図２】（Ａ）は図１における可動接触子の左右の導体
の姿勢に差が生じた場合の平面図、（Ｂ）はその縦断面
図である。
の姿勢に差が生じた場合の平面図、（Ｂ）はその縦断面
図である。
【図３】（Ａ）は図１における限流ラッチの平面図、
（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）はその背面図である。
（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）はその背面図である。
【図４】（Ａ）は図１における可動接触子導体の平面
図、（Ｂ）はその側面図である。
図、（Ｂ）はその側面図である。
【図５】従来例を示す可動接触子部分の側面図で、
（Ａ）は回路遮断器のＯＮ状態を示し、（Ｂ）は限流開
極状態を示す。
（Ａ）は回路遮断器のＯＮ状態を示し、（Ｂ）は限流開
極状態を示す。
【図６】図５における可動接触子のばね負荷力と開極距
離との関係を示す線図である。
離との関係を示す線図である。
１ 固定接触子 ２ 固定接点 ３ 可動接触子 ３Ａ 可動接触子導体 ３Ｂ 可動接触子導体 ４Ａ 可動接点 ４Ｂ 可動接点 ５ ホルダ ８ 限流ラッチ １０ 支点ピン １１ 限流スプリング １２Ａ 限流ピン １２Ｂ 限流ピン １５ 支点ピン挿通穴
Claims (1)
- 【請求項１】可動接触子を回動可能に支持するホルダに
支点ピンを介して回動可能に支持された限流ラッチと、
前記可動接触子に固定された限流ピンと、この限流ピン
に前記限流ラッチを押圧する限流スプリングとからなる
限流機構を備えた回路遮断器において、 可動接触子を左右に平行配置した２枚の導体で構成して
その各々に可動接点と限流ピンとを設ける一方、限流ラ
ッチを双方の前記限流ピンに跨がらせて左右一体に設
け、かつこの限流ラッチの支点ピン挿通穴を限流スプリ
ングのばね力が作用する方向に沿わせて長穴に形成した
ことを特徴とする回路遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339802A JP2988091B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 回路遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100701775B1 (ko) * | 2006-01-27 | 2007-03-30 | 엘에스산전 주식회사 | 기중 차단기의 가동접압장치 |
| JP2008041252A (ja) * | 2005-12-13 | 2008-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | 回路遮断器 |
| US7777601B2 (en) | 2005-04-20 | 2010-08-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Circuit breaker |
| CN102427001A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-04-25 | 江苏辉能电气有限公司 | 一种塑壳低压断路器的触头压力控制机构 |
| JP2013101993A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-23 | Denso Corp | 半導体装置 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3339802A patent/JP2988091B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| US7777601B2 (en) | 2005-04-20 | 2010-08-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Circuit breaker |
| JP2008041252A (ja) * | 2005-12-13 | 2008-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | 回路遮断器 |
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