JPH05149360A - 回転ダンパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 修正有 【目的】取扱い易く、且つ所望のトルクが得易いだけで
なく正逆転時のトルクが異なり、しかも分解及び組立て
が容易な耐久性と簡単な構造をもつトルクダウンのない
回転ダンパーを提供する。 【構成】ケーシング１１をもつ保持部材と、該保持部材
のケーシング１１内に一端が挿入支持される軸部材３と
を有し、前記保持部材１と軸部材３間の相対回転に抵抗
を付与する制動機構を備えた回転ダンパーにおいて、前
記ケーシング１１の内面及び前記軸部材３の挿入部５の
外面のいずれかが弾性材からなり、前記制動機構は前記
ケーシング１１内面と前記挿入部５外面の前記弾性材に
対する一方の剛性材表面に突設され、前記弾性材を圧接
変形させる少なくとも一個の突設部５１を備えており、
該突設部５１は前記軸部材３の正逆方向で異なる圧接面
を有し、その正転時と逆転時では前記圧接力を異ならせ
る

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種開閉蓋、収納部の
引出し装置、温調機器の風向調整装置等の回動部や直動
部に適用される回転ダンパーに関する。

【０００２】

【従来の技術】回転ダンパーは、上記回動部や直動部に
作用するスプリング等からなる一方向の付勢に抗して、
その動きに制動を付与し、前記回動部や直動部をゆっく
りと作動させる機能を備えている。

【０００３】このような回転ダンパーの例が、例えば実
開昭５７−８６０４号公報や実開昭６１−１３３１３４
号公報に開示されている。その構造は、いずれも保持部
材側の凹部に回転軸部材側の突出部を遊嵌して形成され
る軸受空間内にグリースを介在させるものであり、この
グリースの粘性抵抗を利用して回転軸部材にトルクを発
生させるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上述の回転
ダンパーには次に挙げるような様々な不具合が発生す
る。 正逆転時におけるトルク変更が不可能である。 組付け時や分解時における作業上の取扱いが容易で
なく不便である。 グリース漏れをなくすための合わせ面精度が必要な
ため、高い加工精度が要求される。 保持部材及び回転軸部材の形状が複雑であり、要求
される加工精度が出し難い。 保持部材及び回転軸部材の材質として耐グリース性
のものを採用せざるを得ず、高価なものとなる。 一定の設定トルクが得難い。 グリースの劣化によるトルクダウンが生じる。 所望のトルクが得難い。

【０００５】従って、本発明の目的は上記全ての課題を
解消することにあり、取扱いが楽で且つ所望のトルクが
得やすく、しかも分解及び組立てが容易な耐久性と簡単
な構造の回転ダンパーを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、ケーシングをもつ保持部材と、該保持部材の
ケーシング内に一端が挿入支持される軸部材とを有し、
前記保持部材と軸部材間の相対回転に抵抗を付与する制
動機構を備えた回転ダンパーにおいて、前記ケーシング
の内面及び前記軸部材の挿入部の外面のいずれかが弾性
材からなり、前記制動機構は前記ケーシング内面と前記
挿入部外面の前記弾性材に対する一方の剛性材表面に突
設され、前記弾性材を圧接変形させる少なくとも一個の
突設部を備えており、該突設部は前記軸部材の正逆方向
で異なる圧接面を有し、その正転時と逆転時では前記圧
接力を異ならせてなることを基本構成としている。

【０００７】その典型的な一態様として、例えば前記ケ
ーシングの内周面を弾性材で構成し、一方の挿入部を剛
性材で構成すると共に、該挿入部の外周面に前記ケーシ
ングの内周面に圧入する高さをもつ軸方向に平行な突起
を設ける。この突起は挿入部の正逆回転方向で、例えば
正転方向では緩やかな立上り曲面となるよう設計され、
逆転方向には急激な立上り曲面として設計される。

【０００８】

【作用】本発明に係る回転ダンパーは、保持部材のケー
シング、軸部材の軸部、該軸部の先端に形成され、前記
ケーシング内に挿入される挿入部とからなる。本発明に
おける保持部材とは、軸部材を保持する部材を意味し、
例えば上記ケーシング以外にも図示せぬ滑り板等を有す
る場合があり、また本発明における軸部材とは上記軸部
のケーシング外に伸長する一端に図示せぬ歯車等を有す
る場合がある。したがって、これらの保持部材と軸部材
は、そのいずれかが回転して他方が回転しない場合があ
り、或いは双方共に回転する場合がある。

【０００９】本発明の一例として、軸部の挿入部が剛性
材で構成され、ケーシングの内周面が弾性材で構成され
ており、更に前記挿入部の外周面には一列の突起が正転
方向で緩やかに立ち上がり、逆転方向で急激に立ち上が
るように形成されている場合の作用を述べると、挿入部
が正転するときの制動トルクは、突起部が回転するとき
常に緩らかな曲面に沿って弾性材を圧接するため、弾性
材は緩やかに弾性変形を起こし、比較的小さなトルクが
発生する。一方、挿入部が逆転するときは、突起部の急
激な立上り曲面により、弾性材には常に大きな圧縮力が
作用して、急激な弾性変形が余儀なくされ、比較的大き
なトルクが発生することになる。従って、本発明によれ
ば正逆転時における制動トルクの値を変化させることが
可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図示実施例に基づいて具体的
に説明する。図１〜図４は本発明の代表的な実施例であ
る回転ダンパーの一例を示し、図１は同ダンパーの分解
図、図２は同ダンパーの縦断面図、図３は同平面図、図
４は制動機構部の拡大平面図である。

【００１１】本発明に係る回転ダンパーは、既述したよ
うに保持部材１のケーシング１１、軸部材３の軸部３１
及び挿入部５の３部材を主要な構成部材としている。以
下の実施例における説明では、上記保持部材１の構成要
素の一つであるケーシング１１と上記軸部材３の一端に
形成される挿入部５を中心に説明する。

【００１２】図１〜図４において、１１は有底円筒体１
２と円形蓋１３とからなる保持部材１の構成要素の一つ
である硬質の合成樹脂からなるケーシングであり、前記
有底円筒体１２の底部中心及び前記円形蓋１３のケーシ
ング１１の内部に向けられる表面中心には軸部挿入孔１
４及び１５がそれぞれ形成されている。１６は前記ケー
シング１１の内周面に嵌着固定される弾性リング体であ
る。弾性リング体１６はゴム、シリコン、発泡ウレタ
ン、熱可塑性エラストマー等の素材からなる弾性変形が
可能な素材からなる。

【００１３】３１は軸部材３の構成要素の一つである硬
質の合成樹脂からなる軸部であり、この軸部３１の一端
にはフランジ部３２が形成されており、該フランジ部３
２の外周面には挿入部５をなすドーナツ円盤状の硬質の
合成樹脂からなる回転体が嵌合固着されている。該回転
体５の外周面の一部には、軸方向に平行な突起５１が突
出して形成されている。この突起の表面形状は正転方向
と逆転方向で異なっており、回転体５が図４に矢印ａで
示す正転方向に回転するときの前記弾性リング体１６を
圧接して変形させる側の表面５２は緩やかな傾斜面とし
て形成されており、回転体５が図４に矢印ｂで示す逆転
方向に回転するときの前記弾性リング体１６を圧接して
変形させる側の表面５３は急な傾斜面として形成されて
いる。

【００１４】その組立ては、図１に示すように先ず有底
円筒体１２の内部に前記弾性リング体１６を接着剤等で
嵌着固定し、次いで有底円筒体１２の底部中心に形成さ
れた軸部挿入孔１４に前記回転体５がフランジ部３２を
介して固着された軸部材３の軸部３１を挿通させる。こ
の後、ケーシング１１の円形蓋１３を、その中心に形成
された軸部挿入孔１５に前記軸部３１の先端を挿入させ
るようにしてケーシング１１の開放縁端面に、例えば接
着剤等により固着する。このとき、前記回転体５の突起
５１はケーシング１１の内周面に嵌着固定された弾性リ
ング体１６の一部を圧縮力により半径方向に所定量圧縮
変形するような高さと形状とをもっている。

【００１５】こうして組み立てられる本実施例による回
転ダンパーは、軸部材３が保持部材１の内部で回転する
とき、突起５１がケーシング１１の弾性リング体１６を
圧縮変形させながら回転体５が回転し、保持部材１と軸
部材３との間に所望の制動トルクを発生させる。この制
動トルクは、図５に示すように正転時と逆転時とで異な
る。即ち、回転体５が図４の矢印ａの方向に正転する
と、弾性リング体１６は突起５１の緩斜面５２に沿って
徐々に弾性変形するため、回転体５には図５の実線Ａで
示すような比較的に低い制動トルクが発生する。一方、
回転体５が図４の矢印ｂの方向に逆転すると、弾性リン
グ体１６は突起５１の急斜面５３に沿って急激に弾性変
形するため、回転体５には図５の実線Ｂで示すような比
較的に高い制動トルクが発生する。

【００１６】かかる機能を有する本考案の回転ダンパー
は、例えば車両の室内に装備される灰皿や収納ケース、
或いは物品収納部の回動蓋等に適用され、収納ケース等
の引出し時や回動蓋を開くときに上記回転体５が逆転す
るように設定すれば、収納ケース等が緩やかな動作で引
き出され、収納ケース等をインスツルメントパネル内に
押し込むときはスムースに押し込むことが可能になる。

【００１７】図６は本発明の他の実施例を示す回転ダン
パーの分解図である。この例では、上記有底円筒体１２
の底部内面及び上記円形蓋１３内面に、それぞれ弾性円
盤１７，１７を接着剤等により固着すると共に、回転体
５の表裏両面には半径方向に延びる突起５１を形成して
いる。この突起５１の表面形状は、上記実施例と同様に
正転方向と逆転方向で異なっており、回転体５が図４に
矢印ａで示す正転方向に回転するときの前記弾性リング
体１６を圧接して変形させる側の表面５２は緩やかな傾
斜面として形成されており、回転体５が図４に矢印ｂで
示す逆転方向に回転するときの前記弾性リング体１６を
圧接して変形させる側の表面５３は急な傾斜面として形
成されている。この実施例によれば、突起５２の長さが
上記実施例における突起５１の長さより長くなり、それ
だけ突起長さの設定範囲が広がるため、その長さを調節
することにより広範なトルク設定が可能となる。

【００１８】図７〜図９はそれぞれ上記ケーシング１１
の変形例を示し、特に図６に示すケーシング１１は図５
に示す上記実施例に好適な構造であり、この例では円形
蓋１３の外部表面の中心部に回転操作溝１８を形成する
と共に、該円形蓋１３の外周面に外ネジ１９を形成し、
有底円筒体１２の開放端部内面には内ネジ２０を形成
し、円形蓋１３を有底円筒体１２の軸線方向に進退可能
とし、図示せぬ操作具を前記回転操作溝１８に係着させ
て円形蓋１３を回転させながら有底円筒体１２の内部を
軸線方向に進退させることにより、回転体５の突起５１
による弾性円盤１７，１７に対する圧縮力を調整し、保
持部材１と軸部材３の相対的な回転トルクの大きさを調
整するようにするものである。なお、有底円筒体１２と
円形蓋１３とのネジ嵌合は、前記例とは逆に円形蓋１３
を皿状に形成して内ネジを形成すると共に有底円筒体１
２に外ネジを形成して、円形蓋１３を有底円筒体１２に
被せるようにしてネジ嵌合させてもよい。

【００１９】図８及び図９に示すケーシング１１は、有
底円筒体１２に皿状の円形蓋１３を被嵌固定する場合の
一固定態様を示しており、図７の例では有底円筒体１２
の開放端部外周面に環状の突起２１を形成すると共に、
円形蓋１３の内周面に前記突起２１に嵌着する環状溝２
２を形成しており、図８の例では円形蓋１３の外周から
軸線方向に平行に延びる先端に係合爪２３を有する係合
腕２４を複数設けると共に、有底円筒体１２の外周面の
前記各係合爪２３，２３，…に対応する位置にそれぞれ
係合溝２５，２５，…を形成している。かかる構成によ
り、有底円筒体１２に円形蓋１３をワンタッチの操作で
被嵌固定できる。

【００２０】以上の説明から明らかなように、本発明は
上記実施例に限るものではなく、例えば回転体の上記突
起を２列以上とすることも可能であり、上記突起５１と
同形状の突起の列数を増やすと正逆転時におけるそれぞ
れの制動トルクの設定値が増加することになる。このよ
うにに突起５１の列を増やすことによっても制動トルク
の値を変更することが可能となる。また、上記実施例と
は反対にケーシング内面を剛性材で構成して、その表面
に突起を形成する一方で、挿入部の前記突起に当接する
部分を弾性材で構成するようにすることもでき、更にま
た上記実施例及び変形例を適宜組み合わせることも可能
であり、かかる構成も本発明の範囲に含まれるものであ
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、従来のグリースやガバ
ナーを使用する回転ダンパーには期待することができな
い、次に挙げる優れた効果を奏するものである。 回転体の制動トルクの値が正転時と逆転時で異なら
せることができるため、その適用範囲が極めて広がる。 全てが簡単な構造の固体部品から構成されているの
で、組立時や分解時における作業上の取扱いが簡単であ
る。 流体の漏れを懸念する必要がないため、高い加工精
度が要求されない。 保持部材及び回転軸部材の形状が共に簡単であり、
加工がしやすい。 保持部材及び回転軸部材の材質としては強度だけを
考慮すれば充分であるため、コストの低減が図れる。 一定の設定トルクが得やすい。 単に一方の弾性体を他方の剛性体で弾性変形させな
がら回転するだけであるため、トルクダウンがなく、耐
久性に富む。 高温、低温域においても常に発生トルクが安定して
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な実施例を示す回転ダンパーの
分解図である。

【図２】同縦断面図である。

【図３】同平面図である。

【図４】本発明の回転ダンパーの制動機構部の拡大図で
ある。

【図５】同回転ダンパーの機能説明図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す回転ダンパーの分解
図である。

【図７】同回転ダンパーのケーシングの変形例を示す平
面図である。

【図８】同回転ダンパーのケーシングの他の変形例を示
す平面図である。

【図９】同回転ダンパーのケーシングの更に他の変形例
を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 保持部材 １１ ケーシング １２ 有底円筒体 １３ 円形蓋 １４，１５ 軸部挿入孔 １６ 弾性リング体 １７ 弾性円盤 １８ 回転操作溝 １９ 外ネジ ２０ 内ネジ ２１ 環状突起 ２２ 環状溝 ２３ 係合爪 ２４ 係合腕 ２５ 係合溝 ３ 軸部材 ３１ 軸部 ３２ フランジ部 ５ 挿入部（回転体） ５１ 突起 ５２ 緩斜面 ５３ 急斜面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング（１１）をもつ保持部材
   （１）と、該保持部材（１）のケーシング（１１）内に
   一端が挿入支持される軸部材（３）とを有し、前記保持
   部材（１）と軸部材（３）間の相対回転に抵抗を付与す
   る制動機構を備えた回転ダンパーにおいて、前記ケーシ
   ング（１１）の内面及び前記軸部材（３）の挿入部
   （５）の外面のいずれかが弾性材からなり、前記制動機
   構は前記ケーシング（１１）内面と前記挿入部（５）外
   面の前記弾性材に対する一方の剛性材表面に突設され、
   前記弾性材を圧接変形させる少なくとも一個の突設部
   （５１）を備えており、該突設部（５１）は前記軸部材
   （３）の正逆方向で異なる圧接面（５２，５３）を有
   し、その正転時と逆転時では前記圧接力を異ならせてな
   ることを特徴とする回転ダンパー。