JPH05147161A - 植毛付与重防食被覆鋼材及びその製造方法 - Google Patents
植毛付与重防食被覆鋼材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05147161A JPH05147161A JP31239091A JP31239091A JPH05147161A JP H05147161 A JPH05147161 A JP H05147161A JP 31239091 A JP31239091 A JP 31239091A JP 31239091 A JP31239091 A JP 31239091A JP H05147161 A JPH05147161 A JP H05147161A
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- Japan
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- steel material
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 土木・建築用重防食被覆鋼材として充分な防
食性のみならず美観を保有すると共に、脱鋼材感を保有
し、充分に周囲の環境に適合する重防食被覆鋼材を提供
する。 【構成】 鋼材に下地処理層、防食被覆層を順次積層す
るか、もしくは下地処理層、防食被覆層、接着剤層を順
次積層し、その最上層が未硬化状態で長さ０．５ｍｍ以
上の非金属繊維の植毛材を静電植毛方法もしくはエアー
吹付け方法もしくは両者の併用にて最上層上にほぼ垂直
に近く付着させることを特徴とする植毛付与重防食被覆
鋼材及びその製造方法。
食性のみならず美観を保有すると共に、脱鋼材感を保有
し、充分に周囲の環境に適合する重防食被覆鋼材を提供
する。 【構成】 鋼材に下地処理層、防食被覆層を順次積層す
るか、もしくは下地処理層、防食被覆層、接着剤層を順
次積層し、その最上層が未硬化状態で長さ０．５ｍｍ以
上の非金属繊維の植毛材を静電植毛方法もしくはエアー
吹付け方法もしくは両者の併用にて最上層上にほぼ垂直
に近く付着させることを特徴とする植毛付与重防食被覆
鋼材及びその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木・建築用重防食被
覆鋼材として充分な防食性のみならず美観を保有すると
共に、脱鋼材感を必要とする重防食被覆鋼材及びその製
造方法に関するものである。
覆鋼材として充分な防食性のみならず美観を保有すると
共に、脱鋼材感を必要とする重防食被覆鋼材及びその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】土木・建築用重防食被覆鋼材として使用
される鋼材にはＨ形鋼、鋼管、鋼管矢板、鋼矢板等があ
り、それらには土中、水中に埋没してしまうものと、水
上、地上にあって人目にさらされるものとがある。後者
の場合、その使用場所によっては、防食性のみならず美
観を保つ必要があり、例えば特開昭６３−１８３８３８
号公報に開示されているように着色塗装を施しているも
のが多い。また最近では、特開平０３−５１１２５号公
報に開示されているように多色模様を施し、周囲の環境
により適合しようとしている。
される鋼材にはＨ形鋼、鋼管、鋼管矢板、鋼矢板等があ
り、それらには土中、水中に埋没してしまうものと、水
上、地上にあって人目にさらされるものとがある。後者
の場合、その使用場所によっては、防食性のみならず美
観を保つ必要があり、例えば特開昭６３−１８３８３８
号公報に開示されているように着色塗装を施しているも
のが多い。また最近では、特開平０３−５１１２５号公
報に開示されているように多色模様を施し、周囲の環境
により適合しようとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、着色塗装を施
す方法では鋼材であるという冷たい印象を与え、例えば
建築物、観光地、レジャー施設等で支柱、構造物等とし
て使用される鋼材では、より以上の脱鋼材感を必要とす
る。
す方法では鋼材であるという冷たい印象を与え、例えば
建築物、観光地、レジャー施設等で支柱、構造物等とし
て使用される鋼材では、より以上の脱鋼材感を必要とす
る。
【０００４】本発明では、着色塗装を施した重防食被覆
鋼材より脱鋼材感を増し、建築物、観光地、レジャー施
設等の土木・建築用鋼材として充分に周囲の環境に適合
する重防食被覆鋼材を提供するものである。
鋼材より脱鋼材感を増し、建築物、観光地、レジャー施
設等の土木・建築用鋼材として充分に周囲の環境に適合
する重防食被覆鋼材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、鋼材
に下地処理層、防食被覆層を順次積層するかもしくは下
地処理層、防食被覆層、接着剤層を順次積層し、長さ
０．５ｍｍ以上のナイロン繊維、アクリル繊維、カーボ
ン繊維等の非金属繊維を最上層にほぼ垂直に近く付着さ
せてなることを特徴とする植毛付与重防食被覆鋼材及び
その製造方法である。
に下地処理層、防食被覆層を順次積層するかもしくは下
地処理層、防食被覆層、接着剤層を順次積層し、長さ
０．５ｍｍ以上のナイロン繊維、アクリル繊維、カーボ
ン繊維等の非金属繊維を最上層にほぼ垂直に近く付着さ
せてなることを特徴とする植毛付与重防食被覆鋼材及び
その製造方法である。
【０００６】以下に本発明における植毛付与重防食被覆
鋼材及びその製造方法について具体的に説明する。
鋼材及びその製造方法について具体的に説明する。
【０００７】図１は、第１発明の植毛付与重防食被覆鋼
材の断面図であり、第３発明によって得られるものであ
る。図において、１は鋼材、２は下地処理層、３は防食
被覆層、４は植毛材である。鋼材１をショットブラス
ト、グリットブラスト、サンドブラスト等にて清浄化し
た後、クロム酸系の化成処理を施すか、有機系プライマ
ー層を形成させるか、クロム酸系の化成処理を施した後
有機系プライマー層を形成させる等により下地処理を施
す。下地処理層２が硬化後、防食被覆層３を被覆する。
防食被覆層３は、従来より防食性能が高く評価され重防
食被覆鋼材に広く用いられているポリウレタン樹脂等の
熱硬化性樹脂が望ましい。該防食被覆層３が未硬化のう
ちに、植毛材４を防食被覆層３上にほぼ垂直に付着させ
る。植毛材４は、長さ０．５ｍｍ以上のナイロン繊維、
アクリル繊維、カーボン繊維等の非金属繊維であれば特
に限定はない。植毛材４の植毛方法としては、防食被覆
層３上にほぼ垂直に付着させるために、静電植毛方法も
しくはエアー吹付け方法もしくは両者の併用タイプを用
いる。静電植毛方法で実施する場合、植毛材の種類、植
毛機のタイプによって適正条件が若干異なるが、 電極間電位差もしくは静電植毛機と鋼材との電位差＝
５〜１００ｋｖ 電極間距離もしくは静電植毛機と鋼材との距離＝２０
〜７００ｍｍ 電位傾度＝０．１〜２．０ｋｖ／ｍｍ の条件内で実施すれば良い。またエアー吹付け方法の場
合も植毛材の種類、ノズル形状によって適正条件が若干
異なるが、 エアー圧力＝０．５〜４．０ｋｇｆ／ｃｍ2 ノズルから鋼材までの距離＝１００〜７００ｍｍ の条件内で実施すれば良い。また静電植毛方法は平面部
では均一に植毛できるが、複雑形状鋼材の屈曲部、狭隘
部では、均一に植毛できないという欠点がある。エアー
吹付け方法は平面部では静電植毛方法と比較し植毛の均
一性に劣るが、屈曲部、狭隘部でもそれほど均一性に影
響はないので鋼材の形状によっては、両者を併用すると
良い。また静電植毛方法を用いる場合、植毛材４に帯電
しやすいように電着処理を施すのが望ましい。
材の断面図であり、第３発明によって得られるものであ
る。図において、１は鋼材、２は下地処理層、３は防食
被覆層、４は植毛材である。鋼材１をショットブラス
ト、グリットブラスト、サンドブラスト等にて清浄化し
た後、クロム酸系の化成処理を施すか、有機系プライマ
ー層を形成させるか、クロム酸系の化成処理を施した後
有機系プライマー層を形成させる等により下地処理を施
す。下地処理層２が硬化後、防食被覆層３を被覆する。
防食被覆層３は、従来より防食性能が高く評価され重防
食被覆鋼材に広く用いられているポリウレタン樹脂等の
熱硬化性樹脂が望ましい。該防食被覆層３が未硬化のう
ちに、植毛材４を防食被覆層３上にほぼ垂直に付着させ
る。植毛材４は、長さ０．５ｍｍ以上のナイロン繊維、
アクリル繊維、カーボン繊維等の非金属繊維であれば特
に限定はない。植毛材４の植毛方法としては、防食被覆
層３上にほぼ垂直に付着させるために、静電植毛方法も
しくはエアー吹付け方法もしくは両者の併用タイプを用
いる。静電植毛方法で実施する場合、植毛材の種類、植
毛機のタイプによって適正条件が若干異なるが、 電極間電位差もしくは静電植毛機と鋼材との電位差＝
５〜１００ｋｖ 電極間距離もしくは静電植毛機と鋼材との距離＝２０
〜７００ｍｍ 電位傾度＝０．１〜２．０ｋｖ／ｍｍ の条件内で実施すれば良い。またエアー吹付け方法の場
合も植毛材の種類、ノズル形状によって適正条件が若干
異なるが、 エアー圧力＝０．５〜４．０ｋｇｆ／ｃｍ2 ノズルから鋼材までの距離＝１００〜７００ｍｍ の条件内で実施すれば良い。また静電植毛方法は平面部
では均一に植毛できるが、複雑形状鋼材の屈曲部、狭隘
部では、均一に植毛できないという欠点がある。エアー
吹付け方法は平面部では静電植毛方法と比較し植毛の均
一性に劣るが、屈曲部、狭隘部でもそれほど均一性に影
響はないので鋼材の形状によっては、両者を併用すると
良い。また静電植毛方法を用いる場合、植毛材４に帯電
しやすいように電着処理を施すのが望ましい。
【０００８】また、これらの製造方法は現地施工性にも
すぐれており、衝撃、摩耗等により植毛材４の脱毛や防
食被覆層３の損傷が生じた場合は、施工現場にて補修用
防食塗料を塗布しほぼ同様の方法で植毛が可能である。
すぐれており、衝撃、摩耗等により植毛材４の脱毛や防
食被覆層３の損傷が生じた場合は、施工現場にて補修用
防食塗料を塗布しほぼ同様の方法で植毛が可能である。
【０００９】図２は第２発明の植毛付与重防食被覆鋼材
図の断面図であり、第４発明によって得られるものであ
る。図において、１は鋼材、２は下地処理層、３は防食
被覆層、４は植毛材、５は接着剤層である。図１との違
いは、防食被覆層３上に接着剤層５を形成させた後、植
毛材４を付着させることである。接着剤層５の目的は、 防食被覆層３の硬化が速い場合、均一に安定して植毛
を実施するため、 周囲の環境により適合するため、防食被覆層３では不
充分である着色化を実施するため、 である。特にの目的が強く、接着剤層５は植毛材４と
適合するような色合いのものが望ましく、一般的には同
色もしくは近似色が良い。その他は図１と同様である。
図の断面図であり、第４発明によって得られるものであ
る。図において、１は鋼材、２は下地処理層、３は防食
被覆層、４は植毛材、５は接着剤層である。図１との違
いは、防食被覆層３上に接着剤層５を形成させた後、植
毛材４を付着させることである。接着剤層５の目的は、 防食被覆層３の硬化が速い場合、均一に安定して植毛
を実施するため、 周囲の環境により適合するため、防食被覆層３では不
充分である着色化を実施するため、 である。特にの目的が強く、接着剤層５は植毛材４と
適合するような色合いのものが望ましく、一般的には同
色もしくは近似色が良い。その他は図１と同様である。
【００１０】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
が、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００１１】鋼板（５００ｍｍ×１５０ｍｍ×９ｍｍ）
をグリットブラストにて清浄化後、ポリウレタン系プラ
イマー、ブラック色のポリウレタン塗料を順次被覆し、
ポリウレタン塗膜が未硬化状態で４ｍｍ長さでグレー色
のナイロン繊維を静電植毛方法にて植毛した。静電植毛
には、市販されているハンディータイプの植毛機を用
い、 電極間電位差もしくは静電植毛機と鋼材との電位差＝
４８ｋｖ 電極間距離もしくは静電植毛機と鋼材との距離＝１０
０ｍｍ 電位傾度＝０．４８ｋｖ／ｍｍ の条件にて植毛した。その後、鋼材の端部、特に角部分
では植毛密度が若干落ちるために、エアー吹付け方法に
て、 エアー圧力＝１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 ノズルから鋼材までの距離＝３００ｍｍ の条件にて植毛した。以上により、脱鋼材感に富むグレ
ー色の植毛付与重防食被覆鋼板が得られた。
をグリットブラストにて清浄化後、ポリウレタン系プラ
イマー、ブラック色のポリウレタン塗料を順次被覆し、
ポリウレタン塗膜が未硬化状態で４ｍｍ長さでグレー色
のナイロン繊維を静電植毛方法にて植毛した。静電植毛
には、市販されているハンディータイプの植毛機を用
い、 電極間電位差もしくは静電植毛機と鋼材との電位差＝
４８ｋｖ 電極間距離もしくは静電植毛機と鋼材との距離＝１０
０ｍｍ 電位傾度＝０．４８ｋｖ／ｍｍ の条件にて植毛した。その後、鋼材の端部、特に角部分
では植毛密度が若干落ちるために、エアー吹付け方法に
て、 エアー圧力＝１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 ノズルから鋼材までの距離＝３００ｍｍ の条件にて植毛した。以上により、脱鋼材感に富むグレ
ー色の植毛付与重防食被覆鋼板が得られた。
【００１２】また鋼管（６００ｍｍ×９ｍｍ×１０ｍ）
をグリットブラストにて除錆後、３ｍ長さにマスキング
し、ポリウレタン系プライマー、ポリウレタン塗料、グ
リーン色のフッ素系接着剤を順次被覆し、フッ素系接着
剤が未硬化状態で２ｍｍ長さでグリーン色のナイロン繊
維を静電植毛方法にて、 電極間電位差もしくは静電植毛機と鋼材との電位差＝
４８ｋｖ 電極間距離もしくは静電植毛機と鋼材との距離＝１０
０ｍｍ 電位傾度＝０．４８ｋｖ／ｍｍ の条件にて植毛した。以上により、脱鋼材感に富むグリ
ーン色の部分植毛付与重防食被覆鋼管が得られた。
をグリットブラストにて除錆後、３ｍ長さにマスキング
し、ポリウレタン系プライマー、ポリウレタン塗料、グ
リーン色のフッ素系接着剤を順次被覆し、フッ素系接着
剤が未硬化状態で２ｍｍ長さでグリーン色のナイロン繊
維を静電植毛方法にて、 電極間電位差もしくは静電植毛機と鋼材との電位差＝
４８ｋｖ 電極間距離もしくは静電植毛機と鋼材との距離＝１０
０ｍｍ 電位傾度＝０．４８ｋｖ／ｍｍ の条件にて植毛した。以上により、脱鋼材感に富むグリ
ーン色の部分植毛付与重防食被覆鋼管が得られた。
【００１３】また鋼管矢板（４００ｍｍ×９ｍｍ×９ｍ
Ｌ−Ｔ爪）をグリットブラストにて除錆後、２ｍ長さ
にマスキングし、ポリウレタン系プライマー、ポリウレ
タン塗料、ブルー色のアクリルウレタン系接着剤を順次
被覆し、アクリルウレタン系接着剤が未硬化状態で２ｍ
ｍ長さでブルー色のアクリル繊維をエアー吹付け方法に
て、 エアー圧力＝１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 ノズルから鋼材までの距離＝３００ｍｍ の条件にて植毛した。以上により、脱鋼材感に富むブル
ー色の部分植毛付与重防食被覆鋼管矢板が得られた。
Ｌ−Ｔ爪）をグリットブラストにて除錆後、２ｍ長さ
にマスキングし、ポリウレタン系プライマー、ポリウレ
タン塗料、ブルー色のアクリルウレタン系接着剤を順次
被覆し、アクリルウレタン系接着剤が未硬化状態で２ｍ
ｍ長さでブルー色のアクリル繊維をエアー吹付け方法に
て、 エアー圧力＝１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 ノズルから鋼材までの距離＝３００ｍｍ の条件にて植毛した。以上により、脱鋼材感に富むブル
ー色の部分植毛付与重防食被覆鋼管矢板が得られた。
【００１４】
【発明の効果】本発明の効果として、着色重防食被覆鋼
材より脱鋼材感を増し、建築物、観光地、レジャー施設
等の土木・建築用鋼材として充分に周囲の環境に適合す
る重防食被覆鋼材が得られた。
材より脱鋼材感を増し、建築物、観光地、レジャー施設
等の土木・建築用鋼材として充分に周囲の環境に適合す
る重防食被覆鋼材が得られた。
【図１】本発明の植毛付与重防食被覆鋼材の断面図
【図２】本発明の植毛付与重防食被覆鋼材の断面図
１…鋼材 ２…下地処理層 ３…防食被覆層 ４…植毛材 ５…接着剤層
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 15/16 7148−4Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】 鋼材に下地処理層、防食被覆層を順次積
層し、長さ０．５ｍｍ以上の非金属繊維を前記防食被覆
層上にほぼ垂直に近く付着させてなることを特徴とする
植毛付与重防食被覆鋼材。 - 【請求項２】 鋼材に下地処理層、防食被覆層、接着剤
層を順次積層し、長さ０．５ｍｍ以上の非金属繊維を前
記接着剤層上にほぼ垂直に近く付着させてなることを特
徴とする植毛付与重防食被覆鋼材。 - 【請求項３】 鋼材に下地処理層、防食被覆層を順次積
層する重防食被覆鋼材の製造方法において、前記防食被
覆層が未硬化のうちに長さ０．５ｍｍ以上の非金属繊維
を静電植毛方法もしくはエアー吹付け方法もしくは両者
の併用にて前記防食被覆層上にほぼ垂直に近く付着させ
ることを特徴とする植毛付与重防食被覆鋼材の製造方
法。 - 【請求項４】 鋼材に下地処理層、防食被覆層、接着剤
層を順次積層する植毛付与重防食被覆鋼材の製造方法に
おいて、前記接着剤層が未硬化のうちに長さ０．５ｍｍ
以上の非金属繊維を静電植毛方法もしくはエアー吹付け
方法もしくは両者の併用にて前記接着剤層上にほぼ垂直
に近く付着させることを特徴とする植毛付与重防食被覆
鋼材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31239091A JPH05147161A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 植毛付与重防食被覆鋼材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31239091A JPH05147161A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 植毛付与重防食被覆鋼材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147161A true JPH05147161A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18028677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31239091A Pending JPH05147161A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 植毛付与重防食被覆鋼材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147161A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011255669A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-12-22 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 植毛鋼板 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP31239091A patent/JPH05147161A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011255669A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-12-22 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 植毛鋼板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990608 |