JPH05147149A - 複合ヒユーム管 - Google Patents
複合ヒユーム管Info
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- JPH05147149A JPH05147149A JP31632491A JP31632491A JPH05147149A JP H05147149 A JPH05147149 A JP H05147149A JP 31632491 A JP31632491 A JP 31632491A JP 31632491 A JP31632491 A JP 31632491A JP H05147149 A JPH05147149 A JP H05147149A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/26—Corrosion of reinforcement resistance
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- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 不飽和ポリエステル樹脂層を設けることであ
り、ヒューム管（Ａ）の内面に、順次、プライマー層
（Ｂ）、不飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）および不飽和
ポリエステル樹脂モルタル層（Ｄ）が塗設された形の、
斬新なる構造の複合ヒューム管。 【効果】 とりわけ、層間付着性などに優れるものであ
って、耐食ライニング層の硬化収縮も、ヒューム管と耐
食ライニング層との層間で発生する層間剥離も、共に、
防止できるという、極めて実用性の高いものである。
り、ヒューム管（Ａ）の内面に、順次、プライマー層
（Ｂ）、不飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）および不飽和
ポリエステル樹脂モルタル層（Ｄ）が塗設された形の、
斬新なる構造の複合ヒューム管。 【効果】 とりわけ、層間付着性などに優れるものであ
って、耐食ライニング層の硬化収縮も、ヒューム管と耐
食ライニング層との層間で発生する層間剥離も、共に、
防止できるという、極めて実用性の高いものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規にして有用なる複合
ヒューム管に関する。さらに詳細には、本発明は、ヒュ
ーム管の内面に、それぞれ、プライマー層と不飽和ポリ
エステル樹脂層と、不飽和ポリエステル樹脂モル層とを
塗設して、耐食ライニング層を形成せしめた、改良され
た複合ヒューム管に関する。
ヒューム管に関する。さらに詳細には、本発明は、ヒュ
ーム管の内面に、それぞれ、プライマー層と不飽和ポリ
エステル樹脂層と、不飽和ポリエステル樹脂モル層とを
塗設して、耐食ライニング層を形成せしめた、改良され
た複合ヒューム管に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のヒューム管は、遠心力を利用し
て製造した鉄筋コンクリート管であり、外圧強度が高
く、しかも、安価であるという処から、下水排水路、工
業用水路または農業用水路などに広範に利用されてい
る。しかしながら、ヒューム管の材質は、セメントコン
クリートである為に、どうしても、下水汚泥より発生す
る硫化水素とか、あるいは酸やアルカリなどの雑廃水に
よって腐食するという問題がある。
て製造した鉄筋コンクリート管であり、外圧強度が高
く、しかも、安価であるという処から、下水排水路、工
業用水路または農業用水路などに広範に利用されてい
る。しかしながら、ヒューム管の材質は、セメントコン
クリートである為に、どうしても、下水汚泥より発生す
る硫化水素とか、あるいは酸やアルカリなどの雑廃水に
よって腐食するという問題がある。
【０００３】そこで、ヒューム管の耐薬品を向上させる
べく、ヒューム管内面における、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂またはウレタン
樹脂をライニングすることによって耐食性を向上化せし
めるという複合ヒューム管の試みが為されている。ま
た、こうした形の耐食層の強度および剛性を向上させる
べく、補強材として、ガラス繊維を用いたＦＲＰ層と、
さらに、骨材および充填材とを混入せしめた形のモルタ
ルライニング層の試みも為されては居る。
べく、ヒューム管内面における、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂またはウレタン
樹脂をライニングすることによって耐食性を向上化せし
めるという複合ヒューム管の試みが為されている。ま
た、こうした形の耐食層の強度および剛性を向上させる
べく、補強材として、ガラス繊維を用いたＦＲＰ層と、
さらに、骨材および充填材とを混入せしめた形のモルタ
ルライニング層の試みも為されては居る。
【０００４】ところで、このようにして耐食ライニング
層を設けた複合ヒューム管は、ヒューム管と耐食ライニ
ング層との接着性が悪く、したがって、耐食ライニング
層の硬化収縮、ならびにヒューム管と耐食ライニング層
との熱膨脹係数の違いによって、ヒューム管と耐食ライ
ニング層との層間で、いわゆる層間剥離なる現象（不都
合）が発生するという問題がある。
層を設けた複合ヒューム管は、ヒューム管と耐食ライニ
ング層との接着性が悪く、したがって、耐食ライニング
層の硬化収縮、ならびにヒューム管と耐食ライニング層
との熱膨脹係数の違いによって、ヒューム管と耐食ライ
ニング層との層間で、いわゆる層間剥離なる現象（不都
合）が発生するという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような層間剥離を
防止するべく、一般に、接着性に優れたプライマーを使
用して、ヒューム管と耐食ライニング層との接着性を改
善するというような方法や、不飽和ポリエステル樹脂に
或る種の熱可塑性樹脂を加えることによって、無収縮を
示す樹脂組成物を、あるいは膨脹性を示す樹脂組成物
を、耐食ライニング層に使用するというような方法など
が採られている。
防止するべく、一般に、接着性に優れたプライマーを使
用して、ヒューム管と耐食ライニング層との接着性を改
善するというような方法や、不飽和ポリエステル樹脂に
或る種の熱可塑性樹脂を加えることによって、無収縮を
示す樹脂組成物を、あるいは膨脹性を示す樹脂組成物
を、耐食ライニング層に使用するというような方法など
が採られている。
【０００６】ところが、こうした方法に依った場合で
も、依然として過酷なる条件下で使用される複合ヒュー
ム管の層間剥離を防止することは出来なかった。したが
って、本発明が解決しようとする課題は、一にかかっ
て、とりわけ、ヒューム管内面における各層の層間付着
性が一段と改善された複合ヒューム管を提供することで
ある。
も、依然として過酷なる条件下で使用される複合ヒュー
ム管の層間剥離を防止することは出来なかった。したが
って、本発明が解決しようとする課題は、一にかかっ
て、とりわけ、ヒューム管内面における各層の層間付着
性が一段と改善された複合ヒューム管を提供することで
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上述した通りの発明が解決しようとする課題に照準を合
わせて鋭意検討を重ねた結果、ヒューム管にプライマー
を塗布したのち、不飽和ポリエステル樹脂を塗布し、さ
らに、不飽和ポリエステル樹脂モルタル層をも塗設せし
めることによって、耐食ライニング層の硬化収縮も、ヒ
ューム管と耐食ライニング層との熱膨脹係数の違いによ
り、これらのヒューム管と耐食ライニング層との層間で
発生する層間剥離も、共に、防止できることを見出し
て、本発明を完成させるに到った。
上述した通りの発明が解決しようとする課題に照準を合
わせて鋭意検討を重ねた結果、ヒューム管にプライマー
を塗布したのち、不飽和ポリエステル樹脂を塗布し、さ
らに、不飽和ポリエステル樹脂モルタル層をも塗設せし
めることによって、耐食ライニング層の硬化収縮も、ヒ
ューム管と耐食ライニング層との熱膨脹係数の違いによ
り、これらのヒューム管と耐食ライニング層との層間で
発生する層間剥離も、共に、防止できることを見出し
て、本発明を完成させるに到った。
【０００８】すなわち、本発明に係る複合ヒューム管
は、ヒューム管（Ａ）の内面に、順次、プライマー層
（Ｂ）、不飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）および不飽和
ポリエステル樹脂モルタル層（Ｄ）を塗設せしめること
から成る、極めて実用性の高い複合ヒューム管を提供し
ようとするものである。
は、ヒューム管（Ａ）の内面に、順次、プライマー層
（Ｂ）、不飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）および不飽和
ポリエステル樹脂モルタル層（Ｄ）を塗設せしめること
から成る、極めて実用性の高い複合ヒューム管を提供し
ようとするものである。
【０００９】
【構成】ここにおいて、上記したヒューム管は、一般的
なものであってよく、当該ヒューム管の調製方法として
は、たとえば、成管機の内部に組み立てた鉄筋を入れて
回転させながら、ここへ、セメント、骨材および水を、
ミキサーなどで混練したモルタルを流し込んで、均等に
拡げたのち、成管機を加速度３０〜８０Ｇ（Ｇは重力の
単位である。）に相当する遠心力が得られる速度で以
て、２〜１０分間のあいだ回転させ、モルタルの脱水を
行って締め固めるという方法などがある。
なものであってよく、当該ヒューム管の調製方法として
は、たとえば、成管機の内部に組み立てた鉄筋を入れて
回転させながら、ここへ、セメント、骨材および水を、
ミキサーなどで混練したモルタルを流し込んで、均等に
拡げたのち、成管機を加速度３０〜８０Ｇ（Ｇは重力の
単位である。）に相当する遠心力が得られる速度で以
て、２〜１０分間のあいだ回転させ、モルタルの脱水を
行って締め固めるという方法などがある。
【００１０】このさいの当該ヒューム管を調製するに当
たっての水セメント比としては３５〜５０％程度が適切
であるし、かつ、使用セメント量としては約４００〜５
００ｋｇ／ｍ3 なる範囲内が適切である。
たっての水セメント比としては３５〜５０％程度が適切
であるし、かつ、使用セメント量としては約４００〜５
００ｋｇ／ｍ3 なる範囲内が適切である。
【００１１】本発明において用いられる前記プライマー
として特に代表的なものを例示するにとどめれば、ウレ
タン系、アクリル系またはエポキシ系などであり、施工
性、硬化性ならびに接着性などに応じて、適宜、選択し
て用いられる。就中、ウレタン系プライマーである湿気
硬化型ウレタンプライマーは、ポリオール類とイソシア
ネート化合物とを、イソシアネート（−ＮＣＯ）基過剰
で反応せしめて得られる、分子末端に−ＮＣＯ基を持っ
た、反応性に富んだ化合物であり、空気中の水分や、被
着体中の水分の作用で硬化するものである処から、とり
わけ、硬化性ならびに接着性などに優れるものである
し、加えて、粘度も低いものである処から、施工性にも
優れるというものである。
として特に代表的なものを例示するにとどめれば、ウレ
タン系、アクリル系またはエポキシ系などであり、施工
性、硬化性ならびに接着性などに応じて、適宜、選択し
て用いられる。就中、ウレタン系プライマーである湿気
硬化型ウレタンプライマーは、ポリオール類とイソシア
ネート化合物とを、イソシアネート（−ＮＣＯ）基過剰
で反応せしめて得られる、分子末端に−ＮＣＯ基を持っ
た、反応性に富んだ化合物であり、空気中の水分や、被
着体中の水分の作用で硬化するものである処から、とり
わけ、硬化性ならびに接着性などに優れるものである
し、加えて、粘度も低いものである処から、施工性にも
優れるというものである。
【００１２】本発明において用いられる前記不飽和ポリ
エステル樹脂層（Ｃ）とは、たとえば、α，β−エチレ
ン性不飽和二塩基酸またはそれらの酸無水物類と、芳香
族飽和二塩基酸またはそれらの酸無水物類と、グリコー
ル類との重縮合によって製造されるような形の、さら
に、場合によっては、酸成分として、脂肪族あるいは脂
環式の飽和二塩基酸類を併用して製造されるような形の
不飽和ポリエステルを、α，β−エチレン性不飽和重合
性モノマー類に溶解せしめた、いわゆる不飽和ポリエス
テル樹脂を塗設することによって得られるものを指称す
る。
エステル樹脂層（Ｃ）とは、たとえば、α，β−エチレ
ン性不飽和二塩基酸またはそれらの酸無水物類と、芳香
族飽和二塩基酸またはそれらの酸無水物類と、グリコー
ル類との重縮合によって製造されるような形の、さら
に、場合によっては、酸成分として、脂肪族あるいは脂
環式の飽和二塩基酸類を併用して製造されるような形の
不飽和ポリエステルを、α，β−エチレン性不飽和重合
性モノマー類に溶解せしめた、いわゆる不飽和ポリエス
テル樹脂を塗設することによって得られるものを指称す
る。
【００１３】上記のα，β−エチレン性不飽和二塩基酸
またはそれらの酸無水物類として特に代表的なもののみ
を例示するにとどめれば、マレイン酸、無水マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸またはクロル
マレイン酸、あるいは、これらのエステル類などであ
り、また、上記した芳香族飽和二塩基酸またはそれらの
酸無水物類として特に代表的なもののみを例示するにと
どめれば、テレフタル酸またはイソフタル酸などである
が、さらには、これら以外の各種の芳香族飽和二塩基酸
または脂肪族ないしは脂環式の飽和二塩基酸類、あるい
は、それらの酸無水物類を併用してもよいことは、勿論
である。こうした併用しうる芳香族飽和二塩基酸類とし
て特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、無水
フタル酸、ニトロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸またはハ
ロゲン化無水フタル酸、あるいは、これらのエステル類
などであり、脂肪族ないしは脂環式の飽和二塩基酸類と
して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、シ
ュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸、グルタル酸または、ヘキサヒドロ無
水フタル酸、あるいは、これらのエステル類などであ
り、それぞれ単独或いは併用して使用される。
またはそれらの酸無水物類として特に代表的なもののみ
を例示するにとどめれば、マレイン酸、無水マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸またはクロル
マレイン酸、あるいは、これらのエステル類などであ
り、また、上記した芳香族飽和二塩基酸またはそれらの
酸無水物類として特に代表的なもののみを例示するにと
どめれば、テレフタル酸またはイソフタル酸などである
が、さらには、これら以外の各種の芳香族飽和二塩基酸
または脂肪族ないしは脂環式の飽和二塩基酸類、あるい
は、それらの酸無水物類を併用してもよいことは、勿論
である。こうした併用しうる芳香族飽和二塩基酸類とし
て特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、無水
フタル酸、ニトロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸またはハ
ロゲン化無水フタル酸、あるいは、これらのエステル類
などであり、脂肪族ないしは脂環式の飽和二塩基酸類と
して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、シ
ュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸、グルタル酸または、ヘキサヒドロ無
水フタル酸、あるいは、これらのエステル類などであ
り、それぞれ単独或いは併用して使用される。
【００１４】他方、グリコール類として特に代表的なも
ののみを例示するにとどめれば、ポリエチレングリコー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４
−ブタンジオール、２−メチルプロパン−１，３−ジオ
ール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、ビスフェノールＡ、
水素化ビスフェノールＡ、エチレングリコールカーボネ
ートまたは２，２−ジ−（４−ヒドロキシプロポキシジ
フェニル）プロパンなどであり、これらは単独使用でも
２種以上の併用でもよいことは勿論であるが、そのほか
に、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの
如き酸化物類もまた、同様に使用できる。また、グリコ
ール類と酸成分の一部として、ポリエチレンテレフタレ
ートの如き各種の重縮合物類も使用できる。
ののみを例示するにとどめれば、ポリエチレングリコー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４
−ブタンジオール、２−メチルプロパン−１，３−ジオ
ール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、ビスフェノールＡ、
水素化ビスフェノールＡ、エチレングリコールカーボネ
ートまたは２，２−ジ−（４−ヒドロキシプロポキシジ
フェニル）プロパンなどであり、これらは単独使用でも
２種以上の併用でもよいことは勿論であるが、そのほか
に、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの
如き酸化物類もまた、同様に使用できる。また、グリコ
ール類と酸成分の一部として、ポリエチレンテレフタレ
ートの如き各種の重縮合物類も使用できる。
【００１５】さらには、グリコール類と酸類とより合成
される不飽和アルキッド樹脂の末端カルボキシル基と、
グリシジル基を有する反応性モノマー類とを反応させて
得られる樹脂もまた、使用できる。
される不飽和アルキッド樹脂の末端カルボキシル基と、
グリシジル基を有する反応性モノマー類とを反応させて
得られる樹脂もまた、使用できる。
【００１６】かかるグリシジル基含有反応性モノマー類
の特に代表的なものとしては、グリシジルアクリレート
またはグリシジルメタクリレートなどが挙げられる。
の特に代表的なものとしては、グリシジルアクリレート
またはグリシジルメタクリレートなどが挙げられる。
【００１７】前述した重合性モノマー類として特に代表
的なもののみを例示するにとどめれば、スチレン、ビニ
ルトルエン、α−メチルスチレン、クロルスチレン、ジ
クロルスチレン、ビニルナフタレン、エチルビニルエー
テル、メチルビニルケトン、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、アクリロニ
トリルまたはメタクリロニトリルの如き各種のビニル化
合物；ジアリルフタレート、ジアリルフマレート、ジア
リルサクシネートまたはトリアリルシアヌレートの如き
各種のアリル化合物のような、不飽和ポリエステルと架
橋可能なるビニルモノマー類；あるいはビニルオリゴマ
ーなどであり、これらは単独使用でも２種以上の併用で
もよいが、一般的には、スチレンの使用が望ましい。
的なもののみを例示するにとどめれば、スチレン、ビニ
ルトルエン、α−メチルスチレン、クロルスチレン、ジ
クロルスチレン、ビニルナフタレン、エチルビニルエー
テル、メチルビニルケトン、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、アクリロニ
トリルまたはメタクリロニトリルの如き各種のビニル化
合物；ジアリルフタレート、ジアリルフマレート、ジア
リルサクシネートまたはトリアリルシアヌレートの如き
各種のアリル化合物のような、不飽和ポリエステルと架
橋可能なるビニルモノマー類；あるいはビニルオリゴマ
ーなどであり、これらは単独使用でも２種以上の併用で
もよいが、一般的には、スチレンの使用が望ましい。
【００１８】当該不飽和ポリエステル樹脂を調製する際
には、ゲル化を防止する目的や、生成樹脂の保存安定性
あるいは硬化性の調整などの目的で、重合禁止剤を使用
することが推奨される。
には、ゲル化を防止する目的や、生成樹脂の保存安定性
あるいは硬化性の調整などの目的で、重合禁止剤を使用
することが推奨される。
【００１９】ここで、かかる重合禁止剤として特に代表
的なもののみを挙げるにとどめれば、ハイドロキノン、
ｐ−ｔ−ブチルカテコールもしくはモノ−ｔ−ブチルハ
イドロキノンの如き各種のハイドロキノン類；ハイドロ
キノンモノメチルエーテルもしくはジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾールの如き各種のフェノール類；ｐ−ベンゾキ
ノン、ナフトキノンもしくはｐ−トルキノンの如き各種
のキノン類；またはナフテン酸銅の如き各種の銅塩など
である。
的なもののみを挙げるにとどめれば、ハイドロキノン、
ｐ−ｔ−ブチルカテコールもしくはモノ−ｔ−ブチルハ
イドロキノンの如き各種のハイドロキノン類；ハイドロ
キノンモノメチルエーテルもしくはジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾールの如き各種のフェノール類；ｐ−ベンゾキ
ノン、ナフトキノンもしくはｐ−トルキノンの如き各種
のキノン類；またはナフテン酸銅の如き各種の銅塩など
である。
【００２０】前掲された如き重合モノマー類と不飽和ポ
リエステルの合計量のうちに占める該重合性モノマー類
の割合は、特に限定されるものでは無いが、一般的に
は、３０〜６０重量％なる範囲内が適切である。
リエステルの合計量のうちに占める該重合性モノマー類
の割合は、特に限定されるものでは無いが、一般的に
は、３０〜６０重量％なる範囲内が適切である。
【００２１】当該不飽和ポリエステル樹脂は、硬化剤お
よび硬化促進剤を使用して硬化させるものであって、か
かる硬化剤としては、有機過酸化物が特に代表的なもの
である。
よび硬化促進剤を使用して硬化させるものであって、か
かる硬化剤としては、有機過酸化物が特に代表的なもの
である。
【００２２】具体的には、ジアシルパーオキサイド系、
パーオキシエステル系、ハイドロパーオキサイド系、ジ
アルキルパーオキサイド系、ケトンパーオキサイド系、
パーオキシケタール系、アルキルパーエステル系または
パーカーボネート系などであるが、勿論、公知のもの
は、いずれも使用でき、これらの硬化剤は使用条件に応
じて、適宜、選択される。
パーオキシエステル系、ハイドロパーオキサイド系、ジ
アルキルパーオキサイド系、ケトンパーオキサイド系、
パーオキシケタール系、アルキルパーエステル系または
パーカーボネート系などであるが、勿論、公知のもの
は、いずれも使用でき、これらの硬化剤は使用条件に応
じて、適宜、選択される。
【００２３】その添加量としては慣用の量であり、好ま
しくは、当該不飽和ポリエステル樹脂の１００重量部に
対して０．０１〜４重量部なる範囲内である。かかる硬
化剤は組合わせて使用されても良い。
しくは、当該不飽和ポリエステル樹脂の１００重量部に
対して０．０１〜４重量部なる範囲内である。かかる硬
化剤は組合わせて使用されても良い。
【００２４】また、硬化促進剤としては、すなわち、上
記硬化剤の有機過酸化物をレドックス反応によって分解
し、活性ラジカルの発生を容易にする作用のある物質と
しては、コバルト系、バナジウム系、マンガン系等の金
属石鹸類、第３級アミン類、第４級アンモニウム塩また
はメルカプタン類などが特に代表的なものとして挙げら
れる。
記硬化剤の有機過酸化物をレドックス反応によって分解
し、活性ラジカルの発生を容易にする作用のある物質と
しては、コバルト系、バナジウム系、マンガン系等の金
属石鹸類、第３級アミン類、第４級アンモニウム塩また
はメルカプタン類などが特に代表的なものとして挙げら
れる。
【００２５】当該不飽和ポリエステル樹脂には、さら
に、硬化収縮を低減する目的で、低収縮剤を添加するこ
とができる。かかる低収縮剤としては、熱可塑性樹脂類
が例示され、特に代表的なものの例としては、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート、メチルアクリレートまたはエチルアクリレート
の如き各種のアクリル酸ないしはメタクリル酸の低級ア
ルキルエステル類をはじめ、さらには、スチレン、塩化
ビニルまたは酢酸ビニルなどの各種のビニル系単量体の
単独重合体ないしは共重合体類；あるいは、
に、硬化収縮を低減する目的で、低収縮剤を添加するこ
とができる。かかる低収縮剤としては、熱可塑性樹脂類
が例示され、特に代表的なものの例としては、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート、メチルアクリレートまたはエチルアクリレート
の如き各種のアクリル酸ないしはメタクリル酸の低級ア
ルキルエステル類をはじめ、さらには、スチレン、塩化
ビニルまたは酢酸ビニルなどの各種のビニル系単量体の
単独重合体ないしは共重合体類；あるいは、
【００２６】前記ビニル系単量体の少なくとも１種と、
ラウリルメタクリレート、イソビニルメタクリレート、
アクリルアミド、メタクリルアミド、ヒドロキシルアル
キルアクリレートないしはメタクリレート、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル
酸およびセチルステアリルメタクリレートよりなる群か
ら選ばれる単量体の少なくとも１種との共重合体などの
ほか、セルロースアセテートブチレートもしくはセルロ
ースアセテートプロピオネート、ポリエチレンもしくは
ポリプロピレンまたは飽和ポリエステルなどを挙げるこ
とができる。
ラウリルメタクリレート、イソビニルメタクリレート、
アクリルアミド、メタクリルアミド、ヒドロキシルアル
キルアクリレートないしはメタクリレート、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル
酸およびセチルステアリルメタクリレートよりなる群か
ら選ばれる単量体の少なくとも１種との共重合体などの
ほか、セルロースアセテートブチレートもしくはセルロ
ースアセテートプロピオネート、ポリエチレンもしくは
ポリプロピレンまたは飽和ポリエステルなどを挙げるこ
とができる。
【００２７】その添加量としては、当該不飽和ポリエス
テル樹脂の１００重量部に対して、０〜５０重量部なる
範囲内が好ましく、０〜３５重量部なる範囲内が特に好
ましい。
テル樹脂の１００重量部に対して、０〜５０重量部なる
範囲内が好ましく、０〜３５重量部なる範囲内が特に好
ましい。
【００２８】なお、当該不飽和ポリエステル樹脂層
（Ｃ）の厚さは、特に限定されるものではないけれど
も、０．０５〜０．５ｍｍなる範囲内が好適である。本
発明において用いられる、前記不飽和ポリエステル樹脂
モルタル層（Ｄ）とは、たとえば、上述した如き不飽和
ポリエステル樹脂に、骨材および充填剤などを混練せし
めた形のものを指称する。
（Ｃ）の厚さは、特に限定されるものではないけれど
も、０．０５〜０．５ｍｍなる範囲内が好適である。本
発明において用いられる、前記不飽和ポリエステル樹脂
モルタル層（Ｄ）とは、たとえば、上述した如き不飽和
ポリエステル樹脂に、骨材および充填剤などを混練せし
めた形のものを指称する。
【００２９】当該樹脂モルタル層（Ｄ）の調製に使用さ
れる不飽和ポリエステル樹脂の種類と組成としては、不
飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）の調製のさいに用いられ
るものと同一であってもよいし、異なった種類および組
成の不飽和ポリエステル樹脂を使用してもよいが、工程
上からすれば、同一のものの使用が望ましい。
れる不飽和ポリエステル樹脂の種類と組成としては、不
飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）の調製のさいに用いられ
るものと同一であってもよいし、異なった種類および組
成の不飽和ポリエステル樹脂を使用してもよいが、工程
上からすれば、同一のものの使用が望ましい。
【００３０】また、当該樹脂モルタル層（Ｄ）の調製に
当たって用いられる硬化剤および硬化促進剤の種類も、
特に限定されるものではないが、同様に、工程上からす
れば、同一ものの使用が望ましい。
当たって用いられる硬化剤および硬化促進剤の種類も、
特に限定されるものではないが、同様に、工程上からす
れば、同一ものの使用が望ましい。
【００３１】さらに、本発明において使用される骨材と
は、シリカを主成分とする砂、砂利または砕石、あるい
は、その他の、これに類する指称するものである。当該
骨材の粒径としては、５ｍｍ篩を、重量で８５％以上が
通過する細粒の細骨材と、５ｍｍ篩を、重量で８５％以
上がとどまる粗粒の粗骨材とがある。
は、シリカを主成分とする砂、砂利または砕石、あるい
は、その他の、これに類する指称するものである。当該
骨材の粒径としては、５ｍｍ篩を、重量で８５％以上が
通過する細粒の細骨材と、５ｍｍ篩を、重量で８５％以
上がとどまる粗粒の粗骨材とがある。
【００３２】当該骨材には、天然骨材類と人工骨材類と
があるが、前者骨材類として特に代表的なもののみを例
示するにとどめれば、川砂利、川砂、山砂利、山砂、海
砂利または海砂などである。
があるが、前者骨材類として特に代表的なもののみを例
示するにとどめれば、川砂利、川砂、山砂利、山砂、海
砂利または海砂などである。
【００３３】後者骨材類として特に代表的なもののみを
例示するにとどめれば、岩石、粘土または産業副産物な
どを原料とし、これらを加工せしめた形のものであっ
て、具体的には、砕石、砕砂、硅砂、スラグ砕石、砕砂
または人工軽量骨材などが挙げられる。
例示するにとどめれば、岩石、粘土または産業副産物な
どを原料とし、これらを加工せしめた形のものであっ
て、具体的には、砕石、砕砂、硅砂、スラグ砕石、砕砂
または人工軽量骨材などが挙げられる。
【００３４】また、本発明において用いられる、上記し
た充填剤として特に代表的なもののみを例示するにとど
めれば、クレー、アルミナ粉、硅石粉、タルク、硫酸バ
リウム、シリカパウダー、ガラス粉、ガラスビーズ、マ
イカ、水酸化アルミニウム、セルロース系、寒水石、大
理石膏または炭酸カルシウムなどである。
た充填剤として特に代表的なもののみを例示するにとど
めれば、クレー、アルミナ粉、硅石粉、タルク、硫酸バ
リウム、シリカパウダー、ガラス粉、ガラスビーズ、マ
イカ、水酸化アルミニウム、セルロース系、寒水石、大
理石膏または炭酸カルシウムなどである。
【００３５】就中、本発明において使用される当該充填
剤としては、耐薬品性に優れるクレー、アルミナ粉、シ
リカパウダーまたはマイカなどの使用が望ましい。そし
て、当該充填剤としては、さらに、前掲されたもののほ
かにも、着色顔料や染料などを用いることも出来、かか
る部類の充填剤として特に代表的なもののみを例示する
にとどめれば酸化チタン、硫酸バリウム、カーボンブラ
ック、ベンガラ、群青、コバルトブルー、フタロシアニ
ンブルーまたはフタロシアニングリーンなどである。
剤としては、耐薬品性に優れるクレー、アルミナ粉、シ
リカパウダーまたはマイカなどの使用が望ましい。そし
て、当該充填剤としては、さらに、前掲されたもののほ
かにも、着色顔料や染料などを用いることも出来、かか
る部類の充填剤として特に代表的なもののみを例示する
にとどめれば酸化チタン、硫酸バリウム、カーボンブラ
ック、ベンガラ、群青、コバルトブルー、フタロシアニ
ンブルーまたはフタロシアニングリーンなどである。
【００３６】なお、骨材と充填剤とは単独で使用される
ことは好ましくなく、骨材と充填剤とは、専ら、混合し
て使用するのが好ましい。また、当該不飽和ポリエステ
ルモルタル層（Ｄ）は、不飽和ポリエステル樹脂の１０
０重量部に対し、これらの骨材と充填剤との混合物が、
１０〜１，０００重量部となるような割合で配合せしめ
たものであるが、施工性ならびに当該モルタル層（Ｄ）
の性能上から、好ましくは、１０〜３００重量部なる範
囲内が適切である。
ことは好ましくなく、骨材と充填剤とは、専ら、混合し
て使用するのが好ましい。また、当該不飽和ポリエステ
ルモルタル層（Ｄ）は、不飽和ポリエステル樹脂の１０
０重量部に対し、これらの骨材と充填剤との混合物が、
１０〜１，０００重量部となるような割合で配合せしめ
たものであるが、施工性ならびに当該モルタル層（Ｄ）
の性能上から、好ましくは、１０〜３００重量部なる範
囲内が適切である。
【００３７】かくして得られる本発明の複合ヒューム管
は、主として、前述したような各種の水路施設用に向け
られる。
は、主として、前述したような各種の水路施設用に向け
られる。
【００３８】
【実施例】次に、本発明を実施例および比較例により、
一層、具体的に説明する。以下において、部および％は
特に断りの無い限り、すべて重量基準であるものとす
る。
一層、具体的に説明する。以下において、部および％は
特に断りの無い限り、すべて重量基準であるものとす
る。
【００３９】実施例 １ ポリプロピレングリコール（ＰＧ）の３モル、無水フタ
ール酸（ＰＡ）の２モル、無水マレイン酸（ＭＡ）の１
モルおよびトルハイドロキノンの５０ｐｐｍを、窒素ガ
ス雰囲気下に、２００〜２０５℃で脱水縮合反応を行っ
て、不飽和ポリエステル（Ｃ−１）を得た。
ール酸（ＰＡ）の２モル、無水マレイン酸（ＭＡ）の１
モルおよびトルハイドロキノンの５０ｐｐｍを、窒素ガ
ス雰囲気下に、２００〜２０５℃で脱水縮合反応を行っ
て、不飽和ポリエステル（Ｃ−１）を得た。
【００４０】次いで、この不飽和ポリエステル（Ｃ−
１）の６０部に対し、スチレンモノマーの４０部を加
え、撹拌せしめて、不飽和ポリエステル樹脂（Ｃ−１）
を得た。ここで、一次養生後の、口径が２５０ｍｍなる
ヒューム管を回転機に置き、２５０ｒｐｍで回転させな
がら、スプレーで、「ディックライト・プライマー
Ｃ」（大日本インキ化学工業（株）製の一液湿気硬化型
ウレタンプライマー）を７５ｇ／ｍ2 なる塗布量で以て
塗布せしめた。
１）の６０部に対し、スチレンモノマーの４０部を加
え、撹拌せしめて、不飽和ポリエステル樹脂（Ｃ−１）
を得た。ここで、一次養生後の、口径が２５０ｍｍなる
ヒューム管を回転機に置き、２５０ｒｐｍで回転させな
がら、スプレーで、「ディックライト・プライマー
Ｃ」（大日本インキ化学工業（株）製の一液湿気硬化型
ウレタンプライマー）を７５ｇ／ｍ2 なる塗布量で以て
塗布せしめた。
【００４１】指触乾燥後、不飽和ポリエステル樹脂（Ｃ
−１）の１００部に、６％ナフテン酸コバルトの０．５
部および５５％メチルエチルケトンパーオキサイドの
２．０部を混合せしめ、厚さが０．１５ｍｍとなるよう
に、スプレーで塗布せしめた。
−１）の１００部に、６％ナフテン酸コバルトの０．５
部および５５％メチルエチルケトンパーオキサイドの
２．０部を混合せしめ、厚さが０．１５ｍｍとなるよう
に、スプレーで塗布せしめた。
【００４２】さらに、不飽和ポリエステル樹脂（Ｃ−
１）の１００部に、６％ナフテン酸コバルトの０．５部
および５５％メチルエチルケトンパーオキサイドの２．
０部を混合したものに、クレーの３０部、７号硅砂の６
０部および４号硅砂の９０部を混合し、撹拌せしめ、モ
ルタル層の厚みが２ｍｍとなるようにして流し込んで、
目的とする複合ヒューム管（１）を得た。
１）の１００部に、６％ナフテン酸コバルトの０．５部
および５５％メチルエチルケトンパーオキサイドの２．
０部を混合したものに、クレーの３０部、７号硅砂の６
０部および４号硅砂の９０部を混合し、撹拌せしめ、モ
ルタル層の厚みが２ｍｍとなるようにして流し込んで、
目的とする複合ヒューム管（１）を得た。
【００４３】ここに得られた複合ヒューム管におけるヒ
ューム管とライニング層との層間密着性を確認するため
に、５℃で１２時間と、６０℃で１２時間とを１サイク
ルとして、層間剥離が発生するまで、寒熱繰り返しテス
トを行った。その結果は、まとめて、第１表に示す。
ューム管とライニング層との層間密着性を確認するため
に、５℃で１２時間と、６０℃で１２時間とを１サイク
ルとして、層間剥離が発生するまで、寒熱繰り返しテス
トを行った。その結果は、まとめて、第１表に示す。
【００４４】実施例 ２〜５ 不飽和ポリエステル樹脂（Ｃ−１）の代わりに、第１表
に示される通りの、各種の不飽和ポリエステル樹脂を、
それぞれ、不飽和ポリエステル樹脂層と不飽和ポリエス
テルモルタル層との双方に、実施例１と同様にして、塗
布し、そして流し込んで、目的とする複合ヒューム管
（２）〜（５）を得た。
に示される通りの、各種の不飽和ポリエステル樹脂を、
それぞれ、不飽和ポリエステル樹脂層と不飽和ポリエス
テルモルタル層との双方に、実施例１と同様にして、塗
布し、そして流し込んで、目的とする複合ヒューム管
（２）〜（５）を得た。
【００４５】かくして得られた複合ヒューム管（２）〜
（５）を、それぞれ以後も、実施例１と同様にして、寒
熱繰り返しテストを行って、層間密着性を評価した。そ
れらの結果は、まとめて、同表に示す。
（５）を、それぞれ以後も、実施例１と同様にして、寒
熱繰り返しテストを行って、層間密着性を評価した。そ
れらの結果は、まとめて、同表に示す。
【００４６】比較例 １ 不飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）を形成するための不飽
和ポリエステル樹脂（Ｃ−１）の塗布を、一切、欠如す
るように変更した以外は、実施例１と同様にして、対照
用の複合ヒューム管（６）を得た。ここに得られた複合
ヒューム管（６）についても、実施例１と同様にして、
層間密着性を確認するための寒熱繰り返しテストを行っ
た。その結果は、まとめて、第１表に示す。
和ポリエステル樹脂（Ｃ−１）の塗布を、一切、欠如す
るように変更した以外は、実施例１と同様にして、対照
用の複合ヒューム管（６）を得た。ここに得られた複合
ヒューム管（６）についても、実施例１と同様にして、
層間密着性を確認するための寒熱繰り返しテストを行っ
た。その結果は、まとめて、第１表に示す。
【００４７】比較例 ２ 不飽和ポリエステル樹脂層を形成するための、不飽和ポ
リエステル樹脂の塗布を、一切、欠如するように変更し
た以外は、実施例４と同様にして、対照用の複合ヒュー
ム管（７）を得た。かくして得られた複合ヒューム管
（７）についてもまた、実施例４と同様にして、層間密
着性を確認するための寒熱繰り返しテストを行った。そ
の結果もまた、第１表に示す。
リエステル樹脂の塗布を、一切、欠如するように変更し
た以外は、実施例４と同様にして、対照用の複合ヒュー
ム管（７）を得た。かくして得られた複合ヒューム管
（７）についてもまた、実施例４と同様にして、層間密
着性を確認するための寒熱繰り返しテストを行った。そ
の結果もまた、第１表に示す。
【００４８】
【表１】
【００４９】《第１表の脚注》 ＥＧ…エチレングリコール ＤＥＧ…ジエチレングリコール ＯＰＡ…オルソフタル酸 ＩＰＡ…イソフタル酸 なお、不飽和ポリエステル樹脂層ならびに不飽和ポリエ
ステル樹脂モルタル層は、共に、ライニング層の厚さを
示しているものである
ステル樹脂モルタル層は、共に、ライニング層の厚さを
示しているものである
【００５０】
【表２】
【００５１】
【発明の効果】このように、本発明の複合ヒューム管
は、とりわけ、層間付着性に優れるものであって、耐食
ライニング層の硬化収縮も、ヒューム管と耐食ライニン
グ層との層間で発生する層間剥離も、共に、防止できる
という、極めて実用性の高いものである。
は、とりわけ、層間付着性に優れるものであって、耐食
ライニング層の硬化収縮も、ヒューム管と耐食ライニン
グ層との層間で発生する層間剥離も、共に、防止できる
という、極めて実用性の高いものである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１２月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４８】
【表１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５０】
【表２】
Claims (1)
- 【請求項１】 ヒューム管（Ａ）の内面に、順次、プラ
イマー層（Ｂ）、不飽和ポリエステル樹脂層（Ｃ）及び
不飽和ポリエステル樹脂モルタル層（Ｄ）を設けること
を特徴とする、複合ヒューム管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03316324A JP3116479B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 複合ヒューム管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03316324A JP3116479B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 複合ヒューム管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147149A true JPH05147149A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3116479B2 JP3116479B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=18075864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03316324A Expired - Fee Related JP3116479B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 複合ヒューム管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3116479B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001088114A (ja) * | 1999-09-27 | 2001-04-03 | Taiheiyo Cement Corp | 耐酸性コンクリート製品 |
| KR20030023982A (ko) * | 2001-09-14 | 2003-03-26 | 전형진 | 콘크리트관 및 이의 제조방법 |
| JP7066236B1 (ja) * | 2021-10-04 | 2022-05-13 | 大泰化工株式会社 | コンクリートの防食方法 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP03316324A patent/JP3116479B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001088114A (ja) * | 1999-09-27 | 2001-04-03 | Taiheiyo Cement Corp | 耐酸性コンクリート製品 |
| KR20030023982A (ko) * | 2001-09-14 | 2003-03-26 | 전형진 | 콘크리트관 및 이의 제조방법 |
| JP7066236B1 (ja) * | 2021-10-04 | 2022-05-13 | 大泰化工株式会社 | コンクリートの防食方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3116479B2 (ja) | 2000-12-11 |
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