JPH0514211Y2

JPH0514211Y2 -

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Publication number: JPH0514211Y2
Application number: JP279886U
Authority: JP
Priority date: 1986-01-13
Filing date: 1986-01-13
Publication date: 1993-04-15
Anticipated expiration: 2001-01-13
Also published as: JPS62115670U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は例えばプリント基板の回路パターンを
検査するための検査装置に関する。

（従来の技術及びその問題点）一般に電気機器の製造ラインにおいて、プリン
ト基板の回路パターンを検査する検査装置が組込
まれており、この検査装置としては自動回路検査
システムとの電気的接続・中継を図る一手段とし
て、例えば実開昭54−78872号公報に示される如
くのプローブユニツトが提案されている。

この検査装置としてのプローブユニツトは、筺
体に設けられた複数個のプローブ上に載置された
プリント基板を、上方より押圧部材を介してレバ
ーなどの加圧手段によつて押圧することにより、
被検査プリント基板の回路パターンを検査するよ
うに構成されているが、この検査装置は構成が複
雑であるばかりか、同一ラインにおいて複数機種
のプリント基板を検査するためには、それぞれの
プリント基板の形状に対応した加圧板を用意する
必要が有るなど検査効率が悪くなると共に、部品
管理が複雑となるなどの問題点が有る。

（問題点を解決するための手段）本考案の上記従来の欠点を解決すべくなされた
ものであり、複数個のコンタクトプローブを突出
形成しており、被検査プリント基板を載置するプ
リント基板載置装置と、このプリント基板載置装
置上に載置された被検査プリント基板を加圧する
複数個のピストンを設けたシリンダ本体と、前記
複数個のピストンがシリンダ本体内に収納された
際、これを保持する保持手段と、このシリンダ本
体の昇降動作を許容する駆動手段とよりなること
を特徴とする検査装置を提供するものである。

（作用）コンタクトプローブ９上にて位置決め載置され
た被検査プリント基板８の回路パターンを検査す
る際、被検査プリント基板８の形状に対応して所
望の位置のみが加圧できるよう、検査用として使
用しないピストン１６を適宜シリンダ本体２０内
に収納保持できるので、各種形状のプリント基板
の検査に即座に対応し得る。

（実施例）第１図は本考案の検査装置の好適な一実施例を
示す一部破断正面図、第２図は本考案の要部を構
成する加圧装置を示す一部縦断側面図である。

第１図に示す如く本考案の検査装置Ａは、枠型
に形成された取付け架台１の上部に取付けられた
エアーシリンダ２などによつて上下動する基盤加
圧装置３と、この基盤加圧装置３と対向するよう
取付け架台１の下部に架設された梁１ａに取付け
られたプリント基板載置装置４とより大略構成さ
れている。

なお、図中５はシリンダ軸保護用ジヤバラであ
る。

上記プリント基盤載置装置４は梁１ａにボルト
などの固定手段によつて固定されるボード保持部
６と、このボード保持部６上にボルトなどによつ
て着脱可能に取付けられる検査板７とより構成さ
れ、この検査板７上には被検査プリント基板８に
形成された回路パターンを検査するよう適宜箇所
に複数個のコンタクトプローブ９が突出形成され
ている。そして、これらのコンタクトプローブ９
はリード線１０を介して図示せぬ自動回路検査シ
ステムと電気的に接続されている。

一方の基板加圧装置３の具体的な構成は第２図
に示すように、磁性材料からなる上板１２と、こ
れと対向する下板１３および上板１２、下板１３
間に介在する一対の側板１１とより構成すると共
に、側板１１内を貫通しており、これら上板１
２、下板１３間を連結するボルト１４にてシリン
ダ本体２０を矩形状に一体形成する。この矩形状
に一体形成されたシリンダ本体２０内には、下板
１３に嵌合された複数のスリーブ１５（１５₁，
１５₂……１５_o）を介してピストン１６（１６₁，
１６₂……１６_o）がそれぞれ摺動自在に取付けら
れている。なお、上・下板１２，１３の間隔はピ
ストン１６のストロークを加味した上で所定の長
さに設定されていることは勿論である。

上記各ピストン１６は、その上部に所定の半径
のフランジ部１６ａが形成されると共に、上端部
に上板１２に吸着可能な永久磁石１７がそれぞれ
埋設されており、その長さは永久磁石１７が上板
１２に吸着された収納状態で下端が下板１３より
外部に若干突出する長さとしてある。１８は上・
下板１２，１３と側板１１との間をシールするＯ
リング、１１ａは側板１１に突出形成された空気
供給口、また１９は各ピストン１６と下板１３と
の間をシールするシール部材である。永久磁石１
７としては、サマリウム・コバルト系などの磁束
密度の高い材料が好適で、これによりピストン１
６の保持（固定）を確実にし得る。

このように構成された本考案の検査装置Ａを用
いて被検査プリント基板８の回路パターンを検査
するには、被検査プリント基板８の形状に対応
し、所望の位置のみが加圧できる検査用として使
用しないピストン１６（例えば１６₁）をシリン
ダ本体２０内に収納すると共に、上部の永久磁石
１７を上板１２に吸着保持する。しかる後、コン
タクトプローブ９が突出した検査板７上に、図示
せぬ位置決めピンによつて被検査プリント基板８
を位置決め載置した後、エアーシリンダ２の動作
によつて基板加圧装置３を下死点まで下降させ、
そしてシリンダ本体２０の空気供給口１１ａより
図示せぬ給気装置より圧搾空気を供給すると、ロ
ツクされていないピストン１６₂のみが第１図に
示すように垂直に下降動作して、被検査プリント
基板８の所望の位置を加圧するので、この被検査
プリント基板８の図示せぬ回路パターンはコンタ
クトプローブ９と確実に電気的に接続された自動
回路検査システムによつて自動的に検査される。
従つて、この検査装置Ａによれば、被検査プリン
ト基板の加圧位置の設定は複数個のピストン１６
の内の検査用として使用しないピストンをシリン
ダ本体２０内に収納する如くロツクし、所望のピ
ストンのみを動作させることができるため、各種
形状のプリント基板の回路パターンを検査する
際、迅速に、かつ柔軟に対応することが可能とな
る。

第３図は本考案の検査装置の要部を構成する加
圧装置の他の実施例を示す一部端面図であり、上
記実施例と同様にシリンダ本体２０の下板１３に
スリーブ１５（１５₁……１５_o）を介して進退自
在に保持されている複数個のピストン２１（２１
_１，２１₂……２１_o）は、その上端部に環状の凹
部２１ａが形成されている。そして、これらのピ
ストン２１と対向する上板１２には、このピスト
ンの上部を収納し、ガイドするブツシユ２２と、
これに侵入したピストンの凹部２１ａを弾性的
に、かつ機械的に把持するＯリングのような把持
部材（固定部材）２３が取付けられている。従つ
て、この実施例において被検査プリント基板の回
路パターンを検査する際には、被検査プリント基
板の形状に対応して、所望の位置のみが加圧でき
るよう検査用としては使用しないピストン２１
（例えば２１₁）をシリンダ本体２０内に押し上げ
収納すると共に、その上端部をブツシユ２２内に
挿入して凹部２１ａを把持部材２３に弾性的に嵌
合保持させることにより、圧搾空気をシリンダ本
体２０内に送り込んだ際にも所望のピストンのみ
が動作して被検査プリント基板を効率良く加圧す
ることができるので、回路パターンはコンタクト
プローブ９と電気的に確実に接続された自動回路
検査システムによつて自動的に検査される。

（考案の効果）以上の如く本考案の検査装置によれば、各種形
状の被検査プリント基板の回路パターンを検査す
る際、従来の如くそれぞれの被検査プリント基板
の形状に対応した加圧板を用意する必要がなく、
各種形状の被検査プリント基板の加圧位置に即座
に対応してそれを確実に加圧することができるの
で、検査精度が向上すると共に、それに伴つて検
査効率が向上し、かつ繁雑な部品管理などが省略
し得るなど実用的な利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の検査装置の好適な一実施例を
示す一部破断正面図、第２図は本考案の要部を構
成する加圧装置を示す一部縦断側面図、第３図は
本考案の検査装置の要部を構成する加圧装置の他
の実施例を示す一部端面図である。Ａ……検査装置、２……エアーシリンダ、４…
…プリント基板載置装置、８……被検査プリント
基板、９……コンタクトプローブ、２０……シリ
ンダ本体、１６，２１……ピストン、１７……永
久磁石、２１ａ……凹部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

複数個のコンタクトプローブを突出形成してお
り、被検査プリント基板を載置するプリント基板
載置装置と、このプリント基板載置装置上に載置
された被検査プリント基板を加圧する複数個のピ
ストンを設けたシリンダ本体と、前記複数個のピ
ストンがシリンダ本体内に収納された際、これを
保持する保持手段と、このシリンダ本体の昇降動
作を許容する駆動手段とよりなることを特徴とす
る検査装置。