JPH05141391A - 流体機器のインペラ - Google Patents
流体機器のインペラInfo
- Publication number
- JPH05141391A JPH05141391A JP30171391A JP30171391A JPH05141391A JP H05141391 A JPH05141391 A JP H05141391A JP 30171391 A JP30171391 A JP 30171391A JP 30171391 A JP30171391 A JP 30171391A JP H05141391 A JPH05141391 A JP H05141391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- shaft
- hole
- back plate
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 性能向上と製作コストの低下を計った流体機
器のインペラの提供 【構成】 本発明に係る流体機器のインペラは、背板と
該背板に装着した複数個の羽根とよりなり、インペラを
駆動軸に装着する際、駆動軸の端面をインペラの背板中
央部に直接装着するとともに、インペラと駆動軸との間
の回転防止手段とインペラと駆動軸との間の中心位置精
度向上手段とを備えて構成されている。 【効果】 インペラ内の液の流路の幅が拡大され性能が
向上するとともに、機械加工工数が減少して製造コスト
が低下した。
器のインペラの提供 【構成】 本発明に係る流体機器のインペラは、背板と
該背板に装着した複数個の羽根とよりなり、インペラを
駆動軸に装着する際、駆動軸の端面をインペラの背板中
央部に直接装着するとともに、インペラと駆動軸との間
の回転防止手段とインペラと駆動軸との間の中心位置精
度向上手段とを備えて構成されている。 【効果】 インペラ内の液の流路の幅が拡大され性能が
向上するとともに、機械加工工数が減少して製造コスト
が低下した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流体機械のインペラの軸
への装着方法に関するものである。
への装着方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１５、図１６は従来のポンプのインペ
ラの平面図と側面断面図、また図１７は該ポンプの配置
を示す断面図である。図中、１はインペラ、１ａはその
背板、１ｂはその羽根、１ｃはボス、２は駆動軸、３は
キー、４はボルト、５はワッシャ、６はねじ穴、７は底
蓋、８は吐出管、９は吸入口、１０は吐出口である。
ラの平面図と側面断面図、また図１７は該ポンプの配置
を示す断面図である。図中、１はインペラ、１ａはその
背板、１ｂはその羽根、１ｃはボス、２は駆動軸、３は
キー、４はボルト、５はワッシャ、６はねじ穴、７は底
蓋、８は吐出管、９は吸入口、１０は吐出口である。
【０００３】従来のインペラ１は背板１ａと羽根１ｂと
ボス１ｃとより構成され、該インペラ１を駆動軸（以下
軸と称する）２に装着するには、軸２の端部をキー３を
介してインペラのボス１ｃに嵌挿した後、ボルト４をワ
ッシャ５を介して軸２の端面に穿設されたねじ穴６に螺
着し、インペラ１の軸２からの脱落を防止している。図
１７は上記のようにインペラ１を装着した軸２をポンプ
架台１１に取り付けてなるポンプを示している。液中に
配置されたポンプは、軸２を回転駆動してインペラ１を
回転させ、吸入口９より吸入した液体を吐出管８を介し
て吐出口１０より排出させるのである。
ボス１ｃとより構成され、該インペラ１を駆動軸（以下
軸と称する）２に装着するには、軸２の端部をキー３を
介してインペラのボス１ｃに嵌挿した後、ボルト４をワ
ッシャ５を介して軸２の端面に穿設されたねじ穴６に螺
着し、インペラ１の軸２からの脱落を防止している。図
１７は上記のようにインペラ１を装着した軸２をポンプ
架台１１に取り付けてなるポンプを示している。液中に
配置されたポンプは、軸２を回転駆動してインペラ１を
回転させ、吸入口９より吸入した液体を吐出管８を介し
て吐出口１０より排出させるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来のポ
ンプのインペラにおいては、インペラ１のボス１ｃは一
般にその外径が軸２の外径より大きい。インペラの羽根
１ｂの内径とボス１ｃの外径との間が液の流路となるポ
ンプにあっては、ボスの外径が大きいと流路が狭くなっ
て流路の抵抗が大きくなり、ポンプの性能低下の一因と
なる。またインペラ１や軸２の製作において、ボス１ｃ
の内径加工、キー溝の加工、軸外径の研磨あるいは軸キ
ー溝の加工など、機械加工に比較的大きな時間と手間と
を要し、製造コストを増加させている。
ンプのインペラにおいては、インペラ１のボス１ｃは一
般にその外径が軸２の外径より大きい。インペラの羽根
１ｂの内径とボス１ｃの外径との間が液の流路となるポ
ンプにあっては、ボスの外径が大きいと流路が狭くなっ
て流路の抵抗が大きくなり、ポンプの性能低下の一因と
なる。またインペラ１や軸２の製作において、ボス１ｃ
の内径加工、キー溝の加工、軸外径の研磨あるいは軸キ
ー溝の加工など、機械加工に比較的大きな時間と手間と
を要し、製造コストを増加させている。
【０００５】本発明は従来のポンプのインペラの上記問
題点を解消するためになされたもので、液の流路の抵抗
を減少させるとともに、加工工数を低減させたポンプの
インペラを提供しようとするものである。
題点を解消するためになされたもので、液の流路の抵抗
を減少させるとともに、加工工数を低減させたポンプの
インペラを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るポンプにおいては、インペラのボスを
除去してインペラを背板と羽根とより構成し、軸の端面
をインペラ背板の中央部に直接装着するとともに、イン
ペラと軸との間の回転防止手段及び中心位置精度向上手
段とを備えた。
め、本発明に係るポンプにおいては、インペラのボスを
除去してインペラを背板と羽根とより構成し、軸の端面
をインペラ背板の中央部に直接装着するとともに、イン
ペラと軸との間の回転防止手段及び中心位置精度向上手
段とを備えた。
【０００７】
【作用】外径の大きいインペラのボスを廃したので、吸
入口からインペラに至る液の流路の幅が大きくなり、液
の抵抗が減少する。またインペラと軸との間に回転防止
手段及び中心位置精度向上手段を備えたので、インペラ
は軸に精度よく装着されかつインペラと軸との間の回転
もない。
入口からインペラに至る液の流路の幅が大きくなり、液
の抵抗が減少する。またインペラと軸との間に回転防止
手段及び中心位置精度向上手段を備えたので、インペラ
は軸に精度よく装着されかつインペラと軸との間の回転
もない。
【０００８】
実施例１ 図１は本発明の一実施例であるインペラの平面図、図２
はそのＡ−Ａ断面図、図３は軸端部の側面図、図４は軸
端部の平面図で、図中１〜６は従来装置と同一または相
当部品、２０はインペラ背板の中央部に設けた軸孔、２
１はインペラの背板に穿設したピン孔、２２は軸２の端
面に穿設したピン穴、また２３はピンである。軸２にイ
ンペラ１を装着するには、軸２の端面をインペラ１の背
板の中央部に当接し、ピン孔２１と軸のピン穴２２との
位置を合わせ、ピン２３を挿入して軸２とインペラ１と
の回転を止める。ついでボルト４をワッシャ５を介して
軸２のねじ孔６に螺着すれば、インペラ１は軸２に固着
される。こうした方法でインペラ１を軸２に装着すれ
ば、キー溝の形成やボスの内径旋削などの工数を食う加
工方法は不要となり加工工数は低減する。また外径の大
きいボスがなくなり、液の流路は広くなる。
はそのＡ−Ａ断面図、図３は軸端部の側面図、図４は軸
端部の平面図で、図中１〜６は従来装置と同一または相
当部品、２０はインペラ背板の中央部に設けた軸孔、２
１はインペラの背板に穿設したピン孔、２２は軸２の端
面に穿設したピン穴、また２３はピンである。軸２にイ
ンペラ１を装着するには、軸２の端面をインペラ１の背
板の中央部に当接し、ピン孔２１と軸のピン穴２２との
位置を合わせ、ピン２３を挿入して軸２とインペラ１と
の回転を止める。ついでボルト４をワッシャ５を介して
軸２のねじ孔６に螺着すれば、インペラ１は軸２に固着
される。こうした方法でインペラ１を軸２に装着すれ
ば、キー溝の形成やボスの内径旋削などの工数を食う加
工方法は不要となり加工工数は低減する。また外径の大
きいボスがなくなり、液の流路は広くなる。
【０００９】実施例２ 図５、図６は他の実施例を示す軸端部の側面図と平面図
で、軸端部にインペラ１の軸孔２０に嵌合する円形段落
部２４を形成し、インペラ１を軸２に装着する際、軸端
部の円形段落部２４をインペラ１の軸孔２０に挿嵌す
る。この結果インペラ１と軸２との中心位置精度が向上
する。
で、軸端部にインペラ１の軸孔２０に嵌合する円形段落
部２４を形成し、インペラ１を軸２に装着する際、軸端
部の円形段落部２４をインペラ１の軸孔２０に挿嵌す
る。この結果インペラ１と軸２との中心位置精度が向上
する。
【００１０】実施例３ 図７、図８、図９及び図１０は他の実施例を示すそれぞ
れインペラの平面図、インペラの側面図、軸端部の側面
図及び軸端部の平面図で、１〜６は従来装置と同一また
は相当部品、２５は軸孔、２５ａはその直線部である。
インペラに穿設する軸孔２５の形状を一部に直線部２５
ａを備えたかまぼこ形とし、軸端部に形成する段落部２
６の形状も上記軸孔２５に挿嵌できる一部に平面部２６
ａを備えたかまぼこ形とする。インペラ１を軸２に装着
する際、軸端部の段落部２６をインペラの軸孔２５に挿
嵌させて装着すれば、中心精度の向上と軸とインペラと
の回転防止との機能とを併せ持つこととなる。
れインペラの平面図、インペラの側面図、軸端部の側面
図及び軸端部の平面図で、１〜６は従来装置と同一また
は相当部品、２５は軸孔、２５ａはその直線部である。
インペラに穿設する軸孔２５の形状を一部に直線部２５
ａを備えたかまぼこ形とし、軸端部に形成する段落部２
６の形状も上記軸孔２５に挿嵌できる一部に平面部２６
ａを備えたかまぼこ形とする。インペラ１を軸２に装着
する際、軸端部の段落部２６をインペラの軸孔２５に挿
嵌させて装着すれば、中心精度の向上と軸とインペラと
の回転防止との機能とを併せ持つこととなる。
【００１１】実施例４ 図１１、図１２、図１３及び図１４は、他の実施例を示
すそれぞれインペラの平面図、インペラの側面図、軸端
部の側面図及び軸端部の平面図で、１〜６は従来装置と
同一または相当部品、２７は案内部、２７ａは平面状案
内面、２７ｂは円弧状案内面、２８は平面部である。イ
ンペラ１の背板１ａの中央部に４個の案内部２７を装着
し、内１個の案内面２７ａは平面状とし、他の３個の案
内面２７ｂは軸２の外径に合わせた円弧状とする。また
この案内部２７に挿入する軸端部は一部に平面部２８を
形成する。インペラ１を軸２に装着する際、軸端部の平
面部２８をインペラ１に設けた案内部の案内面２７ａに
合わせて挿嵌させる。この結果軸端部の円弧状の外径と
円弧状案内面２７ｂとでインペラ１と軸２との中心精度
を求め、軸端部の平面部２８と平面状案内面２７ｂとで
インペラ１と軸２との回転を防止することができる。な
お本願発明実施例においては、案内部２７は４個である
が、４個に限定するものではない。
すそれぞれインペラの平面図、インペラの側面図、軸端
部の側面図及び軸端部の平面図で、１〜６は従来装置と
同一または相当部品、２７は案内部、２７ａは平面状案
内面、２７ｂは円弧状案内面、２８は平面部である。イ
ンペラ１の背板１ａの中央部に４個の案内部２７を装着
し、内１個の案内面２７ａは平面状とし、他の３個の案
内面２７ｂは軸２の外径に合わせた円弧状とする。また
この案内部２７に挿入する軸端部は一部に平面部２８を
形成する。インペラ１を軸２に装着する際、軸端部の平
面部２８をインペラ１に設けた案内部の案内面２７ａに
合わせて挿嵌させる。この結果軸端部の円弧状の外径と
円弧状案内面２７ｂとでインペラ１と軸２との中心精度
を求め、軸端部の平面部２８と平面状案内面２７ｂとで
インペラ１と軸２との回転を防止することができる。な
お本願発明実施例においては、案内部２７は４個である
が、４個に限定するものではない。
【００１２】また上記実施例２及び３において、インペ
ラの背板２ａの厚さは、軸端部の段落部２４、２６の高
さより若干大きくし、ボルト４によりワッシャ４を介し
て背板１ａを軸２の端面に押圧し螺着したとき、締着効
果の上がるように配慮する。
ラの背板２ａの厚さは、軸端部の段落部２４、２６の高
さより若干大きくし、ボルト４によりワッシャ４を介し
て背板１ａを軸２の端面に押圧し螺着したとき、締着効
果の上がるように配慮する。
【００１３】
【発明の効果】本発明はポンプのインペラを軸に装着す
るに際し、従来インペラに形成されていた軸を挿嵌させ
るためのボスを廃し、インペラの背板中央部を軸の端面
に直接当接せしめて装着するとともに、インペラと軸と
の間の回転防止手段と中心精度向上手段とを備えたの
で、次に述べるような勝れた効果を挙げることとなっ
た。 (1) 液の流路を拡大して液の抵抗を低減させ、ポンプの
性能向上に資することとなる。 (2) ボスの内径旋削やキー溝の形成など多数の工数を必
要とする加工が減少し、製造コストを低減させる。
るに際し、従来インペラに形成されていた軸を挿嵌させ
るためのボスを廃し、インペラの背板中央部を軸の端面
に直接当接せしめて装着するとともに、インペラと軸と
の間の回転防止手段と中心精度向上手段とを備えたの
で、次に述べるような勝れた効果を挙げることとなっ
た。 (1) 液の流路を拡大して液の抵抗を低減させ、ポンプの
性能向上に資することとなる。 (2) ボスの内径旋削やキー溝の形成など多数の工数を必
要とする加工が減少し、製造コストを低減させる。
【図１】本発明の一実施例であるインペラの平面図であ
る。
る。
【図２】上記インペラの側面図である。
【図３】上記インペラに装着する軸の端部の側面図であ
る。
る。
【図４】上記軸端部の平面図である。
【図５】本発明の他の実施例である軸端部の側面図であ
る。
る。
【図６】上記軸端部の平面図である。
【図７】本発明の他の実施例であるインペラの平面図で
ある。
ある。
【図８】上記インペラの側面図である。
【図９】上記インペラに装着する軸の端部の側面図であ
る。
る。
【図１０】上記軸端部の平面図である。
【図１１】本発明の他の実施例であるインペラの平面図
である。
である。
【図１２】上記インペラの側面図である。
【図１３】上記インペラに装着する軸の端部の側面図で
ある。
ある。
【図１４】上記軸端部の平面図である。
【図１５】従来のインペラの平面図である。
【図１６】上記インペラの側面図である。
【図１７】従来のインペラを備えたポンプの配置断面図
である。
である。
２０……軸孔 ２１……ピン孔 ２２……ピン穴 ２３……ピン ２４……円形段落部 ２５……軸孔 ２６……かまぼこ型段落部 ２６ａ…平面部 ２７……案内部 ２７ａ…案内面 ２８……平面部
Claims (3)
- 【請求項１】 流体機器のインペラにおいて、 該インペラを背板と該背板に装着された複数個の羽根と
より構成し、インペラを駆動軸に装着する際、駆動軸の
端面を背板の中央部に直接装着するとともに、インペラ
と駆動軸との間の回転防止手段と、インペラと駆動軸と
の間の中心位置精度向上手段とを備えたことを特徴とす
る流体機器のインペラ。 - 【請求項２】 上記インペラと駆動軸との間の回転防止
手段が、 インペラと駆動軸端面とを挿嵌するピンであることを特
徴とする請求項１に記載の流体機器のインペラ。 - 【請求項３】 上記インペラと駆動軸との間の回転防止
手段と、インペラと駆動軸との間の中心位置精度向上手
段とが、 インペラ背板中央部に穿設した軸孔と、該軸孔に挿嵌す
るため駆動軸端部に形成した段落部であることを特徴と
する請求項１に記載の流体機器のインペラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30171391A JPH05141391A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 流体機器のインペラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30171391A JPH05141391A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 流体機器のインペラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141391A true JPH05141391A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17900263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30171391A Pending JPH05141391A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 流体機器のインペラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05141391A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8375122B2 (en) | 2005-12-15 | 2013-02-12 | International Business Machines Corporation | Web service information management in service-oriented architecture applications |
| JP2014105576A (ja) * | 2012-11-22 | 2014-06-09 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | インペラ |
| JP2021161994A (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-11 | 株式会社鶴見製作所 | 水中ポンプ |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP30171391A patent/JPH05141391A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8375122B2 (en) | 2005-12-15 | 2013-02-12 | International Business Machines Corporation | Web service information management in service-oriented architecture applications |
| JP2014105576A (ja) * | 2012-11-22 | 2014-06-09 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | インペラ |
| JP2021161994A (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-11 | 株式会社鶴見製作所 | 水中ポンプ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5320493A (en) | Ultra-thin low noise axial flow fan for office automation machines | |
| JPH05141391A (ja) | 流体機器のインペラ | |
| DE69912644D1 (de) | Motorbetriebene vorrichtung für zentrifugalflüssigkeitsumlauf, wie eine motorpumpe oder kompressor | |
| JPH11230077A (ja) | 電動燃料ポンプ | |
| JPS6229675Y2 (ja) | ||
| JPS6220716Y2 (ja) | ||
| JPH0736147Y2 (ja) | マグネットポンプにおけるインペラ体の支持構造 | |
| JPS6039528Y2 (ja) | ロ−タと回転軸との位置決め構造 | |
| JPS6350472Y2 (ja) | ||
| JP2980222B2 (ja) | シロッコファン | |
| JPS6322345Y2 (ja) | ||
| JPS6375592U (ja) | ||
| JPS6244153Y2 (ja) | ||
| JP4325763B2 (ja) | ポンプの軸受ワッシャ | |
| JPH0637880B2 (ja) | 軸流ファン | |
| JPS641514Y2 (ja) | ||
| JP3069747B2 (ja) | うず巻ポンプ | |
| KR20220001812U (ko) | 오일 비산 방지구조를 가진 팬모터 | |
| JPS5878180U (ja) | 回転選別機における穀粒取出装置 | |
| JP2574445Y2 (ja) | 深井戸用水中ポンプ | |
| JPS6216771Y2 (ja) | ||
| JPH0113836Y2 (ja) | ||
| JPH07238899A (ja) | 可動翼流体機器における翼可動機構 | |
| JPH0237525Y2 (ja) | ||
| JPS6349088Y2 (ja) |