JPH0514121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、流下式製氷機の集水構造に関し、
更に詳しくは、製氷板を流下した製氷水および除
氷水を集水板を介して回収するよう構成した流下
式製氷機において、集水板に落下する製氷水およ
び除氷水の溌ね返りを防いで、これに起因する水
の浪費を有効に防止するよう構成した集水構造に
関するものである。

従来技術 従来より、垂直に配置した製氷板の一側面に冷
凍系に連通する蒸発管を配設し、この蒸発管に冷
媒を循環させることにより前記製氷板を冷却し、
該製氷板の製氷面に散布供給した製氷水を氷結さ
せて板氷とし、得られた板氷を剥離し貯氷庫に落
下放出するこう構成した流下式製氷機が、簡単な
構成で製氷コストも低廉になし得ることから広範
に使用されている。

本考案は、流下式製氷機の殊に集水構造に関す
るものであるので、先ず流下式製氷機の一般構造
を概略的に説明する。第７図および実開昭60−
128283号公報の第３図に示すように、垂直に配置
した製氷板１０の裏面側に、図示しない冷凍系に
接続する蒸発管１２が密着的に蛇行配置され、製
氷運転時に該蒸発管１２に冷媒を循環させること
により、製氷板１０は氷点下に冷却される。この
製氷板１０の直下には、複数の通孔１６ａを穿設
した集水板１６が傾斜配設され、後述の製氷運転
時に前記製氷板１０に供給される製氷水は、前記
通孔１６ａを介して落下し、下方に位置する製氷
水タンク１８に回収貯留される。なおこの集水板
１６は、除氷運転時に剥離されて落下する板氷１
４を当該集水板１６の斜め下方に配設した貯氷庫
（図示せず）に案内する機能も果している。

前記製氷水タンク１８には製氷水循環ポンプ２
０が接続され、このポンプ２０の吐出側に接続す
る製氷水供給管２２は製氷板１０の上方に配設し
た製氷水散布器２４に接続している。この製氷水
散布器２４には多数の散布孔２４ａが穿設され、
製氷運転時にタンク１８から圧送された製氷水を
前記散布孔２４ａおよび偏向ガイド２６を経て前
記製氷板１０の製氷面に流下させ、該製氷面に板
氷１４を生成するようにしてある。

図示例に係る製氷機には、前述した製氷水供給
系とは別に、除氷水供給系が設けられている。す
なわち、製氷機内に配設した除氷水タンク２８に
ポンプ３０が接続され、このポンプ３０の吐出側
に連通した除氷水供給管３２は、前記製氷板１０
の上部に配設した除氷水散布器３４に接続してい
る。そして除氷運転時に、タンク２８から圧送さ
れた除氷水は、除氷水散布器３４に穿設した多数
の散布孔３４ａを介して製氷板１０の裏側に供給
されて流下し、製氷板１０と板氷１４との氷結面
を融解する。また製氷板１０の裏側を流下した除
氷水は、製氷水と同様に前記集水板１６に穿設し
た通孔１６ａを介して製氷水タンク１８に回収さ
れる。

考案が解決しようとする問題点 従来技術に係る流下式製氷機では、前述した如
く、製氷運転時に氷結し得なかつた製氷水と除氷
運転時に供給される除氷水とを、製氷板１０の下
方に離間配置した集水板１６を介して製氷水タン
ク１８に回収するよう構成してある。この場合
に、前記製氷板１０と集水板１６とが離間し落差
が存することに起因して、集水板１６に落下した
製氷水および除氷水は当該集水板１６上で溌ね返
り、そのまま（前記通孔１６ａからタンク１８に
回収されることなく）貯氷庫内に飛散落下する難
点がある。このように貯氷庫に飛散した製氷水や
除氷水によつて、貯留されている多数の氷塊群は
相互に固結し、所謂ブロツキングその他アーチン
グを生ずる問題を派生している。

また製氷運転の開始直後は製氷板１０に氷結す
る製氷水の量が少なく、従つて集水板１６に多量
の製氷水が落下する。このとき該集水板１６から
は、前述の如く、多量の製氷水がタンク１８に回
収されることなく飛散するので、製氷水の無駄な
消費が増大する欠点も指摘される。この対策とし
ては、製氷水や除氷水が溌ね返つても再びその飛
沫が集水板１６上に落下するように、当該集水板
１６を充分長く設定することが提案されている
が、これは製氷機構を大型化させる別の難点を有
している。

考案の目的 この考案は、前述した従来技術に係る流下式製
氷機の集水構造に内在している前記欠点に鑑み、
これを好適に解決するべく提案されたものであつ
て、製氷板を流下した製氷水や除氷水が集水板上
で外方に飛散するのを有効に防止することによ
り、これら製氷水や除氷水のタンクへの確実な回
収を実現し、併せて水の浪費を抑制することを目
的とする。

問題点を解決するための手段 前述した問題点を克服し、所期の目的を好適に
達成するため本考案は、垂直に配設した製氷板
と、この製氷板の一側面に密着配置され、冷凍系
に連通する蒸発管と、前記製氷板の直下に配設し
た集水板と、前記製氷板の直下に配設した集水樋
とを備え、 前記集水板は、前記製氷板の下端部に接続され
る垂直部と、この垂直部の下部から下り勾配にな
るよう折曲されて前記製氷板の製氷面より外方に
突出する第１傾斜面と、この第１傾斜面の下部か
ら折り返されて逆方向の下り勾配となる第２傾斜
面とからなり、前記製氷板に散布されて落下する
水を、前記集水板を介して前記集水樋に回収する
ようにした流下式製氷機において、 前記集水板の垂直部と第１傾斜面との折曲げ部
に位置して、所定間隔で複数の第１長孔を横方向
に穿設すると共に、前記第１傾斜面に前記第１長
孔より下方に位置して所定間隔で複数の第２長孔
を横方向に穿設し、 第１傾斜面に位置する前記第２長孔を、折曲げ
部に位置する前記夫々の第１長孔の中間の非穿設
部位より下方に対応的に穿設するよう構成したこ
とを特徴とする。

実施例 次に、本考案に係る流下式製氷機の集水構造に
つき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照し
ながら説明する。なお本考案が実施される製氷機
の基本的な構成は、第７図に関連して説明したと
ころと略同じであるので、同一部材については同
じ符号で指示する。

第１図に示す如く、垂直に配設した製氷板１０
の下端部に、この製氷板１０の横方向の略全てに
亘つて集水板１６が密着的に固定され、製氷板１
０を流下した製氷水および除氷水は、全て集水板
１６に集水されるよう構成されている。この集水
板１６は、製氷板１０の下端部に接続される垂直
部１６ｂと、この垂直部１６ｂの下部から下り勾
配で延出して前記製氷板１０の製氷面より外方に
突出する第１傾斜面４４と、この第１傾斜面４４
の下部から折り返されて逆方向の下り勾配となる
第２傾斜面４６とから基本的に構成される。

すなわち第２図に示す如く、集水板１６におけ
る案内部１６ｃは断面において「く」字状に折曲
形成され、この案内部１６ｃの左傾斜面をなす第
１傾斜面４４は、製氷板１６の製氷面より外方に
突出している。この第１傾斜面４４と前記垂直部
１６ｂとの移行領域には、複数の長孔３８が所定
間隔で横方向に穿設され、これらの長孔群３８か
らなる長孔列４０を介して、製氷板１０を流下す
る製氷水を後述する集水樋３６に向けて直接落下
させるようにしてある。また第１傾斜面４４にお
いて、前記長孔３８と長孔３８とが隣接し合う間
隔に位置する非長孔穿設部の下方に、複数の長孔
３９が対応的に穿設され、これら複数の長孔３９
により別の長孔列４２が形成されるようになつて
いる。このように第１傾斜面４４には、長孔群３
８からなる長孔列４０が上段に穿設され、また長
孔群３９からなる別の長孔列４２が、前記長孔列
４０の下段でかつ１つの長孔３８分だけ横方向に
偏位した状態で穿設されて、これら両長孔列４
０，４２により集水板１６に流下する製氷水の殆
どを回収するように構成してある。なお前記下段
に位置する長孔３９における横方向の開孔寸法
は、前記上段に位置する長孔列４０における非長
孔穿設部の横寸法と等しいか、または僅かに大き
くなる程度の寸法に設定されている。

前記製氷板１０の直下には、この製氷板１０と
平行でかつ製氷板１０の横幅よりも長く寸法設定
された集水樋３６が配設されている。そして集水
板３６における前記第２傾斜面４６の下端に延設
した垂直部１６ｄが、前記集水樋３６中に臨んで
いる。これにより製氷板１０の製氷面を流下した
製氷水は、第１傾斜面４４に設けた２段の長孔列
４０，４２から落下するか、または集水板１６の
表面を伝わつて集水樋３６に集水される。更に除
氷運転時に、製氷板１０の裏面に散布供給される
除氷水は、当該集水板１６の裏面を伝わつて全て
集水樋３６に集水される。

ここで集水樋３６は、図示しない製氷水タンク
に連通しており、集水板１６を介して当該集水樋
３６に集水された製氷水および除氷水は全て製氷
水タンクに回収される。なお前記案内部１６ｃに
おける第１傾斜面４４と第２傾斜面４６との折曲
部を緩く湾曲させるようにしておけば、製氷水を
より有効に回収することができる。

次に第３図は本考案の別実施例を示すものであ
つて、製氷板１０の下端近傍に外方に傾斜する傾
斜部１０ａが折曲形成されると共に、この傾斜部
１０ａの下端に垂下部１０ｂを形成してある。こ
の垂下部１０ｂには、第１図および第２図に示す
集水板１６が配設され、製氷板１０の直下に配設
した前記集水樋３６中にその垂下部１６ｄを臨ま
せている。これにより製氷板１０の表面を流下す
る製氷水は、前記傾斜部１０ａによりその流速を
弱められ、次いで該製氷水は円滑に集水板１６に
案内されるので、その溌ね返りを有効に防止する
ことができる。

第４図および第５図は、本考案の更に別実施例
を示すものであつて、所定間隔で一対の製氷板１
０，１０が各製氷面を外方に向けて対向配置さ
れ、この両製氷板１０，１０の背面側により蒸発
管１２を密着挟持している。この両製氷板１０，
１０の下端には、第１図および第２図に関連して
先に説明したと同様の構成に係る集水板１６，１
６が夫々対向的に配設され、その案内部１６ｃ，
１６ｃを互に離間する方向に指向させてある。ま
た両集水板１６，１６の各垂下部１６ｄ，１６ｄ
は、製氷板１０の直下に配設した前記集水樋３６
の内部に共通的に臨んでいる。

第６図は基本的には第４図および第５図に示す
実施例と同様であつて、第３図に示す製氷板１０
を所定間隔で対向配置したものである。すなわ
ち、両製氷板１０，１０は、該製氷板１０に形成
した傾斜部１０ａが互に離間するように所定間隔
で対向配置され、この両製氷板１０，１０により
蒸発管１２を挟持している。

「実施例の作用」 次に、このように構成した流下式製氷機の集水
構造の作用につき説明する。製氷機の製氷運転を
開始すると、蒸発管１２に冷媒が循環供給され、
また製氷水タンク１８からポンプ２０を介して製
氷水が製氷水散布器２４に圧送される。この製氷
水は前記散水孔２４ａを介して製氷板１０の製氷
面に散布供給される。製氷板１０は蒸発管１２に
より氷点下に冷却されているので、製氷面に徐々
に氷結して氷層が形成されて行く。製氷板１０に
供給され製氷面を流下しても氷結するに到らなか
つた製氷水は、製氷板１０の下端に固定された集
水板１６に至る。

このとき製氷板１０の下端には、集水板１６が
直接接続されて落差のない構成になつているの
で、製氷水は集水板１６上で溌ね返ることがな
い。そして製氷水の一部は、集水板１６の上段に
形成した長孔列４０から前記集水樋３６に直接落
下する。また上段の長孔列４０で落下しなかつた
製氷水は、下段に形成した長孔列４２を介して集
水樋３６に落下する。この場合において、前記下
段に位置する長孔３９の開孔横寸法は、上段に位
置する長孔列４０における非長孔穿設部の横寸法
と等しいか、または僅かに大きくなる程度の寸法
に設定されているので、製氷板１０の製氷面を流
下する製氷水の殆どは、これら両長孔列４０，４
２で捕集される。但し両長孔列４０，４２によつ
ても捕集し得なかつた製氷水は、集水板１６の表
面を伝わつて流れ、全て集水樋３６に円滑に回収
される。この集水樋３６に回収された製氷水は、
前記製氷水タンク１８に回収貯留され、再びポン
プ２０により圧送される循環を繰り返す。

製氷運転が進行し製氷板１０の製氷面に板氷１
４が生成されると、これをセンサが検知し、冷却
を停止して前記蒸発管１２にホツトガスを供給す
る。また製氷板１０の上方に配設した除氷水散布
器２４に除氷水が供給され、製氷板１０の裏面に
除氷水が散布供給される。これにより製氷面と板
氷１４との氷結面が融解され、該板氷１４は自重
により落下し、前記集水板１６の第１傾斜面４４
に衝突した後、これに案内されて図示しない貯氷
庫内に放出貯留される。前記製氷板１０の裏面を
流下した除氷水は、集水板１６の裏面に伝わつて
集水樋３６に回収され、製氷水タンク１８に回収
貯留される。このとき第１傾斜面４４に上段、下
段の関係で穿設される前記長孔列４０，４２の存
在は、前記除氷水が集水板１６の裏面を伝わつて
流下する上での障害とはならない。

第４図〜第６図に示す実施例においても、同様
に両製氷板１０，１０を流下する製氷水や除氷水
は、集水板１６，１６により確実に集水樋３６に
集水され、次いで製氷水タンク１８に回収され
る。

なお本考案に係る流下式製氷機の集水構造に関
して、好適な実施例の各態様を整理して列挙すれ
ば、以下の通りである。

集水板１６を、製氷板１０の下端部に接続さ
れる垂直部１６ｂと、この垂直部１６ｂの下部
から下り勾配になるよう折曲されて前記製氷板
１０の製氷面より外方に突出する傾斜面４４と
から構成する。この場合に、前記垂直部１６ｂ
と傾斜面４４との折曲げ部に位置して、所定間
隔で複数の長孔３８を横方向に穿設する。

集水板１６を、製氷板１０の下端部に接続さ
れる垂直部１６ｂと、この垂直部１６ｂの下部
から下り勾配になるよう折曲されて前記製氷板
１０の製氷面より外方に突出する第１傾斜面４
４と、この第１傾斜面４４の下部から折り返さ
れて逆方向の下り勾配となる第２傾斜面４６と
で構成する。この場合に、前記垂直部１６ｂと
第１傾斜面４４との折曲げ部に位置して、所定
間隔で複数の長孔３８を横方向に穿設すると共
に、第２傾斜面４６を製氷板１０の直下に配設
した集水樋３６に指向させる。

集水板１６を、製氷板１０の下端部に接続さ
れる垂直部１６ｂと、この垂直部１６ｂの下部
から下り勾配になるよう折曲されて前記製氷板
１０の製氷面より外方に突出する傾斜面４４と
で構成する。この場合に、前記垂直部１６ｂと
傾斜面４４との折曲げ部に位置して、所定間隔
で複数の長孔３８を横方向に穿設すると共に、
当該傾斜面４４に前記長孔３８より下方に位置
して所定間隔で複数の長孔３９を横方向に穿設
する。

集水板１６を、製氷板１０の下端部に接続さ
れる垂直部１６ｂと、この垂直部１６ｂの下部
から下り勾配になるよう折曲されて前記製氷板
１０の製氷面より外方に突出する第１傾斜面４
４と、この第１傾斜面４４の下部から折り返さ
れて逆方向の下り勾配となる第２傾斜面４６と
で構成する。この場合に、前記垂直部１６ｂと
第１傾斜面４４との折曲げ部に位置して、所定
間隔で複数の長孔３８を横方向に穿設すると共
に、当該傾斜面４４に前記長孔３８より下方に
位置して所定間隔で複数の長孔３９を横方向に
穿設し、第２傾斜面４６を製氷板１０の直下に
配設した集水樋３６に指向させる。

考案の効果 本考案に係る流下式製氷機の集水構造によれ
ば、製氷板を流下した製氷水は、集水板の傾斜面
に穿設した長孔列により殆ど捕集され、これら長
孔列によつても捕集し得なかつた製氷水は集水板
の表面を伝わつて集水樋に回収される。このため
製氷水が、集水板上で飛散することがない。また
除氷水は、集水板の裏面を伝わつて集水樋に回収
され、従つて製氷水や除氷水を浪費することがな
く、ランニングコストを低減し得る。更に集水板
は製氷板の下部に接続固定されるので、板氷が剥
離して落下する際の衝撃にも有効に耐えることが
でき、製氷機構部を小型化することが可能となる
等の有益な利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る流下式製氷機の集水構造
の概略斜視図、第２図は第１図の−線の要部
縦断面図、第３図は本考案に係る流下式製氷機の
集水構造の別の実施例を示す要部縦断面図、第４
図は本考案の更に別の実施例を示す概略斜視図、
第５図は第４図のＹ−Ｙ線の要部縦断面図、第６
図は本考案の別の実施例を示す要部縦断面図、第
７図は従来技術に係る流下式製氷機の概略構成を
示す説明図である。 １０……製氷板、１２……蒸発管、１６……集
水板、１６ｂ……垂直部、１６ｃ……案内部、３
８……長孔、４０，４２……長孔列、４４，４６
……傾斜面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 垂直に配設した製氷板１０と、この製氷
   板１０の一側面に密着配置され、冷凍系に連通
   する蒸発管１２と、前記製氷板１０の直下に配
   設した集水板１６と、前記製氷板１０の直下に
   配設した集水樋３６とを備え、 前記集水板１６は、前記製氷板１０の下端部
   に接続される垂直部１６ｂと、この垂直部１６
   ｂの下部から下り勾配になるよう折曲されて前
   記製氷板１０の製氷面より外方に突出する第１
   傾斜面４４と、この第１傾斜面４４の下部から
   折り返されて逆方向の下り勾配となる第２傾斜
   面４６とからなり、前記製氷板１０に散布され
   て落下する水を、前記集水板１６を介して前記
   集水樋３６に回収するようにした流下式製氷機
   において、 前記集水板１６の垂直部１６ｂと第１傾斜面
   ４４との折曲げ部に位置して、所定間隔で複数
   の第１長孔３８を横方向に穿設すると共に、前
   記第１傾斜面４４に前記第１長孔３８より下方
   に位置して所定間隔で複数の第２長孔３９を横
   方向に穿設し、 第１傾斜面４４に位置する前記第２長孔３９
   を、折曲げ部に位置する前記夫々の第１長孔３
   ８の中間の非穿設部位より下方に対応的に穿設
   するよう構成した ことを特徴とする流下式製氷機の集水構造。 〔２〕 前記第２長孔３９における横方向の開孔
   寸法は、前記第１長孔３８における非長孔穿設
   部の横寸法と等しいか、または僅かに大きくな
   る程度の寸法に設定されている実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の流下式製氷機の集水構
   造。 〔３〕 前記集水板１６における第２傾斜面４６
   の下端に垂下部１６ｄを形成し、この垂下部１
   ６ｄを前記製氷板１０の直下に配設した集水樋
   ３６中に臨ませるよう構成した ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の流下式製氷機の集水構造。