JPH0514047Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金属製ガスケツトの取り付け構造に
関するものである。

〔従来の技術〕

金属製ガスケツトというものがある。金属製ガ
スケツトというのは、文字通り金属で出来たガス
ケツトのことであり、アスベスト製のガスケツト
に対応する言葉である。

金属製ガスケツトを開示した従来技術文献とし
ては、例えば本出願人が昭和61年５月９日付けで
出願した実願昭61−70465、或いは実開昭57−
80641、或いは実開昭59−188955がある。

金属製ガスケツトのうちには数枚の金属薄板を
積層したものや、一枚の金属薄板だけから出来て
いるものがある。一枚の金属薄板だけから出来て
いる金属製ガスケツトは、数枚の金属薄板が積層
されて出来ている金属製ガスケツトに比べて、軽
量で安価であるという利点がある。

本考案は、一枚の金属薄板だけから出来た金属
製ガスケツトの取り付け構造に関するものである
ので、このような金属製ガスケツトに関する従来
技術を説明する。

第５図は、従来の金属製ガスケツトの取り付け
構造の縦断面図である。

第５図において、１はシリンダヘツド、２はシ
リンダブロツク、３は金属製ガスケツトである。
金属製ガスケツト３は一枚の金属薄板だけから出
来ており、ビード４，５を備えている。金属製ガ
スケツト１ではビード４，５において面圧が発生
し、そこでシールが行われる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

第５図に示されている従来の金属製ガスケツト
の取り付け構造においては、面圧が過度に高くな
る部分が出来たり、或いは面圧が低過ぎる部分が
出来たりする、という問題があつた。

面圧が高くなる部分では、ビード４，５が割れ
たり（ビードクラツクと言う）、シリンダボアが
歪んだりするという問題が生じ、面圧が低くなる
部分では、そのような問題はない代わりにシール
性が低下するという問題がある。

第５図に示されている従来の金属製ガスケツト
の取り付け構造では面圧が過度に高くなる部分が
出来たり、面圧が低過ぎる部分が出来たりするの
は、ボルト（図示しない）によつてシリンダヘツ
ド１をシリンダブロツク２に締結した場合に、シ
リンダブロツク２にボルトの軸力による引つ張り
力が作用するため、シリンダヘツド１の面とシリ
ンダブロツク２との面とはいたるところ必ずしも
平行にはならず、ところによつては金属製ガスケ
ツト１を強く圧縮したり、圧縮量が少なかつたり
する部分が出来るからである。

本考案は、上記のような従来の技術の問題点を
解決するものである。

本考案の技術的課題は、ビードを有する金属製
ガスケツトについて、ビードのいたるところ面圧
が最適値で略一定になるようにすることにより、
以てビードクラツクが発生するのを防止し、且つ
シリンダボア歪みの発生を防止し、またシール性
の低下を防止することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この技術的課題を達成するために、本考案にあ
つては次のような手段が講じられている。

即ち、本考案に係る金属製ガスケツトの取り付
け構造というのは、シリンダヘツドとシリンダブ
ロツクとの間に介装されるビードを有する金属製
ガスケツトの取り付け構造であつて、シリンダヘ
ツドとシリンダブロツクとのうち前記ビードが当
接する側のガスケツト当接面には前記金属製ガス
ケツトのビードを収納する凹部が設けられてお
り、前記凹部は、シリンダヘツドを金属製ガスケ
ツトを介してシリンダブロツクに組付た際、シリ
ンダヘツドあるいはシリンダブロツクに当接する
金属製ガスケツトのビードに発生する面圧が全て
の部位にて一定値となるような深さを有する凹部
とすることを特徴とする。

〔作用〕

本考案では、上記したように、ビードを収納す
る凹の深さは、シリンダヘツドを金属製ガスケツ
トを介してシリンダブロツクに組付た際、シリン
ダヘツドあるいはシリンダブロツクに当接する金
属製ガスケツトのビードに発生する面圧が全ての
部位にて一定値となるような深さである。

従つて、本考案では、ビードはシリンダボア孔
の周囲いたるところ面圧が最適値で均一になる。

斯くて、本考案によれば、ビードクラツクが発
生するのを防止し、シリンダボア歪みの発生を防
止し、またシール性の低下を防止することが可能
になる。

〔実施例〕

第１図は、本考案の第１の実施例に係る金属製
ガスケツトの取り付け構造の縦断面図である。

第１図において、１はシリンダヘツド、２はシ
リンダブロツク、３は金属製ガスケツトである。
金属製ガスケツト３はシリンダヘツド１とシリン
ダブロツク２との間に取り付けられている。

金属製ガスケツト３は一枚の金属薄板だけから
出来ており、ビード４，５を備えている。ビード
４，５は上方へ突出しており、シリンダヘツド１
にはビード４，５を収納する溝部１１，１２が設
けられている。

第１図において、１９は吸気通路、１８は排気
通路、１７はシリンダボア、１６はウオータジヤ
ケツトである。また、２９はバルブシートであ
る。

第３図は、本考案の第１の実施例に係る金属製
ガスケツトの正面図である。

第３図において、３は金属製ガスケツト全体を
指している。符号６が付されている部分はシリン
ダボア孔、４と５はビードである。ビード４はシ
リンダボア孔６の周囲に円環状に延びている。

第３図において、３１はシリンダヘツド（図示
しない）とシリンダブロツク（図示しない）とを
連結するボルト（図示しない）を通すボルト孔で
あり、３２は冷却水が通る冷却水孔である。

第１図は、第３図の金属製ガスケツト１がシリ
ンダヘツドとシリンダブロツクとの間に取り付け
られているときの第３図の−断面図であると
考えることが出来る。

第２図は、第３図の金属製ガスケツト１がシリ
ンダヘツドとシリンダブロツクとの間に取り付け
られているときの第３図の−断面図である。

第２図において、１はシリンダヘツド、２はシ
リンダブロツク、３は金属製ガスケツト、４と５
はビードである。第１図と同様に、ビード４，５
は上方へ突出しており、シリンダヘツド１にはビ
ード４，５を収納する溝部１１，１２が設けられ
ている。

第１図と第２図とにおいて、金属製ガスケツト
１全体がシリンダヘツド１とシリンダブロツク２
とで矢印Ａ，Ｂのように押圧されたとき、ビード
１１，１２の部分で面圧が発生し、シールが行わ
れる。

本実施例では、第１図の溝部１１，１２の深さ
は深くされており、第２図の溝部１１，１２の深
さは浅くされている。これは、第３図のボルト孔
３１にボルトを通してシリンダヘツドとシリンダ
ブロツクとを連結したとき、第３図で破線Ｚで示
される如く、シリンダヘツドの巾方向の両端部に
比べて真ん中が浮き上がるようにシリンダヘツド
の面が撓むために、符号２２が付されている部分
では強く圧縮され、符号２３が付されている部分
では圧縮力が弱いからである。即ち、本実施例で
は、強く圧縮される部分２２では第１図から分か
るように、ビード４，５を収納する溝部１１，１
２の深さは深くされており、圧縮が弱い部分では
第２図から分かるように、溝部１１，１２の深さ
は浅くされている。

従つて、本実施例では、ビード４，５はシリン
ダボア孔６の周囲いたるところ面圧が均一にな
る。本実施例では、面圧が適度な大きさになるよ
うに溝部４，５の深さが定められている。

斯くて、本実施例によれば、ビード４，５を有
する金属製ガスケツト１について、そのビード
４，５のいたるところ面圧が最適値で略一定にな
るので、ビードクラツクが発生するのを防止し、
シリンダボア歪みの発生を防止し、またシール性
の低下を防止することが可能になる。

第４図は、本考案の第２の実施例に係る金属製
ガスケツトの取り付け構造の縦断面図である。

前記第１の実施例のものは溝部１１，１２をシ
リンダヘツド１に設けたが、第４図のものではシ
リンダヘツド１ではなくシリンダブロツク２に溝
部１１，１２が設けられている。第４図について
その他の構成は前記第１図と第２図と全く同じで
ある。第４図のようにしても前記第１の実施例と
全く同じ効果を奏することは言うまでもないの
で、第４図については図に符号を付すだけにして
これ以上の説明は省略する。

以上、本考案の特定の実施例について説明した
が、本考案はこの実施例に限定されるものではな
く、実用新案登録請求の範囲内において種々の実
施態様が包含されるものである。

例えば、本実施例のものでは、第３図で符号２
２が付されている部分では第１図から分かるよう
に、ビード４，５を収納する溝部１１，１２の深
さは深くされており、符号２３が付されている部
分では第２図から分かるように、溝部１１，１２
の深さは浅くされているが、必ずしもこのように
溝部１１，１２の深さを決める必要はない。要
は、溝部１１，１２の深さを周方向について変え
て、シリンダヘツドとシリンダブロツクとによつ
て金属製ガスケツトが押圧されているときビード
に発生する面圧がいたるところ略等しくなるよう
にすればよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、ビードに発生する面圧が全て
の部位にて一定となるのでビードクラツクが発生
せずまたシリンダボア歪みが発生せず、更にはシ
ール性も低下しない、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例に係る金属製ガ
スケツトの取り付け構造の縦断面図（第３図の金
属製ガスケツトがシリンダヘツドとシリンダブロ
ツクとの間に取り付けられているときの第３図の
−断面図）、第２図は第３図の金属製ガスケ
ツトがシリンダヘツドとシリンダブロツクとの間
に取り付けられているときの第３図の−断面
図、第３図は、本考案の第１の実施例に係る金属
製ガスケツトの正面図、第４図は、本考案の第２
の実施例に係る金属製ガスケツトの取り付け構造
の縦断面図、第５図は、従来の金属製ガスケツト
の取り付け構造の縦断面図である。 １……シリンダヘツド、２……シリンダブロツ
ク、３……金属製ガスケツト、４，５……ビー
ド、６……シリンダボア孔、１１，１２……溝
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダヘツドとシリンダブロツクとの間に介
   装されるビードを有する金属製ガスケツトの取り
   付け構造であつて、シリンダヘツドとシリンダブ
   ロツクとのうち前記ビードが当接する側のガスケ
   ツト当接面には前記金属製ガスケツトのビードを
   収納する凹部が設けられており、前記凹部は、シ
   リンダヘツドを金属製ガスケツトを介してシリン
   ダブロツクに組付た際、シリンダヘツドあるいは
   シリンダブロツクに当接する金属製ガスケツトの
   ビードに発生する面圧が全ての部位にて一定値と
   なるような深さを有する凹部とすることを特徴と
   する金属製ガスケツトの取り付け構造。