JPH0513740U - 部品印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 表面に凹部を有する部品の凹部表面にも、ス
クリーン印刷法によるクリーム半田の印刷を可能とす
る。 【構成】 ワーク１０をセット吸引治具所定４０上に配
置固定し、金属薄板のスクリーンマスク２０を載せ、ス
キージ３０をスクリーンマスク上に移動させながらクリ
ーム半田を印刷する。スクリーン２２は、ワーク１０の
凹部の形状に合わせた形状の溝部２４を有し、スキージ
３０もワークの凹部断面形状に合わせた形状となってい
る。スキージ３０の移動により、スクリーンマスク２０
の溝部２４はワーク１０の凹部１１の表面に密着しなが
らクリーム半田を確実に印刷する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回路部品等の表面にクリーム半田等を印刷するのに用いられる部品 印刷装置に関し、特に、凹面を有する印刷面にクリーム半田等を印刷することの 可能な部品印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回路部品の表面上に所定のパターンでクリーム半田を塗布する方法とし ては、例えばスクリーン印刷法やディスペンス法等が知られており、広く利用さ れている。

【０００３】 スクリーン印刷法では、金属などの薄板にエッチングを施し、所定のパターン で多数の孔を開けたスクリーンをマスク枠に固定したスクリーンマスクを用意す る。そして、このスクリーンマスクを部品表面上に配し、スキージでスクリーン 表面上をかきながらクリーム半田を展開することで、孔を通してワーク上にクリ ーム半田を所定のパターンで印刷するものである。

【０００４】 一方、ディスペンス法は、例えばシリンジ等の容器にクリーム半田を満たし、 空気圧等により上記容器の先端に取り付けたノズルから一定量のクリーム半田を 押圧供給し、ワーク上の所定の位置に塗布するものである。

【考案が解決しようとする課題】

【０００５】 ところで、上記のディスペンス法では、ノズルによりクリーム半田を供給する 際、ノズル部分で目詰まりが生じ易く、ワークである部品上に塗布されるクリー ム半田をゆっくり供給する必要がある。そのため、作業に長い時間がかかるとい う欠点を有している。これに比較し、前者のスクリーン印刷法では、使用される スクリーンマスクは目詰まりを生じ難くいので、スキージの移動速度を早くし、 クリーム半田をワークの印刷面上に供給することが出来る。

【０００６】 クリーム半田を塗布したい部品の中には、表面に凹部を有し、該凹部の中にク リーム半田を塗布する必要がある部品もある。従来、このような部品にクリーム 半田を塗布する場合は、専らディスペンス法を用いていた。これは、上記のスク リーン印刷法でクリーム半田をワーク上に印刷する場合、スクリーンマスクをワ ーク上に密着させて印刷を行なう必要があるが、ワークに凹凸があるとスクリー ンマスクをワークの印刷面上に完全密着することが出来ないからである。換言す ると、スクリーン印刷法において半田を印刷可能な面は、平坦面に限られていた 。

【０００７】 そこで本考案は、上記の従来技術における問題点に鑑み、印刷面に凹凸があっ ても、作業性の低いディスペンス法を使用せず、スクリーン印刷法によって短時 間で、かつ、高効率でクリーム半田を印刷することが可能な部品印刷装置を提供 することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案では、その目的を達成するための手段として、印刷面に凹部 を有する部品を所定の位置に固定する手段と、金属薄板の所定の部分に複数の細 孔が所定のパターンで形成されると共に、上記部品の印刷面上に密着されるスク リーンマスクと、上記スクリーンマスクの表面を移動してクリーム半田を印刷す るスキージとを備えた部品印刷装置において、上記スクリーンマスクは、部品の 凹部の形状に合わせた形状の溝部を有し、かつ、その溝部にクリーム半田を通す ための複数の細孔を有し、上記スキージは、その先端が該スクリーンマスクの溝 部の断面形状に合わせて形成されていることを特徴とする部品印刷装置を提供す る。

【０００９】

【作用】

本考案の部品印刷装置では、部品の凹部横断面の形状に合わせて形成されたス クリーンマスクの溝部を、部品の印刷面上の凹部に嵌め込んで密着することがで きる。また、スキージの先端形状も、上記スクリーンマスク溝部の断面形状に合 わせて形成されていることから、スクリーンマスクの上記溝部の中をスキージが 移動する際、スクリーンマスクの溝部は上記部品の凹部表面に密着しながら移動 し、一定量のクリーム半田を上記部品の印刷面である凹部表面に確実に印刷する ことが可能になる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。 図１には、本考案の一実施例である部品印刷装置の全体構成が示されており、 図において１０は、例えば電子部品の回路基板であって、表面にクリーム半田を 塗布すべきワークである。このワーク１０は、両端部が垂直に起立し、横断面の 形状が略「コ」に形成されている。この実施例では、このワーク１０の凹部１１ の表面にクリーム半田が塗布されるものとする。

【００１１】 同図において２０は、上記ワーク１０の上方に配置されたスクリーンマスクで あって、これは、矩形形状の枠体２１と、その中央部に張られたスクリーン２２ とから形成されている。スクリーン２２は、薄く延ばした金属板の表面に、クリ ーム半田を塗布すべき部分に対応して所定の形状に多数の細孔２３、２３…を開 けたものである。

【００１２】 本考案では、このスクリーンマスク２２の横断面の形状を、上記ワーク１０の 横断面形状（すなわち、「コ」の字形状）に合わせて、「コ」の字形状の凹部あ るいは溝部２４を形成している。この溝部２４の高さＨは、少なくとも、上記ワ ーク２０の凹部の高さｈよりも大きく設定され（Ｈ≧ｈ）、上記スクリーンマス ク２２をワーク１０の上に載せたとき、スクリーンマスク２２の溝部２４の下面 が上記ワーク１０の凹部１１の表面に密着するようになっている。すなわち上記 スクリーンマスク２２をワーク１０の上に載せたとき、スクリーンマスク２２の 溝部２４以外の部分がワーク１０の表面に当たらず、スクリーンマスク２２の溝 部２４の下面のみが上記ワーク１０の凹部１１の底面に密着出来るようになって いる。また、この溝部２４の幅は、上記スクリーンマスク２２をワーク１０の上 に載せるとき、その溝部２４の両側面がワーク１０の凹部１１の両側面と接触し ないようような寸法になっている。具体的には、スクリーンマスク２２の溝部２ ４の両側面の外側幅寸法Ｗは、ワーク１０の凹部１１の内側幅寸法ｗよりも僅か に狭く設定されている（ｗ≧Ｗ）。

【００１３】 上記スクリーンマスク２０の図１において上方にスキージ３０が示されている 。このスキージ３０は、その下端３１を上記スクリーンマスク２２の表面に押し つけながら図の矢印方向に移動し、スクリーンマスク２２の表面に与えられたク リーム半田を、ワーク１０の凹部１１の表面に細孔２３、２３…を通して塗布し 、所定のパターンで印刷する。

【００１４】 上記ワーク１０の図１において下方に、表面上にワーク１０を複数（但し、図 １には１個のワーク１０だけが示されている）並べて固定するためのセット吸着 治具４０が示されている。このセット吸着治具４０の表面に、上記ワーク１０の 下側面に対応して凹部４１が形成されており、同凹部４１内に上記複数のワーク １０が挿入固定される。図１には、上記セット吸着治具の吸着孔が符号４２、４ ２…で示されている。

【００１５】 図２に上記に詳述した本考案の部品印刷装置の動作を説明するための拡大断面 が示されている。この図に示されたように、ワーク１０がセット吸着治具４０の 表面に形成された凹部４１の内部に挿入され、さらにこのセット吸着治具４０が 固定台５０の上に載せられ、両側から突き出した、チャック６０、６０で挟持さ れる。なお、固定台５０の内部には、真空導入穴５１が形成されており、ここに は真空ポンプ等の真空発生手段からの真空が導入され、上記セット吸着治具４０ に形成された吸着孔４２が負圧に維持される。これにより、ワーク１０がセット 吸着治具４０の所定の位置に吸着、固定される。

【００１６】 上記のようにしてワーク１０が所定の位置に固定された後、スクリーンマスク ２０がワーク１０の上に載せられる。既に述べたように、このスクリーンマスク ２２には、溝部２４が形成されていることから、例えワーク１０の横断面形状が 「コ」の字状であっても、その凹部１１の表面に確実に密着させることが可能で ある。その後、スキージ３０を図２において紙面の表から裏の方向へ移動し、ス クリーンマスク２２上に与えたクリーム半田を細孔２３、２３…を通してワーク １０の凹部１１に塗布する。

【００１７】 図示の実施例では、スクリーンマスク２２の金属薄板の溝部２４は１個である が、例えば、図３にも示すように、複数の種類（高さや幅が異なっている）の溝 部２４を複数個並列に形成しても良い。その場合、スキージ３０の形状も、図に 示す様な、その列の数に合わせて先端部分が複数あるもの等が使用される。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明からも明かな様に、本考案による部品印刷装置によれば、ワークの 凹部表面にクリーム半田等を印刷するに際し、処理能力の大きいスクリーン印刷 法による印刷が可能となることから、能率よく、しかも確実にクリーム半田の印 刷を行うことが可能になるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例である部品印刷装置の構成を示
す一部断面を含む展開斜視図である。

【図２】上記図１の部品印刷装置の動作を説明するため
の一部拡大断面図である。

【図３】本考案の他の実施例の一例を示す要部拡大断面
図である。

【符号の説明】

１０ ワーク １１ 凹部表面 ２０ スクリーンマスク装置 ２１ 枠体 ２２ スクリーンマスク ２３ 細孔 ２４ 溝部 ３０ スキージ ４０ セット吸引治具

【手続補正書】

【提出日】平成３年９月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

Claims (1)

【整理番号】 ００３０１７８−０１ 【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷面に凹部を有する部品を所定の位置
   に固定する手段と、 金属薄板の所定の部分に複数の細孔が所定のパターンで
   形成されると共に、上記部品の印刷面上に密着されるス
   クリーンマスクと、上記スクリーンマスクの表面を移動
   してクリーム半田を印刷するスキージとを備えた部品印
   刷装置において、 上記スクリーンマスクは、部品の凹部の形状に合わせた
   形状の溝部を有し、かつ、その溝部にクリーム半田を通
   すための複数の細孔を有し、上記スキージは、その先端
   が該スクリーンマスクの溝部の断面形状に合わせて形成
   されていることを特徴とする部品印刷装置。