JPH0513615Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0513615Y2 JPH0513615Y2 JP1985047318U JP4731885U JPH0513615Y2 JP H0513615 Y2 JPH0513615 Y2 JP H0513615Y2 JP 1985047318 U JP1985047318 U JP 1985047318U JP 4731885 U JP4731885 U JP 4731885U JP H0513615 Y2 JPH0513615 Y2 JP H0513615Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window glass
- roller
- cap
- cushion material
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 21
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Window Of Vehicle (AREA)
- Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の利用分野)
本考案は、自動車用窓ガラスに関し、特に詳述
すれば、窓ガラスの車巾方向のガタ付きを防止す
るのに利用される。
すれば、窓ガラスの車巾方向のガタ付きを防止す
るのに利用される。
(従来技術とその問題点)
自動車用窓ガラスは、第4図に示す如く、窓ガ
ラス1の下部に固定されたリフトアームブラケツ
ト2のガイド溝に、X型に組合されたリフトアー
ム3と同期アーム4の一端を摺動自在に取付け、
リフトアーム3の他端にセクタギヤ5を固定さ
せ、同期アーム4の他端をドア側のアームブラケ
ツト6のガイド溝に摺動自在に取付ける構造を有
す。セクタギヤ5は、手動又は電動モータの回転
軸に固定されたギヤ7と噛合い、該ギヤ7の回転
は、支点8を中心として、リフトアーム3を回動
させ、窓ガラス1を昇降させる。
ラス1の下部に固定されたリフトアームブラケツ
ト2のガイド溝に、X型に組合されたリフトアー
ム3と同期アーム4の一端を摺動自在に取付け、
リフトアーム3の他端にセクタギヤ5を固定さ
せ、同期アーム4の他端をドア側のアームブラケ
ツト6のガイド溝に摺動自在に取付ける構造を有
す。セクタギヤ5は、手動又は電動モータの回転
軸に固定されたギヤ7と噛合い、該ギヤ7の回転
は、支点8を中心として、リフトアーム3を回動
させ、窓ガラス1を昇降させる。
一方、窓ガラス1の側部であつてドア側にガイ
ドレール9を固定し、窓ガラス1の両側に固定さ
れたガイドローラ10を該ガイドレール9に摺動
自在に嵌合させ、リフトアーム3による窓ガラス
1の昇降を、これらガイドローラ10によつて案
内し、窓ガラス1の動きが一定の軌跡を描くよう
にさせる。
ドレール9を固定し、窓ガラス1の両側に固定さ
れたガイドローラ10を該ガイドレール9に摺動
自在に嵌合させ、リフトアーム3による窓ガラス
1の昇降を、これらガイドローラ10によつて案
内し、窓ガラス1の動きが一定の軌跡を描くよう
にさせる。
従来用いられているガイドローラ10の例を、
第5図に示す。尚、この例の詳細は、特開昭58−
164421号公報に開示される。ガイドローラ10
は、窓ガラス1に固定されたシヤフト11のヘツ
ドに筒状の合成樹脂材からなるローラ12を固定
し且つローラの開口にキヤツプ13を配し、該キ
ヤツプ13をシヤフト11のヘツドに固定させる
ものである。
第5図に示す。尚、この例の詳細は、特開昭58−
164421号公報に開示される。ガイドローラ10
は、窓ガラス1に固定されたシヤフト11のヘツ
ドに筒状の合成樹脂材からなるローラ12を固定
し且つローラの開口にキヤツプ13を配し、該キ
ヤツプ13をシヤフト11のヘツドに固定させる
ものである。
この従来例において、ガイドレール9の溝内で
のガイドローラ側の寸法(h)と、溝の寸法
(H)との差(H−h)がプラスの値となるよう
に、即ち、ガイドレール9の溝とキヤツプ13と
の間に隙間を多少残すよう設計される。言い換え
れば、寸法差(H−h)がマイナス値となると、
キヤツプ13の摺動抵抗が大きく、窓ガラス1の
昇降に大きな力が必要となるため、これを避け
て、寸法差(H−h)がプラス傾向となるよう寸
法選定をしている。しかしながら、この従来手段
は、隙間による車巾方向での窓ガラスの振動要因
を作ることになり、必ずしも、好ましい手段と言
えない。
のガイドローラ側の寸法(h)と、溝の寸法
(H)との差(H−h)がプラスの値となるよう
に、即ち、ガイドレール9の溝とキヤツプ13と
の間に隙間を多少残すよう設計される。言い換え
れば、寸法差(H−h)がマイナス値となると、
キヤツプ13の摺動抵抗が大きく、窓ガラス1の
昇降に大きな力が必要となるため、これを避け
て、寸法差(H−h)がプラス傾向となるよう寸
法選定をしている。しかしながら、この従来手段
は、隙間による車巾方向での窓ガラスの振動要因
を作ることになり、必ずしも、好ましい手段と言
えない。
(本考案の技術的解題)
本考案は、前述した従来技術の不具合を解消さ
せることを解決すべき技術的課題とする。
せることを解決すべき技術的課題とする。
(本考案の技術的手段とその作用)
本考案は、前述した技術的課題を解決するため
に、ガイドローラのキヤツプを、クツシヨン材を
介して、ローラに対して相対的に変位可能とさせ
る技術的手段を用いる。この手段の採用は、キヤ
ツプがガイドレールの溝内の摺動面に接すると、
キヤツプがクツシヨン材により沈み、キヤツプと
ガイドレールの溝内摺動面との間に隙間を作るこ
となく、しかも、その摺動抵抗を大とさせること
がない。
に、ガイドローラのキヤツプを、クツシヨン材を
介して、ローラに対して相対的に変位可能とさせ
る技術的手段を用いる。この手段の採用は、キヤ
ツプがガイドレールの溝内の摺動面に接すると、
キヤツプがクツシヨン材により沈み、キヤツプと
ガイドレールの溝内摺動面との間に隙間を作るこ
となく、しかも、その摺動抵抗を大とさせること
がない。
(実施例)
第1−3図を参照する。ガイドローラ13は、
窓ガラス1に固定されたシヤフト11と、該シヤ
フト11のヘツドにインサート成形された合成樹
脂材からなる筒状のローラ14を備える。ローラ
14の内部に遊合するようにクツシヨン材15を
挿入する。クツシヨン材15は、好ましくは、ゴ
ム材により成形され、その中央部に小孔16を有
す。
窓ガラス1に固定されたシヤフト11と、該シヤ
フト11のヘツドにインサート成形された合成樹
脂材からなる筒状のローラ14を備える。ローラ
14の内部に遊合するようにクツシヨン材15を
挿入する。クツシヨン材15は、好ましくは、ゴ
ム材により成形され、その中央部に小孔16を有
す。
合成樹脂材からなるキヤツプ17を、ローラ1
4の開放口に滑合させる。この滑合は、キヤツプ
14の周縁フランジより半径方向外方に複数個の
離間した突部18を設け、これら突部18を、ロ
ーラ14の内周面に接触させることで成される。
又、キヤツプ17の中央部の軸19を、クツシヨ
ン材15の小孔16に嵌合させ、キヤツプ17と
クツシヨン材15とを一体関係とさせる。クツシ
ヨン材15の底面は、シヤフト11のヘツドに着
座し、又、弾力を柔らかくするため、その中央部
がえぐられている。勿論、第3図に示すように、
ローラ14に、シヤフト11のヘツドをかむフラ
ンジ20を延出させ、このフランジ20にクツシ
ヨン材15の底面を着座させても良い。
4の開放口に滑合させる。この滑合は、キヤツプ
14の周縁フランジより半径方向外方に複数個の
離間した突部18を設け、これら突部18を、ロ
ーラ14の内周面に接触させることで成される。
又、キヤツプ17の中央部の軸19を、クツシヨ
ン材15の小孔16に嵌合させ、キヤツプ17と
クツシヨン材15とを一体関係とさせる。クツシ
ヨン材15の底面は、シヤフト11のヘツドに着
座し、又、弾力を柔らかくするため、その中央部
がえぐられている。勿論、第3図に示すように、
ローラ14に、シヤフト11のヘツドをかむフラ
ンジ20を延出させ、このフランジ20にクツシ
ヨン材15の底面を着座させても良い。
キヤツプ17のフランジ21の端面とローラ1
4のフランジ20との間に、キヤツプ17の沈み
を可能にする隙間Cを残す。
4のフランジ20との間に、キヤツプ17の沈み
を可能にする隙間Cを残す。
ドア側のガイドレール9の溝内に、窓ガラス1
側のガイドローラ13を摺動自在に嵌込んだ時、
ガイドローラ13のキヤツプ17がガイドレール
9の溝の摺動面に接すると、キヤツプ17は、該
摺動面からの押圧を受けて、クツシヨン材15を
弾性変形させながら、ローラ14に対し相対的に
変位し、ガイドローラ13をガイドレール9の溝
内に、その摺動抵抗を大とさせることなく収ま
る。かくして、窓ガラスの車巾方向でのガタによ
る振動要因はなくなる。
側のガイドローラ13を摺動自在に嵌込んだ時、
ガイドローラ13のキヤツプ17がガイドレール
9の溝の摺動面に接すると、キヤツプ17は、該
摺動面からの押圧を受けて、クツシヨン材15を
弾性変形させながら、ローラ14に対し相対的に
変位し、ガイドローラ13をガイドレール9の溝
内に、その摺動抵抗を大とさせることなく収ま
る。かくして、窓ガラスの車巾方向でのガタによ
る振動要因はなくなる。
(効果)
ガイドローラとガイドレールとの車幅方向の遊
びやガタがなく摺動でき、又、摩耗により、ガイ
ドローラとガイドレールの溝との間に隙間が生じ
ても、ガイドローラのガイドレールに当る音は、
クツシヨン材により吸収できるので、異音の発生
を抑えることができる。
びやガタがなく摺動でき、又、摩耗により、ガイ
ドローラとガイドレールの溝との間に隙間が生じ
ても、ガイドローラのガイドレールに当る音は、
クツシヨン材により吸収できるので、異音の発生
を抑えることができる。
即ち、本考案のキヤツプは、ガイドレールの内
周面に接して摺動する際の抵抗を小さくし、キヤ
ツプと接するクツシヨン材は、車巾方向のガタや
振動を吸収する。言い換えれば、本考案は、滑り
抵抗の減少機能とガタ付き等を吸収可能とする弾
性機能とを兼ね備えた装置である。
周面に接して摺動する際の抵抗を小さくし、キヤ
ツプと接するクツシヨン材は、車巾方向のガタや
振動を吸収する。言い換えれば、本考案は、滑り
抵抗の減少機能とガタ付き等を吸収可能とする弾
性機能とを兼ね備えた装置である。
第1図は本考案の一例を示す断面図、第2図は
その平面図、第3図は本考案の別の例を示す断面
図、第4図は窓ガラスの昇降機構を示す正面図、
第5図は従来のガイドローラを示す断面図であ
る。 図中:1……窓ガラス、11……シヤフト、1
3……ガイドローラ、14……ローラ、15……
クツシヨン材、17……キヤツプ。
その平面図、第3図は本考案の別の例を示す断面
図、第4図は窓ガラスの昇降機構を示す正面図、
第5図は従来のガイドローラを示す断面図であ
る。 図中:1……窓ガラス、11……シヤフト、1
3……ガイドローラ、14……ローラ、15……
クツシヨン材、17……キヤツプ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ドアの両側に設けられたガイドレールに沿つて
窓ガラスに固定されたガイドローラが昇降する自
動車用窓ガラスにおいて、 前記ガイドローラが、窓ガラスに固定されたシ
ヤフトのヘツドの外周に固定された合成樹脂材か
らなる筒状のローラと、 該ローラの内部に弾性変形可能に収められたク
ツシヨン材と、 前記クツシヨン材を覆うように該ローラの開口
端部に嵌入され前記ガイドレールの内底面に接す
る合成樹脂材からなるキヤツプとよりなり、 前記キヤツプが前記クツシヨン材を介して前記
ローラに対し前記シヤフトの軸方向に相対的にス
ライド変位可能であることを特徴とする自動車用
窓ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985047318U JPH0513615Y2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985047318U JPH0513615Y2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61163717U JPS61163717U (ja) | 1986-10-11 |
JPH0513615Y2 true JPH0513615Y2 (ja) | 1993-04-12 |
Family
ID=30562532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985047318U Expired - Lifetime JPH0513615Y2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0513615Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0645030Y2 (ja) * | 1989-03-29 | 1994-11-16 | アイシン精機株式会社 | ウインドレギユレータ装置 |
JPH0645031Y2 (ja) * | 1989-03-29 | 1994-11-16 | アイシン精機株式会社 | ウインドレギユレータ装置 |
JP2583770Y2 (ja) * | 1991-04-30 | 1998-10-27 | 株式会社ニフコ | スライドガイド装置 |
JP5517300B2 (ja) * | 2010-08-20 | 2014-06-11 | 福島工業株式会社 | 自動製氷機等の扉開閉構造 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5542231A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-25 | Chiyou Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai | Reduced pressure vapor phase growing device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS535296Y2 (ja) * | 1973-05-26 | 1978-02-09 | ||
JPS5878377U (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-27 | 富士重工業株式会社 | 自動車ドアガラスの昇降案内装置 |
JPS58186085U (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-10 | 白木金属工業株式会社 | 案内装置のガイドロ−ラ |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP1985047318U patent/JPH0513615Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5542231A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-25 | Chiyou Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai | Reduced pressure vapor phase growing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61163717U (ja) | 1986-10-11 |
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