JPH0513612U - プレス加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品にしわができたり、当りきずがついたり
することがなく、しかも安価で短時間で製作できるプレ
ス加工装置を得るようにする。 【構成】 油圧プレステーブル２に固定された下型３に
は所定の加工穴１が形成されており、この下型３に対応
して設けられた上型６には伸縮部材である水圧チューブ
５が穴４に沿って添接配置されている。下型３には真空
圧供給孔７が設けられており、該真空圧供給孔７の一端
は加工穴１に開放されかつ他端には真空ポンプ８が接続
されている。上型６，油圧プレス上盤１１には水圧チュ
ーブ５の背面側に通ずる水圧供給孔１３が設けられてお
り、該水圧供給孔１３の他端は水圧ポンプ１４に接続さ
れている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は真空圧と水圧を利用して被加工材料を所定の形状に加工するプレス加 工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から既に提案されているプレス加工装置は、金属型の上型と下型とで構成 されており、上型で被加工材料である金属板に圧力を印加し下型の穴の中に金属 板を押し込むことにより、該金属板を所定の形状に加工している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来にあっては、この加工の際、金属板の外側の部分は上型に よって下型の穴の中に絞り込まれるので、半径方向には引張応力が生じ円周方向 には圧縮応力をうけ、肉厚が一定とならず、加工時にしわが生じたり、あるいは 製品に上型の当りきずがついたりするという問題があった。また、従来の装置は 金属型により作製されており、しかも上型により金属板をプレスすることにより 加工する構成となっているので、装置自体が高価なものになるばかりか、加工に 多くの時間を要するという問題があった。

【０００４】 本考案の目的は上述した問題に鑑みなされたもので、製品にしわができたり、 当りきずがついたりすることがなく、しかも安価で短時間で製品加工が可能なプ レス加工装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案に係わるプレス加工装置は、上面側に所定の 加工穴が形成された下型と、この加工穴の底側に連通する真空圧供給源と、昇降 可能となった上型と、上記下型の加工穴に対応する如く上記上型の下面側に設け られ、周囲が該下面側に固着されたシート状の伸縮部材と、該伸縮部材の背面側 に水圧を印加する水圧供給源とを備えて成り、上型と下型にて型締めされた被加 工材料の底面側に真空圧を加えると共に、該被加工材料の上面側に上記伸縮部材 を介して水圧を加え、被加工材料を下型の加工穴の形状に加工して成る構成とし たものである。

【０００６】

【作用】

このように本考案によれば、被加工材料を真空圧で先に下型の加工穴側へ引っ 張るようにしているので、被加工材料が均一な状態で伸び、肉厚が一定となる。 また、被加工材料を伸縮部材を介して真空圧と水圧を印加することにより、下型 の加工穴の形状にしぼり加工しているため、いわゆる逃げしわができず、しかも 製品に上型の当りきずがついたりするようなことはない。さらに、上型，下型は 金属型でなくてよいため、装置自体の製作費を大幅に低減できるし、しかも下型 は反転型でできるので、短時間で製作することが可能となる。

【０００７】

【実施例】

以下、図に示す実施例を用いて本考案の詳細を説明する。図１は本考案に係わ るプレス加工装置の一実施例を示す断面図、図２〜図４は同プレス加工装置の動 作説明図である。プレス加工装置は、所定の加工穴１が形成されかつ油圧プレス テーブル２に固定された下型３と、この下型３の上側に昇降自在に配設されると 共に前記加工穴１に対応して穿設された穴４内には、図１に示すごとく、伸縮部 材であるシート状の水圧チューブ５が添接配置された上型６とを備えた構成とな っている。上記水圧チューブ５の周囲は上型６の下面６ａより上型内部に引込ま れて固着部材５ａで固着されている。また、下型３には真空圧供給孔７が設けら れており、該真空圧供給孔７の一端は加工穴１側に開放されかつ他端には真空圧 供給源である真空ポンプ８が接続されている。なお、下型３の上面３ａ及び上型 ６の底面６ａにはそれぞれ真空もれを防止するためのシール部材９，１０が対応 した位置に設けられている。また、上型６の上部は油圧プレス上盤１１を介して 油圧プレス機１２に連結されており、かつ上型６，油圧プレス上盤１１には水圧 チューブ５の背面側に通ずる水圧供給孔１３が設けられている。なお、該水圧供 給孔１３の他端は水圧供給源である水圧ポンプ１４に接続されている。

【０００８】 次に、本プレス加工装置による加工作業について説明する。まず、図１に示す ように、上型６を油圧プレス機１２を介して上昇させて下型３から離間させた状 態において、下型３の上面に金属製の被加工材料である絞り板材１５を載置させ る。次に、油圧プレス機１２を介して上型６を下降させて絞り板材１５を図２に 示すごとく、上型６，下型３にて型締めした後、まず、絞り板材１５に真空圧供 給孔７を介して絞り板材１５の底面側に真空圧を加えて加工穴１側へ引っ張る。 次に水圧供給孔１３を介して水圧チューブ５の背面に水１６を注入し、絞り板材 １５の上面側に水圧チューブ５を介して水圧を加える。

【０００９】 この絞り板材１５に対して真空圧へ及び水圧を加える場合、図３に示すごとく 、該絞り板材１５が加工穴１の形状になるまで加えておく。そして、図３に示す ごとく絞り板材１５が加工穴１の形状になったら、図４に示すごとく、油圧プレ ス機１２を介して上型６を上昇させて所定の形状に作製された絞り板材１５、つ まり製品を下型３より取り出す。なお、この製品を下型３より取り出すとき、真 空圧供給孔７から空気を吹き込んで、製品が取り出し易いようにしている。また 、加工後にあっては水圧チューブ５と上型６との間に注入された水を水圧供給孔 １３を介して吸い上げるようにしている。

【００１０】 なお、従来のプレス加工装置にあっては金属型の上型，下型を使用しているが 、本考案によれば、上型６，下型３が金属型ではなく、例えば強化プラスチック 型，コンクリート型，あるいはザス型等であってもよい。また、上型６の形状は 水圧チューブ５で水圧供給孔１３から送られてくる水が漏れない形状であれば、 いわゆるラフな形状であってもよく、さらに上型６は大中小があればどれにも使 用できる。なお、油圧プレス機１２は従来の油圧プレス機をそのまま使用するこ とが可能である。

【００１１】

【考案の効果】 以上説明したように本考案に係わるプレス加工装置によれば、上型と下型にて 型締めされた被加工材料の底面側に真空圧を印加すると共に、該被加工材料の上 面側に伸縮部材を介して水圧を印加し、被加工材料を下型の加工穴の形状に加工 する構成としたので、従来のように変肉厚が生じるようなことがなく、一定の肉 厚で加工されると共に、加工時にいわゆる逃げしわができるようなこともなく、 さらに従来のように製品に上型による当りきずができるようなことも確実に防止 できる。また、上型，下型は金属型でなくてもよいため、装置自体を安価に製作 できると共に、下型も反転型で製作できるので、従来に比べて短時間で製作する ことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるプレス加工装置の一実施例を示
す断面図である。

【図２】同プレス加工装置の動作説明図である。

【図３】同プレス加工装置の動作説明図である。

【図４】同プレス加工装置の動作説明図である。

【符号の説明】

１ 加工穴 ３ 下型 ５ 水圧チューブ（伸縮部材） ６ 上型 ７ 真空圧供給孔 ８ 真空ポンプ（真空圧供給装置） １３ 水圧供給孔 １４ 水圧ポンプ（水圧供給装置） １５ 絞り板材（被加工材料）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面側に所定の加工穴が形成された下型
   と、この加工穴の底側に連通する真空圧供給源と、昇降
   可能となった上型と、上記下型の加工穴に対応する如く
   上記上型の下面側に設けられ、周囲が該下面側に固着さ
   れたシート状の伸縮部材と、該伸縮部材の背面側に水圧
   を印加する水圧供給源とを備えて成り、上型と下型にて
   型締めされた被加工材料の底面側に真空圧を加えると共
   に、該被加工材料の上面側に上記伸縮部材を介して水圧
   を加え、被加工材料を下型の加工穴の形状に加工して成
   ることを特徴とするプレス加工装置。