JPH05133966A - 電磁ピツクアツプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電磁ピックアップの本体部の射出成形時に位
置決めに利用される鉄心を短くし、電磁ピックアップの
感度向上および小形化を図る。 【構成】 センサ部２０を、金型キャビティ内に、コネ
クタ部４０をコア４２に嵌合し、付加部３６をスライド
コア１４，１６で挟むことにより位置決めする。この状
態で溶融状態の樹脂をキャビティ内に射出し、センサ部
２０を覆う状態で本体部２２を成形する。成形後、付加
部３６を鉄心３０から除去する。鉄心３０に付加部３６
を設けることによってセンサ部２０を金型キャビティ内
に正確に位置決めすることができる。また、鉄心３０を
短くできるため、電磁ピックアップ１８の出力電圧が大
きくなり、感度が向上し、かつ、小形化することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁ピックアップの製造
方法に関するものであって、特に電磁ピックアップの本
体部を射出成形によって形成する製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電磁ピックアップはアンチスキッド制御
やトラクション制御等のために車輪の回転速度を検出し
たり、電子制御ブレーキ装置において車輪の回転速度を
検出したりするために幅広く使用されている。この電磁
ピックアップの製造方法の一つに、例えば、実開平２─
６９７１１号公報に開示されているように、電磁ピック
アップの本体部を射出成形で形成する方法がある。電磁
ピックアップのセンサ部をそのセンサ部の一構成要素で
ある鉄心の端部により金型キャビティ内に位置決めし、
本体部を射出成形によって形成するのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合には
鉄心を短くするとセンサ部を位置決めすることができな
くなるため、鉄心を長くしなければならず、電磁ピック
アップが大形になったり、感度が低下したりする等の問
題があった。この事情を背景として、本発明は、鉄心を
短くし、電磁ピックアップを小形化し得る電磁ピックア
ップの製造方法を得ることを課題としてなされたもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、電磁ピ
ックアップのセンサ部をそのセンサ部の一構成要素であ
る鉄心の端部によって金型キャビティ内に位置決めして
本体部を射出成形により形成する方法であって、端部に
付加部を設け、その付加部によりセンサ部を位置決めし
て本体部を成形した後、付加部を除去することにある。

【０００５】

【作用】本発明によれば、電磁ピックアップの本体部を
射出成形により形成する場合に、付加部を利用してセン
サ部の金型キャビティ内に位置決めすることができる。
付加部を設ける場合には、例えば、付加部を鉄心に接着
剤により接着するなどして一体的に設けたり、また、付
加部に雌ねじ部と雌ねじ部との一方を、鉄心に他方をそ
れぞれ形成するなどして付加部を鉄心に取り外し可能に
取り付けたりすればよい。そして、付加部を一体的に設
けた場合には、旋盤等によって付加部を切削して除去す
ればよく、特に、付加部を樹脂等で形成する場合には有
機溶剤等で溶かして除去することもできる。いずれの場
合も、付加部を完全に除去することは不可欠ではなく、
一部を残してもよい。

【０００６】

【発明の効果】上述のように、電磁ピックアップの本体
部成形時には十分大きな付加部を利用してセンサ部を位
置決めしながら、製品完成時には鉄心は従来より短くす
ることができるため、電磁ピックアップを小形化するこ
とができ、取付けスペースを狭くすることができる。ま
た、鉄心を短くすることによって、出力電圧を大きくす
ることができるとともにセンサの感度を向上させること
ができる。また、付加部の一部を鉄心の先端に残せば、
残された部分がダクトカバーの役割を果たす。特に、鉄
心の先端面に凹凸が形成されている場合には、凹部内に
樹脂を入り込ませて付加部を成形し、その付加部を除去
する際に凹部内の樹脂を残せば、凹部内に鉄粉等が入り
込むことを回避することができる。特に電磁ピックアッ
プが外気に触れる位置に配設された場合には、凹部に
水，ほこり等が入り込むことを回避することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図１は、電磁ピックアップの本体部が射出
成形によって形成され、金型内に保持されている状態を
示す。１０は固定型，１２は可動型であり、１４，１６
はスライドコアである。電磁ピックアップ１８のセンサ
部２０を図示の位置に包み込む状態で本体２２が射出成
形によって形成されるのである。

【０００８】電磁ピックアップ１８のセンサ部２０はコ
イル２６，ケース２８，鉄心３０，磁石３２およびスペ
ーサ３４を備えている。コイル２６が巻装されたケース
２８の中心に鉄心３０が保持されている。鉄心３０の後
端はケース２８内において磁石３２に固定され、ケース
２８から突出した前端には付加部３６が設けられてい
る。固定型１０の付加部３６に対向する部分には位置決
めピン３８が固定されている。ケース２８の後端にはコ
ネクタ部４０が固定されている。コネクタ部４０は樹脂
から成り、本体２２の成形時にはすでに形成されてい
る。コネクタ部４０の後端部には可動型１２に固定のコ
ア４２と嵌合する嵌合穴４４が形成されている。嵌合穴
４４の底面から２本のプラグコンタクトが軸方向に延び
出させられており、このプラグコンタクトにコイル２６
の巻線の両端がそれぞれ図示しないリード線により接続
されている。したがって、コア４２の前端部にはプラグ
コンタクトを受容する軸方向の穴が形成されている。

【０００９】鉄心３０の付加部３６に隣接する前端面の
中央には凹部４８が形成されている。付加部３６は樹脂
から成っており、鉄心３０の先端に射出成形によって形
成されたものであって、一部が鉄心３０の凹部４８に入
り込んでいる。

【００１０】スライドコア１４，１６はそれぞれ可動型
１２により、可動型１２の移動方向と直交する方向に摺
動可能に保持されるとともに、固定型１０に設けられた
図示しないアンギュラピンと係合させられており、可動
型１２が図において左方へ移動して型が閉じられる際、
スライドコア１４が下方へ、スライドコア１６が上方へ
それぞれ移動して図示の位置となる。

【００１１】可動型１２にはコア５２が固定されてい
る。コア５２は本体２２の突部５３にボルト穴５４を形
成するためにキャビティ内に突出させられており、この
突出部に金属管５６が嵌合される。この金属管５６は突
部５３の形成後ボルト穴５４のブッシュを形成する。本
電磁ピックアップは完成後、このブッシュにボルトを挿
通して取付部材に固定させる。また、可動型１２にはエ
ジェクタピン６０，６２，６４が挿通されており、基端
が図示しないエジェクタプレートに固定されている。型
開き時にはエジェクタピン６０，６２，６４がキャビテ
ィ側へ突出させられ、キャビティ内に形成された本体２
２を可動型１２から突き出すようにされているのであ
る。

【００１２】以上のように構成された射出成形金型で電
磁ピックアップ１８の本体２２を成形する方法を説明す
る。コネクタ部４０の嵌合穴４４とコア５２とを嵌合す
ることによりセンサ部２２をほぼ位置決めした状態で型
１０，１２を閉じる。この型閉じに伴ってスライドコア
１４，１６が図中の位置に移動し、付加部３６がスライ
ドコア１４，１６に挟まれる。型閉じの最終段階におい
て、付加部３６と位置決めピン３８とが当接し、センサ
部２２の軸方向の位置決めが行われると同時に、付加部
３６がスライドコア１４，１６に挟持されるためセンサ
部２０は金型キャビティ内に正確に位置決めされる。

【００１３】この状態で型締めされ、溶融状態の樹脂が
図示しないノズル部からキャビティ内に供給され、本体
２２がセンサ部２０を覆う状態で形成される。続いて型
１０，１２が開かれ、スライドコア１４，１６が互いに
離間させられ、エジャクタピン６０，６２，６４が本体
２２を可動型１２から突き出す。

【００１４】以上のようにして本体２２が形成された
後、鉄心３０の付加部３６が有機溶剤により溶かされ
て、鉄心３０から除去され電磁ピックアップが完成す
る。

【００１５】この電磁ピックアップ１８は、鉄心３０の
先端が図示しないロータに近接した状態で固定される。
ロータは表面に凹凸を有しているため、ロータの回転に
伴って磁石３２から出て鉄心３０を通過する磁束が変化
し、コイル２６に交流電圧が発生する。この交流電圧の
周波数はロータの回転速度に比例するため、コイル２６
の出力電圧からロータの回転速度を求めることができ
る。

【００１６】本実施例の方法によれば、成形時には付加
部３６を利用してセンサ部２２を正確に位置決めするこ
とができ、その後、付加部３６を除去して鉄心３０を短
くすることにより、コイル２６の出力電圧を大きくし、
センサ部の感度を向上させることができるため、ロータ
の回転速度を正確に検出することができる。

【００１７】図２ないし図５には上記実施例に適用し得
る上記実施例の鉄心３０とは別の態様の鉄心をそれぞれ
示す。図２において、鉄心７０の端部には樹脂製の付加
部７２が上記実施例と同様に鉄心７０のインサート成形
によって設けられている。鉄心７０の付加部７２側の端
面には２本の平行な凸部７４が形成されている。電磁ピ
ックアップの本体部の射出成形後、鉄心７０の先端の凸
部７４の回りの付加部７２を残して他の部分を旋盤で切
削して除去する。付加部７２の残された部分、すなわ
ち、鉄心７０の２本の凸部７４間の溝内や凸部７４の外
側の切欠部内に残された部分はダストカバーとして作用
し、溝内や切欠内にロータの鉄粉が蓄積されることが回
避される。また、たとえ電磁ピックアップが外気に接触
する位置に配設されても、水，ほこり等が溝内や切欠内
に付着することが回避される。

【００１８】図３において、鉄心８０の端部には樹脂製
の付加部８２が接着剤で接着されて設けられている。鉄
心８０の付加部８２側の端面の中心には凸部８４が形成
され、付加部８２の端面には凸部８４に対応する凹部が
形成されている。また、付加部８２の外周面にはＶ溝８
８が形成されている。電磁ピックアップの本体成形後、
付加部８２はそのＶ溝においてカッタ等によって切断さ
れる。鉄心８０の凸部８４の外周部には付加部８２の一
部が残されることになる。

【００１９】図４において、鉄心９０の端部には樹脂製
の付加部９２が圧入により固定されている。鉄心８０の
付加部９２側の端面の中心には内周面がテーパ面である
係合凹部９４が形成され、付加部９２の端面には係合凹
部９４に対応した係合突部９６が形成されている。電磁
ピックアップ成形後、付加部９２が引っ張られることに
よって鉄心９０より除去される。

【００２０】図５において、鉄心１００の端部には金属
製の付加部１０２が螺合させられることによって設けら
れている。鉄心１００には雌ねじ穴が、付加部１０２に
は雄ねじ部がそれぞれ形成されている。電磁ピックアッ
プの本体成形後、付加部１０２を回転させることによっ
て鉄心１００から除去される。このように付加部１０２
を鉄心１００からに取外し可能とし、複数の鉄心に鉄心
１００と同様な雌ねじ部を形成すれば、付加部１０２を
他の鉄心にも利用することができる。

【００２１】これら実施例のように、鉄心に付加部を設
け、これを利用してセンサ部を金型キャビティ内で位置
決めして本体部を射出成形した後除去することにより、
鉄心を短くすることができる。

【００２２】なお、付加部を鉄心に付加する方法および
付加部を鉄心から除去する方法はそれぞれの実施例に記
載されたものに限定されず、他の実施例は勿論、付加部
を加熱して除去したりする方法も採用可能である。ま
た、鉄心の端面形状も上記実施例に限定されず種々な態
様が考えられる。さらに、本実施例の電磁ピックアップ
では閉磁路が形成されていないが、閉磁路を形成してコ
イルの出力電圧を検出するタイプの電磁ピックアップに
も本発明を適用するこができる。

【００２３】その他、いちいち例示することはしない
が、特許請求の範囲を逸脱することなく当業者の知識に
基づいて種々の変形，改良を施した態様で本発明を実施
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例において、電磁ピックアップ
の本体部が金型内で成形された状態を示す断面図であ
る。

【図２】本発明の別の実施例における鉄心の断面図であ
る。

【図３】本発明のさらに別の実施例における鉄心の断面
図である。

【図４】本発明のさらに別の実施例における鉄心の断面
図である。

【図５】本発明のさらに別の実施例における鉄心の断面
図である。

【符号の説明】

１０ 固定金型 １２ 可動金型 １４，１６ スライドコア １８ 電磁ピックアップ ２０ センサ部 ２２ 本体 ３０，７０，８０，９０，１００ 鉄心 ３６，７２，８２，９２，１０２ 付加部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁ピックアップのセンサ部をそのセン
   サ部の一構成要素である鉄心の端部によって金型キャビ
   ティ内に位置決めして本体部を射出成形により形成する
   方法であって、 前記端部に付加部を設け、その付加部により前記センサ
   部を位置決めして前記本体部を成形した後、付加部を除
   去することを特徴とする電磁ピックアップの製造方法。