KR19990086151A - 다이 캐스팅물의 암나사 형성방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다이 캐스팅물의 암나사 형성방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명은, 고정부와 가동부를 상호 형합시켜 그 내부에 원통형 캐비티를 형성하는 단계와, 상기 고정부에 이와 직교되는 방향으로 암나사 형성용 슬라이드 코어를 삽입하여 그 선단면의 나사부가 상기 원통형 캐비티의 내면 일부를 이루도록 하는 단계와, 상기 고정부와 가동부에 의해 형성된 원통형 캐비티에 다이캐스팅 재료를 고압으로 주입하고 이를 냉각시키는 단계와, 상기 슬라이드 코어를 분리하고 상기 고정부와 가동부를 형개시켜 다이캐스팅물을 취출하는 단계를 포함하는 다이 캐스팅물의 암나사 형성방법과, 이를 실시하기에 적합한 장치를 제공하는데 그 특징이 있다. 따라서 별도의 기계 절삭가공을 하지 않고도 다이캐스팅시에 바로 다이캐스팅물의 내면에 암나사를 형성할 수 있게 된다.

Description

다이 캐스팅물의 암나사 형성방법 및 그 장치

본 발명은 다이캐스팅물의 암나사 형성방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 별도의 기계 절삭가공을 하지 않고 다이 캐스팅(die casting)시에 바로 다이캐스팅물에 암나사를 형성하는 다이캐스팅물의 암나사 형성방법 및 그 장치에 관한 것이다.

다이 캐스팅(die casting) 방법은, 정밀한 금형(다이형)을 사용하여 자동 또는 수동으로 주탕하고 압력을 가하여 정밀도가 높은 주물을 주조하는 방법으로서, 고속 다량생산에 적당하고, 비교적 정밀하여 제품의 표면이 매끈하고 또한 두께가 얇아 중량을 가볍게 할 수 있으며, 절삭가공 비용을 적게 할 수 있는 등의 이점을 가지고 있다.

종래에는 상술한 바와같은 다이 캐스팅 방법으로 다이 캐스팅 제품을 주조한 다음에, 기계 절삭가공을 통하여 다이 캐스팅 제품의 내면에 암나사를 형성하게 된다.

따라서 다이 캐스팅 제품에 암나사를 형성하기 위해서는 별도로 기계 절삭가공을 수행하여야 하므로, 그 만큼 가공공수가 많이 소요되어 제품의 제조단가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 별도의 기계 절삭가공 없이 다이캐스팅시에 바로 다이캐스팅물에 암나사를 형성할 수 있도록 한 다이캐스팅물의 암나사 형성방법 및 그 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 고정부와 가동부를 상호 형합시켜 그 내부에 원통형 캐비티를 형성하는 단계와, 상기 고정부에 이와 직교되는 방향으로 암나사 형성용 슬라이드 코어를 삽입하여 그 선단면의 나사부가 상기 원통형 캐비티의 내면 일부를 이루도록 하는 단계와, 상기 고정부와 가동부에 의해 형성된 원통형 캐비티에 다이캐스팅 재료를 고압으로 주입하고 이를 냉각시키는 단계와, 상기 슬라이드 코어를 분리하고 상기 고정부와 가동부를 형개시켜 성형된 다이캐스팅물을 취출하는 단계를 포함하는 다이캐스팅물의 암나사 형성방법을 제공하는데 그 특징이 있다.

또한 본 발명은, 상호 형합 및 형개되면서 그 내부에 원통형 캐비티를 형성하는 고정부 및 가동부를 구비하는 다이캐스팅 금형에 있어서,

상기 고정부에 이와 직교되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 그 선단면에 나사부가 형성되어, 상기 원통형 캐비티에 의해 성형되는 다이캐스팅물의 내면에 부분적으로 암나사를 형성하는 암나사 형성용 슬라이드 코어를 구비하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅물의 암나사 형성장치를 제공하는 그 특징이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 다이캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 1 실시예를 도시한 분리단면도,

도 2는 도 1의 A-A선 단면도,

도 3은 도 1과 도 2에 도시된 암나사 형성용 슬라이드 코어를 발췌하여 도시한 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 암나사 형성장치의 제 1 실시예에 의해 성형된 다이캐스팅물을 도시한 사시도,

도 5는 도 4의 평단면도,

도 6은 본 발명에 따른 다아캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 2 실시예를 도시한 평단면도,

도 7은 도 6에 도시된 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어를 발췌하여 도시한 사시도,

도 8은 본 발명에 따른 암나사 형성장치의 제 2 실시예에 의해 성형된 다이캐스팅물을 도시한 평단면도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

1,11 : 고정부 2 : 가동부

3,13 : 원통형 캐비티

4 : 반원형 암나사 형성용 슬라이드 코어

5 : 반원형 나사부 7,17 : 다이캐스팅물

8 : 반원형 암나사

14 : 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어

15 : 1/4원형 나사부 18 : 1/4원형 암나사

이와같은 본 발명의 특징적인 구성 및 이에따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 발명의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 다이캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 1 실시예를 도시한 분리단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3은 도 1과 도 2에 도시된 암나사 형성용 슬라이드 코어를 발췌하여 도시한 사시도이다.

본 발명에 따른 다이캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 1 실시예는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상호 형합 및 형개되면서 그 내부에 원통형 캐비티(3)를 형성하는 고정부(1) 및 가동부(2)를 구비한다.

그리고 고정부(1)의 일측에는 이와 직교되는 방향으로 선단면에 반원형 나사부(5)가 형성된 반원형 암나사 형성용 슬라이드 코어(4)가 슬라이딩 가능하게 설치된다.

이와같이 구성된 본 발명에 따른 다이캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 1 실시예를 이용하여 암나사를 형성하는 방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 고정부(1)와 가동부(2)를 상호 형합시켜 그 내부에 원통형 캐비티(3)를 형성하는 단계를 수행한다.

그리고, 고정부(1)와 가동부(2)가 상호 형합된 상태에서 고정부(1)의 일측에서 이와 직교되는 방향으로 반원형 암나사 형성용 슬라이드 코어(4)를 삽입하여 그 선단면의 반원형 나사부(5)가 상기 원통형 캐비티(3)의 내면 일부를 이루도록 하는 단계를 수행한다.

이어서, 상기 고정부(1)와 가동부(2)에 의해 형성된 원통형 캐비티(3)에 다이캐스팅 재료를 고압으로 주입하고 이를 냉각시켜 다이매스팅물을 성형하는 단계를 수행한다.

그리고 고정부(1)와 가동부(2)에 의해 형성된 원통형 캐비티(3)에 주입된 다이캐스팅물의 성형이 완료되면, 먼저 고정부(1)의 일측에 삽입된 반원형 암나사 형성용 슬라이드 코어(4)를 분리하고, 이어서 고정부(1)와 가동부(2)를 형개시켜 성형된 다이캐스팅물(7)을 취출하는 단계를 수행하게 된다.

따라서 도 4와 도 5에 도시된 바와같이 다이캐스팅물(7)의 내면 일측에 반원형 암나사(8)가 형성되게 된다.

그리고 도 6과 도 7은 본 발명에 따른 다아캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 2 실시예를 도시한 것으로서, 도 6은 평단면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어를 발췌하여 도시한 사시도이다.

본 발명에 따른 다이캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 2 실시예는, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 고정부(11)의 양측에 각각 고정부(11)와 직교되는 방향으로 나란하게 교차되도록 슬라이딩 가능하게 설치되고, 그 선단면에 1/4원형 나사부(15)가 형성된 2개의 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어(14)(14)를 구비한다.

이와같이 구성된 본 발명에 따른 다이캐스팅물의 암나사 형성장치의 제 2 실시예를 이용하여 암나사를 형성하는 방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제 1 실시예와 마찬가지로 고정부(11)와 가동부(2)를 상호 형합시켜 내부에 원통형 캐비티(13)를 형성한 다음, 2개의 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어(14)(14)를 도 6에 도시된 바와같이 고정부(11) 양측에서 각각 고정부(11)와 직교되는 방향으로 나란하게 교차되도록 삽입하여 그 선단면의 1/4원형 나사부(15)(15)가 원통형 캐비티(13)의 내면 일부를 이루도록 한다.

이어서 원통형 캐비티(13)에 다이캐스팅 재료를 고압으로 주입하고 이를 냉각시켜 다이캐스팅물을 성형한 다음, 성형된 다이캐스팅물을 취출하게 되는데, 먼저 2개의 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어(14)(14)를 고정부(11)로부터 분리시키고, 고정부(11)와 가동부(2)를 형개시켜 다이캐스팅물(17)을 취출하게 된다.

따라서 도 8에 도시된 바와같이 다이캐스팅물(17)의 내면 양측에 서로 대향되는 2개의 1/4원형 암나사(18)(18)가 형성되게 된다.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명 다이캐스팅물의 암나사 형성방법 및 그 장치에 의하면, 별도의 기계 절삭가공을 하지 않고도 다이캐스팅시에 바로 다이캐스팅물의 내면에 암나사를 형성할 수 있으므로, 그 만큼 가공 공수가 줄어들게 되어 제품의 제조단가를 낮출 수 있게 된다.

Claims (6)

1. 상호 형합 및 형개되면서 그 내부에 원통형 캐비티를 형성하는 고정부 및 가동부를 구비하는 다이캐스팅 금형에 있어서,

   상기 고정부에 이와 직교되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 그 선단면에 나사부가 형성되어, 상기 원통형 캐비티에 의해 성형되는 다이캐스팅물의 내면에 부분적으로 암나사를 형성하는 암나사 형성용 슬라이드 코어를 구비하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅물의 암나사 형성장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 암나사 형성용 슬라이드 코어는, 상기 고정부의 일측에 이와 직교되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되며 그 선단면에 반원형 나사부가 형성된 반원형 암나사 형성용 슬라이드 코어로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅물의 암나사 형성장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 암나사 형성용 슬라이드 코어는, 상기 고정부의 양측에 각각 고정부와 직교되는 방향으로 나란하게 교차되도록 슬라이딩 가능하게 설치되고, 그 선단면에 1/4원형 나사부가 형성된 2개의 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅물의 암나사 형성장치.
4. 고정부와 가동부를 상호 형합시켜 그 내부에 원통형 캐비티를 형성하는 단계와,

   상기 고정부에 이와 직교되는 방향으로 암나사 형성용 슬라이드 코어를 삽입하여 그 선단면의 나사부가 상기 원통형 캐비티의 내면 일부를 이루도록 하는 단계와,

   상기 고정부와 가동부에 의해 형성된 원통형 캐비티에 다이캐스팅 재료를 고압으로 주입하고 이를 냉각시키는 단계와,

   상기 암나사 형성용 슬라이드 코어를 분리하고 상기 고정부와 가동부를 형개시켜 다이캐스팅물을 취출하는 단계를 포함하는 다이캐스팅물의 암나사 형성방법.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 암나사 형성용 슬라이드 코어는, 상기 고정부의 일측에 이와 직교되는 방향으로 삽입되며 그 선단면에 반원형 나사부가 형성된 반원형 암나사 형성용 슬라이드 코어인 것을 특징으로 하는 다이캐스팅물의 암나사 형성방법.
6. 제 4 항에 있어서, 상기 암나사 형성용 슬라이드 코어는, 상기 고정부의 양측에서 각각 고정부와 직교되는 방향으로 나란하게 교차되도록 삽입되며 그 선단면에 1/4원형 나사부가 형성된 2개의 1/4원형 암나사 형성용 슬라이드 코어인 것을 특징으로 하는 다이캐스팅물의 암나사 형성방법.